جهاز لربط الأكوام اللولبية يدويًا. كيفية تشديد أكوام المسمار بيديك؟ أكوام المسمار DIY

يعد استخدام الأكوام اللولبية لإنشاء أساس للمباني أو الأسوار منخفضة الارتفاع حلاً كفؤًا وعقلانيًا. ولذلك، فقد أصبحت واحدة من مشاريع البناء الأكثر شعبية ليس فقط على قطع الأراضي الشخصية، ولكن أيضا في المناطق ذات ظروف التشغيل الصعبة.

ومع ذلك، أثناء التثبيت، يواجه الكثيرون المشاكل التالية: كيفية تشديد الكومة، وتوسيطها بشكل صحيح، وتجاوز العوائق المخفية في الأرض، ويدويًا. ستتيح لك هذه المقالة معرفة الفروق الدقيقة الأساسية والطريقة اليدوية لقيادة الأكوام دون أخطاء.

العمل التحضيري

قبل القيام بأعمال البناء، فمن الضروري إجراء الإعداد المناسب. سيضمن ذلك التشغيل المستمر دون توقف وتقليل المشكلات المحتملة. في المرحلة التحضيرية، من الضروري حل المهام التالية:

1. تحديد تكوين التربة وقدرتها على التحمل.
2. تحضير الموقع للبناء.
3. تحضير الأدوات.

تحديد عمق طبقات التربة الكثيفة

لتحديد تكوين التربة وقدرتها على التحمل بدقة، من الضروري إجراء المسوحات الهندسية بمشاركة المتخصصين. ومع ذلك، إذا كان الكائن الذي يتم بناؤه ذو وزن تصميمي صغير نسبيًا أو لا ينتمي إلى الهياكل الحرجة، فيمكن إجراء اختبارات مستقلة.

جوهرها هو حفر الآبار باستخدام مثقاب يدوي أو كومة لولبية مستعملة من أجل دراسة كثافة طبقات التربة ونفاذية العمق إلى القيمة المحسوبة.

نقوم بعمل حفر وحفر حفرة على عمق 2 متر داخل منطقة البناء للمنشأة. وفي الوقت نفسه، نراقب تكوين التربة. من المهم تحديد عمق الطين الصلب، والذي سيحدد طول الأكوام بالإضافة إلى 1-1.5 متر لاختراق طبقة كثيفة. وفي الوقت نفسه، من الضروري مراعاة محتوى الرطوبة في التربة المستخرجة، والتي لا ينبغي أن تزيد بشكل كبير مع الحد الأدنى من العمق. بناءً على مستوى الرطوبة، يمكنك الحكم نوعيًا على عمق التجميد وارتفاع التربة.

بدلاً من حفر الآبار، يمكنك استخدام طريقة حفر الخندق أو الحفر باستخدام إحدى الأكوام المعيبة. يمكن تنفيذ الخيار الأول خارج موقع البناء على مسافة تصل إلى 5 أمتار، ولكنها كافية حتى لا تتدهور قدرة تحمل التربة بالقرب من شد الدعامات أسفل الجسم.

أدوات لقيادة أكوام

من المستحيل تثبيت الأكوام يدويًا دون اختيار الأدوات اللازمة. في هذه الحالة، ليس من الضروري استخدام أجهزة باهظة الثمن، ولكن الوسائل المرتجلة مناسبة تماما، إلا إذا كنا نتحدث بالطبع عن نشاط احترافي.

لذلك، سوف تحتاج إلى الأدوات التالية:

1. مستوى بناء لا يقل طوله عن 30 سم ويلزم التحكم في موضع الكومة عند الالتواء.
2. مجرفة لتسوية المنطقة.
3. المستوى الهيدروليكي المطلوب لتسوية الهيكل فوق سطح الأرض.
4. شريط قياس لأخذ القياسات.
5. التعزيز أو الأوتاد الخشبية لوضع علامات على الموقع.
6. مطرقة للدق في الأوتاد.
7. مثقاب يدوي للحديقة.
8. حبل أو خيوط.
9. طاحونة لقطع الأكوام.
10. علامة لتحديد خط القطع.
11. المخل لاستخدامه كرافعة عند التشديد.

مطلوب ما لا يقل عن شخصين لربط الكومة. من الناحية المثالية، ستحتاج إلى مساعد آخر يراقب موقعه من الجانب وينظر أيضًا إلى قراءات المستوى.

يعد تحديد مجال الأساس مرحلة مهمة من الإعداد، لأنه يحدد موضع الهياكل الداعمة، وبالتالي يكون مسؤولاً عن التوزيع الموحد للحمل على الأساس. لذلك، من الضروري الحفاظ على أعلى دقة وعدم السماح بالانحرافات عن الموضع بأكثر من 1 مم.

يجب أن تبدأ عملية وضع العلامات من خلال تثبيت الأوتاد حول محيط المبنى. ثم يتم سحب حبل عليهم على طول المحيط وقطريًا للتحقق من الهندسة الصحيحة. إذا تم كل شيء بشكل صحيح، في المرحلة التالية من وضع العلامات، يتم دفع الأوتاد، متباعدة من الرئيسية على مسافة 0.5-1 متر بحيث تكون استمرارا للخيوط الممتدة على طول المحيط. بعد ذلك، يجب إزالة الأوتاد الموجودة في موقع تركيب أكوام الزاوية.

في المرحلة التالية يجب حفر آبار صغيرة في أماكن محددة على عمق 30-50 سم في وضع رأسي صارم. يجب أن يكون القطر أقل من أو يساوي قطر الأنابيب. ستكون هذه الثقوب بمثابة أدلة. لحفر الآبار المساعدة، تحتاج إلى استخدام شريط قياس ووضعها بوضوح على طول الحبل الممتد.

عملية تركيب أكوام الزاوية

يبدأ تركيب الأكوام اللولبية من إحدى زوايا المبنى وفقًا للفتحات التي تم إجراؤها. ندخله مباشرة في الحفرة ونمرر المخل عبر الفتحة العلوية. نبدأ في الشد ونراقب الوضع الرأسي بعناية. إذا كان يؤدي إلى الجانب، فيمكن محاذاته بالطرق التالية:

1. قم بإمالة الجزء العلوي في الاتجاه المعاكس للإزاحة وقم بعمل دورات كافية بحيث يظل الهيكل في الموضع المطلوب بعد إزالة الحمل. ثم استمر في تعميقه في الاتجاه الصحيح.
2. استخدم معدات خاصة تسمح في البداية بالتثبيت فقط في الوضع الرأسي بسبب التثبيت الصلب.

يتم تثبيت الكومة حتى تستقر على تربة كثيفة ويصبح من المستحيل أو الصعب قلبها.

إذا كان من الضروري زيادة عزم الدوران، فسيكون من الضروري أيضًا وضع أنابيب فولاذية بقطر مناسب وطول لا يقل عن 1-1.5 متر على الرافعات، وبعد تعميق الكومة إلى المستوى المطلوب، باستخدام المستوى الهيدروليكي، يتم من الضروري تحديد الارتفاع الذي يجب قطعه.

يجب ربط الأكوام اللولبية يدويًا باستخدام الضغط المتساوي على الرافعات الموجودة على كلا الجانبين لمنعها من التحرك من الوضع الرأسي.

في المرحلة الأولية، من المهم تثبيت أكوام الزاوية فقط. ثم من الضروري سحب الخيوط حول المحيط لتحديد موضع المستوى على طول الجدران أو الهياكل الداعمة، وكذلك مستوى الموقع فوق الأرض. يوصى بسحب الخيوط على مستوى حوالي 50-60 سم أسفل الأكوام للسماح بمزيد من التثبيت وتوفير مساحة لحرية الحركة.

ماذا تفعل إذا لم يكن من الممكن تشديد الكومة

إذا اتضح أن الكومة لم تسقط في التربة الكثيفة فحسب، بل في الحجر، فمن الضروري التوقف عن العمل وفكها وفهم الموقف.

إذا واصلت الشد، هناك احتمال كبير لتلف الشفرات، مما سيجعل التصميم غير مناسب لمزيد من الاستخدام. قد يكون هناك العديد من الحلول الممكنة:

1. إذا دخل حجر عادي، يتم حل الأمر بمجرد إزالته من البئر بأي طريقة مناسبة.
2. إذا تم الوصول إلى العمق المحسوب، فمن المستحسن تثبيت الكومة مرة أخرى وسوف توفر قوة كافية وخصائص الأداء.
3. إذا اصطدمت بتكوين صخري، فسيتطلب المزيد من العمل مشاركة جهاز حفر يمكنه اختراقه وتوفير إمكانية المزيد من التعمق. الخيار الثاني هو نقل موقع البناء إلى الجانب الذي من المفترض أن لا توجد فيه مثل هذه الطبقة. يوصى بالقيام بذلك فقط عندما يتم تثبيت جميع الأكوام، باستثناء الأكوام المتوسطة.
4. يمكنك المخاطرة ومحاولة تعميق الكومة، على افتراض أن الطبقة الكثيفة لها سمك الحد الأدنى. ومع ذلك، سيتم ضمان الأضرار التي لحقت بالشفرات وليس حقيقة أنه سيكون من الممكن تعميقها أكثر، ولكن سيتعين بالتأكيد تغييرها أو، على الأقل، تقويمها.

تركيب أكوام وسيطة

عند إنشاء كائنات كبيرة، فإن أكوام الزاوية وحدها لا تكفي، وبالتالي من الضروري تثبيت أكوام إضافية مصممة لتقليل الحمل على دعامة واحدة. باستخدام الخيوط المشدودة والثقوب المتوسطة المكتملة، من الضروري التحقق من الوضع الرأسي للهيكل بمستوى. إذا لوحظت بعض الانحرافات، فستحتاج إلى إزالة بعض التربة باستخدام مجرفة للحصول على محاذاة أكثر وضوحًا. بعد ذلك، نقوم بتنفيذ التثبيت باستخدام طريقة مشابهة لأكوام الزاوية.

يجب ربط الأكوام اللولبية المتوسطة يدويًا أولاً حول محيط المبنى، ثم في المنتصف. يتم تفسير هذا التسلسل من خلال تبسيط التحكم في موضع الدعامات الداخلية بسبب شد الخيوط عبر تلك الأكوام حول المحيط.

تقليم وأكوام الخرسانة

بعد شد الأكوام، يجب قطعها جميعًا إلى نفس المستوى. يتم استخدام المستوى الهيدروليكي لوضع العلامات، ويتم استخدام طاحونة أو منشار يدوي للقطع. من المهم إجراء القطع بوضوح في المستوى الأفقي. الحد الأدنى لحجم القطع هو 10 سم، على طولها توجد فتحات للرافعة.

شاهد الفيديو حول كيفية تسوية ارتفاع الأكوام بنفسك.

إن صب الخرسانة ليس إجراءً إلزاميًا للمباني ذات الوزن الأدنى.

يجب أن يتم صب الأكوام اللولبية بمحلول لا يقل عن M150. للقيام بذلك، تحتاج إلى مزجها بكميات كافية لملء عدد كامل من الدعامات في وقت واحد. عند صب إحدى الصعوبات هي الحاجة إلى إزالة الهواء. لذلك، عند صب، سيكون من الضروري استخدام الهزاز أو الخلاطات.

إذا لم تتم إزالة الهواء بالكامل من الأنبوب، فهذا يهدد بظهور عمليات التآكل التي ستؤدي إلى تدهور خصائص القوة بشكل كبير وتقليل عمر الخدمة عدة مرات. بعد صب الخرسانة، يجب أن يمر 14 يومًا على الأقل، وبعد ذلك يمكنك البدء في تركيب الأغطية وتثبيت القطع.

