أنواع التدفق لحام الألومنيوم في المنزل. لحام الالمنيوم بمكواة اللحام وشعلة الغاز أفضل طريقة للحام الالمنيوم

بدأ الإنتاج الصناعي للألمنيوم، وفقًا للمعايير التاريخية، مؤخرًا نسبيًا. لكن خلال هذا الوقت دخلت هذه المادة حياتنا بقوة. أدت معالمه الرئيسية - التوصيل الكهربائي والحراري العالي، والوزن المنخفض، ومقاومة التآكل - إلى حقيقة أن هذا المعدن أصبح المادة الرئيسية المستخدمة في صناعات الطيران والفضاء. بالإضافة إلى ذلك، من المستحيل تخيل شوارع مدننا بدون الألومنيوم، فهو مصنوع من الهياكل الشفافة (الأبواب والنوافذ والزجاج الملون)، والهياكل الإعلانية وأكثر من ذلك بكثير.

عند معالجتها، يجوز استخدام جميع أنواع المعالجة تقريبًا - الخراطة والختم والصب واللحام واللحام. يتم استخدام أحدث الطرق لإنتاج وصلات دائمة من فراغات الألومنيوم.

المبادئ العامة لحام الألومنيوم في المنزل

يعتقد الكثير من الناس بصدق أن لحام الألومنيوم في المنزل عملية معقدة إلى حد ما. ولكن في الواقع، كل شيء ليس سيئا للغاية. إذا كنت تستخدم اللحامات والتدفقات المناسبة، فلا ينبغي أن تكون هناك أي صعوبات خاصة. إذا قام أحد الحرفيين المنزليين بلحام أجزاء من الألومنيوم باستخدام مواد مخصصة للنحاس أو الفولاذ، فمن المرجح أن تكون النتيجة سلبية.

ميزات العملية

ترجع صعوبات لحام الألومنيوم في المقام الأول إلى وجود طبقة أكسيد على سطحه، والتي، على عكس المعدن الأساسي، لديها نقطة انصهار أعلى ومقاومة عالية للمواد الكيميائية المختلفة. هذا الفيلم هو الذي يخلق عقبات خطيرة عند استخدام اللحامات والتدفقات التقليدية، وعلى سبيل المثال، إذا قمت بلحام الألومنيوم بالقصدير، فمن الصعب ضمان نتيجة عالية الجودة. لإزالة هذا الفيلم، يتم استخدام الإجراء الميكانيكي أو التدفقات التي تحتوي على مواد كيميائية قوية.

المعدن الأساسي نفسه، في هذه الحالة الألومنيوم، لديه نقطة انصهار منخفضة، حوالي 660 درجة مئوية. يؤدي هذا الاختلاف بين درجة حرارة انصهار طبقة الأكسيد والمعدن الأساسي أيضًا إلى حدوث مضاعفات في عملية اللحام.

تؤدي خاصية الألومنيوم هذه إلى أن يصبح الألومنيوم الساخن أقل متانة. وبالتالي، تبدأ هياكل الألومنيوم في فقدان الاستقرار عند درجة حرارة 250-300 درجة مئوية. بالإضافة إلى ذلك، قد تحتوي سبائك الألومنيوم على مواد تبدأ في الذوبان عند درجات حرارة تتراوح بين 500-650 درجة مئوية.

يتضمن عدد كبير من الجنود القصدير والكادميوم ومكونات أخرى. يواجه الألمنيوم صعوبة في ملامسة هذه المواد وهذا بدوره يؤدي إلى حقيقة أن اللحامات المنتجة باستخدام هذه اللحامات تتميز بانخفاض موثوقيتها وقوتها. وفي الوقت نفسه، يتمتع الزنك والألمنيوم بقابلية ذوبان جيدة في بعضهما البعض. استخدام الزنك في الجنود يجعل من الممكن نقل معلمات القوة العالية إلى خط التماس.

استخدام زيت المحولات

كما هو مذكور أعلاه، فإن العقبة الرئيسية عند إجراء اللحام هي وجود فيلم أكسيد. قبل لحام الألومنيوم يجب إزالته. لإزالته، يتم استخدام طرق مختلفة، تتراوح من استخدام أداة جلخ إلى التدفقات الخاصة. بالإضافة إلى ذلك، هناك طرق "شعبية". واحد منهم يتعلق باستخدام زيت المحولات.

لإزالة فيلم الأكسيد، يتم استخدام التركيبة التالية: يضاف زيت المحولات إلى المسحوق الكاشطة. مع التحريك المستمر، يجب أن تكون النتيجة كتلة تشبه المعجون. يجب أن يتم تطبيقه على منطقة لحام تم تنظيفها مسبقًا. بعد ذلك، يجب صقل طرف مكواة اللحام جيدًا وفرك المناطق المجهزة حتى يظهر القصدير. بعد ذلك، يجب غسل مناطق اللحام ويمكن مواصلة العمل.

ما هو نوع اللحام المستخدم في لحام الألمنيوم؟

تحتوي معظم أنواع اللحام على مواد لا تذوب في الألومنيوم. ولهذا السبب، لإنشاء وصلات دائمة لأجزاء الألومنيوم، يتم استخدام ما يسمى بالجنود الحراريين، المصنوعين على أساس الألومنيوم والكادميوم والزنك وبعض المواد الأخرى.

كما يستخدم الجنود منخفضي الذوبان في لحام الألومنيوم.

استخدامها يسمح لك بأداء العمل في درجات حرارة منخفضة. وهذا يسمح بإنشاء الاتصالات دون تغيير خصائص الألومنيوم. ولكن تجدر الإشارة على الفور إلى أن استخدام مثل هذه المواد لا يمكن أن يضمن الدرجة المناسبة من مقاومة التآكل وقوة المفصل.

يمكن الحصول على نتائج لحام مثالية باستخدام تركيبة تحتوي على الألومنيوم والنحاس والزنك. يجب أن يتم العمل مع هؤلاء الجنود باستخدام مكواة لحام، يتم تسخين طرفها إلى 350 درجة مئوية. عند توصيل الأجزاء، تحتاج إلى استخدام التدفق، والذي يتكون من خليط من حمض الأوليك ويوديد الليثيوم.

يمكن تحضير التركيبة الخاصة بربط أجزاء الألومنيوم في المنزل، أو يمكنك ببساطة شرائها من المتجر.

أحد أدوات لحام الألمنيوم المتوفرة تجاريًا هو HTS-2000. يمكن إجراء اللحام باستخدام هذا اللحام دون استخدام التدفق. إن الشيء العظيم في هذا المركب هو أنه يمكنه اختراق طبقة الأكسيد ويمكنه إنشاء روابط جزيئية قوية. عمر الخدمة للاتصالات المصنوعة باستخدام هذه السبيكة هو 10 سنوات.

كيفية اللحام بشكل صحيح باستخدام الشعلة

قد تنشأ الحاجة إلى لحام الألومنيوم وسبائكه في الظروف الصناعية والمنزلية. يمكن استخدام هذه العملية عند إجراء إصلاحات على الأجزاء، ولكن في بعض الأحيان يتعين عليك التعامل مع عمل أكثر شمولاً.

ترتبط معالجة الألومنيوم بعدد من الصعوبات، وبالتالي فإن مواد تكنولوجيا اللحام التقليدية لا تضمن دائمًا النتيجة الصحيحة.

ترتبط إحدى الطرق المستخدمة بشكل متكرر للحصول على توصيلات دائمة بشكل مباشر باستخدام موقد الغاز.

العمل مع الألومنيوم يعني أن طبقة الأكسيد الموجودة على سطح الجزء تمنع الأجزاء من الانضمام.

يختلف اللحام بالشعلة بشكل كبير عن العمل باستخدام مكواة اللحام ويعتبر بحق أكثر عملية. أثناء العمل مع الموقد، يمكن للسيد ضبط درجة الحرارة. وهذا يوفر فرصًا إضافية للمعالجة السطحية لقطع العمل. في هذه الحالة، سمك المادة لا يلعب دورا خاصا. في بعض الأحيان عند العمل مع الموقد، يتم استخدام التدفقات وعوامل المعالجة السطحية الإضافية.

يتيح لك لحام الألومنيوم بشعلة غاز في ورشة عمل منزلية تسخين قطع العمل والمواد الاستهلاكية مسبقًا.

مما لا شك فيه، للحصول على اتصال عالي الجودة، هناك حاجة إلى الخبرة. والحقيقة هي أن الألومنيوم لديه نقطة انصهار منخفضة، وبالتالي فإن المواد الاستهلاكية المستخدمة في اللحام لديها سيولة جيدة. إذا ارتكب السيد خطأ، فمن المحتمل أن ينتشر اللحام ببساطة فوق قطعة العمل، دون الدخول في التماس.

ما تدفق للاستخدام

مزايا

يعد اللحام إحدى طرق الحصول على وصلات معدنية دائمة. ولكن على عكس الطرق الأخرى، فقد تميزت حتى وقت قريب بإنتاجية منخفضة وقوة منخفضة عند التقاطع. أدى هذا وعدد من الأسباب الأخرى إلى عدم حصوله على استخدام صناعي واسع النطاق.

مع تطور التكنولوجيا، أصبحت طرق توصيل الأجزاء باستخدام شعاع الإلكترون والموجات فوق الصوتية متاحة. أدى ظهور الجنود والتدفقات الخاصة إلى تحسين جودة وصلات اللحام بشكل كبير.

تتيح تقنيات اللحام الحديثة استخدام المنتجات النهائية دون الحاجة إلى معالجة إضافية للمعدات الميكانيكية. أصبح اللحام أحد العمليات التكنولوجية الرئيسية في الهندسة الميكانيكية وصناعات الطيران والفضاء وبالطبع الإلكترونيات.

يتمتع اللحام بعدد من المزايا التي لا شك فيها مقارنة باللحام. تتم عملية ربط الأجزاء بهذه الطريقة مع استهلاك حرارة أقل بكثير. بمعنى آخر، خلال هذه العملية لا توجد تغييرات كبيرة في بنية المعدن. تظل معلماتها الفيزيائية والكيميائية دون تغيير تقريبًا. بعد اللحام، قد تحدث ظواهر مثل التشوه المتبقي، وأبعادها لا تضاهى مع تلك التي تبقى بعد اللحام، على سبيل المثال، في سحابة من غازات التدريع.

ولهذا السبب يضمن استخدام اللحام امتثالًا أكثر دقة للأبعاد المحددة في الوثائق الفنية للمنتج. يتيح لك استخدام هذه الطريقة الانضمام إلى معادن مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يمكننا القول أنه يمكن أتمتة هذه العمليات بسهولة تامة.

عيوب

عند الحديث عن لحام أجزاء الألومنيوم، يجب أن نتذكر دائمًا أنه من الضروري استخدام جنود وتدفقات خاصة قادرة على تلبية متطلبات جودة الوصلات الناتجة للعمل معها.

إن أدنى انتهاك للتكنولوجيا أو استخدام مواد غير مناسبة سيؤدي إلى حقيقة أن التماس الناتج لن يفي بمتطلبات الجودة.

  • طرق تحضير المواد
  • عملية لحام الألومنيوم
  • نصائح للحام في المنزل

يتم تنفيذها من قبل العديد من الأساتذة العصاميين. يمكن لكل رجل أن يجد مكواة لحام في منزله، لأنه لا يستطيع الاستغناء عن هذه الأداة. في الإنتاج، وكذلك في المنزل، من أجل لحام الألومنيوم، من الضروري استخدام مواد وأجهزة خاصة. يمكن إجراء هذا النوع من اللحام باستخدام لحام القصدير الرصاص 50 و61. إذا كنت ستقوم بهذا النوع من العمل في المنزل، فيمكن القيام بذلك بعدة طرق وبمواد مختلفة.

مخطط التحضير لحام الألومنيوم.

تذكر أن المهمة الرئيسية هي إزالة طبقة الأكسيد من سطح المعدن، ولا ينبغي السماح بالاتصال المباشر بالهواء، للقيام بذلك، استخدم الصنوبري أو الزيوت المعدنية أو القلوية، ويمكنك أيضًا استخدام محلول مشبع من كبريتات النحاس. من أجل البدء في النظر في عمليات لحام الألومنيوم في المنزل، عليك أن تعرف بعض الطرق لتحضير المواد لهذه العملية.

طرق تحضير المواد

بالنسبة للطريقة الأولى، يتم استخدام الصنوبري لتنظيف منطقة اللحام. وبعد ذلك، يتم توصيل مكواة اللحام على الفور بالعمل، والتي يتم من خلالها الضغط على ورق الصنفرة إلى مكان اللحام. ثم تحتاج إلى مسح منطقة اللحام بورق الصنفرة. الآن حان وقت رقعة الألمنيوم التي يمكنك لحامها بالطريقة المعتادة.

على الرغم من أن الصنوبري يستخدم غالبًا في طريقة المعالجة هذه، إلا أن الزيت المعدني لآلة الخياطة هو الأفضل.

طريقة التنظيف الثانية . في المكان الذي يحتاج فيه شيء ما إلى اللحام، تتم إضافة برادة الحديد بالإضافة إلى ذلك إلى الصنوبري. باستخدام هذا الخليط، تقوم مكواة اللحام الساخنة بفرك المنطقة بحيث يكون اللحام فعالًا قدر الإمكان. يحدث هذا التأثير بسبب حقيقة أن برادة المعدن تزيل الأكسيد من السطح، وهذا يضمن أقصى قدر من الالتصاق بين الأسطح. لا تتطلب هذه الطريقة تنظيفًا إضافيًا للمعادن.

مخطط دائرة لحام الحديد.

طريقة التنظيف الثالثة كثيفة العمالة وستستغرق الكثير من الوقت. لكنها تعتبر الأكثر موثوقية. أولاً، تحتاج إلى معالجة المنطقة المطلوبة لإزالة طبقة الأكسيد. بعد ذلك، في المكان الذي سيتم فيه إجراء اللحام، من الضروري إنشاء جانب بلاستيكي، والذي سيكون بمثابة حمام لاحقا.

يمكنك صنع هذا الحمام من البلاستيسين العادي. من الضروري وضع طبقة من كبريتات النحاس على قاعها. فقط تذكر أن الدرج يستخدم حيث توجد منطقة لحام كبيرة، وفي حالة حدوث أضرار طفيفة، لا تحتاج إليها على الإطلاق.

الآن يتم وضع السلك النحاسي العاري في هذا الجهاز. قطرها حوالي 3 ملم. فقط تذكر أن السلك يجب أن يتكون من النحاس فقط. يجب أن يبقى السلك على مسافة ملليمتر واحد من سطح العمل.

للقيام بذلك، استخدم نوعا من الحامل الإضافي، والسلك الموجود في الحمام يجب أن يخلق بالتأكيد اتصالا بالجسم. ثم قم بالاتصال بمصدر تيار ما، يجب أن يكون الجهد من 3 إلى 12 واط.

