Korrekter Kabelanschluss. Methoden zum Verbinden von Drähten: vom Verdrillen bis zum Löten. Fehler bei der Auswahl eines Kabels und beim Anschließen

Wie schließe ich die Drähte richtig an? Diese Frage hat sich jeder Mann mindestens einmal in seinem Leben gestellt, auch wenn er kein Elektriker ist. Im Alltag stehen wir oft vor ähnlichen Fragen. Die Gabel ist abgefallen Stromkabel, das Kabel des Kronleuchters brach, die Steckdose funktionierte nicht mehr, die Telefonverbindung zu Hause war unterbrochen, es lag keine Spannung an Bordnetz Auto usw. All diese Probleme sind leicht zu lösen, wenn Sie über Grundkenntnisse der Elektrotechnik verfügen und bei Installations- oder Reparaturarbeiten auf Sicherheit achten.

In diesem Artikel befassen wir uns damit, wie man Drähte richtig anschließt, wenn man elektrische Leitungen installiert, einen Stromkreis unterbricht oder einfach elektrische Geräte repariert.

Warum man Drähte aus verschiedenen Metallen nicht direkt verbinden kann

Beginnen wir mit der Tatsache, dass man Leiter nicht einfach nehmen und anschließen kann, ohne die Eigenschaften des Materials zu berücksichtigen, aus dem sie bestehen. Jedes der zur Stromübertragung verwendeten Metalle, am häufigsten Aluminium, Kupfer und Stahl, hat eine andere Dichte, einen anderen Widerstand und eine andere Leitfähigkeit. Darüber hinaus muss ein Faktor wie das elektrochemische Potenzial berücksichtigt werden, das entsteht, wenn Strom an das Metall angelegt wird.

Schwerwiegende Probleme können beispielsweise durch unsachgemäßen Anschluss von Kupfer- und Aluminiumdrähten entstehen. Diese Frage wird häufig von Spezialisten gestellt, die die Verkabelung in unseren Häusern reparieren. Tatsache ist, dass die meisten alten Häuser und Wohnungen über Kupferleitungen verfügen. Schließlich war Kupfer vor etwa 30 Jahren günstig und hinsichtlich der elektrischen Leistung dem Aluminium deutlich überlegen.

Heutzutage werden Kupferdrähte nur noch selten verwendet. An ihre Stelle traten Aluminiummodelle.

Aber was passiert, wenn man Kupfer mit Aluminium kombiniert? Letzteres ist ein Metall mit hoher Oxidationsrate und bildet auf seiner Oberfläche einen spezifischen Film mit einem relativ hohen elektrischen Widerstand. Dies gilt insbesondere dann, wenn es Feuchtigkeit ausgesetzt ist.

Auch Kupfer hat einen ähnlichen Film, allerdings ist sein Widerstand viel geringer. Aufgrund dieses Unterschieds führt die direkte Verbindung von Kupfer- und Aluminiumdrähten zu einer schwierigen Stromleitung und gegenseitige Oxidationsprozesse führen zur Bildung von Schalen auf den Leitern, Erwärmung, Funkenbildung und sogar Feuer.

Aber was tun, wenn Sie Drähte aus verschiedenen Metallen verbinden müssen? Dafür gibt es spezielle Geräte. Wir werden nun im Rahmen einer Überprüfung bestehender Verbindungsarten darüber sprechen.

1. Verdrehen (Verdrehen).
2. Bandagieren.
3. Schweißen.
4. Löten.
5. Crimpen.
6. Fesselnd.
7. Terminalanschluss.
8. Anschluss über Klemmleisten und Klemmen (Reihenklemmen).
9. Gewindeanschluss.
10. Verbindung durch Durchdringungsleiter.
11. Kabelkomprimierung.
12. Verbindung mittels „Mutter“.

Verdrehen

Das Verdrillen ist die einfachste Verbindung von Drähten. Es genügt, sie abzuisolieren, mit einer Zange fest zusammenzudrehen – und schon kann es losgehen. Ja, eine solche Installation hat eine Daseinsberechtigung, aber nicht für lange Zeit, insbesondere wenn wir es damit zu tun haben verschiedene Materialien Dirigenten. Es kann nur als vorübergehende Verbindung verwendet werden und sollte bei der geringsten Gelegenheit durch eine zuverlässigere ersetzt werden. Diese Installation wird übrigens in den Elektroinstallationsvorschriften (EPI) überhaupt nicht erwähnt, da sie als unzuverlässig und ziemlich gefährlich gilt.