خاتمة

يمكن تركيب الأكوام اللولبية يدويًا دون استخدام معدات باهظة الثمن أو معدات خاصة. للقيام بذلك، من المهم اتباع تسلسل الإجراءات وعدم التسرع في اتخاذ القرارات إذا كانت هناك صخور في المنطقة تحت الأرض.

في المرحلة الأولى من بناء الأساسات اللولبية، يتم تثبيت الأكوام في الأرض حتى تصل إلى الطبقات الحاملة الموجودة أسفل خط التجميد. من الممكن تركيب أكوام لولبية بيديك، حيث لا تحتاج إلى أدوات متخصصة، بالإضافة إلى التثبيت الميكانيكي باستخدام أنواع مختلفة من المعدات لتشديد الأكوام اللولبية. دعونا نفكر في الطرق الشائعة للبناء الأولي لـ SVF بمزيد من التفصيل.

يعد ربط الأكوام اللولبية يدويًا طريقة تركيب بسيطة وفعالة إلى حد ما. يمكنك توفير المعدات الخاصة وتحقيق نتائج ذات جودة قابلة للمقارنة. تسمح لك التقنية اليدوية بالتحكم في زاوية ميل القضيب ومقدار عزم الدوران، مما يشير إلى كثافة طبقة التربة التي يتم تثبيت الأكوام اللولبية فيها.

الجهاز التقليدي لتشديد الكومة اللولبية بيديك هو رأس تثبيت مثبت في الطرف العلوي. لإصلاح الرأس، يتم استخدام دبابيس تمر عبر الثقب التكنولوجي. يتم لحام اثنين من المشابك في الرأس، حيث يشارك العمال بشكل مباشر في ربط أذرع الإدخال (ستعمل قطع الأنابيب ذات الجدران السميكة). من حيث المبدأ، هذه هي كل الأداة المطلوبة. لقياس زاوية الميل بشكل أكثر دقة، يمكنك أيضًا استخدام المستوى الرأسي.

تسلسل التثبيت اليدوي:

1. الحفر الأولي للبئر على عمق 50 سم. يجب أن يكون قطرها أصغر بمقدار 10 سم من قطر الشفرات الملحومة بالأكوام اللولبية؛
2. الوضع الرأسي، وتركيب الرافعات؛
3. التواء القضيب مباشرة. يقوم عاملان بنقل عزم الدوران من خلال الروافع، والثالث يراقب زاوية الميل.

الطريقة اليدوية لها حدودها: يمكن لف القضبان إلى عمق يصل إلى 3 أمتار. بالإضافة إلى ذلك، سيتطلب العمل مساحة كبيرة بحيث يمكن للعمال استخدام الروافع الطويلة.

طرق لميكنة عملية اللف

إذا كانت الأكوام اللولبية كبيرة في الطول والقطر، فستكون هناك حاجة إلى أجهزة ميكانيكية لربط الأكوام اللولبية. نظرًا لأن العمل يتم بمساعدتهم بشكل أسرع بكثير، يتم التخلي تدريجيًا عن طريقة الشد اليدوية. جهاز متخصص مصمم خصيصًا للعمل مع SHS متوفر الآن للبيع. ومع ذلك، نظرا للتكلفة العالية إلى حد ما لهذه المعدات، سننظر أولا في الأجهزة محلية الصنع التي تؤدي نفس المهام.

لصنع جهاز لربط الأكوام اللولبية، ستكون المكونات التالية مطلوبة:

• مثقاب قوي (يمكن استبداله بمثقاب محرك) ؛
• علبة التروس تخفيض
• محولان يربطان وحدة الطاقة والكومة وخرج علبة التروس على التوالي ؛
• رافعة للدعم.

يمكن استخدام أي أداة كهربائية بمحرك قوي (2 كيلو واط على الأقل) كمحطة لتوليد الطاقة. يجب أن يكون لمحرك الأقراص أيضًا وظيفة عكسية. يمكن أداء دور علبة التروس بواسطة مفتاح ربط مزود بآلية تضخيم عزم الدوران المدمجة. وتستخدم أجهزة مماثلة لفرز العجلات على الشاحنات. المعلمة الرئيسية التي يجب الانتباه إليها عند اختيار علبة التروس هي الحد الأقصى لعزم الدوران. كما أظهرت الممارسة، لتشديد قضيب من أي قطر، فإن علبة التروس 4.7 كيلو نيوتن متر كافية.

يمكن إنشاء المحول بين علبة التروس ومحطة الطاقة من رأس ومسمار بالحجم المناسب. يتم تثبيت البرغي في ظرف الحفر، ويتم تثبيت الرأس على علبة التروس. رأس التركيب، الذي يتم وضعه على الكومة ومجهز بطرف متوافق في الشكل والحجم مع عمود علبة التروس، مناسب كمحول للكومة.

أثناء عملية الشد، قد يواجه الطرف حجرًا أو أي عائق آخر. عند التشديد يدويًا، ستظهر العقبة التي تظهر على الفور وسيكون من الممكن اتخاذ الإجراءات اللازمة لإزالتها. إذا تم تثبيت الأكوام اللولبية باستخدام مثقاب كهربائي، فستكون هناك علامة واضحة على وجود عائق وهي زيادة الضوضاء الصادرة عن محرك الأقراص. في هذه الحالة، يجب عليك إيقاف تشغيل محطة توليد الكهرباء على الفور لتجنب التحميل الزائد.

استخدام المعدات الخاصة

تم إنتاج أول آلات متخصصة لدق الخوازيق اللولبية على منصة رافعة شاحنة مزودة بمحرك دوار علوي. تتمتع هذه التركيبات بقدرة عالية وتسمح بتنفيذ أعمال التركيب بسرعة كبيرة. ومع ذلك، لم تكن مجهزة بآلية التحكم في الوضع الرأسي، وكان لا بد من مراقبة زاوية الدخول يدويًا.

في التكنولوجيا الحديثة، يتم استخدام آليات لربط الأكوام اللولبية تلقائيًا، والتي تكتشف أدنى انحراف عن الاتجاه الرأسي. لتثبيت الكومة في الموضع الصحيح، يتم استخدام مقابس التثبيت والرفع.

تم تجهيز الرافعات الأوتوماتيكية بهيكل مزود بالدفع الرباعي أو يتم تثبيتها في الجزء الخلفي من الشاحنة. يمكن استخدام المولد لتشغيل المحرك الكهربائي للمنشأة أو يمكن توصيله بشبكة 380 فولت. تختلف خصائص المثبتات بشكل كبير اعتمادًا على الشركة المصنعة. إذا كنت تستأجر آلة لدق الأكوام اللولبية، فيجب عليك الانتباه إلى المعلمات التالية:

• قوة المحرك الكهربائي. تحدد هذه الخاصية الأكوام اللولبية التي يمكن خدمتها عن طريق التثبيت؛
• توصيات الشركة المصنعة للحد الأقصى لطول القضيب وقطره.

1. قبل البدء بالحفر يجب دراسة خصائص التربة وخاصة عمق الطبقات الكثيفة. وبعد الحصول على هذه المعلومات، يمكنك التخطيط لمزيد من العمل واختيار الأداة؛
2. يجب تحديد مواقع تركيب القضبان مسبقًا. يجب توزيع الحمل من المبنى بالتساوي؛
3. مباشرة قبل الشد، يتم حفر بئر في موقع التثبيت، بمثابة دليل؛
4. يجب ترك ارتفاع الكومة المثبتة بهامش صغير. يمكن قطع السنتيمترات الإضافية لاحقًا عند التسوية.

خاتمة

هل يجب علي استخدام معدات خاصة لربط الأكوام اللولبية أم استخدام الطريقة اليدوية؟كل هذا يتوقف على الميزانية المخصصة للبناء. يتأثر اختيار التكنولوجيا أيضًا بما يلي: تصميم الأساس، وخصائص التربة، وأبعاد الأكوام. وبغض النظر عن طريقة التثبيت المختارة، تظل المبادئ العامة متشابهة ويمكن لأي شخص إتقان هذه التقنية.

تركيب الأكوام اللولبية للأساسات بنفسك: الأساليب والتقنيات والتوصيات والخبرة العملية لمستخدمي FORUMHOUSE.

إن تثبيت الأساس اللولبي هو قرار يتخذه المطور بناءً على حسابات دقيقة ومبررات منطقية. لا يزال هناك الكثير من العمل في المستقبل، والشيء الأكثر أهمية الذي يجب الاهتمام به أولاً هو تجنب الأخطاء عند ترتيب الأساس للبناء المستقبلي. تكلفة تركيب الكومة والرغبة في تنفيذ العمليات الأساسية لبناء منزل بنفسك تجبرك على تحديد أهداف جادة لنفسك.

التثبيت الصحيح للأساس اللولبي يعني مراقبة جميع المعلمات المحددة: المستويات الأفقية والرأسية، والمسافات بين الأكوام، والانحرافات المسموح بها عن الأبعاد الخطية، وما إلى ذلك. وإذا تم حل مشكلة ضمان المستوى الأفقي عن طريق التشذيب أو البناء، فكيف يتم ضمان ذلك؟ الالتزام بالمسافات المحددة سنتحدث عنها في هذا المقال.

يعد تثبيت الأساس اللولبي بيديك مهمة كثيفة العمالة. يتطلب إجراء حسابات خالية من الأخطاء، ووجود أجهزة خاصة ومشاركة شخصين على الأقل - قد تكون تكلفة الخطأ هنا مرتفعة للغاية.

أكوام المسمار: التثبيت بطريقتين

يتم تركيب الأكوام دون استخدام معدات البناء المتخصصة بطريقتين: يدويًا (تستخدم الرافعات المعدنية الطويلة في الشد) وآلية (يتضمن استخدام الأجهزة الميكانيكية التي يقودها محرك مدمج).

أكوام المسمار: التثبيت اليدوي

إن أبسط جهاز للربط هو رأس التثبيت، الذي يتم وضعه على برميل المنتج ويتم تثبيته هناك بدبوس يتم إدخاله في الفتحات التكنولوجية.

أساس المسمار: التثبيت.

يتم لحام المشابك بالرأس حيث يتم إدخال الرافعات لنقل عزم الدوران إلى الكومة. من حيث المبدأ، يمكنك ربط الكومة عن طريق إدخال المخل مع الرافعات مباشرة في الفتحات التكنولوجية للدعم.

ولكن في هذه الحالة، يمكنك دفع ثمن باهظ للتوزيع غير المتساوي للحمل: سيؤدي ذلك إلى تشوه الطرف حتى قبل أن يصل المسمار إلى الطبقات الصلبة من التربة.

كرافعات للشد، يمكنك استخدام قطعتين من الأنابيب المعدنية السميكة الجدران (يجب أن يكون سمك الجدار 5 مم على الأقل). طول الرافعات 2-3 متر.

لقد أدخلوا عمودًا محوريًا من شاحنة مرسيدس في الثقوب التكنولوجية، ووضعوا عليه أنبوبين بطول مترين وانتفخوا "مرة واحدة". بعد كل ثورة تم فحص المستويات. دورة واحدة - 10 سم للأسفل.

تركيب أكوام:التبعية

إذا كنت لا ترغب في ارتكاب الأخطاء عند التواء نفسك، فإن الموضع الصحيح للدعم يضمن لك 90٪ من النجاح.

يختلف تركيب الأساس اللولبي من حيث أنه من الأصح تحديد موقع الدعامات المستقبلية ليس قبل بدء العمل، ولكن أثناء عملية تنفيذه. سيسمح ذلك بوضعهم بما يتوافق تمامًا مع أبعاد المنزل المستقبلي أو الحمام أو أي مبنى آخر.