يمكنك القيام بكل هذا بمساعدة طرفين متصلين، ويمكن أن يكون مصدر الطاقة بطارية أو مقومًا أو بطارية عادية. تحتاج إلى تزويد كل هذا بمصباح كهربائي، والذي سيكون مسؤولاً عن جهد التيار المستمر المقدر.

سوف يضيء عندما يتلامس سطح الألومنيوم مع سلك نحاسي يتم إنزاله في الحمام. إذا انطفأ الضوء، فهذا يعني أن السلك قد لمس الجزء السفلي من الحمام، وإذا لم يكن الأمر كذلك، فسيتم مقاطعة العملية برمتها.

بعد ذلك يجب أن تصل كبريتات النحاس إلى حالة الغليان، وفي هذه اللحظة تتكون كبريتات النحاس الحمراء. يجب عليك غسل وتجفيف الطبقة الحمراء. لا تتردد في المضي قدمًا في اللحام العادي للسطح.

كيفية لحام الألومنيوم؟

العودة إلى المحتويات

أدوات ومواد لحام.

المواد والأدوات:

  • الصنوبري.
  • لحام حديد؛
  • زيوت معدنية؛
  • برادة معدنية؛
  • كبريتات النحاس
  • البلاستيسين.
  • قلم لحام
  • ولاعة؛
  • قطعة من الزجاج.

يشبه قلم اللحام مادة لحام مانعة للتسرب، وبفضله يمكنك الحصول على اتصال قوي وموثوق للأجزاء والأسلاك وأنابيب الألومنيوم. يرفض الكثير من الناس استخدام مشاعل الغاز البسيطة، ويميلون بشكل متزايد إلى استخدام قلم اللحام.

ولكن عليك أن تأخذ في الاعتبار أن تشغيل الأجهزة المختلفة له إيجابياته وسلبياته. عملية تشغيل هذا النوع من الأدوات بسيطة للغاية، ولهذا تحتاج إلى إشعال النار في قلم رصاص.

لهذا النوع من التلاعب، فإن أخف وزنا بسيطا مناسبا، حيث ستشعل النار في حافة اللحام. سوف يحترق الجهاز بسبب المغنيسيوم الموجود في تركيبته. يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة لصهر الألومنيوم.

تحت تأثير ارتفاع درجة الحرارة تظهر كتلة منصهرة. تحتاج إلى تطبيقه على سطح عملك. لا يهم زاوية تأثير قلم الرصاص، لأن الكتلة الناتجة تلتصق جيدًا بالألمنيوم.

بعد لحام اللحام من سطح العمل، يتوقف قلم الرصاص عن العمل، لكن كتلة الألومنيوم تستمر في الاحتراق. وبعد حوالي 20 ثانية، سيكون السطح بأكمله بنفس درجة الحرارة.

وبعد ذلك، يمكنك البدء بأمان في ملء سطح العمل بالألمنيوم. استخدم قلم رصاص أو قطعة من الزجاج لهذا الغرض.

العودة إلى المحتويات

بالنسبة لأولئك الذين يخططون فقط لشراء مكواة لحام، عليك أن تعرف أنه يجب عليك محاولة اختيار نموذج يحتوي على وظيفة تغيير الطرف. في كل مرة قبل بدء العمل، تحقق من النصيحة: إذا كانت متسخة جدًا، قم بتنظيفها باستخدام ملف. من المريح جدًا استخدام قطع من الخشب أو الورق المقوى لهذا الغرض، وهذه الطريقة مناسبة إذا كانت هناك ملوثات ناتجة عن التدفق أو الغبار أو الأكسيد.

إذا كانت مكواة اللحام ساخنة، فلا ينصح بتركها جافة، للقيام بذلك، تحتاج إلى وضعها في الصنوبري. لا ينبغي بأي حال من الأحوال تخزين اللحام في صندوق معدني أو غطاء أو جرة، لأنه عندما يسقط على سطح معدني، فإنه يلتصق على الفور.

لكي يكون اللحام عالي الجودة، من الضروري أن تكون أسطح اللحام بنفس درجة الحرارة.

لتغيير درجة حرارة مكواة اللحام، ما عليك سوى تغيير طول الطرف. الخيار الأكثر ملاءمة هو التغيير باستخدام جهاز خاص قابل للتعديل. إذا تم تسخين مكواة اللحام الخاصة بك إلى درجة حرارة 260، بحد أقصى 300 درجة، فيجب ألا يتجاوز وقت العملية خمس ثوانٍ.

الخبراءvarki.ru

لحام الألمنيوم في المنزل بمكواة اللحام

تدفق لحام الألومنيوم

ذات مرة كنت أعتقد أن لحام الألمنيوم يتم في المصانع ولا يتم في المنزل. لكن مع مرور الوقت، تبددت هذه الفكرة الخاطئة. تتناول هذه المقالة كيفية لحام الألومنيوم في المنزل وما يجب استخدامه في لحام الألومنيوم.

في المدرسة، تم مناقشة موضوع الألومنيوم سابقًا في دروس الكيمياء والفيزياء حول خصائصه، فهو يتمتع بموصلية كهربائية وموصلية حرارية ممتازة، ولكن من الصعب جدًا لحامه. ترجع صعوبة اللحام إلى حقيقة أن طبقة الأكسيد تتشكل على الفور على السطح المنظف، وهو مقاوم للغاية لمختلف البيئات العدوانية.

ذات مرة صادفت معلومات تفيد بأن اللحام يتم باستخدام لحام يتكون من القصدير والزنك أو القصدير والبزموت. ومع ذلك، تظهر الممارسة أنه يمكن لحامها بشكل طبيعي تمامًا باستخدام اللحام التقليدي POS 40 وPOS 60. لا يهم ما الذي تستخدمه في اللحام، فالشيء الرئيسي هو كيف.

القوة الميكانيكية لهذا اللحام صغيرة، ولكن المطلوب بشكل أساسي ليس القوة، بل التوصيل الكهربائي للمفصل. لا أستطيع أن أقول ما الذي يمكن استخدامه في لحام الألمنيوم غير هؤلاء الجنود، فأنا لم أجربه. يمكنك أيضًا اللحام بالرصاص، والشيء الرئيسي هو أن مكواة اللحام لديها طاقة كافية وتسخنها إلى درجة حرارة كافية.

كما ذكرنا أعلاه، زاد الألمنيوم من الموصلية الحرارية، ولهذا السبب يتم تصنيع مشعات التبريد منه. لذلك، لحام العناصر الكبيرة، يجب أن تكون قوة الحديد لحام عالية، 100 - 200 واط. إذا كان هذان سلكان صغيران بالطبع، فربما تكون 60 - 100 واط طاقة كافية.

في الوقت الحاضر، لا توجد مشاكل في اختيار الوسائل، ولكن في السابق كان علي استخدام أي شيء لقصدير الألومنيوم - الأسبرين، الفازلين التقني، والشحوم. لحام الألومنيوم في المنزل، اخترت تدفقين جيدين F-64 و FTBf - A. كما أن تدفق FIM له نتائج جيدة. ربما يكون هذا هو الشيء الأكثر أهمية، فكلما كان التدفق أفضل، كان اللحام أسهل.

الشيء الرئيسي هو عدم الوقوع في مزيف، وهذا يكفي الآن. تشتري هذا "Flux لحام الألومنيوم" ولكنه ليس جيدًا. بالمناسبة، فيما يتعلق بمسألة ما الذي يمكن استخدامه لقصدير الألومنيوم، هناك مثل هذا التدفق F-34، ويمكن القول فقط من خلال تكوينه أنه الأسبرين. يمكن أيضًا تعليب الألومنيوم بزيت اللحام.

طرق التعليب

مع التدفق الجيد، فإن عملية التعليب واللحام ليست مشكلة. إنها مسألة أخرى، إذا لم يكن لديك واحدة في متناول اليد، هنا تصبح العملية أكثر كثافة في العمالة.

أهم شيء في عملية التعليب هو منع ملامسة السطح الذي يتم تنظيفه بالأكسجين. لذلك، يتم تشحيم السطح المراد تنظيفه بشكل كثيف أو مملوء بالتدفق، وإذا لزم الأمر، يمكن تسخينه قليلاً. يمكنك ببساطة، إذا كان المنتج صغيرا، على سبيل المثال الأسلاك، تنظيفها مباشرة في الحل، وسكبها في شيء ما.

فيما يتعلق بطريقة لحام الألومنيوم بمكواة لحام بمحلول الصنوبري، فقد فعلت شيئًا كهذا. قمت بتنظيف السطح مسبقًا، وقم بتشحيمه بمحلول ورشه ببرايدة النحاس أو الحديد. بعد ذلك، قمت بالضغط باستخدام طرف مكواة اللحام (كلما كان ذلك أصعب كلما كان ذلك أفضل) ونزع الأكسيد، وقمت بتغليفه باستخدام اللحام العادي.

في بعض الأحيان، إذا كان من الضروري لحام سلكين، الألومنيوم على سبيل المثال والنحاس، فقد استخدمت هذه الطريقة. لقد قمت بلف طرفي السلك ولحامهما بتفريغ تيار باستخدام قلب جرافيت من البطارية. لمثل هذا "اللحام" استخدمت محولًا بجهد 6-12 فولت بتيار 3 أمبير. نقوم بتوصيل أحد طرفي السلك من المحول باللف، ونربط قضيب البطارية بالطرف الثاني (يمكنك استخدام فرشاة من المحرك). عند لمسها، يظهر قوس ويتم لحام الأطراف في كرة.

لذا فإن لحام الألومنيوم في المنزل أمر ممكن تمامًا وليس بالمهمة الصعبة. القليل من الممارسة وهذا كل شيء.

إقرأ أيضاً مع هذا المقال:

كيفية لحام الألومنيوم في المنزل؟

لا توجد حتى الآن طريقة عالمية لحام الألومنيوم في المنزل. ومع ذلك، يمكنك تقديم تقنيات تسمح لك بالاستغناء عن مساعدة المحترفين.

في البداية، تجدر الإشارة إلى أن جميع الطرق التي سيتم الإشارة إليها في هذه المقالة مناسبة حصريًا للأغراض المنزلية (لحام تمثال أو مقبض مقلاة). بالنسبة للجودة الصناعية، يوصى بالاتصال بـ Rosteccom.

تقنيات لحام الألمنيوم المختلفة

لذلك، أولا وقبل كل شيء، نحن بحاجة إلى مجموعة الآلات التالية:

  • مكواة لحام (بقوة لا تقل عن 100 واط) ؛
  • نشارة النحاس؛
  • لحام القصدير
  • الصنوبري.
  • تدفق؛
  • الصنفرة للتنظيف الأولي للسطح.

المشكلة الرئيسية في لحام الألومنيوم هي مقاومته، والتي يتم تحقيقها باستخدام فيلم أكسيد. يحدث هذا على الفور تقريبًا بعد تنظيف السطح المعدني.

لهذه الأغراض هناك حاجة إلى الصنوبري. بمجرد صنفرة السطح، يجب أن تملأه بسرعة بالصنوبر المستقيم. بعد ذلك، يوصى باستخدام برادة النحاس.

باستخدام تدفق متخصص، يمكنك لحام الجزء المطلوب بشكل أكبر.

اللحام الكهروكيميائي للألمنيوم

للقيام بذلك سوف تحتاج إلى حل كبريتات النحاس. غالبًا ما يتم لحام الأسلاك المصنوعة من معادن مختلفة (النحاس والألومنيوم) بهذه الطريقة. يجب طلاء كلا السلكين بمحلول كبريتات النحاس.

سوف تحتاج بالتأكيد إلى مصدر طاقة. يمكن أن تكون أيضًا ذات فئات فنية صغيرة: من 5 إلى 12 فولت. القوة الحالية هي 1 أ (يفضل). يتم توصيل السلك السالب بسلك واحد، والسلك الموجب بالآخر.

بعد مرور بعض الوقت، يتشكل التصاق ضعيف في موقع الاتصال. بعد ذلك يجب عليك المتابعة وفقًا للكلاسيكيات. املأها بالصنوبر، وقم بقصها بالقصدير، ثم قم بلحامها بشكل آمن.

يقول الخبراء أن حمض الهيدروكلوريك يمكن أن يكون بمثابة بديل أكثر فعالية لكبريتات النحاس. ومع ذلك، يمكن شراء هذا الأخير بحرية من أي متجر للبستنة. لكن حمض الهيدروكلوريك (المركز بشكل خاص) كما يقولون يشتعل بالنار أثناء النهار.

  • هل تعرف كيفية لحام الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام لحام القصدير؟
  • توصيات لتوصيلات الأسلاك الكهربائية عالية الجودة - https://euroelectrica.ru/kak-soedinit-provodku/

سيوضح أحد الحرفيين المنزليين في الفيديو كيفية لحام الألومنيوم في المنزل (حرفيًا على ركبتيه):

كيفية لحام الألومنيوم بالقصدير بنفسك

تعتبر توصيلات أسلاك اللحام باللحام هي الطريقة الأكثر موثوقية لتوصيل الأسلاك ونوى الكابلات. من الجيد أن تحتاج فقط إلى لحام الأسلاك النحاسية، والتي يمكن معلبتها بسهولة باستخدام اللحام. ليس من قبيل الصدفة أن جميع أطراف العناصر في الإلكترونيات تكون من النحاس والمعلبة.

لحام الالمنيوم في المنزل

بمجرد تعليب الأسلاك الصلبة وشرائط الكابلات المجدولة، يصبح من السهل جدًا توصيلها عن طريق اللحام. كيفية لحام الألومنيوم بالقصدير إذا تم رفض اللحام بواسطة أكسيد الألومنيوم. كما تعلمون، الألومنيوم مطلي بطبقة رقيقة من الأكسيد، والتي تتشكل على الفور على الألومنيوم عند ملامسته للأكسجين. لكي يلتصق اللحام جيدًا بسلك الألمنيوم، عليك إزالة أكسيد الألومنيوم ثم قصديره.

ولهذا الغرض، توجد التدفقات التالية: حمض اللحام، وتدفقات خاصة للألمنيوم، وخليط من الصنوبري والأسيتون. كل هذه المزايا تدمر أو تعيق تكوين طبقة أكسيد على الألومنيوم. بعد استخدام هذا النوع من التدفق، يتم تبسيط عملية تعليب الألومنيوم.

الأدوات اللازمة لحام الألومنيوم بالقصدير هي: مكواة لحام كهربائية، وسكين حاد، وكماشة للف الأسلاك، وملف صغير لتحضير طرف مكواة اللحام. المواد التي ستحتاجها هي: لحام POS 61 أو POS 50، تدفق لحام الألومنيوم F-64 أو ما شابه ذلك، الإسفنج.