Eine solche Verbindung von Drähten wird grundsätzlich nicht für die Installation oder Reparatur von Stromnetzen, elektrischen Leitungen in Räumen und Autos empfohlen.

Es gibt aber auch eine verlässliche, oder besser gesagt, verbesserte Wendung. Zum Verkauf stehen ZIS-Kappen, die speziell entwickelt wurden, um die Zuverlässigkeit des Verdrehens zu erhöhen. Sie bestehen aus feuerfestem Kunststoff und haben im Inneren eine kegelförmige Feder. Nachdem Sie eine solche Kappe mit einer normalen Drehung versehen haben, müssen Sie sie bis zum Anschlag drehen. Unter dem Einfluss Ihrer Kraft öffnen sich die Windungen der Feder und fixieren dann die Enden der Leiter sicher miteinander. In diesem Fall übernimmt die Kappe die Rolle einer Art elektrischer Isolator. Diese Methode wird häufig verwendet, um Kabelverbindungen in einem Wohn- oder Industrieverteilerkasten bereitzustellen.

Bandagieren

Auch das Banderolieren ist eine Form des Verdrehens. Es ist nicht zuverlässig und kann nicht für die Installation oder Reparatur elektrischer Leitungen empfohlen werden.

Der Kern des Banderolierens besteht darin, dass die blanken Enden von zwei, drei oder mehr Leitern zusammengefaltet und mit weicherem Draht mit guter Leitfähigkeit, beispielsweise Kupfer mit Zinkbeschichtung, umwickelt werden. Anschließend wird die Kontaktstelle sorgfältig isoliert.

Schweißen

Als nächstes werden wir uns zuverlässigere Arten von Kabelverbindungen ansehen. Eine dieser Installationen ist das Schweißen elektrische Leiter. Man kann von einer verbesserten und legalisierten Verdrillung sprechen, da die Enden der Drähte nach der Verdrillung verschweißt werden müssen. Dieser Prozess kann auf zwei Arten durchgeführt werden: durch Lichtbogenschweißen und Thermitschweißen. Im ersten Fall werden Metallelektroden verwendet, im zweiten Fall wird eine spezielle brennbare Mischung verwendet.

Wenn beim Lichtbogenschweißen alles klar ist, werden wir uns die Installation mit Thermitpulver genauer ansehen.

Es gibt spezielle Thermit-Patronen verschiedene Durchmesser, in dessen Inneren sich ein komprimiertes brennbares Gemisch befindet. Es besteht aus zerkleinertem Aluminium, Magnesium, Kalzium, Silizium, Titan und anderen Metallen. Dieses Pulver verbrennt und setzt dabei enorme Hitzemengen frei. Unter seinem Einfluss werden die Leiter, die in einer solchen Patrone untergebracht sind, fest miteinander verschweißt. Um eine ähnliche Verbindung von Drähten zu erhalten, müssen Sie sie lediglich abisolieren, verdrillen, die Verdrillung in die Patrone stecken und sie mit einem speziellen Streichholz, das im Kit enthalten ist, in Brand setzen. Nach dem Schweißen ist es notwendig, die durch die Verbrennung entstandenen Schlackenablagerungen zu entfernen.

Natürlich können nur Drähte und Kabel mit großem Durchmesser durch Schweißen verbunden werden. Diese Methode ist nicht für den häuslichen Bedarf gedacht.

Löten

Ein weiteres ziemlich häufiges Problem, aber nicht besonders zuverlässiger Weg Installation - Löten. Es eignet sich am besten für den Hausgebrauch, es sei denn, es handelt sich um elektrische Leitungen. Gemäß GOST R 50571.5.52-2011 und PUE wird diese Verbindungsmethode nicht empfohlen Stromkreise Hochspannung, da Lot einen relativ niedrigen Schmelzpunkt hat. Aber für Reparaturen im Haushalt Elektrogeräte es wird ganz gut gehen.