والحقيقة هي أن وضع العلامات الأولية على الأساس لا يسمح دائمًا بمحاذاة الأكوام بشكل دقيق مع بعضها البعض. لذلك يجب وضع العلامات بدءًا من تحديد موقع أي نقطة زاوية للمبنى المستقبلي.

من أجل الوضوح، دعونا نتخيل رسم تخطيطي لأساس كومة بأبعاد 6 * 6 متر.

يتم ترقيم ترتيب تركيب الأكوام في الرسم التخطيطي. سيتم ثمل الأول في رقم 1، الموجود في الزاوية اليمنى العليا من المخطط.

تحت رقم 1، في مكان مخصص، باستخدام مجرفة أو حفر، قم بحفر حفرة، قطرها يساوي تقريبا قطر شفرة الكومة. يجب أن يكون عمق الحفرة 20-30 سم والبعض يفعل أكثر ولكن ليست هناك حاجة خاصة لذلك. على العكس من ذلك، فإن عمق الحفرة الكبير جدًا يجعل من الصعب الحفاظ على المسافة الصحيحة بين الأكوام.

أولاً، قاموا بعمل فجوات باستخدام مثقاب الحديقة (50-80 سم)، ثم قاموا بتثبيت الأكوام. أنا الطعم، صديقي السيطرة على المستوى. ثم قاموا بربطهم معًا.

الأول هو الأسهل للتثبيت. أثناء العمل، يكفي التحكم في المستوى الرأسي للكومة (لهذا من الأفضل استخدام المستوى المغناطيسي). إذا كان هناك ثلاثة منكم يعملون، فسيستخدم شخص واحد ميزانًا للتحكم في موضع الكومة في الفضاء، بينما يقوم الآخران بتثبيت الدعامة في الأرض.

من الصعب جدًا أن يتحول شخصان. لذلك، من الأفضل إشراك 4 أشخاص في العمل الأكثر صعوبة. يتم ثمل الكومة في الأرض إلى عمق يتجاوز عمق التجميد. يجب أن يدخل طرفه في الطبقات الصلبة من التربة عدة دورات.

يجب تثبيت الكومة في الأرض حتى تتوقف تمامًا. هذا النهج فقط هو الذي يضمن عدم دفعه خارج الأرض تحت تأثير قوى الصقيع.

يتم تدوير الكومة بواسطة 4 أشخاص باستخدام رافعات بطول 2.5 متر. إنهم يلوونها على طول الطريق حتى تبدأ أقدامهم في دفن أنفسهم في الأرض. فهم هذه النقطة يأتي مع الخبرة. يجب أن تكون الشفرة ملتوية تحت مستوى التجميد. من المنطقي مراقبة المستوى الرأسي في المرحلة الأولية. بمجرد أن يصل طول الكومة إلى 80 سم تقريبًا، سيكون من الصعب جدًا تسويتها.

بعد الانتهاء من تركيب الكومة الأولى، يمكنك البدء في وضع علامة على الدعم رقم 2. وستكون المبادئ التوجيهية في هذه الحالة هي أبعاد الجدار والمسافة بين محاور الأكوام. لنفترض أن المسافة بين المحاور هي 5850 سم (يمكن حسابها بمعرفة طول الجدار وأبعاد الأغطية على الأكوام). يمتد مستوى الجدار بالتوازي مع جسم آخر (موازي للسياج، وما إلى ذلك). نرسم خطًا مستقيمًا في هذا المستوى ونحدد المسافة المحددة. سيكون هذا هو موقع محور الكومة الثانية.

هنا نقوم أيضًا بحفر حفرة ضحلة وإدخال كومة والتحقق من مستواها الرأسي وقياس المسافة بين محوري الدعامتين. إذا لم تكن هناك انحرافات، فإننا نبدأ في المسمار. خلاف ذلك، يجب تسوية الكومة. إذا كان الرقم 2 يحتاج إلى التحرك بضعة سنتيمترات أقرب إلى الرقم 1، فيجب إمالة قمته في الاتجاه المعاكس للرقم 1. بعد ذلك، يجب تثبيت الرقم 2 في الأرض 2-3 دورات. ثم، وضع الدعم عموديا، يجب عليك التحقق من المسافة بين المحاور مرة أخرى. إذا كانت جميع الأبعاد متطابقة، فيمكن ربط الرقم 2 بالكامل. إذا لم يكن الأمر كذلك، كرري العمليات المذكورة أعلاه حتى يتم الحصول على نتيجة مرضية.

تميل الكومة دائمًا في الاتجاه المعاكس للاتجاه الذي يلزم فيه تحريك الدعامة الملولبة.

لقد قمنا بلفها في 2-3 دورات (أحدهما يديره والآخر يحمله عموديًا) ثم نظرنا إلى شريط القياس وتوصلنا إلى مكان التحرك. ثم، التواء بزاوية، تم إحضار الجزء السفلي إلى نقطة ما. لقد وضعوه عموديًا (أثناء الدوران) ونظروا إلى شريط القياس مرة أخرى.

يتم تحديد موقع الكومة رقم 3 بناءً على بعدين خطيين: قطري صندوق المنزل المستقبلي (8273.15 سم) والمسافة بين أكوام الزوايا (5850 سم). يتم وضع العلامات باستخدام شريطين قياس (سيتم تثبيت رقم 3 عند تقاطع القيم المحددة على شرائط القياس الخاصة بهما).

يتم تعيين رقم 3 ورقم 4 عن طريق القياس مع رقم 2. بعد تثبيت دعامات الزاوية في الأرض، يجب سحب حبل البناء على طول محيطها الخارجي. سوف يبسط الحبل وضع العلامات وتركيب الأكوام المتبقية، والتي يجب تثبيتها بالترتيب التالي: أولاً، يتم تثبيت الدعامات الموجودة على طول المحيط الخارجي للجدران، ثم الدعامات الداخلية.

بعد ثمل جميع الأكوام، يجب قطعها. يتم التشذيب بمطحنة على طول المستوى الأفقي المحدد.

القطع بالليزر شيء جميل. اتضح أنه من الملائم تعليق مشبك وضع العلامات أعلى القطع، ثم وضع علامة عليه بعناية بمطحنة، ثم تحريك المشبك إلى الأعلى وقطع الكومة.

يعد الشد غير الكامل من أجل محاذاة جميع الدعامات أفقيًا (بدون التشذيب اللاحق) انتهاكًا غير مقبول لتكنولوجيا البناء.

تمتلئ الأكوام المقطوعة بملاط الرمل الأسمنتي. بعد ذلك، يمكنك لحام الرؤوس لهم والبدء في تثبيت الحزام.

يجب ملء الكومة بملاط الأسمنت، ولكن ليس بالخرسانة. لا يتم ضغط الحجر المكسر بشكل جيد، لذلك بعد صب الخرسانة، قد تتشكل تجاويف بالهواء بالداخل.

الملاط الأسمنتي لا يجعل هيكل الوبر اللولبي أقوى. الغرض الرئيسي من ملء الدعامة بمحلول هو منع وصول الأكسجين إلى تجويفها الداخلي.

جهاز لقيادة أكوام المسمار

كما قلنا من قبل، تتطلب طريقة الشد اليدوية مجهودًا بدنيًا كبيرًا، وهو ما لا يستطيع الجميع تحمله. إذا لم تكن بطلاً معجزة ومستعدًا لدفع الثمن الباهظ لصحتك مقابل مؤسسة، ففكر في الميكنة. تعد الميكنة ضرورية أيضًا إذا كانت الكومة الملولبة موجودة بالقرب من أي جسم أرضي (بالقرب من السياج، وما إلى ذلك). في هذه الحالة، يكون شدها باستخدام رافعات طويلة أكثر صعوبة.

يمكنك اليوم شراء جهاز جاهز (وإن كان بسعر مرتفع إلى حد ما) مصمم لميكنة هذه العملية (قيادة الركائز).

لكن مثل هذا التثبيت لشد الأكوام باهظ الثمن، ولا يُنصح بشرائه إلا عند تقديم خدمات لبناء أسس الأكوام. ستدفع تكلفة تركيب الأكوام اللولبية في النهاية ثمن شراء هذا الجهاز. وللعمل في موقعك الخاص، يمكنك بناء جهاز محلي الصنع يتم تشغيله بواسطة مثقاب قوي أو مثقاب غاز (مثقاب محرك).

إذا لم تكن مستعدًا لتصنيع الجهاز بنفسك وترغب في طلب تركيب أكوام لولبية، فيجب أن يكون السعر والجودة متناسبين. ننصحك بالبحث عن فنان في تبادلنا، ليس فقط لسكان موسكو، ولكن أيضًا للعديد من المناطق الأخرى.

تتكون المعدات التي يمكنك صنعها بنفسك من عدة مكونات:

1. وحدة الطاقة (المثقاب، المثقاب الحركي، إلخ)؛
2. تقليل علبة التروس الميكانيكية.
3. المحولات: من وحدة الطاقة إلى علبة التروس ومن علبة التروس إلى الكومة:
4. رافعة الدعم.

هنا هو الجهاز المجمع لتشديد الأكوام اللولبية.

دعونا ننظر إلى جميع المكونات بمزيد من التفصيل.

وحدة الطاقة

كوحدة طاقة، يمكنك استخدام محرك كهربائي أو مثقاب غاز أو مثقاب كهربائي قوي. يعد استخدام المثقاب الكهربائي هو الخيار الأقل تكلفة من بين كل ما سبق، ولكن يجب أن يستوفي خصائص معينة:

يجب توفير تعديل السرعة؛
الحد الأدنى من قوة المحرك – 2000 واط;
وجود العكس.

الجهاز – ريبير (ماركة المثقاب الكهربائي) بقوة 2 كيلو واط. السرعة عند العمل من خلال علبة تروس تخفيض هي 300 دورة في الدقيقة.

يجب أيضًا أن تتمتع المثاقب الحركية أو المحركات الكهربائية المستخدمة في التثبيت بالقدرة المحددة.

ناقل الحركة

النوع الأكثر شيوعًا من علبة التروس المستخدمة في ربط الأكوام هو مفتاح الربط العادي - مفتاح ربط العجلة مع مضخم عزم الدوران (مع مضخم عزم الدوران). إنه مصمم لربط العجلات على الشاحنات الثقيلة. في الحياة اليومية يُطلق على هذا الجهاز اسم "مفرمة اللحم".

هناك الكثير من الجدل حول موثوقية هذه الأجهزة. ولكن، بناءً على تجربة مستخدمي FORUMHOUSE، يمكننا القول أن مفتاح الربط المحدد بشكل صحيح، مع التشحيم المنتظم وفي غياب الأحمال الزائدة، سيساعدك على ربط أكثر من اثنتي عشرة أكوام.

يجب عليك تحديد علبة التروس بناءً على عدة معلمات. يتم لعب الدور الرئيسي من خلال عزم الدوران الذي يستطيع الجهاز إنشاؤه على عمود الإخراج. يتم إنتاج الآلات اليدوية لربط الأكوام بحيث لا يقل عزم الدوران التشغيلي عن 4700 نيوتن متر. ولذلك، يجب أن تتوافق خصائص أداء مفتاح الربط مع هذه المعلمة.

يجب أن يكون عزم الدوران أكثر من 4500 نيوتن متر. هناك مفرمة لحم معززة تدوم لفترة أطول وتكلف أكثر قليلاً.

كلما ارتفعت نسبة التروس، سيكون من الأسهل العمل مع علبة التروس هذه. عند اختيار الجهاز، يجب التركيز على نسبة التروس - 1:60 أو أكثر.

خصائص مفتاح الربط المستخدم: نسبة التروس – 1:64، أقصى عزم دوران – 5500 نيوتن متر، صلابة التروس – 58-62 HRC.