لحام الالمنيوم بالقصدير والصهور F64

تم تصميم Flux F 64 لحام الألومنيوم. تقنية اللحام ليست معقدة. أولا تحتاج إلى إزالة 5 سم من العزل عن الأسلاك، تتم إزالة العزل بسكين حاد بزاوية على السلك حتى لا يتم قطعه. الألومنيوم المسنن ينكسر بسهولة.

أدوات ومواد لحام أسلاك الألمنيوم

بعد ذلك، تحتاج إلى تنظيف السلك جيدًا باستخدام ورق الصنفرة الناعم أو سكين حاد. بعد تجريد السلك، يتم ترطيبه بفرشاة ذات علامة زائد وبسكين حاد يستمرون في تجريد السلك، ولكن الآن تحت التدفق. بهذه الطريقة، تتم إزالة طبقة الأكسيد من سلك الألومنيوم، مما يمنعه من التأكسد مرة أخرى في الهواء. بعد ذلك، باستخدام مكواة لحام ساخنة مع جندى، ابدأ في تعليب السلك من نهايته.

إذا بدأت في تعليب السلك بالقرب من العزل، فيمكنك حرقه. في هذه الحالة، سيتم فقدان الخصائص العازلة للسلك. يتم تغليف السلك بمكواة لحام، ويتحرك ذهابًا وإيابًا، بينما تتم إزالة طبقة الأكسيد من الألومنيوم. ليس من الممكن قصدير السلك على الفور. لذلك، يتم تطبيق التدفق مرة أخرى على الأجزاء غير المعلبة من السلك ويتم إزالة أجزاء من فيلم الأكسيد المتبقي بمكواة لحام ساخنة مع اللحام والحركات ذهابًا وإيابًا وصيانتها.

بهذه الطريقة، يتم تغطية سلك الألمنيوم بالكامل باللحام. بعد التعليب، يتم غمس سلك الألمنيوم في محلول الصودا (5 ملاعق كبيرة لكل 200 جرام من الماء) ويتم غسل التدفق المتبقي باستخدام فرشاة أسنان. يحتوي التدفق على أحماض نشطة لا تؤدي إلى تآكل الفيلم فحسب، بل تؤدي أيضًا إلى تآكل السلك نفسه. لذلك، يجب غسل التدفق المتبقي. لن يكون من الممكن غسله بالكامل، لأنه يبقى جزئيا تحت اللحام ويأكل السلك.

ولكن على الأقل جزئيًا يجب غسله. لا يتم معالجة الأسلاك النحاسية بتدفق F 64، فمن الأفضل استخدام محلول من الصنوبري والكحول (50٪ إلى 50٪). باستخدام فرشاة، ضع الصنوبري السائل على السلك النحاسي (بعد تجريده مسبقًا) واستخدم مكواة لحام ساخنة لخدمة السلك بدءًا من النهاية. يجب أن يكون طرف مكواة اللحام سلسًا ونظيفًا. تتم إزالة الأصداف الموجودة في نهاية طرف مكواة اللحام بملف ناعم.

ويتم مسح بقايا اللحام المحترق (الخبث) بإسفنجة أو قطعة قماش. بمجرد تعليب أسلاك الألمنيوم والنحاس، يتم لفها بالكماشة، ويتم وضع الصنوبري السائل بفرشاة ويتم لحام الوصلة، بدءًا من النهاية أيضًا. إذا قمت بتوصيل الألومنيوم دون تعليبه باستخدام اللحام، فقد ينقطع الاتصال بمرور الوقت. إن اتصال الألومنيوم والنحاس عبارة عن زوج كلفاني، وعندما يمر التيار من خلاله، فإنه يسخن ويدمر الاتصال.

جدول ظروف درجة الحرارة لماركات اللحام

ونتيجة لذلك، تصبح المنطقة الملتوية ساخنة جدًا ومتفحمة، مما يزيد من خطر الحريق. لحام القصدير محايد بالنسبة للألمنيوم، لذلك يجب قصدير أسلاك الألمنيوم قبل توصيلها بالنحاس. تعتبر وحدات POS 61 وPOS 50 ذات نقطة انصهار منخفضة تتراوح من 190 إلى 210 درجة مئوية مناسبة تمامًا لحام أسلاك الألمنيوم.

لحام الألمنيوم بالنحاس والقصدير والصنوبري

يحظر لحام الأسلاك الكهربائية باستخدام حمض اللحام في PUE. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن هذا الحمض لا يحترق تمامًا أثناء اللحام. نتيجة لذلك، تتآكل وصلات الأسلاك بسبب الحمض بمرور الوقت، وتتشكل الأكاسيد التي تسخن عند مرور التيار ويمكن أن تتسبب في اشتعال النار في العزل. تشتمل هذه التدفقات المحتوية على الأحماض على تدفقات خاصة لحام الألومنيوم، بما في ذلك F 64.

فكيف يتم لحام الألومنيوم بالنحاس بحيث يكون الاتصال عالي الجودة ومتينًا. من حيث التعقيد، فإن طريقة تعليب الألومنيوم بالقصدير والصنوبري أسهل من تعليب الألومنيوم بتدفق F 64. لكن الجودة والموثوقية عند التعليب باستخدام الصنوبري ستكون عالية. عند تعليب الألومنيوم في الصنوبري، تحتاج إلى عمل أو اختيار حمام منخفض للصنوبري السائل (الصنوبري 60٪ والكحول 40٪).

التدفقات لحام الألومنيوم

املأ الحمام بالصنوبر السائل بحيث يتم دفن السلك فيه بعزل 5-10 ملم. يتم وضع السلك، الذي تم تجريده من العزل، في الصنوبري وبسكين حاد (مشرط مناسب) تتم إزالة فيلم الأكسيد من سلك الألومنيوم دون إزالته من الحمام. أي أنهم تحت الصنوبري يقومون بحماية السلك بطوله بالكامل من جميع الجوانب. تحت الصنوبري، لا يتم تشكيل الفيلم على المناطق النظيفة من أسلاك الألمنيوم، حيث لا يوجد اتصال بالأكسجين.

الآن خذ مكواة لحام ساخنة مع لحام بقوة لا تقل عن 60 واط وقم بخفضها على سلك الأكسيد العاري والخالي من الأكسيد، مباشرة على سطح الصنوبري، قم بالتمرير شيئًا فشيئًا واسحب أجزاء السلك المعلبة بالفعل . جوهر الطريقة هو أن السلك معلب على سطح الصنوبري السائل. بحيث لا يمكن لأجزاء السلك المجردة من الأكسيد أن تتلامس مع الهواء.

يمكن غمر مكواة اللحام بمقدار 2-3 ملم في الصنوبري في بعض الأحيان. بعد تعليب السلك قليلاً، ارفع مكواة اللحام حتى تسخن مرة أخرى. نعم، في البداية سيكون هناك الكثير من الدخان، لذلك من الأفضل أن تتعلم اللحام في الهواء الطلق أو في غرفة ذات تهوية جيدة. بعد عدة محاولات، سوف تقوم بتطوير تقنية التعليب الخاصة بك واكتساب القليل من الخبرة.

عليك أن تقرر موضع مكواة اللحام، وسوف تزيد سرعة تعليب السلك، أي ستظهر المهارة، وستنخفض كمية الدخان. لكن السلك سيكون معلبًا تمامًا. بعد ذلك، كالمعتاد، قم بلف الأسلاك ولحامها بكمية صغيرة من اللحام.

يتم غسل الصنوبري المتبقي على الأسلاك الملتوية الملحومة بفرشاة وكحول. عيب هذه الطريقة هو استحالة اللحام في الأماكن التي يصعب الوصول إليها. في مثل هذه الحالات، من الأفضل استخدام طرق أخرى لتوصيل الألومنيوم بالنحاس بأمان.

كيفية تحديد المرحلة صفر والأرض

متطلبات الأسلاك

تجميع اللوحة الكهربائية

يعد لحام الألومنيوم في المنزل نشاطًا بسيطًا وآمنًا

في كثير من الأحيان، يتعين على الحرفيين المنزليين التعامل مع مشكلة الإصلاحات، وكذلك تصنيع منتجات الألومنيوم. إذا لم تكن هناك مشاكل في المعالجة الميكانيكية (من السهل نشر المعدن وتحويله وثنيه)، فإن عملية ربط الأجزاء معًا تسبب صعوبات.

نحن لا نتحدث عن اللحام، فهذه قضايا إصلاحات واسعة النطاق. في أغلب الأحيان يتعين عليك لحام الأجزاء بالطريقة التقليدية.

  • المشكلة الأكثر شيوعًا هي الأطباق المتسربة، أو أجزاء من أواني الألومنيوم المنزلية التي سقطت. الترابط ليس مناسبًا دائمًا بسبب انخفاض مقاومة الحرارة وضعف جماليات التماس. لا يمكن أن توفر المسامير ختمًا محكمًا. كل ما تبقى هو لحام الألومنيوم بالقصدير.
  • هناك حاجة أخرى لتوصيلات عالية الجودة وهي الأجهزة الكهربائية. في كثير من الأحيان يكون من الضروري توصيل موصلات الألومنيوم بالمحطات الطرفية، أو ببساطة على سطح المعدات الكهربائية. ستكون أسلاك الربط أيضًا أكثر موثوقية إذا كان هناك لحام قوي بدلاً من التواء.

مثل أي معدن، يمكن ويجب لحام الألومنيوم. لديها ليونة جيدة والتوصيل الحراري. ولكن هناك مشكلة في الالتصاق. في الهواء الطلق، يتم تغطية المعدن على الفور بفيلم متين من الأكاسيد، والذي لا يعمل فقط كعازل للحرارة، ولكن يكاد يكون من المستحيل تطبيق اللحام عليه.

لذلك، فإن التدفق عالي الجودة لحام الألومنيوم هو المساعد الأول في عملك. بمساعدتها، يمكنك أيضًا لحام الألومنيوم بمعادن أخرى.

المبادئ العامة لحام الألومنيوم في المنزل

  1. يجب تنظيف السطح جيدًا من الطلاء والأوساخ والسوائل الدهنية
  2. منطقة اللحام مطحونة، وينصح بتسوية جميع المخالفات حتى عمق العيب الأكبر
  • يجب أن يكون هناك حد أدنى من الوقت بين التنظيف وتطبيق التدفق.
  • من الضروري اختيار جهاز التسخين المناسب حسب حجم المعدن
  • يتمتع الألومنيوم بموصلية حرارية ممتازة، وتتبدد درجة الحرارة في جميع أنحاء المنطقة، وسوف تبرد المنطقة الساخنة بسرعة
  • قبل اللحام، يجب أن يكون الألومنيوم معلبًا. لا تتشكل أكاسيد تحت طبقة اللحام.
  • أسرار صغيرة. إذا لم يكن لديك تدفق خاص في متناول اليد، فيمكنك استخدام الحماية الكاشطة ضد الأكسدة السطحية المباشرة:

    • افرك منطقة اللحام بقوة بقطعة من الطوب. لا يلزم تفجير الغبار الناتج. ضع كمية كبيرة من الصنوبري العادي على طرف مكواة اللحام واسكبه فوق منطقة اللحام مباشرة فوق غبار الطوب. ثم قم بقص السطح بالضغط على طرف مكواة اللحام بقوة على المعدن.

    باستخدام قطع مسطح، تحتاج إلى فرك الغبار في الألومنيوم. سوف تقوم المادة الكاشطة بإزالة الطبقة الرقيقة من الأكسيد وتوفر رابطًا للحام. يمكنك استخدام الرمال الناعمة المنخل.

  • هناك طريقة أخرى وهي استخدام برادة الحديد. يمكنك ببساطة تبريد مسمار سميك بمبرد ذو حبيبات متوسطة. صب الصنوبري السائل على منطقة اللحام وقم بتغطيته بنشارة الخشب. عندما يتصلب الصنوبري، ضع اللحام على طرف مكواة اللحام وافركه بشكل مكثف فوق نشارة الخشب. سيوفر طلاء القصدير حماية فورية ضد الأكسدة.
  • استخدام زيت المحولات

    عادة ما يتم لحام الألومنيوم في المنزل باستخدام مكواة لحام.

    يمكنك مزج معجون اللحام مع زيت المحولات وتطبيقه على السطح المنظف حديثًا. ثم افرك مكواة اللحام بقوة حتى تظهر طبقة ثابتة من اللحام.

    مهم! يجب أن يتم هذا العمل بغطاء أو في منطقة جيدة التهوية. ينتج الزيت المحموم دخانًا لاذعًا.

    ولكن هناك طريقة أسهل. نقوم بمعالجة منطقة اللحام المستقبلية باستخدام ورق الصنفرة الناعم. ثم، دون تأخير، صب الزيت.

    مرة أخرى، فرك السطح بشكل مكثف بورق الصنفرة، وبعد ذلك نقوم بفرك اللحام بقوة باستخدام مكواة لحام ساخنة.

    نقوم برفع طبقة القصدير باستخدام مفك براغي رفيع للتحقق من قوة الاتصال. إذا انفصلت حواف اللحام عن الألومنيوم، كرر الإجراء مرة أخرى. بعد الحصول على تعليب مستقر، يمكن لحام أسلاك النحاس والألومنيوم في هذا المكان.

    ما هو نوع اللحام المستخدم في لحام الألمنيوم؟

    يتأثر اختيار اللحام بطريقة ربط أجزاء الألومنيوم.

    1. إذا كنت تستخدم مكواة لحام عادية، فأنت بحاجة إلى مادة ذات نقطة انصهار منخفضة. تستخدم التوصيلات الكهربائية عادةً اللحام التقليدي. هذه هي الأنواع التالية من السبائك: الزنك والقصدير والنحاس والقصدير والبزموت والقصدير. هم معروفون لنا بشكل أفضل بأنهم جنود راديو هواة من سلسلة POS.

    تذوب هذه السبائك بسهولة، وينتقل إليها القليل من الحرارة من مكواة اللحام (وهو أمر مهم، نظرًا للتوصيل الحراري العالي للألمنيوم). بالإضافة إلى ذلك، من السهل شراء هذه المواد بسعر مناسب. ومع ذلك، فإن التوصيلات التي تستخدم لحام منخفض الذوبان لها قوة منخفضة. هذه الطريقة مناسبة فقط للتركيبات الكهربائية.

    إذا قمت بلحام الصنبور في غلاية من الألومنيوم، أو أصلحت ثقبًا محترقًا في مقلاة، فسوف ينهار الاتصال بسرعة تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة.

    كحل أخير، يمكنك استخدام اللحام الحراري المشترك TsOP-40، الذي يتكون من القصدير والزنك. يحافظ هذا الاتصال على درجة الحرارة بشكل جيد، ولكن لديه قوة شد منخفضة.

  • بالنسبة للاتصالات القوية ميكانيكيا، يتم استخدام اللحامات المقاومة للحرارة. وبالإضافة إلى ذلك، فإنها لن تذوب في درجات حرارة عالية. يجب أن يتضمن التكوين بالضرورة الألومنيوم نفسه. السبائك الأكثر شيوعًا هي الألومنيوم والنحاس والسيليكون.