Es muss sofort darauf hingewiesen werden, dass mit dieser Methode nur eine Verbindung hergestellt werden kann Kupferkabel, da es unwahrscheinlich ist, dass Aluminium zu Hause gelötet werden kann.

Um qualitativ hochwertige Lötarbeiten durchführen zu können, benötigen Sie:

• Lötkolben mit einer Leistung von 60-100 W;
• Lot (Zinn-Blei);
• Flussmittel (Kolophonium);
• kleiner Pinsel (zum Auftragen von Flussmittel);
• Schleifpapier.

Wir isolieren die Drähte 3-4 cm ab, schleifen sie und verdrillen sie. Tragen Sie nun mit einem Pinsel Flussmittel auf die Verbindung auf und verlöten Sie die Drähte miteinander, indem Sie geschmolzenes Lot auftragen.

Wenn unsere Drähte mehradrig sind, verdrillen wir sie zunächst und bedecken sie mit Lot.

Manchmal ist es notwendig, nicht zwei, sondern drei, vier oder mehr Leiter anzuschließen. Natürlich geht das nicht ohne spezielle Geräte, aber für Stromkreise mit Niederspannung können Sie eine Installation namens „Stern“ verwenden. Hierbei handelt es sich um eine Art verlötete Verdrillung mehrerer Leiter. Beim Anschließen von Drähten mit einem Stern werden die Abgriffe spiralförmig um den Hauptkern gewickelt und anschließend die Kontaktbereiche mit Lot und Isolierung abgedeckt.

Crimpen

Crimpen ist eine der zuverlässigsten Verbindungsarten und erfüllt alle Anforderungen der Elektroinstallationsvorschriften. Sein Kern liegt darin, dass die Drähte in eine spezielle Metallhülse gesteckt und mit einem Spezialwerkzeug gecrimpt werden.

Dazu reicht es aus:

• eine Hülse entsprechender Größe aus Kupfer oder Aluminium (das Material muss zum Material der Leiter passen);
• Messer zum Entfernen der Isolierung;
• spezielle Presszange (Zange funktioniert nicht);
• Isolierband.

Wir isolieren die Drähte auf die Länge der Hülse ab, verdrillen sie und legen sie in die Hülse. Als nächstes verpressen wir mit einer Zange unsere Verbindung und isolieren sie aus Sicherheitsgründen.

Für den Längsanschluss, also die Verlängerung des Leiters, gibt es auch spezielle Rohrmuffen. In diesem Fall werden die Drähte auf beiden Seiten des Rohrs eingeführt und anschließend einzeln gecrimpt.

Diese Verbindung elektrischer Leitungen wird häufig bei der Installation elektrischer Leitungen in Wohn- und Industriegebäuden verwendet.

Fesselnd

Diese Methode kann sich ihrer Beliebtheit nicht rühmen, aber ihre Zuverlässigkeit steht außer Zweifel. Als Verbindungselement wird hier ein spezieller Niet verwendet, der tatsächlich benötigt wird, um die Leiter durch Nieten zuverlässig zu verbinden. Das Nietmaterial – Kupfer oder Aluminium – wird passend zum Material der Drähte ausgewählt.

Dieser Schaltplan wird häufig bei der Installation und Reparatur von Verbrauchergeräten verwendet. elektrische Netzwerke 380/220 V.

Um Leiter im Nietverfahren zu verbinden, benötigen Sie:

• Niete (Kupfer oder Aluminium);
• zwei Stahlscheiben (flach und federnd);
• Spezialwerkzeug - Nietmaschine.

Zuerst wird das abisolierte und zu einem Ring gedrehte Ende eines Drahtes auf die Niete gesteckt, dann eine Federscheibe, dann ein ähnlich bearbeitetes und geformtes Ende des anderen Drahtes und eine Unterlegscheibe.