عند شراء مفتاح ربط مع وحدة تحكم عن بعد، يجب عليك اختيار جهاز مزود بمحامل (لا يتم توفير المحامل في تصميم بعض علب التروس). تعتبر مفاتيح الربط ذات المحامل أكثر متانة.

للتأكد من أن مفتاح الربط لا يتلامس مع الكومة أثناء التشغيل، يمكن قطع نهايته، مما يترك ثقوب المصنع. سنحتاج إلى الثقوب من أجل ربط الإيقاف التلسكوبي لاحقًا بعلبة التروس.

تستحق عملية تشغيل علبة التروس اهتمامًا خاصًا. يجب الاهتمام مسبقًا بوجود مادة التشحيم في تجويفها الداخلي. إذا كنت تقوم بتشحيم الجهاز بانتظام وتأكد من عدم ارتفاع درجة حرارته (لتجنب ارتفاع درجة الحرارة، فأنت بحاجة إلى أخذ فترات راحة أثناء التشغيل)، فإن مفتاح الربط سيساعد في تشديد عشرات المنتجات دون كسر.

لا تنس تشحيم علبة التروس. التروس الموجودة فيه لا تنكسر، ولكن يبدو أنها تمحى، وتناقص سمكها وارتفاعها. لذلك، كلما زاد التشحيم، كلما طالت مدة عمله. في المتجر تكون جافة ويمكن محوها في كومة واحدة.

على سبيل المثال، يقوم المستخدم المغني 777 بتغيير مادة التشحيم في علبة التروس كل 20 مسمارًا. لذا استخلص استنتاجاتك الخاصة. أما بالنسبة لمواد التشحيم نفسها، فإن مستخدمي بوابتنا الذين لديهم خبرة عملية في العمل باستخدام مفاتيح الربط، ينصحون باستخدام أنواع بلاستيكية من مواد التشحيم (CV Joint-4، وما إلى ذلك).

محولات

يتضمن تصميم الجهاز محلي الصنع محولين.

يضمن المحول الأول نقل عزم الدوران من المثقاب إلى علبة التروس. يمكن صنعه بكل بساطة: ضع رأسًا على علبة التروس (16 مم، وما إلى ذلك)، وأدخل البرغي المقابل في ظرف الحفر.

المحول الثاني عبارة عن رأس تثبيت للكومة، والذي يحتوي على طرف لعمود الإخراج المربع لعلبة التروس.

عند التخطيط لاستخدام الجهاز الموصوف، يجب على الشخص التفكير في كيفية حماية الحفر وعلبة التروس من الأحمال الزائدة الميكانيكية. هناك طريقتان لحل هذه المشكلة.

يمكنك معرفة الحمل الزائد القادم من خلال صوت تمرين العمل. سيساعد إيقاف تشغيل الجهاز في الوقت المناسب على تجنب الأعطال.

لن يساعد تثبيت دبوس معدني بين المثقاب وعلبة التروس في تجنب الأعطال فحسب، بل سيحميك أيضًا من الإصابة. سيتم قطع الدبوس المحدد بشكل صحيح بمجرد وصول عزم الدوران إلى القيم الحرجة.

يتم إدخال مستدق مورس في المثقاب من شركة Rebir، والذي يتم توصيله بالجزء التالي باستخدام سلك يبلغ قطره 3 مم. يعمل هذا السلك على القص ويعمل كحماية ضد الحمل الزائد واحتراق المثقاب.

بمجرد أن يصل الحمل إلى القيم الحرجة، يجب فصل علبة التروس مع المثقاب عن الكومة. بعد ذلك، يجب عليك تشديد الدعم يدويا.

نلتف حتى ينكسر الترباس. إذا وضعت بعد ذلك روافع بطول 3 أمتار على كلا الجانبين وقمت بتسخير أربعة أشخاص، فيمكنك قلب الكومة بمقدار 1/4 دورة أو أكثر قليلاً. اليوم لم ينكسر المزلاج (لقد أنقذوا علبة التروس وشددوها يدويًا).

عند شد الكومة باستخدام أداة تخفيض (كما هو الحال في حالة الشد اليدوي)، من الضروري مراقبة المستوى الرأسي للدعم باستمرار.

ذراع الدعم

يُنصح بصنع ذراع الدعم من أنبوبين بأقطار مختلفة (والنتيجة هي هيكل تلسكوبي بطول ذراع قابل للتعديل).

للتأكد من أن الأنبوب لا يتجعد عند التقاطع مع مسمار التثبيت، يمكن تقويته بقطعة صغيرة من القناة أو الشريط أو الزاوية.

لا يتم استخدام أجهزة ربط الأكوام الموضحة أدناه على نطاق واسع، ولكن لها مزايا معينة. وإذا كنت تستخدمها لربط أكوام لولبية، فإن تكلفة التثبيت ستكون في النهاية أقل وستوفر روبلًا - وهو مبلغ آخر للأقسام التي لا تقل أهمية في تقديرات البناء.

التثبيت بمحرك هيدروليكي - موثوقيته أعلى قليلاً من موثوقية علبة التروس الميكانيكية.

التثبيت على الإطار - يسمح لك بمحاذاة الكومة بأكبر قدر ممكن من الدقة وتقليل تعقيد العملية.

يتم التثبيت بواسطة مثقاب غاز - سهل الاستخدام وموثوق.

ماذا تفعل إذا اصطدمت الكومة بعائق

إن تثبيت الأساس للكومة أمر محفوف بحقيقة أنه أثناء شد الكومة غالبًا ما تقع على حجر أو أي جسم غريب آخر موجود في الأرض. وإذا كان الحاجز قويا بما فيه الكفاية، يصبح مشكلة حقيقية. هناك طريقتان لحل هذه المشكلة.

إذا لم تكن الكومة عميقة بعد، فيمكنك فكها ومحاولة إزالة العائق. ليس من السهل القيام بذلك، لذلك لا يمكن دائما تحقيق نتيجة إيجابية.

إذا اصطدمت الكومة بالعائق، لكنها تمكنت من التعمق أكثر من 1.5 متر، فيمكن تركها في هذا الوضع، ثم قطع الجزء العلوي إلى المستوى الأفقي. لكن يفضل في هذه الحالة فك الكومة وربطها بجانبها (بما يتماشى مع الدعامات المجاورة). هذه الطريقة مناسبة لجميع الأكوام (باستثناء تلك الموجودة في زوايا المبنى المستقبلي).

يجب تثبيت أكوام الزاوية بعمق كافٍ، ويجب أن يتوافق موقعها مع علامات تصميم الأساس.

ق: إزالة الحجر (إذا كان العمق ضحلاً) أو سحقه، أو تحويل الكومة إلى الجانب.

يمكنك معرفة المزيد حول الحلول التقنية التي تسمح لك بربط الأكوام دون استخدام معدات بناء باهظة الثمن في القسم المقابل من بوابتنا. يمكنك تعلم كيفية صنع إطار خشبي للأكوام عند بناء منزل بإطار من خلال قراءة الخبرة العملية لمستخدمي FORUMHOUSE. إذا كان لديك مواد مناسبة، إذا كنت ترغب في إنشاء أكوام لولبية بشكل مستقل لتأسيس منزلك، فستجد وصفًا للعملية التكنولوجية في المقالة المقابلة. وسوف تتعلم كيفية الجمع بين ثلاثة أسس مختلفة عند بناء منزل واحد من الفيديو الخاص بنا.

أمثلة على دق الأكوام التي ستتعرف عليها لاحقًا في المقالة.

يجب تبرير نوع الأساس واختيار تصميمه من الجوانب الاقتصادية والتقنية. في الآونة الأخيرة، الأكثر ربحية هو الكومة. وفقا لتصميمها، يتم تقسيم الأكوام إلى ناعمة (على سبيل المثال، أعمدة خرسانية مسلحة) ومسمار (يشبه المسمار الكبير). يتم دفع أو ضغط الأكوام الملساء، أما التقنية الثانية فتتضمن ربط الأكوام اللولبية في الأرض.
أسس كومة، مزاياها وعيوبها
أحد عيوب الأساسات الخوازيق هو الحاجة إلى استخدام معدات خاصة لدفع الأكوام اللولبية أو أعمدة القيادة.
الميزة هي بناء الأساس على التربة الضعيفة من الناحية الهيكلية، مما يجعل من الممكن استخدام هذه التكنولوجيا دون دراسة بنية التربة، ويوفر التضمين العميق لقاعدة الأكوام نقلًا كافيًا للقوة إلى التربة من حمل الهيكل.
ميزة أخرى لا يمكن إنكارها هي عدم الحاجة إلى تخطيط الموقع. يمكن أن يختلف حجم الشبكة (الجزء الأرضي من الأساس) في الارتفاع حتى متر ونصف، وإذا كنت تستخدم الامتدادات - بأي مبلغ ضروري للتسوية لتجميع الإطار. (انظر الشكل 1)

رسم بياني 1. القواعد الخرساتيه التي على شكل خوازيق

المزايا والعيوب الرئيسية لأساسات الوبر اللولبي

1. عيوب:
   1. المعدات مطلوبة لقيادة أكوام المسمار.
   2. دقة التثبيت غير كافية (إمكانية الإمالة أو التحول بعدة سنتيمترات)؛
   3. تقييد الاستخدام في وجود الصخور؛
2. مزايا:
   1. إمكانية الاستخدام على التربة الناعمة.
   2. إمكانية تركيب أكوام دون أعمال حفر كثيفة العمالة (الغياب التام لأعمال الحفر يسمح بالحفاظ على طبقات الأرض في حالتها الطبيعية)؛
   3. تكاليف مالية منخفضة مقارنة بالخرسانة، وكثافة عمالية أقل، وتوفير كبير للوقت؛
   4. دقة عالية لتركيب الارتفاع.
   5. إمكانية استخدام مثبتات التثبيت (انظر الشكل 3)؛
   6. التطبيق في المناطق المستنقعية والمائية (انظر الشكل 2)

أصناف التصميم

وبعد تقدير مزايا بناء مثل هذه الأساسات، بدأت الصناعة في إنتاج نوعين من الأكوام اللولبية: ذات طرف حاد وتاج.
يستخدم النوع الأول للتربة الضعيفة والعادية، والثاني للتربة الطميية الثقيلة والتربة الصقيعية. (انظر الشكل 4).
كما يتبين من الشكل، فإن الاختلاف الرئيسي هو عرض الشفرات التي تحمل القضيب في الأرض. بالنسبة للتربة الثقيلة والتربة الصقيعية، تكون هذه القيمة أقل أهمية، وبالتالي فإن عرض الشفرة أصغر، ولكن الطرف مصنوع من التاج لتسهيل التضمين في الأرض. بالنسبة للتربة الناعمة، كلما كانت الشفرة أوسع، زاد نقل الحمل إلى التربة، وزادت موثوقية هيكل الأساس.

نطاق كومة

إذا تحدثنا عن تصميم الأساس على التربة ذات كثافة تحمل منخفضة، فهي تشمل:

• شفرة واحدة بقطر لولبي يصل إلى 500 مم، وسمك معدني للشفرة يصل إلى 6 مم، وجدار أنبوب يصل إلى 4.5 مم.
• بعدة شفرات يصل قطرها إلى 300 مم، وسمك معدني 5 مم، وجدار أنبوب 3.5 مم أو أكثر.

يستخدم هذا التنوع في بناء المباني السكنية الخفيفة والمنشآت الصناعية (المستودعات والأكشاك الفنية ونقاط التفتيش).
عند استخدام المنتجات للمباني الأثقل، من الضروري استخدام أكوام من المعدن السميك أو زيادة الكمية المثبتة.
الأكوام للأحمال الأكبر من المتوسط ​​هي كما يلي:

• ذات شفرة واحدة يبلغ قطرها أكثر من نصف متر، وسمك المعدن 6 ملليمترات أو أكثر. سمك جدار الأنبوب 4.5 ملم أو أكثر.
• شفرتان أو أكثر بقطر 300 مم، وسمك معدني 5 مم أو أكثر، وسمك جدار الأنبوب 4 مم أو أكثر.