    يذوب الألومنيوم جيدًا في المكونات الأخرى للتركيبة، وسيوفر اتصالاً مع قطعة العمل على المستوى الجزيئي. سيضيف النحاس ليونة، وسيجعل السيليكون الاتصال قويًا. اللحام المفضل للمصلحين المنزليين هو التركيب المحلي 34A.

  • أغلى ثمناً (وهذا لا يعني زيادة في الجودة) هو "الألومنيوم - 13" المستورد. تتمثل مزايا هؤلاء الجنود في أنه يمكن استخدامها للحام الأجزاء نوعيًا، والتي تعمل بعد ذلك تحت الحمل.

    وبطبيعة الحال، فإن هؤلاء الجنود لا يصلون إلى قوة اللحام بالقوس، ولكن إصلاح الأطباق بمساعدتهم يعطي نتيجة جيدة.

    ومع ذلك، فإن اللحامات القائمة على الألومنيوم تذوب عند درجة حرارة حوالي 600 درجة مئوية. ولا يمكن تحقيق هذه النتيجة باستخدام مكواة اللحام.

    للحصول على وصلات قوية ميكانيكيًا ومقاومة للحرارة، يتم لحام الألومنيوم بشعلة غاز.

    انتباه! على الرغم من التشابه الخارجي وجودة الاتصال، فإن اللحام بالشعلة ليس له أي شيء مشترك مع اللحام. يذوب اللحام فقط، ويظل المعدن الأساسي لقطعة العمل صلبًا خلال العملية بأكملها.

    مزايا اللحام بالشعلة على اللحام في بيئة الأرجون:

    1. ليست هناك حاجة لشراء معدات باهظة الثمن. يتم استخدام شعلة الغاز المحمولة للحام. يمكن شراء هذه الأداة من متاجر الأدوات، أو حتى من بين السلع السياحية.
  • اللحام الكهربائي بأي طريقة يعرض المادة للضغط الحراري. تظهر بؤر توتر مختلفة في المعدن، وبالقرب من خط التماس، يغير الألومنيوم شكله الهندسي. مع اللحام عالي الجودة، تظل جماليات الاتصال على مستوى عالٍ
  • لتوصيل الأجزاء المدمجة، خاصة تلك المصنوعة من المعدن الرقيق، لا يوجد بديل للحام
  • يمكن القيام بالعمل في المنزل - لا يوجد شرر متطاير، ولا رائحة نفاذة للألمنيوم المحترق، ولا تشعيع للأشعة فوق البنفسجية للجلد
  • يمكنك التحكم بسهولة في ظروف درجة الحرارة أثناء التشغيل بمجرد تغيير شدة اللهب.
  • كيفية اللحام بشكل صحيح باستخدام الشعلة

    لا يمكنك الاستغناء عن تحضير المفصل، تمامًا كما هو الحال عند اللحام بمكواة اللحام. يجب تنظيف المعدن من الأوساخ وصنفره للحصول على سطح أملس. ثم تحتاج إلى تأمين الأجزاء باستخدام أي رقصة - سواء كانت مشابك أو نائبًا.

    عند العمل مع الموقد، سيتم تسخين فراغات الألومنيوم على السطح بأكمله. ونظرًا للتوصيل الحراري العالي للمعادن، فلن يكون هناك مكان على الأجزاء التي يمكنك الإمساك بها بيدك، حتى مع ارتداء القفازات الواقية.

    يجب تطهير منطقة العمل من الأجسام والسوائل القابلة للاشتعال. توفير تهوية مكثفة - حتى بدون الانبعاثات الكاوية، فإن التدفقات الساخنة تنبعث منها رائحة كريهة. اعتني بمعدات إطفاء الحرائق.

    من الضروري تحضير سلك لحام بهامش طول. لن تتمكن من استخدام كل قضيب على حدة، إذ سيتبقى 10% من الطول لحمل اللحام. لكن إيقاف التسخين والذهاب إلى عبوات جديدة أمر غير منطقي.

    مهم! يتم الحصول على التماس عالي الجودة من خلال اللحام المستمر. إذا قمت بمقاطعة العملية (القسري)، قبل مواصلة العمل، قم بتسخين منطقة اللحام بالكامل، بما في ذلك اللحام المتصلب بالفعل. يجب أن يتم نفس الشيء عند تطبيق عدة طبقات. أولا، نقوم بتسخين الطبقة المجمدة، ثم نضيف الطبقة التالية.

    يتم دائمًا توجيه لهب الموقد بعيدًا عنك. يجب ألا يكون هناك أي أشياء في طريقها.

    يُسمح بتغيير لون كتلة الألومنيوم إلى اللون البرتقالي الفاتح. لن يذوب المعدن، وعند تسخينه إلى أقصى درجة حرارة، سوف يكمن اللحام بشكل أكثر توازنا.

    تأكد من استخدام التدفق. هناك تركيبات مثبتة تعتمد على كلوريدات الليثيوم والبوتاسيوم، وكذلك كلوريد الزنك. هذه هي العلامات التجارية مثل F-59A، F-61A، F-64A. لحام بدرجة حرارة أعلى فمن الأفضل استخدام F-34A. يحتوي على فلوريد الصوديوم.

    يمكنك تحضير التدفق لحام الألومنيوم بنفسك. ومع ذلك، لا ينصح بذلك، لأنه يحتوي بالضرورة على مواد كاوية. من الأفضل شراء تركيبة جاهزة في المتجر.

    مهم! استنشاق بخار التدفق أثناء اللحام ضار جدًا. استخدم جهاز التنفس الصناعي أو غطاء الرأس المحمول.

    لحام الالمنيوم في المنزل


    من المتوقع أن توفر مجموعة كبيرة من الأجزاء والمنتجات والأجهزة المصنوعة من الألومنيوم وسبائكه عملاً للمتخصصين في تجميع هذه المنتجات باستخدام اللحام واللحام؛ أو، إذا لزم الأمر، ترميمها وإصلاحها.

    يمكن أيضًا توصيل الأجزاء بالطرق الميكانيكية - الدرفلة واللحام البارد باستخدام المسامير والبراغي والمسامير.

    دعونا نلقي نظرة فاحصة على اللحام في المنزل.

    صعوبات في لحام الألومنيوم

    • الموصلية الحرارية للألمنيوم عالية جدًا، لذا يلزم التسخين المسبق قبل اللحام أو مصدر حرارة أكثر قوة أثناء العملية نفسها.
    • أكسيد كثيف ومقاوم للحرارة للغاية، والذي يغطي بالضرورة سطح أي منتج مصنوع من الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم بفيلمه، يجعل من الصعب لحام الحواف وهو مصدر لتلوث التماس بجزيئاته.
    • إن ميل المادة إلى التشوه والالتواء هو ضعف ما هو الحال في منتجات الصلب المماثلة. ويفسر ذلك انخفاض مرونة الألومنيوم مع التوسع الخطي الكبير.
    • عند ارتفاع درجة الحرارة، تنخفض قوة المعدن بشكل حاد لدرجة أن الأجزاء الصلبة من الحواف قد تفشل تحت وطأة حوض اللحام. عيب آخر لارتفاع درجة الحرارة هو إمكانية تسرب الألومنيوم السائل. لا يمكن تتبع لحظة ارتفاع درجة الحرارة بسبب عدم وجود تغيرات في لون المعدن في هذا الوقت.
    • يكون لحام التوصيل عرضة للتشقق بسبب هيكله العمودي والخشن والانكماش العالي (حوالي 7٪) للألمنيوم أثناء الصب.
    • الحاجة إلى تنظيف ميكانيكي شامل وإزالة الشحوم القصوى لمنطقة اللحام.
    • التدفق المطلوب مع اللحام غير متوفر دائمًا (في المخزون) في المنزل.

    مميزات اللحام المنزلي

    • دون أن تكون متخصصًا مؤهلًا، يمكن تنفيذ هذا العمل بكفاءة مع الإعداد المناسب لعملية اللحام؛
    • تستغرق عملية العمل القليل من الوقت، ويمكن إيقافها أو استئنافها في أي وقت؛
    • ليست هناك حاجة إلى معدات صناعية خاصة باهظة الثمن؛ ما عليك سوى مكواة لحام أو شعلة غاز أو موقد لحام، وإذا لزم الأمر، نائب أو مشبك؛
    • القدرة على العمل مع الأسلاك والأنابيب وقطع العمل (من مختلف الأشكال الهندسية والأوزان والسماكات)؛
    • سهولة تصنيع أجزاء الألومنيوم باستخدام الأدوات المنزلية المتاحة (ملف، مبرد إبرة، فرشاة معدنية، ورق زجاج، عجلة شحذ أو جلخ) استعدادًا للحام؛
    • القدرة على استبدال (في بعض الحالات) التدفقات الخاصة واللحام بأخرى متوفرة في المخزون، مع خسائر طفيفة في جودة اللحام.

    طرق اللحام

    1. اللحام بمعجون اللحام. يتم توزيع المعجون بالتساوي على طول الخط المشترك. بعد الذوبان باستخدام موقد الغاز، ينتشر ويشكل خط اتصال.

    2. الطريقة الأساسية والتي يمكن الوصول إليها هي اللحام بقلم رصاص خاص. يحتوي قلم الرصاص على المغنيسيوم، ويمكن إشعاله بسهولة من أي مصدر لهب مفتوح. يتم تطبيق الكتلة المنصهرة التي تم الحصول عليها على حافة قلم الرصاص عند تسخينها على المفاصل. "الرسم" بقلم رصاص مريح وسهل في أي زاوية.

    3. اللحام الكلاسيكي. لها سماتها المميزة بسبب ربط المعدن:

    • لن يوفر اللحام التقليدي ذو قاعدة القصدير (PLC) موثوقية عالية للاتصال بسبب عدم قابلية ذوبان الألومنيوم نفسه في هذه المعادن. يتم تحقيق النتيجة باستخدام اللحام بقاعدة من السيليكون والزنك والنحاس والألمنيوم والمعادن الأخرى. بعض درجات اللحام هي 34A، P-300-A، V-62، P-425-A. وتزداد قوة المفصل الناتج ومقاومته للتآكل مع زيادة محتوى الزنك في اللحام المستخدم.
    • عند اللحام، ستحتاج إلى تدفقات نشطة قوية محددة على العبوة "لحام الألومنيوم" (على سبيل المثال، 34A، F61A، FTKA).

    الأدوات والمواد

    • لحام الحديد، شعلة الغاز أو موقد اللحام؛
    • جندى.
    • تدفق؛
    • البلاستيسين - لخلق عقبة أمام تدفق المعدن المنصهر.

    تسلسل العمل

    • تحضير المعدن للحام - التنظيف الميكانيكي وإزالة الشحوم؛
    • إذا لزم الأمر، إصلاح أو ضغط الأجزاء؛
    • باستخدام التدفق، قم بقصدير الأسطح المراد لحامها وطرف مكواة اللحام نفسه؛
    • تسخين الاتصال
    • إجراء عملية اللحام عن طريق إذابة اللحام في أجزاء صغيرة بحيث ينتشر بالتساوي؛
    • بعد أن يبرد المفصل، تحقق من جودة التماس الناتج.

    أوضاع اللحام


    أمان

    عند القيام بأعمال اللحام، من الضروري مراقبة السلامة من الحرائق بدقة عند العمل باستخدام أداة كهربائية ساخنة أو موقد لهب مفتوح. قم بإعداد الحامل مسبقًا أو خصص مكانًا لأداة ساخنة. توفير تهوية جيدة أو عادم فوق منطقة اللحام.

    • يجب وضع قطع العمل أو تثبيتها مع مراعاة الوضع الأفقي في موقع اللحام لمنع تدفق اللحام المنصهر.
    • يجب أن يكون لحام المحدد نقطة انصهار أقل من المادة الأساسية لقطعة العمل.
    • يمكن أن تكون التدفقات مخصصة للحام في درجات الحرارة المنخفضة والعالية - انتبه إلى الملصق وقم باختيار ظروف التشغيل المحددة الخاصة بك.
    • اللحام بقلم رصاص يقلل من جودة الاتصال.
    • عادة ما يتم استخدام اللحام والتدفق ذو درجة الحرارة العالية عند لحام المنتجات الضخمة.
    • إذا تم توصيل الألومنيوم عن طريق اللحام بمعدن آخر، يتم اختيار اللحام والتدفق المناسب لكلا المعدنين.
    • من الضروري تنظيف أسطح الأجزاء قبل اللحام - لا يمكن إزالة الأكسيد بالكامل، ولكن سمك فيلمه سينخفض، مما سيجعل المهمة أسهل للتدفق.
    • يمكنك الحماية من ارتفاع درجة حرارة الألومنيوم وذوبانه باستخدام اللحام. من خلال لمس السطح الساخن به بشكل دوري، تحتاج إلى التقاط اللحظة التي يبدأ فيها الذوبان - تم الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.
    • نفس درجة الحرارة لجميع الأسطح المعدة للحام لها تأثير إيجابي على جودة الاتصال.
    • تعتبر مكواة اللحام ذات الأطراف القابلة للتبديل بأطوال مختلفة ملائمة جدًا لتغيير درجة الحرارة في منطقة اللحام.
    • بدون لحام خاص وتدفق، يعد لحام الألومنيوم عملية مزعجة ولا تضمن النتائج دائمًا. ولكن في حالة عدم وجود بديل، لا يزال من المفيد محاولة لحام الأسطح بلحام عادي من الرصاص والقصدير. يتم استبدال التدفق بالصنوبر المنصهر الذي يغطي منطقة اللحام ويحميها من وصول الهواء ويمنع إعادة تكوين طبقة الأكسيد. يبدأ طرف مكواة اللحام في الاحتكاك بالسطح المطلي بالصنوبر. يحدث التدمير الميكانيكي لفيلم الأكسيد وتعليب الجزء. سيكون تنظيف الأسطح أكثر فعالية إذا قمت بإضافة برادة معدنية عادية إلى الصنوبري. يتم توصيل الأسطح المعلبة وتسخينها حتى يبدأ اللحام في الذوبان.
    • قبل البدء في العمل، قم بتنظيف طرف مكواة اللحام المتسخة.

    انتبه، اليوم فقط!

    linochek.ru

    كيف وماذا لحام الألومنيوم في المنزل؟

    حتى وقت قريب، ربما كان الألومنيوم هو المادة "الكهربائية" الأكثر شيوعًا. أرخص بكثير من النحاس، وله خصائص كهربائية جيدة. ولهذا السبب تصنع منه جميع أسلاك خطوط الجهد العالي: خفيفة، موصلة جيدة، قابلة للسحب، منخفضة الأكسدة.