Terminalanschluss

Klemmenverbindungen kommen am häufigsten in Bordstromkreisen von Kraftfahrzeugen vor, wo es häufig nicht nur erforderlich ist, Drähte anzuschließen, sondern sie auch an ein Gerät anzuschließen, sei es ein Relais, einen Sensor, eine Hintergrundbeleuchtung usw., die über spezielle standardisierte Kontakte verfügen Das. Sein Kern liegt in der Tatsache, dass ein Anschluss der erforderlichen Größe auf das von der Isolierung befreite Ende des Drahtes gesteckt wird und anschließend der untere Teil mit einer gewöhnlichen Zange gecrimpt wird. Für einen sichereren Kontakt kann die Verbindungsstelle verlötet werden.

Klemmleisten und Klemmen

Die Installation mithilfe von „Klemmenblöcken“ ist wahrscheinlich die gebräuchlichste Methode zum Anschließen von Drähten in der elektrischen Verkabelung von Haushalten. Es sind keine Schweiß-, Löt- oder Spezialwerkzeuge erforderlich. Es reicht aus, spezielle „Klemmenblöcke“ zum Anschließen von Drähten zu haben, die in jedem Baumarkt für ein paar Cent verkauft werden, und einen gewöhnlichen Schraubendreher. Diese Art der Installation ist sehr zuverlässig und langlebig.

Es gibt zwei Arten von „Klemmenblöcken“ zum Anschließen von Drähten:

• mit Bolzenklemme;
• selbstklemmend mit Federklemme.

Die erste Möglichkeit besteht darin, eine Kunststoff-Klemmleiste mit durch Bolzen geklemmten Kontakten zu verwenden. Um eine solche Installation durchzuführen, müssen Sie die Schraube mit einem Schraubendreher lösen, den Draht in das dafür vorgesehene Loch einführen und ihn auf die gleiche Weise festklemmen.

Noch einfacher zu bedienen sind selbstklemmende Reihenklemmen. Ihr Design ist mit einem Flachfedermechanismus ausgestattet, der über spezielle Hebel am Gehäuse angetrieben wird. Es reicht aus, diesen Hebel zu betätigen, das Ende des abisolierten Drahtes darunter einzuführen und loszulassen. Die Feder selbst klemmt die Drähte und fixiert sie sicher.

Diese Methoden zum Verbinden von Drähten haben praktisch keine Nachteile, mit Ausnahme der Qualität der Materialien, aus denen sie hergestellt sind. Sie erinnern sich wahrscheinlich an die alten sowjetischen Klemmleisten aus hartem, nicht brennbarem schwarzem Kunststoff. Sie finden sich auch heute noch häufig in alten Elektroleitungen und sind jahrzehntelang einsatzbereit. Moderne „Reihenklemmen“ können sich damit nicht rühmen, achten Sie daher beim Kauf besonders auf das Gehäusematerial und kaufen Sie keine Billigmodelle.

Gewindeanschluss

Gewindedrahtverbindungen werden am häufigsten in verschiedenen Eingangs- und Verteilergeräten elektrischer Anlagen verwendet. Diese Installation ist recht zuverlässig und erfordert auch keine besonderen Fähigkeiten. Als Verbindungselement dient ein gewöhnlicher Stahlbolzen. Die Enden der Drähte werden nach dem Abisolieren zu Schlaufen geformt und mit Stahlscheiben vermischt auf den Bolzenschenkel gelegt, so dass sich zwischen ihnen sowie auf beiden Seiten der Leiter eine Unterlegscheibe befindet. Danach wird die Struktur mit einer Mutter festgeklemmt.

Diese Installation hat den Vorteil, dass sie den Anschluss von Aluminiumdrähten, die in Verbraucherstromleitungen verwendet werden, und Kupferdrähten sowie deren Kombinationen ermöglicht.

Piercing

Es gibt eine andere Installationsart, die ausschließlich für Stromleitungen, verschiedene Elektroinstallationen und deren Verteilergeräte verwendet wird. Das ist durchdringend. Dies erfolgt mit einer speziellen Durchstechklemme, die auf die Leiter aufgesetzt wird und durch Zusammendrücken die Isolierung abschneidet und so einen Kontakt zwischen den Adern herstellt.

Sein Vorteil gegenüber anderen Methoden ist die Möglichkeit der Installation ohne Abschalten der Netzspannung, da der Master keinen direkten Kontakt zum Leiter selbst hat.