أما بالنسبة للهياكل المستخدمة في التربة الثقيلة والمتجمدة، فإن سمك المعدن للقضبان والشفرات له أهمية كبيرة، حيث يعمل كمعيار إضافي للتأهيل. ويرجع ذلك إلى التغيرات الموسمية المفاجئة والكبيرة في درجات الحرارة المحيطة. يمكن رؤية الأبعاد الرئيسية للأكوام الصناعية في الجدولين 1 و 2.

طاولة 1. الأبعاد الرئيسية للأكوام الصناعية

طاولة 2. أقطار القذائف

صنع أكوام بنفسك

إن القدرة المذهلة للحرفيين على التغلب على الظروف من خلال اختراع وصنع الروابط التكنولوجية المفقودة بأيديهم كانت واضحة أيضًا في حالة الأكوام اللولبية. الصناعة لا تنتج خوازيق أصغر من 40 سم - سنفعل ذلك بأنفسنا، نحتاج إلى تركيب لربط الخوازيق اللولبية، سنفعل ذلك أيضًا، أو سنربط الخوازيق بيد واحدة، كما يفعل الناس في الفيديو.

أرز. 4. تصميم كومة

قبل البدء في تصنيع كومة المسمار، عليك أن تتذكر تصميمها:

• الجذع المركزي (أنبوب مجوف ذو جدران سميكة) ؛
• طرف، وهو مخروط مدبب أو حافة خشنة (تاج) في نهاية التدريبات؛
• شفرات المسمار تعلق على الحافة؛
• يمكن تجهيز الجزء العلوي من الأنبوب برأس أو مرساة للتثبيت اللاحق لعناصر إطار الأساس.
• في نهاية الأنبوب، يتم حفر فتحتين بقطر 24 - 26 ملم بزاوية قائمة على مسافة 10-15 سم عن بعضها البعض (انظر الشكل 4).

بدء العمل على الإنتاج الذاتي

قبل البدء، من الضروري تحديد الحمل على الأكوام لتحديد عددها. يتم حساب الحمل تقريبًا على النحو التالي: معرفة وزن العنصر الهيكلي (المنزل الخشبي يعني جذوع الأشجار أو كتلة الرماد أو الطوب)، وضربه بعدد العناصر، وتقسيمه على الحمل المسموح به. يجب ألا يزيد الحمل على قضيب واحد عن 500 كجم. وبناء على ذلك، يمكنك تحديد عدد الأكوام، ثم تحديد حجم الشفرات ورسم رسم تخطيطي للمقياس.

"نصيحة: إذا كنت تخطط لوجود موقد أو مدفأة في المنزل، فإننا نقوم بإجراء عملية حسابية إضافية لهذا التصميم بشكل منفصل."

ولكن دعونا نعود إلى الرسم، لأن... باستخدام صورة مرئية، سيكون من الأسهل تحديد كمية المواد المطلوبة وقطعها الرشيد.
بادئ ذي بدء، يجب أن يشير الرسم إلى:

• قطر الأنبوب وطوله (يفضل أن يكون على نطاق واسع) ؛
• طول القضيب مع مراعاة الطرف والمرسى؛
• طول وزاوية المخروط (أو المشطوف البسيط) ؛
• المسافة من الحافة إلى الشفرة.

بعد الانتهاء من الرسم، يمكنك البدء في تصنيع الشفرة الحلزونية.
الأدوات والمواد اللازمة لذلك:

• قطع البلازما؛
• منضدة مع نائب.
• رافعة معدنية أو مخل لتصويب برغي الشفرة المقطوعة ؛
• الفرجار لصنع قالب.

من الأفضل صنع القالب من القصدير. للقيام بذلك، قمنا بقطع قطر دائرة كبيرة تساوي قطر شفرة المروحة ودائرة صغيرة تساوي قطر القضيب، بالإضافة إلى خط القطع. بعد قطع القالب، يمكنك البدء في وضع علامة على الورقة.

قطع ورقة من المعدن

لقطع الصفائح المعدنية بشكل صحيح، تحتاج إلى قياس الحشو الصحيح للورقة بالقالب عدة مرات. في حالة نقص قطع العمل أو الاستخدام غير الرشيد للحديد، من الممكن إعادة تشكيل القالب في اتجاه زيادة أو تقليل قطر الجانب الخارجي للشفرة.
لا ينبغي لنا أن ننسى أن عدد الفراغات يجب أن يتوافق مع عدد القضبان. من أجل التشغيل الرشيد لشعلة البلازما، ضع علامة على قطع الدوائر المتجاورة على طول خط واحد ككل.
سيكون من المنطقي أيضًا وضع علامات على صفين متجاورين بقطر مزاح على مسافة تساوي نصف القطر من بعضها البعض. في هذه الحالة، سيكون الجزء العلوي من دائرة الصف السفلي بين دوائر الصف العلوي، وسوف تتوافق هذه العلامات مع الحد الأدنى من النفايات المعدنية. (انظر الشكل 5)

قطع الشفرة

نتحقق مرة أخرى من أن العدد المحدد للشفرات المستقبلية يتوافق مع عدد القضبان وننتقل إلى قطع قطعة العمل وفقًا للعلامات. بادئ ذي بدء، يتم قطع ثقب القضيب، ثم يتم قطع الدائرة على طول نصف القطر. ستكون النهاية عبارة عن قطع على طول الكفاف الخارجي. يمكنك أدناه مشاهدة مقطع فيديو لكيفية قطع الشفرات باستخدام قطع البلازما:

وضع الحواف المقطوعة للشفرة

من أجل فصل حواف الحلقات المقطوعة، يتم تثبيت الحلقة في الرذيلة وبواسطة رافعة معدنية بطول متر واحد على الأقل يتم ثني الحواف بعيدًا عن بعضها البعض. في هذه الحالة، من الضروري أن نأخذ في الاعتبار أنه كلما كانت الفجوة أكبر، كلما زادت قبضة التربة ومقاومة الدوران عند الشد.
حجم الفجوة الأمثل هو 10 - 20 سم، ومن الضروري أيضًا التأكد من أن المستوى الذي سيتم وضعه باتجاه الطرف يكون أقل انحناءً من المستوى المقابل.

صنع مخروط

لصنع مخروط، نستخدم الأجزاء ذات الزوايا الحادة المتبقية من صفائح الحديد من قطع الشفرات. بعد قطع الزوايا المثلثة، تحتاج إلى لحامها معًا، وضبطها بعناية وفقًا لقطر الأنبوب. أثناء عملية لحام الأطراف، من الضروري التأكد من إغلاق التماس، مما يمنع دخول الماء إلى التجويف الداخلي.
تحقق بعناية من جودة اللحام عن طريق إزالة المقياس عن طريق ضرب خط التماس بمطرقة معدنية بعيدًا عنك.

الانتهاء من تصنيع الأكوام اللولبية

أرز. 6. لحام المخروط والشفرة

بعد لحام المخروط، يتم وضع شفرة على الأنبوب على مسافة 50 مم من حافة الأنبوب ويتم لحامها جيدًا من كلا الجانبين. لا تنس عمل فتحتين في نهاية قضيب الحفر. (انظر الشكل 6)

تركيب أكوام

كما هو مذكور أعلاه، فإن الصناعة لا تنتج أجهزة خاصة، لذلك تم اختراع وتنفيذ أجهزة افعلها بنفسك لتشديد الأكوام اللولبية من قبل الحرفيين، وأكثرها شيوعًا:

• تطور اليد.
• باستخدام مفرمة اللحم.
• باستخدام ونش.

دعونا ننظر إلى كل واحد منهم بمزيد من التفصيل.

تطور يدوي

أرز. 7. التثبيت اليدوي للأكوام

اسم الطريقة يتحدث عن نفسه: تقوم بربط الأكوام اللولبية بيديك. يتم أخذ عدة قضبان معدنية طويلة (يفضل أن تكون من التسليح) وإدخالها في الفتحات المصنوعة في الأنبوب أو في مشابك خاصة مثبتة على الأنبوب.
تحدث عملية الالتواء عن طريق نقل الحركة الدورانية للأشخاص الذين يسيرون في دائرة، ثم يقومون بتثبيت المثقاب في الأرض. كيف تعمل العملية
يمكن أن ينظر إليه في الشكل. 7.
يعد هذا أمرًا جيدًا عندما تحتاج إلى تثبيت عدة أكوام، ولكن إذا كان هناك عشرات منها أو كانت موجودة بالقرب من المباني، فيمكنك استخدام جهاز "مفرمة اللحم".

الشد باستخدام مفرمة اللحم

الشكل: 8. علبة تروس مفرمة اللحم

في الآونة الأخيرة، أصدرت الصناعة علبة تروس لتسهيل فك صواميل عجلات السيارة. يتكون الجهاز من علبة تروس كوكبية ومسمار يقع في المنتصف تمامًا. يحتوي صندوق التروس على محرك يدوي يشبه مقبض مفرمة اللحم، ومن هنا جاء اسمه.
بعد استكمال علبة التروس بمحولات لقيادة القضيب، حصلنا على جهاز أصبح من خلاله شد الأكوام اللولبية باستخدام مفرمة اللحم أكثر كفاءة.
علبة التروس هي المادة الاستهلاكية الوحيدة في هذا التصميم. التكلفة التقريبية لعلبة التروس هي 1.5 ألف روبل. سيتعين عليك أيضًا طلب أو شراء مجموعة من المحولات لقيادة قضيب الحفر. يتم دوران الجهاز من خلال مثقاب (يفضل مثقاب مطرقي) بقوة لا تقل عن 2 كيلووات وبسرعة 700 - 900 دورة في الدقيقة. في الدقيقة
يتم تثبيت الجهاز أعلى القضيب. يتم تثبيت القضيب في وضع عمودي بواسطة رافعة معدنية طويلة متصلة بجسم الجهاز.
التحكم في الوضع الرأسي من خلال مستوى مثبت على القضيب. (انظر الشكل 8)

باستخدام ونش.

الشكل 9. تركيب الخوازيق باستخدام ونش السيارة

في هذه الحالة، لا يتم تركيب أكوام المسمار من "مفرمة اللحم"، ولكن من ونش السيارة. تكمن الصعوبة الرئيسية في تثبيت أسطوانة الونش على عمود الحفر. في هذه الحالة، يتم أيضًا استخدام المحولات المصممة خصيصًا للقضيب ومحرك الرافعة. نحن نتحدث فقط عن ونش كهربائي. (انظر الشكل 9)

بدلا من الإخراج

أخيرًا، إليك مثال آخر للقيام بالعمل الذي تم وصفه على نطاق واسع في هذه المقالة، استمتع بالمشاهدة!

تعتبر الأساسات القائمة على الأكوام اللولبية واحدة من أكثر المؤسسات التي يمكن الوصول إليها من حيث التكلفة المالية والتنفيذ الفني. طريقة التثبيت بسيطة للغاية بحيث يمكن إجراؤها دون مساعدة المتخصصين. ومع ذلك، اعتمادا على حجم المشروع وشروط تنفيذه، قد تكون هناك حاجة إلى معدات مساعدة. يتم تحديد اختياره من خلال التكنولوجيا المحددة لتثبيت المعدات الداعمة. على سبيل المثال، في مسألة كيفية تثبيت كومة لولبية صغيرة الحجم، لا يجوز استخدام المعدات المعقدة على الإطلاق، حيث سيتم إجراء التشديد بواسطة شخصين أو ثلاثة أشخاص باستخدام الأجهزة المرتجلة. ومع ذلك، في حالة القضبان الكبيرة، لا يمكن استخدام وسائل تقنية خاصة.