    يمكنك لحام الألومنيوم. على الرغم من أن الأسلاك المصنوعة من هذا المعدن قد يكون من الأسهل توصيلها بطرق أخرى: من خلال الكتل الطرفية اللولبية، أو عن طريق اللحام. في كثير من الأحيان في صناديق التوصيل كانت أسلاك الألمنيوم ملتوية بإحكام. تم استخدام هذه الطريقة عندما لا تتمتع الشقق عادة باستهلاك مرتفع للطاقة بشكل خاص.

    ولكن الآن، مع تشبع السوق بأجهزة منزلية قوية ومتنوعة، من الضروري رفع شبكة إمداد الطاقة المنزلية بأكملها إلى الجودة التي من شأنها أن موجهة نحو الاستهلاك الجاد للطاقة، مما يقترب من الاستهلاك الصناعي. وفي هذه الحالة من الأفضل لحام الألمنيوم في المنزل بدلاً من لفه.

    خصائص الألومنيوم كمعدن وموصل

    يقع الألومنيوم في الجدول الدوري مباشرة بعد الصوديوم والمغنيسيوم - وهي معادن نشطة، حتى أنها قابلة للاشتعال في الهواء. ولذلك فهو معدن خفيف ونشط للغاية. الموصلية الحرارية والكهربائية أقل من النحاس. ولكن بما أن الألومنيوم أخف من النحاس، فإن المنتجات المصنوعة منه، حيث تكون هذه الخصائص مهمة على وجه التحديد، بنفس الكتلة تكون كبيرة الحجم هندسيًا. وبسبب الحمل الحراري، يمكن أن تكون إزالة الحرارة من أجزاء الألومنيوم أكبر من الأجزاء النحاسية.

    يعمل نشاط الألومنيوم ضد اللحام، وهي عملية ربط كهربائية وميكانيكية قياسية للعديد من المعادن. لأن النشاط يتأكسد على الفور في الهواء. وهي مغطاة بطبقة من اكسيد الالمونيوم - Al2O3. كما أن مركبات الألومنيوم الأخرى قوية جدًا أيضًا، مما يجعل استخراج هذا المعدن الأكثر شيوعًا في القشرة الأرضية مستهلكًا للطاقة: لإنتاج طن واحد من الألومنيوم، تحتاج إلى إنفاق 17 ميجاوات/ساعة من الكهرباء.

    فقط في بلدنا لم يكن هذا عائقًا أمام كميات كبيرة من الإنتاج والاستخدام الواسع النطاق لهذا المعدن.

    بالإضافة إلى الألومنيوم نفسه، يتم استخدام السبائك التي تعتمد عليه - دورالومين وسيلومين.

    إذا تم استخدام الألومنيوم النقي بشكل أساسي في الهندسة الكهربائية، فسيتم تصنيع منتجات مختلفة من السبائك: من السيليكون - الأشياء المصبوبة (مطاحن اللحوم، الأطباق)، هياكل الدفع، من دورالومين - الإطارات، وأجزاء الجسم، وملامح التركيب.

    يبدو أن السبائك تعمل ضد العدو الأبدي لجنود الألومنيوم - طبقة الأكسيد - ويجب لحامها جيدًا. ومع ذلك، فإن لحام دورالومين وسيلومين نفسه ينتهك الخصائص القيمة لهذه السبائك عند المفاصل، مما يجعل اللحام هشا ويتم تدميره بسرعة.

    حول لحام الألومنيوم

    لذلك، يجب لحام الألومنيوم على هذا النحو، ويمكن تجربة لحام المنتجات المصنوعة من سبائكه، ولكن فقط في حالة عدم توقع متطلبات خاصة للقوة الميكانيكية للأشياء التي يتم لحامها.

    أمر العمل

    تنطبق خطوات وأدوات اللحام المعتادة عند لحام الألومنيوم. إن الأمر فقط هو أن الألومنيوم أكثر صرامة عندما يتعلق الأمر باختيار المكونات.

    يتطلب لحام الألمنيوم في المنزل ما يلي:

    • تكفي مكواة لحام قوية (60-100 واط أو أكثر). ويرجع ذلك إلى السعة الحرارية والتوصيل الحراري للألمنيوم. يزيل هذا المعدن الحرارة بقوة شديدة من منطقة اللحام.
    • استخدام مواد وأدوات إضافية لمعالجة السطح المعدني: الصنفرة، ملف الإبرة؛ كبريتات النحاس للتعليب. برادة الحديد أو النحاس الرقيقة.
    • استخدام التدفقات الخاصة التي تغلف سطح المعدن، مما يمنع الأكسدة المباشرة بواسطة الأكسجين الجوي أو إذابة الأكسيد في الحمض.
    • استخدام مواد أخرى تشكل طبقة على السطح (الزيت الصلب، زيت الآلة، دهن اللحام، الفازلين التقني، الأسبرين، الإستيارين).
    • لحام على أساس القصدير والزنك (8:2)؛ القصدير مع النحاس (99:1)؛ القصدير مع البزموت. نقطة البيع 40؛ نقطة البيع 60؛ لحام لحام الألومنيوم.
    • التعليب المسبق الإلزامي للسطح المعدني.
    • الشطف الشامل لمناطق اللحام بالماء الدافئ لإزالة الأحماض المتبقية والتدفق.

    تدفق لحام الألومنيوم

    يتم بيع مجموعة كبيرة ومتنوعة من التدفقات لحام الألومنيوم - السائل، والمعجون، والقلم الرصاص، والجل: F-34a، F-59A، FTBf-A، F61A، F-63، FTKA، F-64 وغيرها.


    تدفق لحام الألومنيوم

    يجب تنظيف الأسطح المراد لحامها ومعالجتها بملف أو ورق زجاج. بعد ذلك، قم بتسخين وتطبيق طبقة متساوية من التدفق.

    طلاء السطح المعدني

    من الضروري، في حالة ساخنة تحت طبقة من التدفق، إتلاف طبقة Al2O3، والتي تمكنت، بعد التجريد الميكانيكي، من التشكيل على الألومنيوم، وفي نفس الوقت تطبيق طبقة من اللحام. قد تكون هذه العناصر الضارة عبارة عن جزيئات كاشطة، أو برادة حديد أو نحاس رقيقة، أو بلورات من كبريتات النحاس المضافة إلى التدفق. يجب عليهم، دون الانتظار حتى يجف التدفق أو يحترق، تطبيق طبقة من اللحام بمكواة لحام وفركها على السطح بطرف. عند العمل في منزل أو شقة، من الضروري أن نتذكر أن مكونات التدفقات كاوية وسامة، عند تسخينها بمكواة لحام، فإنها تغلي وتدخن. من الضروري العمل في منطقة جيدة التهوية.

    لحام

    لحام النحاس والألومنيوم ليس أكثر صعوبة من لحام الألومنيوم بالنحاس. يجب أن يتم تعليب كلا السطحين، ويتعرض النحاس لذلك دون مقاومة كبيرة، كل ما عليك فعله هو تنظيفه وصبغه بالصبغة قبل التعليب. يصنع النحاس والألومنيوم سبائك ممتازة، وكذلك لحام الألومنيوم بالقصدير، وهذا لا يمثل أي صعوبات أخرى غير التغلب على طبقة الأكسيد.

    يتم لف الأسلاك المعلبة مسبقًا ولحامها بحيث يقوم اللحام بسد الفجوات بين الأسلاك.

    يتم لحام الأجسام الممتدة، مثل الأنابيب أو الأنابيب وقوارير القصدير، بالألومنيوم بنفس الطريقة تمامًا. إذا تم لحام جزء صغير على سطح واسع مع تبديد حرارة عالي (على سبيل المثال، قارورة)، فيمكن أيضًا تسخين المنطقة الملحومة على موقد غاز أو موقد.

    من الممكن لحام الثقوب الصغيرة وفقًا للقاعدة التالية: تنظيف السطح، والقصدير، والتبريد قليلاً، ووضع قطعة تغطية من القصدير أو اللحام على الثقب، واستخدام مكواة لحام بعناية أو نفاث من اللهب من الموقد لتحقيق ذلك. لحام هذا المكان.

    المعالجة النهائية

    لذلك، عندما تكون الإجابات على الأسئلة "كيفية اللحام؟"، "ماذا لحام؟"، "ماذا لحام؟" إذا تركت وراءك، فقد تم إنجاز العمل، ثم قبل الإعجاب ببنات الأفكار الملحومة، عليك القيام باللمسات الأخيرة. في الوقت نفسه، قم بتنظيف المنطقة الملحومة من أي مخالفات، وقم بلحام قطرات اللحام الزائدة بعناية، وبعد التبريد، تحقق قليلاً من قوة اللحام. بعد لحام الألومنيوم باستخدام مواد تحتوي على كواشف كيميائية، من الضروري شطفها جيدًا بالماء، ومسحها بقطعة قماش مبللة قليلاً بمحلول الصودا، وتجفيفها.

    domelectrik.ru

    لحام الألومنيوم في المنزل - ماذا وكيف يتم اللحام والتدفق والجنود

    يعد لحام الألومنيوم، كما يعتقد العديد من الخبراء بحق، عملية تكنولوجية صعبة التنفيذ إلى حد ما. وفي الوقت نفسه، يمكن اعتبار هذا الرأي صحيحًا فقط فيما يتعلق بتلك المواقف عندما يحاولون لحام منتجات الألومنيوم باستخدام اللحامات والتدفقات المستخدمة لربط الأجزاء المصنوعة من معادن أخرى: النحاس والصلب وما إلى ذلك. إذا تم استخدام تدفق خاص للحام الألومنيوم، وكذلك اللحام المقابل، فإن هذه العملية التكنولوجية لا تمثل أي صعوبات خاصة.


    لحام الألومنيوم باستخدام شعلة البروبان

    ميزات العملية

    يتم تفسير الصعوبات التي تمت مواجهتها في لحام الألومنيوم باستخدام اللحامات التقليدية والتدفقات من خلال عدد من العوامل، والتي تتعلق بشكل أساسي بخصائص المعدن. وأهم هذه العوامل هو وجود طبقة أكسيد على سطح أجزاء الألومنيوم، والتي تتميز بنقطة انصهار عالية ومقاومة كيميائية استثنائية. عند إجراء لحام، يمنع هذا الفيلم اتصال المعدن الأساسي ومواد اللحام.

    قبل لحام منتجات الألومنيوم، يجب تنظيف أسطحها بالكامل من فيلم الأكسيد، حيث يمكنك استخدام المعالجة الميكانيكية أو استخدام التدفقات التي تحتوي على مكونات قوية.

    أجزاء دورالومين معدة للحام

    الألومنيوم نفسه، على عكس طبقة الأكسيد الموجودة على سطحه، لديه نقطة انصهار منخفضة إلى حد ما: 660 درجة، مما يعقد أيضًا عملية اللحام. تؤدي هذه الخاصية للألمنيوم إلى حقيقة أنه عند تسخين الأجزاء المصنوعة منه تفقد قوتها بسرعة، وعند درجة حرارة معينة، في حدود 250-300 درجة، تبدأ الهياكل المصنوعة من هذا المعدن في فقدان الاستقرار. يبدأ المكون الأكثر قابلية للانصهار، والذي يعد جزءًا من سبائك الألومنيوم الأكثر شيوعًا، في الذوبان بالفعل في نطاق درجة حرارة يتراوح بين 500-640 درجة، مما قد يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة وحتى ذوبان الأجزاء نفسها.

    أساس معظم الجنود منخفضي الذوبان المستخدم في اللحام هو القصدير والكادميوم والبزموت والإنديوم. لا يترابط الألومنيوم بشكل جيد مع هذه العناصر، مما يجعل وصلات اللحام المصنوعة باستخدامها ضعيفة للغاية وغير موثوقة. يتمتع الألومنيوم والزنك بقابلية ذوبان متبادلة جيدة، لذا فإن هذا العنصر عند استخدامه في اللحام يوفر للمفصل الناتج قوة عالية.


    خصائص التدفقات للحام الناعم


    تكوين التدفقات المستخدمة لحام الألومنيوم

    المواد المستخدمة

    عند لحام منتجات الألومنيوم، يمكنك استخدام جنود مجموعة القصدير والرصاص إذا قمت بتنظيف سطح الأجزاء تمامًا واستخدمت تدفقات نشطة للغاية. تتميز المركبات التي تم الحصول عليها بمساعدتها، بسبب ضعف الذوبان المتبادل للألمنيوم والقصدير والرصاص، بموثوقية منخفضة، كما أنها عرضة لتطوير عمليات التآكل. ولجعل هذه المركبات أكثر مقاومة للتآكل، يجب أن تكون مغلفة بمركبات خاصة.

    تتيح لنا وصلة اللحام عالية الجودة والموثوقة والمقاومة للتآكل الحصول على جنود تحتوي على الزنك والنحاس والسيليكون والألمنيوم.

    يتم إنتاج الجنود المحتويين على هذه العناصر من قبل الشركات المحلية والأجنبية. العلامات التجارية المحلية الأكثر شيوعًا هي TsOP40، الذي يحتوي على 40% زنك و60% قصدير، و34A، الذي يحتوي على الألومنيوم (66%)، والنحاس (28%) والسيليكون (6%). لا يحدد الزنك الموجود في لحام منتجات الألمنيوم قوة المفصل الناتج فحسب، بل يحدد أيضًا مقاومته للتآكل.

    يتمتع جنود الرصاص والقصدير بأدنى نقطة انصهار لكل ما سبق. أعلى درجات الحرارة هي تلك التي تحتوي على الألومنيوم والسيليكون، وكذلك المواد التي تحتوي على الألومنيوم مع النحاس والسيليكون. يتضمن الأخير، على وجه الخصوص، العلامة التجارية الشهيرة 34A، التي تتراوح نقطة انصهارها بين 530-550 درجة.

    للحصول على معلومات: المواد المعتمدة على الألومنيوم والسيليكون تذوب عند درجة حرارة 590-600 درجة.

    مع الأخذ بعين الاعتبار نقطة الانصهار، يتم استخدام مثل هذا الجنود في الحالات التي يكون من الضروري فيها توصيل أجزاء الألومنيوم كبيرة الحجم التي توفر تبديدًا جيدًا للحرارة، أو المنتجات المصنوعة من سبائك الألومنيوم التي تذوب عند درجات حرارة عالية إلى حد ما.

    ولكن، بطبيعة الحال، يُظهر الجنود ذوو درجات الحرارة المنخفضة أقصى قدر من سهولة الاستخدام، ومن أكثر العلامات التجارية شيوعًا HTS-2000.


    لحام HTS-200 لأجزاء اللحام المصنوعة من الألومنيوم والمعادن غير الحديدية

    تتضمن تقنية لحام الألومنيوم بالضرورة استخدام تدفق خاص، وهو أمر ضروري لتحسين التصاق المعدن الأساسي بمادة اللحام. ولهذا السبب من الضروري التعامل مع اختيار هذه المواد بمسؤولية كبيرة. هذا المطلب مهم بشكل خاص في الحالات التي تحتاج فيها أجزاء الألومنيوم إلى اللحام باستخدام لحام الرصاص والقصدير. تحتوي تركيبة التدفقات على عناصر تشكل نشاطها تجاه الألومنيوم. وتشمل هذه العناصر: ثلاثي إيثانولامين، فلوروبورات الزنك، فلوروبورات الأمونيوم، إلخ.