في أي الحالات يتم استخدام الأساس كومة؟

فيما يتعلق بقدرات التحمل الميكانيكية، فإن هذه الطريقة لبناء أساس المنزل أدنى من الطرق التقليدية لتشكيل أسس متجانسة وحتى شريطية. لذلك، أولاً وقبل كل شيء، يتم إنشاء كائنات من طابق واحد ومسبقة الصنع وغيرها من الأشياء التي لا تنطوي على أحمال كبيرة على منصة مع عناصر نقطية لتثبيت الهيكل. على سبيل المثال، منازل الإطار على أكوام لولبية، وهي متينة وموثوقة. في كثير من الأحيان، يتم أيضًا بناء المرافق التقنية: الحمامات، وحظائر الطائرات، وغرف المرافق، وحظائر القش، وما إلى ذلك.

يتأثر اختيار التكنولوجيا أيضًا بطبيعة التربة المحلية. من غير المرغوب استخدام نفس الأسس الكلاسيكية ذات البنية المتجانسة على مثل هذه الأسطح. ومع ذلك، تعمل القضبان المعدنية على تحييد الأحمال المرتبطة بالعمليات الديناميكية لطبقة التربة، مما يجعلها حلاً جذابًا لظروف التشغيل هذه. تعد التكلفة المتواضعة أيضًا عاملاً جذابًا إضافيًا في اختيار أكوام المسمار للمؤسسة. الأسعار مع التثبيت في المتوسط ​​1500-2000 ألف روبل. لقطعة واحدة علاوة على ذلك، كقاعدة عامة، فإن طلب المواد مع أعمال التثبيت من نفس المورد يقلل من تكلفة القضبان بمقدار 100-200 روبل.

تصميم كومة المسمار

العناصر النموذجية عبارة عن أنابيب مجوفة، يوجد على أحد جانبيها رأس، وعلى الجانب الآخر طرف مدبب بشفرة ملولبة. يحتوي الجزء المصمم للغمر في الأرض على طلاء مضاد للتآكل، والذي بفضله يمكن أن تصل متانة الهيكل إلى 40-50 عامًا. أما بالنسبة للطرف الوظيفي، فيمكن تصميمه بطرق مختلفة. السمة المميزة الرئيسية هي عدد اللفات التي تعتمد عليها القوة المطبقة على القضيب. تتطلب العناصر ذات مساحة القطع الصغيرة أقل قدر من القوة، ولكن كيف يتم تركيب كومة لولبية مزودة بالعديد من اللفات؟ عادة ما تعمل المعدات الخاصة مع مثل هذه النماذج. تقوم الآلة بإمساك الجزء الأرضي من القضيب ولفه في الأرض. من ناحية، يؤدي هذا النهج إلى تعقيد عملية التثبيت ويجعل البناء أكثر تكلفة، ولكن من ناحية أخرى، كلما زاد عدد المنعطفات، كلما كانت القاعدة الداعمة أقوى، أي بأي ثمن، سيحصل المستخدم على أساس الجودة الأمثل تصميم.

حساب أكوام المسمار

على الرغم من الاختيار الأولي لهذا النوع من الأساس للأشياء ذات الأحمال الدنيا، فإن هذا لا يعني أن عدد القضبان وتكوين موضعها يمكن أن يكون موجودًا أو عالميًا في جميع الحالات. تعتمد هذه المعلمات على المؤشرات المحددة للحمل المخطط. يتكون الوزن الإجمالي من كتلة الجدران وأغطية الأرضيات والفواصل والأسقف والمعدات وما إلى ذلك.

يتضمن حساب الأكوام اللولبية إدراج عامل الأمان: تتم إضافة حوالي 10-15٪ من التحمل الآمن للهيكل إلى الأحمال المجمعة من العناصر الفردية. بعد ذلك، تؤخذ في الاعتبار القدرة على التعامل مع أحمال قضيب واحد. يمكن للنموذج النموذجي أن يحمل حوالي 2000 كجم. يتم تقسيم كتلة المنزل المحسوبة في البداية على هذا الرقم وستظهر النتيجة العدد الأمثل للأكوام. على سبيل المثال، لمنزل صغير يزن 20000 كجم، ستكون هناك حاجة إلى 10 عناصر حاملة. ولتغطية عامل الأمان، يمكن إضافة قضيب آخر. أما بالنسبة لتكوين الموضع، فسيعتمد على مساحة المنزل، كقاعدة عامة، يتم أخذ نمط المسافة البادئة بمقدار 2 متر بين نقاط التثبيت مع الالتقاط الإلزامي لزوايا الهيكل.

التحضير لأنشطة العمل

بعد شراء الأكوام، من الضروري إجراء فحص شامل لمظهرها. يتم إيلاء اهتمام خاص لموثوقية تثبيت الشفرة على الجزء الرئيسي. إذا لزم الأمر، يتم لحام الهيكل بشكل إضافي مع إضافة ذوبان يزيد من القوة. ولكن كيف يتم تركيب كومة لولبية إذا كان الجزء الوظيفي يحتوي على عناصر خارجية بارزة؟ أولاً، حتى في مرحلة تحسين المنطقة تحت الأرض، يجب تقليل مساحة انحرافات نفس الذوبان عن السطح الرئيسي للقضيب عن طريق التحسين الميكانيكي باستخدام أدوات الطحن والتلميع ذات الحبوب الخشنة. ثانيا، يجب تعديل عملية الالتواء نفسها في هذه الحالة. يجب إجراء العملية بسرعة منخفضة، ومراقبة هندسة اختراق الكومة باستمرار.

الشد بالأدوات اليدوية

في أغلب الأحيان، يتم استخدام نظام ذو رافعتين، والذي يسمح لك بالاستغناء تمامًا عن المعدات الخاصة، ولكن في نفس الوقت يوفر قوة كافية لتغمر القضيب. شيء آخر هو أن آلية الشد هذه لا يمكن استخدامها إلا للأكوام اللولبية الصغيرة أو المتوسطة الحجم. يتم تنفيذ التثبيت "افعل ذلك بنفسك" في هذه الحالة على النحو التالي:

• يتم لحام الأذنين في منطقة الرأس، والتي سيتم لاحقا تثبيت عناصر اتجاه القوة عليها.
• يتم وضع العوارض المعدنية (الرافعات) في الثقوب التي تم إنشاؤها ويتم تثبيتها على الجانبين المتقابلين بواسطة عاملين.
• مباشرة عند نقطة الالتواء، يقف مشغل التحكم ذو المستوى الإلكتروني.
• يبدأ العمال الذين يقومون بتشغيل الرافعات في التحرك عن طريق الإمساك بالرافعات حتى يتم الوصول إلى نقطة الغوص المستهدفة.
• يتحكم المشغل ذو المستوى في الالتواء الرأسي طوال العملية بأكملها.

تعتبر آلية الرافعة المزدوجة مع قبضة الغطاء أبسط جهاز لربط الأكوام اللولبية، ولكن لها عيوب معينة. بادئ ذي بدء، سوف تحتاج إلى مساحة حرة حول نقطة الغوص. بالإضافة إلى ذلك، في حالة الانحراف عن خط الدخول المقصود، هناك خطر تشوه القضيب أو خطأ في ترتيب نقاط الحمل في الأساس.

تقنية مفك البراغي الكهروميكانيكية

هذا الخيار مناسب في الحالات التي لا توجد فيها معدات خاصة أو شركاء. يتم تطبيق القوة باستخدام المضاعف. إنه صندوق تروس مزود بتروس كوكبية محسنة. يتم تثبيت الجهاز على معدات العمل الخاصة بمثقاب عالي الطاقة، وبعد ذلك يتم تثبيته على منصة داعمة مثبتة بالقرب من الكومة اللولبية. يتم تنفيذ تقنية التثبيت عن طريق تدوير رأس الترس. يتم تحويل عزم الدوران التشغيلي السريع إلى التواء بطيء ولكن واثق مع نطاق كبير من القوة المطبقة.

الشد أكوام مع معدات خاصة

في البناء الاحترافي، يتم استخدام رافعات الأكوام المتنقلة، التي تعمل بمحركات الجر الكهربائية أو محركات الاحتراق الداخلي. ويمكن استخدامها أيضًا في المنزل. والشيء الآخر هو أن هذا نادرا ما يكون منطقيا، لأن مثل هذه التقنية تركز على قضبان كبيرة الحجم، يمكن أن يتجاوز عرض شفراتها 60 سم، ومع ذلك، لا يتم استبعاد العناصر الصغيرة الحجم من المواد المستهدفة لمثل هذه الآلات.

كيفية تثبيت كومة المسمار باستخدام التثبيت المحمول؟ يتم إحضار المعدات إلى نقطة التثبيت على مسافة 1-2 متر، ويتم دمج عنصر العمل مع رأس الكومة، وبعد ذلك يتم تحديد اتجاه رأسي صارم لإمداد القوة وتبدأ عملية الشد.

العمليات اللاحقة لبناء الأساس كومة

بعد تثبيت القضبان، يتم قطعها وصب الموقع بالخرسانة. أما العملية الأولى فترتبط بتسوية مواضع الخوازيق في الارتفاع. يعد ذلك ضروريًا حتى يكون من الممكن في المستقبل الحصول على قاعدة متساوية على أكوام لولبية دون الحاجة إلى إجراء إضافات تصحيحية، ثم يتم تنفيذ صب الخرسانة. يعد هذا إجراءً قياسيًا لصب الخرسانة في قاعدة الأساس، ولكن يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن ذراع التسوية الناتج لا يرتبط بالمنصة الحاملة للمبنى.

إيجابيات وسلبيات التكنولوجيا

في الواقع، تقنية التثبيت هي النقطة القوية لهذه الطريقة في ترتيب الأساس. يمكن للمالك الخاص العادي التعامل مع هذه المهمة عن طريق الاتصال بشريكين أو ثلاثة شركاء للحصول على المساعدة. تعتمد التقنية المحددة لتنفيذ العملية على نوع الأكوام اللولبية المستخدمة للأساس. يمكن إجراء تركيب قضبان صغيرة بيديك باستخدام طريقة الرافعة المزدوجة، والتي لا تتطلب أي تكلفة تقريبًا، ولكنها تنطوي على بعض المخاطر فيما يتعلق بجودة النتيجة.

تشمل عيوب استخدام الأكوام القيود المفروضة على استخدامها في التربة الصلبة واستحالة بناء منازل خاصة كبيرة مكونة من طابقين أو ببساطة على مثل هذه القاعدة.

خاتمة

تم اختيار هذه التكنولوجيا من قبل العديد من أصحاب المنازل الريفية نظرًا لقدرتها على تحمل التكاليف. إنه يجعل من الممكن، باستثمار صغير، إنشاء أساس موثوق به لمختلف المباني الوظيفية والبيوت وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن الكثير يعتمد على نوع أكوام المسمار للمؤسسة. يمكن أن تصل الأسعار بما في ذلك التركيب للنماذج الرفيعة المخصصة لبناء الحمام أو غرفة المرافق إلى 1300 روبل. مقابل 700-800 روبل. سوف تكون متاحة كومة، و500-600 روبل. سيكلفك تثبيته مباشرة. بالنسبة للمواد كاملة الطول، يمكن أن تزيد هذه الأرقام بنسبة 20-30%. لهذا الأمر يستحق إضافة تكاليف صغيرة للتجهيزات الإضافية، على سبيل المثال، تكلفة الرؤوس 200-300 روبل، وتكاليف تركيبها من 50 إلى 100 روبل. متوسط.