    Flux F-64 لحام السبائك الخفيفة بدون معالجة ميكانيكية أولية للسطح

    واحدة من المواد المحلية الأكثر شعبية هي ماركة التدفق F64. ترجع شعبية F64 إلى حقيقة أن هذه المادة تتميز بزيادة النشاط. بفضل هذه الجودة، من الممكن إجراء اللحام بتدفق F64 دون تنظيف سطح أجزاء الألومنيوم من طبقة الأكسيد الحراري.

    من بين التدفقات الشائعة ذات درجات الحرارة العالية، يجب أن نسلط الضوء على مادة 34A، التي تحتوي على 50% كلوريد البوتاسيوم، 32% كلوريد الليثيوم، 10% فلوريد الصوديوم و8% كلوريد الزنك.

    تحضير الأجزاء

    للحصول على اتصال عالي الجودة وموثوق، لا يكفي معرفة كيفية لحام الألومنيوم فحسب، بل من المهم أيضًا إعداد أسطح الأجزاء المراد ربطها باللحام بشكل صحيح. يتكون هذا المستحضر من إزالة الشحوم من الأسطح وإزالة طبقة الأكسيد منها.

    لإزالة الشحوم، يتم استخدام الوسائل التقليدية: الأسيتون أو البنزين أو أي مذيب مناسب.

    تتم إزالة فيلم الأكسيد قبل اللحام، والذي من السهل أيضًا القيام به بيديك، بشكل أساسي باستخدام المعالجة الميكانيكية، حيث يمكنك استخدام مطحنة أو ورق صنفرة أو فرشاة معدنية أو شبكة سلكية غير قابلة للصدأ. الطريقة الأقل استخدامًا هي الطريقة الكيميائية لإزالة مثل هذا الفيلم، والتي تتضمن حفر سطح أجزاء الألومنيوم باستخدام المحاليل الحمضية.


    تنظيف الأسطح قبل اللحام باستخدام ملحق المطحنة

    كما هو معروف، يتشكل فيلم أكسيد على سطح الألومنيوم على الفور تقريبًا عند ملامسته للهواء المحيط. تحدث هذه العملية أيضًا على سطح تم تنظيفه قبل اللحام، ولكن الهدف من التنظيف هو أن الفيلم المشكل حديثًا أرق بكثير من الفيلم الذي تمت إزالته، لذلك سيكون من الأسهل بكثير على التدفق التعامل معه.

    مصادر التدفئة

    يتم استخدام موقد الغاز الذي يعمل بالبروبان أو البيوتان في الغالب كعنصر يستخدم لتسخين أجزاء الألومنيوم ذات الأبعاد التي يتم توصيلها وإذابة اللحام. إذا قررت لحام منتجات الألومنيوم بيديك في ورشة عمل منزلية، فيمكنك استخدام موقد اللحام العادي.


    من السهل استخدام موقد الغاز

    عند التسخين، يجب أن تكون حذرًا جدًا للتأكد من عدم ذوبان الأجزاء المتصلة. ولهذا الغرض، يتم ملامسة سطح الأجزاء باللحام كلما أمكن ذلك من أجل التحكم في بداية ذوبانها. سيشير هذا إلى الوصول إلى درجة حرارة التشغيل.

    عند تسخين الأجزاء واللحام قبل البدء في اللحام، من الضروري أيضًا مراقبة شعلة موقد الغاز: يجب أن يكون خليط الغاز والأكسجين الذي يتكون منه متوازنًا. يجب أن يتم ذلك لأن خليط الغاز المتوازن يسخن المعدن بشكل فعال، ولكن ليس له تأثير مؤكسد خطير. ويدل على حقيقة توازن خليط الغازات اللون الأزرق اللامع للهب، وهو صغير الحجم. إذا كان لهب الموقد صغير الحجم وله لون أزرق شاحب، فهذا دليل على وجود الكثير من الأكسجين في خليط الغاز.

    لحام منتجات الألومنيوم الصغيرة، يتم استخدام مكاوي اللحام الكهربائية والجنود الذين يذوبون عند درجة حرارة منخفضة.

    تقنيات اللحام

    لا تختلف أجزاء اللحام المصنوعة من الألومنيوم من حيث تكنولوجيا التنفيذ عمليا عن عملية ربط المنتجات المصنوعة من معادن أخرى. أولاً، يتم إزالة الشحوم من الأجزاء المراد ربطها وتنظيفها جيدًا، وبعد ذلك يتم وضعها في الموضع المطلوب بالنسبة لبعضها البعض. ثم من الضروري تطبيق التدفق على منطقة الاتصال المستقبلي والبدء في تسخينه مع اللحام إلى درجة حرارة التشغيل.


    عملية لحام أجزاء سبائك الألومنيوم

    عند الوصول إلى درجة حرارة التشغيل، سيبدأ طرف اللحام في الذوبان، لذلك يحتاجون إلى لمس سطح الأجزاء باستمرار، والتحكم في عملية التسخين.

    تتميز منتجات لحام الألومنيوم، التي يستخدم فيها اللحام الخالي من التدفق، بخصائصها الخاصة. وهي تتمثل في حقيقة أنه حتى لا يتم إعاقة اختراق اللحام على سطح الجزء بواسطة فيلم الأكسيد، يجب أن يتم طرفه بحركات مذهلة في موقع الاتصال المستقبلي. بهذه الطريقة، يتم تعطيل سلامة الفيلم، ويتم توصيل اللحام بسلاسة بالمعدن الأساسي.

    يمكنك أن ترى كيف تتم عملية اللحام عمليًا في الفيديو التدريبي.

    هناك تقنية تكنولوجية أخرى تسمح لك بتدمير طبقة الأكسيد أثناء عملية اللحام. يمكن القيام بذلك باستخدام قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ أو فرشاة معدنية يتم تمريرها فوق المفصل واللحام المنصهر بالفعل.

    للحصول على الاتصال الأكثر متانة باستخدام طريقة اللحام، يجب أن تكون الأسطح المراد ربطها معدة مسبقًا.

    نطاق العملية

    ليس فقط لحام الألومنيوم في المنزل له أهمية عملية كبيرة. تُستخدم هذه التكنولوجيا أيضًا بنشاط في مؤسسات الإصلاح والإنتاج. باستخدام طريقة اللحام، من الممكن الحصول على وصلات تتميز بالقوة العالية والموثوقية والجاذبية الجمالية.


    عند العمل باستخدام صفائح رقيقة من الألومنيوم، فإن اللحام يتجنب تشوه المادة

    تحظى هذه التقنية بشعبية كبيرة عند إجراء أعمال الإصلاح على المركبات والجرارات والدراجات النارية. تفسر هذه الشعبية بحقيقة أنه عند اللحام لا يحدث أي تغيير في هيكل المعدن المتصل، وبالتالي فإن طريقة الاتصال هذه في كثير من الحالات تكون أفضل من اللحام.

    لا يوجد عمليا بديل للحام عندما يكون من الضروري استعادة ضيق مشعاع الألومنيوم أو علبة المرافق، أو إصلاح الجزء البالي أو التالف المصنوع من سبائك الألومنيوم. من المريح أيضًا إجراء مثل هذه الإصلاحات بنفسك، فهي لا تتطلب معدات معقدة ومكلفة.


    تم إصلاح مشعاع السيارة بالمنزل

    يمكن أيضًا إصلاح الاحتراق والرقائق والشقوق المتكونة في كتلة الأسطوانة المصنوعة من سبائك الألومنيوم بنجاح عن طريق اللحام. هذه التقنية مفيدة جدًا إذا كان من الضروري استعادة الخيوط الداخلية البالية. في هذه العملية، يتم ملء الثقب الملولب البالي باللحام المنصهر ثم يتم تثبيت مسمار به. بعد أن يصلب اللحام، يتم إخراج البرغي من الفتحة، وداخله يوجد خيط يتم تشكيله وفقًا للمعايير المطلوبة. تتيح لك هذه العملية البسيطة الحصول على خيط جديد، والذي في خصائص قوته ليس بأي حال من الأحوال أدنى من الخيط الأصلي.

    بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام اللحام بنجاح لإصلاح واستعادة ضيق الأنابيب المصنوعة من الألومنيوم وسبائك هذا المعدن. تُستخدم هذه الأنابيب الآن بنشاط في العديد من الأجهزة التقنية. بمساعدة اللحام، يمكنك القيام بذلك بنفسك، دون اللجوء إلى الخدمات باهظة الثمن للمتخصصين المؤهلين، لإصلاح العديد من الأشياء المصنوعة من الألومنيوم وسبائكه المستخدمة في الحياة اليومية: الأطباق، والسلالم، والأجزاء الداخلية المختلفة، والمزاريب، والعناصر الجانبية، إلخ. بمساعدة اللحام لا يمكنك الإصلاح فحسب، بل يمكنك أيضًا صنع أي هياكل من الألومنيوم بيديك.

    يتيح لك استخدام المواد الاستهلاكية عالية الجودة والالتزام الصارم بالتكنولوجيا، والذي يسهل تعلمه باستخدام دروس الفيديو، الحصول على اتصالات باستخدام لحام عالي الجودة والموثوقية والمظهر الجذاب والأنيق.

    باستخدام الوسائل المرتجلة

    غالبًا ما تكون هناك مواقف لا يوجد فيها تدفق نشط ولحام في متناول اليد، وهو مصمم خصيصًا لربط أجزاء الألومنيوم، ويجب لحامها بشكل عاجل. في مثل هذه الحالات يمكن إجراء اللحام باستخدام اللحام العادي المكون من الألومنيوم والقصدير أو القصدير والرصاص. في هذه الحالة، يمكن استخدام الصنوبري كتدفق.

    عند استخدام طريقة اللحام هذه، يتم تدمير طبقة الأكسيد تحت طبقة من الصنوبري، والتي يمكن إضافة برادة معدنية إليها بشكل إضافي. لتدميرها، استخدم مكواة لحام خاصة مع مكشطة، والتي يجب أولا أن تكون معلب. تعمل المكشطة مع نشارة الخشب على تدمير طبقة الأكسيد على سطح الأجزاء، ويمنع الصنوبري تكوين طبقة جديدة. بالإضافة إلى ذلك، فإن مكواة اللحام المكشطة، التي تحرك اللحام المنصهر فوق موقع الاتصال المستقبلي، تضمن تعليبها.

    بالطبع، طريقة اللحام هذه مزعجة للغاية ولا تضمن دائمًا اتصالاً عالي الجودة وموثوقًا، لذلك لا يمكن استخدامها إلا في الحالات القصوى. يُنصح بقضاء الوقت والمال في شراء اللحام والتدفق عالي الجودة وعدم القلق بشأن جودة الاتصال الذي تم تكوينه بمساعدتهم.

    صعوبة لحام الألومنيوم ليس فقط في المنزل، ولكن أيضًا في الإنتاج الصناعي ترجع في المقام الأول إلى الخصائص الخاصة لهذا المعدن، مما يجعله مختلفًا بشكل أساسي عن الأنواع الأخرى من المعادن غير الحديدية المستخدمة بنشاط في الصناعة وفي الحياة اليومية.

    يحتوي معدن الألمنيوم على مجموعة كاملة من الخصائص المتناقضة، أي خصائص متنافية، ولكنها مع ذلك تتعايش بسهولة في معدن واحد.

    من ناحية، فهو معدن قابل للانصهار للغاية، ونقطة انصهار الألومنيوم النقي هي 660 درجة. وهو معدن نشط كيميائيا للغاية. الألومنيوم قادر على الدخول فورًا في التفاعلات الكيميائية مع جميع المواد الفعالة تقريبًا. إنه معدن ناعم للغاية وغير متين للغاية.

    من ناحية أخرى، يؤدي النشاط الكيميائي العالي للغاية للألمنيوم إلى حقيقة أنه يدخل على الفور في تفاعل كيميائي مع الأكسجين الموجود في الهواء المحيط، مما يشكل طبقة من أكسيد الألومنيوم على سطحه: Al2O3. أكسيد الألومنيوم له اسم ثانٍ - اكسيد الالمونيوم. هذه مادة متينة للغاية وخاملة كيميائيًا تمامًا. نقطة الانصهار: 2400 درجة. يستخدم في الصناعة كمادة مقاومة للحريق.

    وهكذا، يمكننا القول أنه في الحياة اليومية، على الرغم من الأشياء المصنوعة من الألومنيوم التي تحيط بنا من جميع الجوانب، فإننا لا نعرف طبيعته الحقيقية، لأن الألومنيوم الحقيقي مخفي عنا دائمًا تحت ستار أكسيده الذي لا يمكن اختراقه. إن أكسيد الألومنيوم هو الذي يحدد خصائص هذا المعدن مثل مقاومته العالية للغاية للأحماض والقلويات غير العضوية، ومقاومة التآكل في مياه البحر والهواء الجوي، والانعكاسية العالية والملاءمة البيئية العالية.

    وهذا أكسيد الألومنيوم نفسه يحول اللحام التقليدي إلى عملية تكنولوجية معقدة إلى حد ما، مما يتطلب استخدام التدفقات الخاصة، والجنود الخاصة وبعض الأساليب المحددة لتنفيذها الناجح.

    جوهر عملية لحام أي معدن، بما في ذلك الألومنيوم، هو إدخال مادة ربط خاصة في حالة منصهرة في المسافة بين الأجزاء الملحومة. هذه المادة تسمى لحام . عند تصلبها، فإنها تتصل بشكل موثوق بسطحين معدنيين وتشكل اتصالاً واحدًا.

    صعوبات اللحام

    مع الألومنيوم، كل شيء أكثر تعقيدًا بعض الشيء. لا يسمح فيلم الأكسيد السطحي باللحام العادي بالدخول في تفاعل كيميائي مع المعدن. ونتيجة لذلك، لا يحدث أي التصاق بين السطح المعدني واللحام. بعبارات بسيطة، لا يلتصق اللحام بسطح الألومنيوم ويصبح اللحام مستحيلاً.

    لذلك، تكمن الصعوبة الرئيسية في مشكلة إزالة طبقة الأكسيد غير القابلة للإزالة عمليا من سطح المعدن.

    الصعوبة الثانية هي نقطة انصهار الألومنيوم المنخفضة. والحقيقة هي أنه يتم الحصول على الاتصال الأكثر متانة باستخدام ما يسمى بالجنود الحراريين. نقطة الانصهار هي 550-650 درجة. بالنظر إلى حقيقة أن الألومنيوم يذوب عند درجة حرارة 660 درجة، عند لحام منتجات الألومنيوم الصغيرة، من الصعب للغاية عدم تدمير هيكل الألومنيوم نفسه عن طريق ذوبانه مع اللحام.

    إزالة فيلم أكسيد

    يتم حل مشكلة إزالة الفيلم السطحي بطريقتين مختلفتين بشكل أساسي:

    • باستخدام التدفقات النشطة الخاصة مع التنظيف الميكانيكي الأولي للسطح المعدني.
    • استخدام عملية التحليل الكهربائي.

    التدفقات النشطة

    إذا كنت تريد ذلك حقًا، فيمكنك إجراء تدفق لحام بيديك في المطبخ أو ورشة العمل الخاصة بك. ولكن لهذا من الضروري التعامل مع مواد نشطة كيميائيا خطيرة للغاية مثل الأحماض أو القلويات. بالإضافة إلى ذلك، يوجد في المتاجر المتخصصة مجموعة كبيرة من العلامات التجارية المختلفة للتدفقات، العادية والمتخصصة للغاية، وأسعارها منخفضة. لذلك، سنترك إنتاج الحمض للحام بأيدينا لعشاق لحام خاصين، وسنحاول نحن أنفسنا فهم النطاق الذي تقدمه لنا الصناعة.

    • إف-34أ. تدفق خاص. يذوب عند درجة حرارة 420-620 درجة. تستخدم مع اللحامات الحرارية. التركيب: كلوريد البوتاسيوم 50% كلوريد الليثيوم 32% فلوريد الصوديوم 10% كلوريد الزنك 8%
    • إف-61أ. تدفق للألمنيوم. يحدث الذوبان عند درجة حرارة 150-320 درجة. يستخدم مع جنود الرصاص والقصدير التقليدية. التركيب: فلوروبورات الزنك 10% فلوروبورات الأمونيوم 8% ثلاثي إيثانول أمين 82%
    • إف -64. تدفق نشط للغاية لسبائك الألومنيوم. يذوب عند درجة حرارة 180-350 درجة. المكونات: المواد الخافضة للتوتر السطحي.
    • نيتي-18 (إف-380). التدفق الخاص لسبائك الألومنيوم. درجة حرارة اللحام 390−620 درجة.
    • أ-214. التدفق العالمي غير النظيف للنشاط المتوسط.

    قبل تطبيق التدفق، يجب أولا تنظيف السطح المعدني من الملوثات وإزالة الشحوم. ويتم ذلك باستخدام البنزين أو الأسيتون. بعد ذلك، تتم المعالجة الميكانيكية باستخدام أجهزة جلخ مختلفة: قماش الصنفرة، فرشاة معدنية، عجلات طحن وغيرها من الأجهزة المماثلة. الغرض من هذه الإجراءات هو إضعاف طبقة الأكسيد، لأنه من المستحيل إزالتها بشكل أساسي، حيث يتم تشكيل طبقة جديدة على الفور لتحل محل الطبقة القديمة. لكن الطبقة الجديدة أرق وأضعف بكثير من الطبقة القديمة، لذا فإن هذه التقنية تسهل على التدفق اختراق حاجز الأكسيد السطحي.

    الطريقة الكهروكيميائية (عملية التحليل الكهربائي)

    جوهر هذه الطريقة هو أن سطح الألومنيوم، إلى جانب أكسيده الذي لا يقهر، يتم استبداله ببساطة بسطح نحاسي. ويحدث ذلك بشكل أسهل وأسرع وأكثر موثوقية. يتم ذلك باستخدام تركيب كلفاني بسيط.

    سبائك لحام

    يحتوي اللحام التقليدي المستخدم في لحام المعادن غير الحديدية على القصدير والرصاص كمكونات رئيسية، بالإضافة إلى الكادميوم والبزموت والزنك كمكونات إضافية. بالنسبة للألمنيوم، فإن مثل هذا التركيب غير مرغوب فيه للغاية، لأنه لا يذوب عمليا في هذه المعادن (باستثناء الزنك)، وبالتالي فإن العمل مع لحام مثل هذا التركيب سيكون ضعيفا للغاية وغير موثوق به. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع جميع أنواع اللحام التي تحتوي على الرصاص والقصدير بمقاومة منخفضة جدًا للتآكل. ولذلك، لحام الألومنيوم مع القصدير أمر غير مرغوب فيه.

    بالنسبة للألمنيوم، يتم استخدام جنود خاصة تحتوي على الألومنيوم نفسه، وكذلك السيليكون والنحاس والفضة والزنك.

    كلما زادت كمية الزنك الموجودة في لحام الألومنيوم، زادت قوته ومقاومته للتآكل. يزيد محتوى النحاس والسيليكون والألومنيوم من درجة انصهار اللحام، مما يجعله مقاومًا للحرارة. يعتمد اختيار اللحام على المهام التي تواجه الأجزاء التي يتم لحامها.

    كقاعدة عامة، يتمتع اللحام الحراري بنقطة انصهار مماثلة لنقطة انصهار الألومنيوم نفسه، لذلك يتم استخدامه بشكل أساسي في لحام أجزاء الألومنيوم الكبيرة والضخمة. في هذه الحالة، من الممكن ضمان إزالة الحرارة بشكل جيد بسبب الكتلة الكبيرة للأسطح الملحومة وبالتالي منع تدمير الهيكل نتيجة ذوبانه مع اللحام.

    لا يستخدم لحام النحاس للألمنيوم.

    لا تختلف تقنية عملية لحام الألمنيوم عن لحام أي معدن آخر وتتكون من عدد من الإجراءات المتسلسلة:

    تسخين الأسطح المراد لحامها

    لحام أجزاء صغيرة من الألومنيوم، على سبيل المثال، الأسلاك، كقاعدة عامة، يتم استخدام حديد لحام كهربائي بقوة 50 إلى 100 واط، اعتمادا على المقطع العرضي للسلك. بالنسبة للأجزاء الأكثر ضخامة، على سبيل المثال، الأواني، ومشعات السيارة، فمن المستحسن استخدام مصادر حرارة أكثر قوة. كقاعدة عامة، هذا هو موقد اللحام أو الموقد الغازي، الذي تم شراؤه أو. عند لحام الألمنيوم بشعلة الغاز وتسخين الأسطح المراد لحامها يجب الالتزام بالقواعد التالية:

    باستخدام الصنوبري

    لحام ولحام أسلاك الألمنيوم ذات المقطع العرضي الصغير، يمكنك بنجاح استخدام لحام الرصاص والقصدير باستخدام الصنوبري كتدفق. في هذه الحالة، تتم المعالجة الكاشطة لسطح السلك تحت طبقة من الصنوبري المنصهر، ويتم استخدام طرف حديد اللحام الساخن كأداة كاشطة، بالإضافة إلى كمية صغيرة من برادة المعدن.

    تجدر الإشارة إلى أن هذه الطريقة مناسبة فقط للأجزاء الصغيرة الحجم ذات الجدران الرقيقة أو للأسلاك ذات المقطع العرضي الصغير. في جميع الحالات الأخرى، من الضروري استخدام تدفقات الألومنيوم الخاصة والجنود الحراريات المخصصة لحام الألومنيوم.

    عيوب لحام الالمنيوم

    يجب أن تتذكر دائمًا أن اللحام ليس لحامًا. إنه لا يؤثر على الهيكل الداخلي للمعدن بأي شكل من الأشكال، وبالتالي فإن موقع اللحام يكون دائمًا أضعف بعدة مراتب في خصائص القوة من المعدن الذي يتم لحامه نفسه. يجب ألا تتعرض منطقة اللحام لأحمال ميكانيكية ودرجة حرارة عالية. خلاف ذلك، سوف تنهار الأجزاء الملحومة بسرعة كبيرة. الخيار الوحيد عندما يكون اللحام أكثر ملاءمة من اللحام هو عند لحام أسلاك الألمنيوم في الأجهزة الكهربائية أو عندما لا يكون من الممكن استبدالها بأخرى جديدة.

    يُنصح باستبعاد اللحام والتعليب للأواني والأكواب والمقالي الأخرى المصنوعة من الألومنيوم من الممارسة المنزلية. يحتوي جنود وتدفقات الألومنيوم على مواد شديدة السمية. في هذه الحالة، فإن غسل منطقة اللحام جيدًا بالمياه الجارية سيبدو مثل لعب الروليت الروسية.

    على الرغم من حقيقة أنه في البناء الحديث، أثناء الأعمال الكهربائية، يتم استبدال كابلات الألومنيوم بشكل متزايد بالكابلات النحاسية، إلا أن الألومنيوم يظل مادة لا غنى عنها في تصنيع الأسلاك والكابلات ذات المقطع الكبير.

    أسباب ذلك تكمن على السطح - المقاومة الكهربائية للألمنيوم أكبر بحوالي مرة ونصف من مقاومة النحاس، والوزن الحجمي أقل بثلاث مرات.

    مع وجود مقطع عرضي كبير للموصل، عندما يكون الوزن أكثر أهمية من القوة، يكون الاختيار لصالح الألومنيوم واضحًا. ستكون مساحة المقطع العرضي لموصل الألمنيوم أكبر بمرة ونصف من مساحة الموصل النحاسي، وفي الوقت نفسه، سيظل الألومنيوم أخف مرتين من النحاس. يتم استخدام اللحام، من بين طرق أخرى، لتوصيل الأسلاك.

    المشكلة في استخدام موصلات الألومنيوم هي أكسدتها السريعة. يعيق فيلم الأكسيد بشكل كبير مرور التيار الكهربائي أثناء التوصيلات. للقيام بذلك، يتم لحام أسلاك الألمنيوم الملتوية.

    يمكنك لحام أسلاك الألمنيوم في صندوق التوصيل باستخدام مكواة لحام أو شعلة غاز. يصعب استخدام مكواة اللحام بسبب عدم القدرة على التسخين الدقيق لدرجة الحرارة المطلوبة. وبالنسبة للألمنيوم، فإن ارتفاع درجة الحرارة أمر غير مقبول تمامًا مثل انخفاض درجة الحرارة.

    يتمتع المعدن بموصلية حرارية عالية، ويمكن أن يذوب العزل الموجود على مساحة كبيرة من نقطة اللحام ببساطة.

    من الأسهل تنظيم درجة حرارة التسخين باستخدام موقد غاز، لكن إعداد السطح يستغرق وقتًا طويلاً. ومع ذلك، فإن الشعلة هي التي يجب استخدامها إذا كان من الضروري لحام أي أجزاء ضخمة مع بعضها البعض. على أية حال، عند لحام أسلاك الألمنيوم، يجب أن تكون مستعدة.

    المعالجة الأولية

    تكمن صعوبة اللحام في أن الألومنيوم نفسه مادة منخفضة الذوبان (660 درجة مئوية) ويمكن أن يذوب إذا تم تسخينه بإهمال.

    هناك عامل آخر يجعل لحام أسلاك الألمنيوم أمرًا صعبًا وهو الأكسدة السريعة في الهواء.

    يحمي فيلم الأكسيد الموجود على سطح المادة الألومنيوم بشكل موثوق من تأثيرات جميع أنواع العوامل الخارجية، ولكنه يمنع أيضًا التصاق اللحام بالمادة ويجب إزالته.

    يكاد يكون من المستحيل إزالة فيلم الأكسيد ميكانيكيًا في الظروف العادية. تتأكسد المادة على الفور وتغطى بفيلم جديد. يمكنك إزالة طبقة الأكسيد ميكانيكيًا تحت طبقة الزيت.

    ولكن قبل ذلك، يجب تسخين الزيت إلى درجة حرارة 200 درجة مئوية لإزالة أي أكسجين نشط قد يكون موجودًا هناك. هذه الطريقة غير مريحة للغاية في المنزل وتتطلب عمالة كثيفة.

    ولذلك، يجب أن يتم قصدير نهايات موصلات الألومنيوم قبل اللحام. لن ينجح استخدام الصنوبري أو معظم التدفقات الأخرى بسبب المقاومة الكيميائية العالية لفيلم الأكسيد. لا يذوب حتى مع الأحماض العضوية.

    لقص الأسلاك، يجب عليك استخدام كل من التدفق الخاص والطريقة الميكانيكية.

    بالطبع يجب أن يتم ذلك قبل أن يتم لف الأسلاك، وإلا فلن يكون من الممكن تنظيف سطح السلك بالكامل ميكانيكيًا. يمكن فقط لف الأطراف المعلبة معًا ولحامها.

    العمل مع مكواة لحام

    من أجل لحام الألومنيوم بحديد اللحام، هناك عدة طرق، جوهرها هو التنظيف مباشرة تحت طبقة التدفق في اتصال مباشر مع اللحام المنصهر.

    الطريقة الأولى هي أن موصلات الألومنيوم، قبل اللحام، يتم تنظيفها باستخدام مكواة لحام معلبة ساخنة باستخدام خليط من الصنوبري وبرادة الفولاذ.

    نشارة الخشب لها تأثير كاشط، ويزيل الصنوبري جميع الشوائب ويتم تغطية المناطق النظيفة على الفور باللحام الذي يجب أن يكون على طرف حديد اللحام.

    تتضمن الطريقة الثانية تجريد سلك الألمنيوم على ورق صنفرة متوسط ​​الحبيبات مباشرة تحت تأثير مكواة اللحام الساخنة مع اللحام والتدفق.

    موقد غاز

    تتم المعالجة باستخدام موقد الغاز عندما تكون الأجزاء في الموضع بالنسبة لبعضها البعض حيث سيتم استخدامها. تنتقل المعالجة بسلاسة إلى عملية اللحام نفسها.

    يحدث هذا على النحو التالي:

    • يقوم الموقد بتسخين أسطح أجزاء الألومنيوم؛
    • عند الوصول إلى درجة الحرارة التي يتم فيها تقليل المعدن من الأكسيد، يتم تقشير الفيلم ميكانيكيا؛
    • تحت تأثير اللهب، يتم طلاء الأجزاء بالتدفق، ويتم إدخال اللحام في منطقة اللحام.

    إذا كانت الأجزاء سميكة، فيجب قطع حوافها بزاوية 45 درجة. عادة، يحدث التسخين حتى نقطة انصهار القصدير، عندما ينتشر اللحام ويملأ الأخدود الملتوي.

    الاختلافات في التكنولوجيا عند استخدام التدفق

    بفضل إنجازات العلوم والتكنولوجيا الحديثة، تم الحصول على تركيبات تعمل على إذابة طبقة الأكسيد بشكل فعال وحماية المادة من مزيد من الأكسدة.

    ومن أمثلة هذه الأدوية التركيبات التي تحمل العلامة F-59A وF-61A. الحرف A يعني أن هذه المركبات مخصصة لحام الألومنيوم.


    عند استخدام هذه التدفقات، يتم تسهيل لحام أسلاك الألمنيوم إلى حد كبير. يكفي ببساطة معالجة الالتواء النهائي بالتدفق، دون تسخينه، ثم بعد تسخينه بمكواة لحام أو شعلة، قم بتطبيق اللحام.