يتطلب بناء منزل على تربة معينة استخدام أساس كومة. حاليًا، تتوفر مجموعة كبيرة من الأكوام اللولبية، التي لا يتم دفعها، ولكنها مثبتة بالمسمار في السطح. يتيح لك وضع الأكوام اللولبية تحت الأساس بنفسك توفير تكلفة استئجار معدات خاصة باهظة الثمن دون فقدان جودة الأساس.

ولكن هناك العديد من الفروق الدقيقة حول كيفية تشديد أكوام المسمار بيديك.

قائمة الأدوات المطلوبة

قبل البدء في العمل، بالإضافة إلى الأكوام نفسها، عليك التأكد من أن لديك الأدوات التالية:

• معاول.
• المستوى المغناطيسي
• المستوى الهيدروليكي أو المستوى.
• الروليت (العادية أو الليزر)؛
• خردة؛
• أنبوبان بقطر أكبر قليلاً من الخردة، ويبلغ طول كل منهما حوالي 2 متر؛
• خيوط أو حبل.
• عناصر العلامات - أوتاد.

اعتمادًا على الموقف، قد تحتاج إلى: مثقاب حديقة، وآلة لحام، ومصدر طاقة (مولد أو اتصال بالشبكة المحلية) ومنشار طحن بشفرات معدنية. إذا كنت لا ترغب في ربط الأكوام اللولبية يدويًا، فيمكن استبدال العمل اليدوي بمثقاب قوي بقدرة 1.5 كيلووات وملحق - مفتاح ربط مُجهز.

علامات حقل كومة

تبدأ عملية شد الأكوام اللولبية دائمًا بوضع علامة على حقل الوبر للأساس المستقبلي. من الضروري وضع علامة على الحقل لتسجيل عدد الأكوام المطلوبة بدقة ووضعها الصحيح حتى لا يتدلى الهيكل أو ينهار في المستقبل.

هناك مجموعة كبيرة من الألسنة اللولبية الجاهزة في السوق، والتي تشير مواصفاتها إلى الحد الأقصى للحمل الذي يمكنها تحمله. يتراوح العيار من 47 إلى 108 ملم. لبناء منزل من طابق واحد، يتم استخدام هياكل 108 ملم، كل منها يمكن أن يتحمل حمولة قصوى تبلغ 3.5 طن.

من الضروري اختيار أكوام من الموردين الموثوق بهم. من غير المرغوب فيه توفير المال، فهو محفوف بفقدان قوة الأساس وانهيار الهيكل بأكمله.

الصيغة هي كما يلي: S = M/N، أين س- عدد الأكوام، م- الكتلة التصميمية للمبنى، ن- القدرة على التحمل للكومة الواحدة. إذا كانت النتيجة رقمًا كسريًا، فسيتم تقريبه لأعلى.

فأنت بحاجة إلى رسم مخطط للحقل على الورق أو في أي برنامج مناسب. حدد موقع المباني المستقبلية. يجب وضع الأكوام تحت الأساس في الزوايا وعلى طول محيط المبنى. الحد الأقصى للمسافة بين النقاط المجاورة هو 3 م.

ثم يتم وضع علامة على الحقل في المنطقة. يمكن تحديد نقاط التثبيت للأكوام اللولبية الموجودة أسفل الأساس بقضبان معدنية أو أوتاد مثبتة في الأرض. لتجنب الأخطاء، يتم سحب الخيوط بين عناصر العلامات، والتحقق من ذلك باستخدام شريط قياس ومستوى.

تركيب الأكوام يدويا

بعد وضع علامة على الحقل، يبدأ تشديد أكوام المسمار من زوايا الأساس المستقبلي. باستخدام مثقاب حديقة (إذا كان قطره أقل من "عيار" الكومة) أو مجرفة، فأنت بحاجة إلى عمل حفرة بعمق 0.5-0.7 متر، بحيث يتناسب العمود المعدني بإحكام معها ويثبت من تلقاء نفسه.

بعد ذلك، باستخدام سلم (إذا كان الدعم طويلا)، تحتاج إلى إدراج المخل القوي في الثقوب التكنولوجية الموجودة في الجزء العلوي من الكومة. يتم وضع قطعة من الأنابيب المعدنية، طول كل منها لا يقل عن 2 متر، على طرفي المخل من كل جانب. هذه هي أذرع هيكل الرافعة المصممة لتسهيل عملية ربط الدعامات اللولبية. كلما زاد طول الكتفين، أصبح من الأسهل الالتواء.

يتطلب دفع الأكوام تحت الأساس جهود 2-3 أشخاص. يقوم اثنان بتدوير هيكل الرافعة، ويتحركان حوله في دائرة، والثالث من وقت لآخر يتحقق من زاوية انحراف العمود المعدني عن الوضع الرأسي باستخدام المستوى المغناطيسي. يجب أن يدخل الدعم إلى الأرض بشكل عمودي بشكل صارم، دون أدنى انحراف، وإلا فإن قوة الأساس ستكون في خطر.

يمكنك الاستغناء عن شخص ثالث إذا قمت بتثبيت مستوى مغناطيسي على الكومة.

بعد تثبيت دعامات الزاوية، قم بربط دعامات الأساس المتبقية حول المحيط.

التثبيت باستخدام أدوات مرتجلة

إذا كانت العملية صعبة، والجزء الموجود فوق سطح الأرض من العمود لا يتجاوز ارتفاع الإنسان، فيمكنك تسهيل العمل باستخدام مثقاب مطرقة قوي بقوة لا تقل عن 1.5 كيلو واط. سوف تحتاج إلى ملحق - مفتاح ربط مُجهز، مما يزيد القوة عن طريق تقليل عدد الثورات.

في الجزء العلوي من الدعم، تحتاج إلى إرفاق هيكل مصنوع من الترباس ذو العيار الكبير الملحوم بقاعدة شفة قوية. يتم تثبيت هذه الشفة إلى الأعلى. باستخدام مثقاب مع مفتاح ربط متصل برأس المزلاج، يمكن دفع الكومة إلى التربة وحدها. لمنعها من التحرك إلى الجانب، يتم استخدام القناة كدعم.

عمق الغمر

يتم تثبيت الكومة في الأرض حتى تتوقف، حتى تتوقف عن الدخول حتى مع بذل جهد كبير. وهذا يعني أنه تم تحقيق طبقة بهذه الكثافة بحيث يمكنها تحمل الدعم تحت الحمل. يمكنك وضع الأساس.

بعد ذلك، يتم قطع الدعامات، مع الحفاظ على ارتفاع القطع وفقًا للمستوى.

غالبًا ما يكون استخدام الأكوام اللولبية لإنشاء الأساس خيارًا لا مفر منه عند البناء على تربة غير مستقرة. في كثير من الأحيان، يمكن إجراء تشديد أكوام المسمار بشكل مستقل. يكون هذا ممكنًا إذا قررت تثبيت الأكوام اللولبية بنفسك عند إنشاء مباني ريفية صيفية صغيرة الحجم أو مباني ملحقة.

كيفية تحريف باليد

عند التخطيط لتشديد الخوازيق اللولبية يدويًا، من المهم تقييم قوتك. سوف تتطلب الأساسات الضخمة لمنزل ريفي كبير استخدام المعدات. يمكن إنشاء مباني منزلية صغيرة أو كوخ أو شرفة أرضية بيديك، وسيظهر الفيديو مراحل هذا النشاط.

الأدوات المطلوبة لإكمال العمل

إذا قررت ربطها بنفسك، فستحتاج إلى الاستعداد:

• انقسام الساق.
• الروليت.
• تجهيزات معدنية (قضبان).
• أنبوبان يعملان كرافعات.

بعد أن قررت تنفيذ العمل عن طريق تشديد الأكوام اللولبية بنفسك، ستحتاج أولاً إلى التفكير بعناية في اختيارهم. يوصي الخبراء بإعطاء الأفضلية للمنتجات النهائية المصنوعة من السبائك المعدنية الموثوقة من قبل الشركات المصنعة الراسخة في السوق.

أولئك الذين يقررون القيام بذلك بأنفسهم يحتاجون إلى تقييم قدراتهم. سوف يتطلب خلق الذات أدوات متخصصة. على سبيل المثال، آلة لحام.

يتم تنفيذ الشد الموثوق فقط إذا تم حساب طول التعزيز المعدني. يجب أن يصلوا إلى عمق أقل من مستوى تجميد التربة.

تنفيذ علامات على حقل كومة

عند تعلم كيفية تشديد أكوام المسمار بيديك، من المهم تحديد موقع العمل وتحديد مساحة البناء في المستقبل. اعتمادًا على مساحة قاعدة المبنى المراد تشييده، يتم تحديد عدد الأكوام.

علامات حقل كومة

عند وضع علامة على الأكوام النهائية، يجب الإشارة إلى قدرتها على التحمل على العلامات. ونتيجة لذلك، لتثبيت بنية مستقبلية، ما عليك سوى حساب عددها بناءً على هذه البيانات. تستخدم الحسابات بيانات عن الثقل النوعي المستقبلي للهيكل الذي يتم إنشاؤه وأبعاده.

يتم أولاً إنشاء رسم تخطيطي للعلامات المستقبلية لحقل الكومة للتثبيت على الورق. بعد ذلك، يتم نقل العلامات مباشرة إلى الموقع.

يجب أن يأخذ المشروع الذي يمكن على أساسه تشديد الأكوام اللولبية بيديك في الاعتبار المتطلبات الإلزامية التالية:

1. يجب ألا تتجاوز المسافة بين الدعامات ثلاثة أمتار، وهذا سوف يتجنب ترهل الحزام.
2. يجب تثبيتها في زوايا الهيكل المستقبلي وعلى طول محيطه.

يجب أن تؤخذ هذه الشروط في الاعتبار عند تثبيت الدعامات والربط المستقبلي للأكوام اللولبية بيديك. بعد ذلك، يتم تثبيت الدعامات المتصلة بالخيوط. يتم فحص عناصر العلامات باستخدام مستوى المبنى.

كيفية إجراء مزيد من التثبيت المستقل للأكوام اللولبية؟

لا يزال يتم تنفيذ العمل بمساعدة واحد أو اثنين من المساعدين على الأقل. وسيتم تبسيط العمل من خلال أبسط تصميم للرافعة، والذي تم إنشاؤه بنفسك أيضًا. لإنشائه:

• يتم إدخال المخل في الفتحة الموجودة على المنتج.
• يتم زيادة طول الرافعة عن طريق الأنابيب الموضوعة على الخردة.

سيتم استخدام هذه الدعامات اللولبية من قبل عاملين يقومون بربط الأكوام اللولبية يدويًا. يُنصح مالك المبنى المستقبلي أو أحد مساعديه بإجراء التحكم باستخدام المستوى المغناطيسي. يتم إجراء هذا الفحص عدة مرات أثناء التثبيت. يتم إجراء فحص المستوى الأول قبل البدء في اللولب ومن ثم يُنصح بإجرائه بعد كل دورة بزاوية 360 درجة. سيضمن ذلك وضع الكومة عموديًا.

إجراءات الشد في أكوام باستخدام المعدات المتاحة

سيساعد استخدام المعدات المتاحة في تسهيل العملية وتثبيتها بشكل آمن. للقيام بذلك، ما عليك سوى تعلم كيفية تشديد كومة المسمار بيديك باستخدام المثقاب ومجموعة صغيرة من الأدوات الإضافية.

في هذه الحالة، للتواء سوف تحتاج:

1. تدريبات.
2. وجع تأثير موجهة.
3. البراغي والمثبتات المتينة.