    سوف ينتشر على كامل سطح الأسلاك ويلتصق جيدًا، مما يوفر وصلة لحام قوية وموصلة للكهرباء.

    ملامح لحام الأسلاك الذين تقطعت بهم السبل

    يجب لحام الأسلاك المجدولة فقط باستخدام تدفق خاص، حيث أن معالجتها الميكانيكية تكاد تكون مستحيلة. تختلف تقنية اللحام حيث يجب أولاً معالجة كل سلك جيدًا بالتدفق.

    للقيام بذلك، يجب أن تكون الحزمة غير ملتوية ومنفوش. بعد المعالجة، يتم تغطية كل موصل سلكي رفيع باللحام ويتم لف الحزمة. بعد ذلك، قم بتحريف الطرفين ولحامهما.

    هل يمكن توصيله بالنحاس؟

    غالبًا ما تنشأ المواقف عندما يكون من الضروري توصيل سلك ألومنيوم بسلك نحاسي. ربما تكون هذه هي الحالة الوحيدة التي لا يمكن فيها استخدام اللحام.

    الأمر كله يتعلق بالألمنيوم نفسه. ولا يمكن لحامه بمعادن أخرى على الإطلاق بسبب خصائصه الفيزيائية والكيميائية. عند الاتصال مباشرة بالنحاس، سيحدث تآكل كلفاني بين المعدنين النشطين وسيؤدي إلى تدمير الاتصال بسرعة.

    وإذا تم لحامها باستخدام لحام محايد لكلتا المادتين، فإن معاملات التمدد الحراري المختلفة للمعادن ستدمر الاتصال الملحوم بسرعة. بعد كل شيء، عندما يمر التيار عبر الموصل، فإنه بالتأكيد سوف يسخن، وبعد إيقاف التشغيل، سوف يبرد.

    احتياطات السلامة

    عند لحام أسلاك الألمنيوم، يجب مراعاة الاحتياطات العامة عند العمل مع أجهزة التدفئة الكهربائية، مع اللهب المكشوف ومع السوائل العدوانية، مثل التدفقات.

    من غير المقبول استخدام مكاوي اللحام المعيبة ذات العزل التالف وبقوة أكبر من اللازم.

    لا تستخدم الشعلات بالقرب من الأشياء القابلة للاشتعال. عند العمل في الداخل، يجب تنظيم التهوية القسرية بشكل صحيح.

    صعوبات في لحام أسلاك الألمنيوم

    الصعوبة الرئيسية عند لحام أسلاك الألمنيوم، كما هو موضح أعلاه، هي وجود فيلم أكسيد على سطح المعدن. محاربته يبطئ بشكل كبير عملية اللحام.

    وإذا كنت تعتبر أن أسلاك الألمنيوم تستخدم الآن بشكل أساسي لوضع أسلاك الطاقة الخارجية، يصبح من الواضح أن مكواة اللحام العادية وورق الصنفرة لن يكونا كافيين في هذه الحالة. يتم استخدام اللحام بشكل متزايد لتوصيل هذه الأسلاك.

    الألومنيوم متين للغاية وموصل جيد للحرارة والكهرباء. تتميز بثقل نوعي منخفض، وسهلة المعالجة، وصديقة للبيئة. ومع ذلك، فإن كل هذه الصفات الإيجابية تخلق عقبات غير قابلة للتغلب عليها تقريبا عند حل مشكلة كيفية لحام الألومنيوم في المنزل باستخدام مكواة لحام. وهذا لا يمكن أن يتم بالطرق التقليدية، لذلك عليك استخدام طرق لحام خاصة ومواد مختارة على النحو الأمثل.

    الصعوبات الفنية في لحام منتجات الألمنيوم وأجزائه

    إن لحام هياكل الألمنيوم والعناصر الأخرى أمر صعب للغاية دائمًا، خاصة إذا تم إجراؤه في المنزل بواسطة حرفيين مبتدئين لم يدرسوا العملية بشكل كامل. في الأساس، يتم تنفيذ هذا اللحام صناعيا باستخدام معدات خاصة. ومع ذلك، فمن الممكن تمامًا إنشاء الظروف الأكثر ملاءمة لأجزاء اللحام المصنوعة من الألومنيوم.

    ولتحقيق هذا الهدف لا بد من حل العديد من المشاكل التقنية:

    • المشكلة الأكبر عند اللحام تكون بسبب الأكسدة على شكل طبقة تظهر على السطح نتيجة تلامس الألمنيوم مع الهواء. حتى لو تم تحضير المعدن، تتشكل طبقة عليه بعد ذلك مباشرة تقريبًا. يتداخل طلاء الفيلم هذا مع عملية الانضمام ويضيف العديد من المشاكل أثناء عملية التعليب واللحام. في هذه الحالة، تكون الأنواع التقليدية غير مناسبة تمامًا، لأنها لا تضمن اتصالاً عالي الجودة. تتم إزالة الفيلم إما بالوسائل الفيزيائية الميكانيكية أو بمساعدة مواد كيميائية قوية.
    • ينبغي للمرء أيضًا أن يأخذ في الاعتبار درجات الحرارة المرتفعة التي يبدأ عندها الألمنيوم في الذوبان. وتصل إلى حد أقصى 600 درجة مئوية. وينشأ اختلاف في درجة الحرارة بين المعدن الذي يتم لحامه والطبقة الخاصة به، مما يسبب صعوبات في عملية اللحام.
    • بسبب نظام درجة الحرارة، يبدأ الألومنيوم في فقدان قوته بشكل ملحوظ أثناء عملية التسخين. تحدث هذه اللحظة عندما يتم تسخين المادة الملحومة إلى 250-300 درجة. تحتوي بعض سبائك الألومنيوم على مكونات تختلف نقطة انصهارها عن المعدن الأساسي.
    • ضعف تفاعل الألمنيوم مع أنواع اللحام التقليدية والتي تتكون أساساً من القصدير والكادميوم وعناصر أخرى. وهذا يؤدي إلى عدم كفاية خصائص القوة وموثوقية اللحامات التي تم إنشاؤها. يتم حل مشكلة كيفية اللحام باستخدام وحدات لحام خاصة تحتوي على الزنك، والتي بدورها لها اتصال ممتاز بالألمنيوم وتتغلغل فيها. يحدث الالتصاق على المستوى الجزيئي، مما يوفر القوة اللازمة للاتصال.

    التحضير لحام أجزاء الألومنيوم

    يتم إيلاء أهمية كبيرة لإعداد الألومنيوم للحام القادم.

    هناك عدة طرق للقيام بذلك لضمان موثوقية الاتصال:

    • يتم إزالة الشحوم من منطقة الاتصال مسبقًا ومعالجتها بالصنوبر. بعد تطبيق المادة على السطح، يتم وضع ورق الصنفرة هنا. بعد ذلك، تحتاج إلى تشغيل مكواة لحام قوية والضغط بقوة على ورق الصنفرة على السطح.
    • بعد ذلك، يتم فرك السطح وصقله، ويتم صقل المفصل نفسه في نفس الوقت. يتم تثبيت جزء من الألومنيوم على السطح المُجهز، والذي يمكن لحامه وفقًا للمخطط المعتاد. إذا لزم الأمر، يمكن استبدال الصنوبري بالزيت المستخدم في آلات الخياطة.
    • في الخيار الثاني، تتم إضافة رقائق معدنية إلى الصنوبري، وبعد ذلك يتم تطبيق الخليط الناتج على سطح المفصل المستقبلي. يجب تسخين طرف حديد اللحام جيدًا وتعبئته، ثم فركه على كامل سطح العمل للأجزاء المراد لحامها حتى تذوب الرقائق. في نفس الوقت يتم إضافة اللحام هنا. في هذه الحالة، تتم إزالة الأكسيد ميكانيكيًا، ويسقط اللحام فورًا على السطح ويحميه من إعادة ظهور طبقة الأكسيد.
    • الطريقة الثالثة هي التنظيف المسبق للسطح. ولهذا الغرض، يتم استخدام النحاس، الذي يتم من خلاله إزالة فيلم الأكسيد. تعد هذه الطريقة من أصعب الطرق، حيث يجب إجراء طلاء النحاس للسطح في حمام خاص.

    اختيار اللحام والتدفق للألمنيوم

    يمكن استخدام اللحام القائم على القصدير والرصاص في لحام الأسلاك والعناصر والأجزاء المصنوعة من الألومنيوم، بشرط تنظيفها جيدًا. يجب إجراء هذا اللحام باستخدام محاليل تدفق خاصة تتكون من مواد نشطة للغاية. ومع ذلك، فإن هذه الوصلات ليس لها قوة كافية بسبب ضعف تفاعل منتجات الألمنيوم مع القصدير والرصاص، والميل إلى التآكل. ولذلك يتم استخدام مركبات خاصة على شكل طلاء مضاد للتآكل للأسطح المصنوعة من هذا المعدن.

    وتشمل هذه المركبات جنودًا تحتوي على النحاس والزنك والألمنيوم والسيليكون. يتم إنتاجها في بلدنا وفي الخارج. من بين العلامات التجارية المحلية، الأكثر استخدامًا هو TsOP-40، الذي يحتوي على 40% زنك و60% قصدير، بالإضافة إلى مركب 34A مع الألومنيوم (66%) والنحاس (28%) والسيليكون (6%). لا يؤثر محتوى الزنك على قوة وصلات الألومنيوم فحسب، بل يؤثر أيضًا على مقاومتها للتآكل.

    من بين جميع أنواع اللحام المعروفة، فإن الحد الأدنى لدرجة الحرارة التي يبدأ عندها الذوبان هي تلك المعتمدة على القصدير والرصاص. تنتمي أعلى نقطة انصهار إلى المركبات ذات هيكل الألومنيوم والسيليكون، وكذلك الألومنيوم والنحاس والسيليكون. في الحالة الأولى، تذوب أنواع مماثلة من الجنود عندما تصل درجة الحرارة إلى 590-600 درجة، وفي الثانية - عند 530-550 درجة. يتم اختيارها لكل حالة محددة، عندما يتم توصيل الأجزاء ذات الأبعاد الكبيرة، مع تبديد جيد للحرارة أو وصلات الألومنيوم المقاومة للحرارة.

    ترتبط العمليات التكنولوجية ارتباطًا وثيقًا بأنواع خاصة من التدفقات المستخدمة لتحسين التفاعل بين جميع مكونات اللحام.

    يعتبر اختيار المواد الأكثر ملاءمة مهمة صعبة إلى حد ما. هذا مهم بشكل خاص عندما تستخدم العملية لحام القصدير والرصاص. يتضمن هيكل هذه التدفقات عناصر تشكل نشاطها المتزايد عند التفاعل مع الألومنيوم. من بينها ثلاثي إيثانولامين وفلوروبورات الأمونيوم وفلوروبورات الزنك ومكونات أخرى مماثلة.

    واحدة من مواد التدفق الأكثر شعبية المنتجة في روسيا هي مادة F64، والتي تتميز بالنشاط العالي. تتيح لك جودة هذا الاتصال لحام الأجزاء المعدنية المصنوعة من الألومنيوم دون إزالة طلاء أكسيد المقاومة للحرارة الموجود على السطح.

    لحام مكونات الألومنيوم

    إن الإجراء والعملية الفنية الخاصة بلحام الألومنيوم هي نفسها تمامًا بالنسبة للأنواع الأخرى من المعادن غير الحديدية.

    بين الحرفيين المنزليين، يتم استخدام الخيارين التاليين في أغلب الأحيان:

    • لحام بدرجة حرارة عالية يستخدم في لحام العناصر كبيرة الحجم. تشمل هذه الفئة هياكل الألمنيوم ذات الجدران السميكة والكتلة المتزايدة، والتي تتطلب درجة حرارة تتراوح بين 550-650 درجة مئوية للتسخين.
    • اللحام عند درجات حرارة منخفضة تتراوح بين 250-300 درجة مئوية، وهو ما يكفي لتركيب أسلاك المعدات الإلكترونية ولحام العناصر الصغيرة المستخدمة في الحياة اليومية. يتم توصيل أسلاك الألمنيوم بنفس الوضع في أي شبكة كهربائية.

    تتم الاتصالات في درجات حرارة عالية باستخدام عناصر تسخين خاصة. أحدها عبارة عن موقد يتطلب تشغيله غازًا على شكل بروبان أو بيوتان. إذا لم يكن هناك مثل هذا الموقد، يستخدم الحرفيون المنزليون أنواعًا مختلفة من موقد اللحام. يتطلب اللحام عند درجات حرارة عالية التحكم المستمر في درجة تسخين أسطح الأجزاء التي يتم ربطها. للقيام بذلك، خذ أحد اللحامات الحرارية بكمية صغيرة، وبعد أن يبدأ في الذوبان، يمكننا التحدث عن الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة. في هذه الحالة، يتوقف تسخين الجزء، وإلا فإنه ببساطة سوف يذوب وينهار.

    يتم إجراء اللحام في درجات حرارة منخفضة باستخدام مكواة لحام كهربائية بقدرة 100-200 واط. تعتمد قوة مكواة اللحام على حجم المكونات المتصلة: فكلما زاد حجم الجزء، زادت قوة مكواة اللحام اللازمة لتسخينه. يتم توصيل الموصلات بسهولة بمكواة لحام بقدرة 50 واط.

    بغض النظر عن ظروف درجة الحرارة، يتم إجراء التوصيلات بنفس الطريقة، ويتم تنفيذ جميع الإجراءات بالترتيب التالي:

    • تتم معالجة مكان التوصيل المستقبلي للأجزاء أو الكابلات ميكانيكيًا. لهذا الغرض، يتم استخدام أي عوامل تنظيف تضعف الرواسب المؤكسدة، مما يوفر تفاعل أكثر اكتمالا مع مادة التدفق.
    • يجب إزالة الشحوم من المفصل باستخدام الأسيتون والبنزين والكحول والمذيبات العضوية الأخرى.
    • قبل لحام الألومنيوم بمكواة لحام أو شعلة في المنزل، يتم تثبيت الأجزاء بإحكام في الموضع الأكثر ملاءمة.
    • يتم تطبيق التدفق على السطح المجهز. إذا تم استخدام المادة في شكل سائل، يتم تطبيقها بفرشاة.
    • يتم تسخين نقطة الاتصال باستخدام مكواة لحام كهربائية ذات طاقة كافية أو موقد غاز. بعد ذلك، يتم تطبيق اللحام المنصهر هنا وتوزيعه في طبقة متساوية.
    • يتم توصيل الأسطح المعدنية وتثبيتها في الموضع المطلوب.
    • بعد أن يبرد اللحام وتتماسك الأجزاء، يتم غسل الوصلة بالماء الجاري. يتم غسل بقايا التدفق ولا تسبب التآكل في المستقبل.