يمكن استخدام فاصل القناة لزيادة الصلابة، مما يزيد من الصلابة ويمنع التشوه. في هذا الإصدار من العمل، من الصعب أيضًا تشديد الأكوام اللولبية وحدها. يُنصح بتنفيذ العمل بمساعدة 2-3 مساعدين. في مثل هذه الحالة، لا تكون هناك حاجة إلى آلة متخصصة ويمكن إجراء عملية الشد بشكل موثوق وسريع.

يؤدي استخدام المثقاب وعلبة التروس إلى تسريع عملية ربط الأكوام اللولبية في الأرض. عند ربط الأكوام اللولبية باستخدام التكنولوجيا، من المهم التحكم في الشد الرأسي للأكوام اللولبية باستخدام مستوى البناء المغناطيسي.

خيار الشد المناسب هو استخدام برنامج تشغيل كومة مدمج. يمكن استئجار هذه المعدات.

إلى أي عمق من المهم غمر الدعامات؟

عند إنشاء هذا الأساس، يتم إعطاء دور كبير لعمق غمر دعامات المسمار. يتم إدخالها في الأرض عن طريق الشد، ويتم لفها حتى اللحظة التي تبدأ فيها التربة في تقديم أقصى قدر من المقاومة عند إدخال الأكوام. يستمر العمل حتى تسمح لك المعدات بمواصلة الشد في الكومة. إذا توقف العمل في وقت سابق، فإن عدم وجود تحميل على الطبقة الكثيفة من التربة سوف يسبب هبوطا محتملا للمؤسسة تحت وطأة الهيكل.

ما هي الأخطاء التي يمكن أن تسبب سوء نوعية أساس كومة؟

يمكن أن يؤدي التثبيت الذاتي لأساس الوبر في حالة عدم اتباع قواعد معينة لأداء العمل إلى عدم موثوقية الهيكل. الأكثر شيوعا تشمل:

يعتبر الحفر اليدوي الأولي للثقوب أو الحفر الرئيسي في موقع التثبيت المستقبلي للأكوام الملولبة هو الخطأ الأكثر شيوعًا. لا يمكن ضمان موثوقية الهيكل إلا من خلال الخيارات عندما يتم تثبيت الأكوام في الأرض. العمل الأولي يلغي عملية ضغط التربة أثناء الشد، مما يقلل من موثوقية أساس المبنى.

رفض تثبيت كومة إضافية بجوار تلك التي توقفت عن الغرق في الأرض قبل الكومة المجاورة. وهذا يدل على أن القضيب ربما اصطدم بحجر أو قطعة من الصخور الصلبة. من الأفضل إيقاف أعمال الشد وقطع الجزء العلوي إلى المستوى العام وتثبيت كومة إضافية قريبة.

التثبيت النهائي لأساس كومة على أساس

• عند إنشاء الأساس النهائي، يجدر التأكد من أن الأطراف العلوية للدعامات تشكل سطحًا أفقيًا مسطحًا.
• يتم سكب القاعدة المستوية بالخرسانة.
• الرؤوس ملحومة عليها.
• يتم تثبيت قناة وشعاع لإنشاء الربط.

علاوة على ذلك، على أساس هذا الأساس، يمكنك البدء في العمل على بناء الهياكل المنزلية أو كوخ صغير. ميزات التصميم لأساس الوبر، كقاعدة عامة، تستبعد إنشاء طابق سفلي أو أرضية تحت الأرض. مثل هذا الأساس للمبنى لا يعني ذلك ببساطة. ولكن في هذه الحالة من الممكن تمامًا إنشاء أرضية صغيرة تحت الأرض.

أساس الوبر عالي الجودة متين وذو تكلفة إنتاج منخفضة.

يوصي الخبراء بعدم القيام بتصنيع الأكوام وربطها ميكانيكيًا بأيديهم، لأن هذا العمل يحمل العديد من المخاطر. ومع ذلك، فمن الضروري النظر في جوانب مختلفة من وجهة نظر واحدة، ومن خلال مقارنة آراء الممارسين والمتخصصين، تحديد ما إذا كان من الممكن تصنيع وشد البراغي يدويًا وكيف سيتم ذلك.

العوامل التي تحدد موثوقية الأساس

غالبًا ما يتم إنشاء أسس الخوازيق على التربة الطينية والتربة الكبيرة والعائمة. الطريقة التي تنطوي على استخدام الأكوام تمنح المنزل قدرًا أكبر من الموثوقية. يتمتع هذا الأساس ببنية قوية ومستقرة في المناطق ذات التربة غير المستقرة. يتم أحيانًا بناء منزل على ركائز متينة في أماكن لا يوجد بها طريق يمكن أن تمر عبره معدات خاصة.

عادة ما يتم بناء المنازل القوية وخفيفة الوزن المصنوعة من الخشب والكتل والألواح الجاهزة على أساس كومة. يتم تحديد موقع الأكوام حسب أغراض البناء. بالنسبة للمنازل الخاصة، غالبا ما تستخدم طريقة حقل كومة. يقع المبنى الصغير على أساس كومة ويواجه أحمالًا رأسية خطيرة. لزيادة القوة، يتم دمج الأكوام مع الشواية.

القاعدة الأساسية لضمان موثوقية الأساس هي صحة الحسابات التي يتم إجراؤها بشكل مستقل وخصائص التربة. بمعنى آخر، يتم حساب الحمولة التي يمكن أن تتحملها الكومة دون مزيد من الترسيب. يتم إجراء الحسابات على أساس وزن المنزل المستقبلي.

يجب تثبيت الكومة بطريقة تمر عبر طبقة التربة التي تتجمد في الشتاء. يمكن للتربة الرملية والطينية الاحتفاظ بالمياه. في فصل الشتاء، عندما يتجمد، سوف يشغل حجمًا أكبر في الأرض. تسمى هذه العملية برفع التربة، لذا يجب أن يكون انكماش المنزل محدودًا باستخدام القيم المسموح بها، أي. يجب ألا يتجاوز ضغط المنزل على الأساس المقاومة المحسوبة للتربة التي تخضع لقوى الرفع. عادة ما يتم دفن الكومة على عمق 1.5-3 متر في الأرض، ويجب أن يدخل الجزء اللولبي من الكومة في طبقة متينة لا تحتوي على مياه جوفية. من أجل حساب عمق إدخال الطرف السفلي من الكومة، يمكنك استخدام لوائح البناء. على سبيل المثال، يمكن للكومة التي يبلغ قطرها 56 ملم أن تتحمل حمولة تصل إلى 3 أطنان. بالنسبة لهذا النوع من الأنابيب، يجب ألا يزيد متوسط ​​الحمولة عن 5 طن.

يتم تحديد معدل تآكل الأكوام، وفقًا للوثائق التنظيمية، بـ 0.2 -0.5 ملم سنويًا. تشير بعض الوثائق إلى أن هذا الرقم في التربة السليمة سيكون 1-2 ملم خلال 90-100 عام. في هذه الحالة، من الضروري أن تأخذ في الاعتبار عدوانية التربة، ونوعية الفولاذ الذي تصنع منه أكوام المسمار والمركبات المضادة للتآكل المستخدمة. المعلمات الرئيسية المستخدمة في حساب موثوقية الأساس هي: ظروف التربة، وخصائص الأكوام وإنتاجها، ونظام المياه الجوفية، ووجود الحمأة (غبار الشوائب الصغيرة) في التربة الصلبة لنقطة النهاية.

العودة إلى المحتويات

صنع أكوام المسمار بيديك

ستتكون الكومة من 3 أجزاء: الجزء الحامل من الكومة، في الواقع الكومة نفسها - أنبوب بالقطر المطلوب (من 8.6 سم أو أكثر)؛ برغي ملحوم على نهايته الحادة، ورأس خاص حيث سيتم ربط الخشب أو الربط. الكومة مصنوعة من أنبوب معدني بالقطر المطلوب. إذا لم يكن لديه طرف مصبوب، يتم ذلك على النحو التالي: يتم قطع نهاية الأنبوب إلى قطاعات إلى العمق المطلوب. بعد ذلك، يتم لحام القطاعات في المخروط ويتم تقويم طبقات.
لصنع المسمار، يتم استخدام الأقراص المعدنية المستعملة أو يتم قطع أقراص جديدة من الفولاذ بسمك 5-6 مم. يجب تثبيت قطعة العمل في الرذيلة وتمديدها للحصول على برغي بالحجم المطلوب. القطر الخارجي يعتمد على نوع التربة. كلما كنت تخطط لربط الكومة بشكل أعمق، كلما كان المسمار أصغر. يتم بعد ذلك لحامها بالكومة وطلائها أو تغليفها بطبقة مقاومة للتآكل. يتم تثبيت الرأس على الكومة، والتي ستصبح فيما بعد الأساس للحزمة أو القناة.

العودة إلى المحتويات

تركيب حقل كومة

للقيام بذلك، سوف تحتاج إلى المواد والأدوات التالية:

• تجهيزات وضع العلامات
• مستوى البناء المغناطيسي أو الليزر.
• البلغارية؛
• العتلات.
• لحام؛
• خليط خرساني
• حاوية لإعداد الحل.

تم تحديد منطقة بناء الأساس بالأوتاد والحبال. للقيام بذلك، تحتاج إلى مسح المنطقة تماما وتسويتها. يتم تثبيت التعزيز في زواياه على طول المحيط المحدد. يجب أن تكون الأنابيب مشدودة في المنتصف، وينبغي أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند وضع العلامات. يتم ربط التعزيز أو الأوتاد بحبل، ويجب شدها حتى لا تتدلى. سيتم تثبيت النقاط المتبقية على طول الحبل. يجب أن يبدأ العد التنازلي من النقطة التي يتقاطع فيها الحبل. يمكن أن تكون متنوعة.

يجب أن يتم تركيب التركيبات مع مراعاة القرب من مواقع الحفر. بعد قياس الأقطار الناتجة، تأكد من أن المسافات هي نفسها. إذا كان دفع أكوام المسمار ينطوي على استخدام الحفر، فإن قطرها يكون أكبر قليلا من قطر الأنبوب. يجب أن تكون هي نفسها. عند تثبيت المستوى المغناطيسي عليها، تأكد من أن زاوية الميل لا تزيد عن 1-2 درجة، وإلا فإن الكومة سوف تتحرك بعيدا عن العمودي. كلما كان الحقل أكثر كثافة، كلما كان الأساس أكثر موثوقية.

العودة إلى المحتويات

الشد أكوام المسمار باليد

هناك آراء مختلفة حول مسألة ما إذا كان من الضروري استخدام التدريبات ومتى. في بعض الحالات، يتم استخدام المثقاب لعمل ثقوب زعيم لتسهيل عملية الشد. ومع ذلك، فإنها تنتهك كثافة التربة. عندما يتم تثبيت الكومة في الأرض، تصبح التربة المحيطة بها مضغوطة، مما يؤدي إلى إزاحتها. وهذا يحسن خصائص التربة مقارنة بالتربة الرخوة. تقل احتمالية دخول الماء إلى عمود المنجم. يتم لف الأكوام باستخدام أنبوب يستخدم كرافعة. يتم إدخال المخل في الأنبوب ويتم وضع الرافعات ذات القطر الأكبر بمساعدته. يجب أن تعلم أن هذه عملية كثيفة العمالة للغاية ويجب إجراؤها بواسطة مساعدين أقوياء أو استخدام معدات خاصة.

إذا قررت عمل ثقوب رائدة، فيجب أن تكون أقصر ببضعة أمتار من الكومة نفسها.

في بعض الحالات، يتم تسوية الأكوام باستخدام المخل أو الفواصل. يمكن بسهولة إزالة التناقض الذي يبلغ بضعة سنتيمترات باستخدام مرفاع لولبي.