Kabelkomprimierung

Mit der Kabelkomprimierung können Sie nicht nur zwei Leiter aus unterschiedlichen Metallen verbinden, sondern auch einen seitlichen Abzweig daraus erstellen. Es besteht aus zwei Stahlplatten, flach oder mit speziellen Ausbuchtungen für den Kabeldurchmesser, die mit mehreren Schrauben verbunden sind. Nach dem Lösen dieser Schrauben werden die blanken Leiterlitzen in einer bestimmten Reihenfolge zwischen die Platten eingeführt. Sobald die Installation abgeschlossen ist, werden die Schrauben festgezogen, um die Drähte sicher zu halten. Mit Hilfe solcher Platten ist es möglich, gewöhnliche Verdrehungen zu komprimieren und so die Zuverlässigkeit deutlich zu erhöhen.

Verbindung „verrückt“

„Oreshek“ ist eine verbesserte Version der Kabelklemme. Sein Design beinhaltet auch die Verwendung von zwei geformten Platten, die mit Bolzen gegeneinander gepresst werden. Allerdings verfügt die „Mutter“ unter anderem über einen zusammenklappbaren Körper in Form einer Kunststoffkugel, der nach Abschluss der Montage auf den Anschluss gesteckt wird. Diese Funktion ermöglicht die Verwendung dieser Verbindung im Freien.

1. Wenn Sie Leitungen, die Hochspannung übertragen sollen, selbst anschließen, befolgen Sie mindestens die ersten beiden der drei Regeln eines Elektrikers: „Trennen, prüfen, erden“.
2. Wählen Sie bei der Auswahl eines Verbindungstyps den zuverlässigsten und sichersten aus.
3. Verwenden Sie niemals Installationen wie Verdrillen oder Bandbinden, um Drähte im Freien zu verbinden.
4. Jede Verbindung muss zuverlässig isoliert sein.
5. Versuchen Sie nicht, ein Stromnetz oder ein Elektrogerät selbst zu reparieren, da Sie keine Ahnung von Elektrotechnik haben. Vertrauen Sie lieber den Spezialisten.

Die Notwendigkeit, Drähte miteinander zu verbinden, kann aus vielen Gründen entstehen, und wenn Sie sich für die Frage „Wie verbindet man Drähte richtig?“ interessiert, empfehlen wir Ihnen, die Materialien in diesem Artikel zu lesen. Um diese Art von Arbeit durchzuführen, müssen Sie die Reihenfolge und die Merkmale des Anschlusses der Drähte verstehen und sorgfältig prüfen, welche Methoden zum Anschließen verwendet werden können.

Versuchen wir, Ihnen so detailliert wie möglich die wichtigsten Möglichkeiten zur Lösung dieses Problems zu erläutern, den Prozess der Befestigung der Kabel Schritt für Schritt zu betrachten und ein Foto zu zeigen, wie Sie die Drähte selbst richtig anschließen.

Verbindungsmethoden

Heutzutage können elektrische Leitungen auf verschiedene Arten angeschlossen werden. Die Wahl der einen oder anderen Methode richtet sich nach Ihren Vorlieben: Nachdem Sie alle Methoden kennengelernt haben, können Sie die Option auswählen, die für den jeweiligen Fall am besten geeignet und bequem ist.

Es gibt sechs Haupttypen von Kabelverbindungen:

• Twist;
• Crimpen;
• Schweißen;
• Löten;
• Schraubklemmen;
• selbstklemmende Verbindungen.

Lassen Sie uns überlegen Schritt für Schritt Anweisungen, wie man Kabel auf die eine oder andere Weise verbindet.

Twist

Heutzutage ist es verboten, elektrische Leitungen mit der Verdrillungsmethode miteinander zu verbinden, da sie im Vergleich zu anderen Methoden als die unzuverlässigste und unsicherste Methode gilt. Nachdem Sie sich für die Twisting-Option entschieden haben, liegt die Verantwortung bei Ihnen mögliche Konsequenzen wird nur Ihnen zugewiesen.

Der Anschluss wird sehr einfach sein: Sie müssen von jedem Kabel etwa 10-15 mm der Isolierung entfernen und sie vorsichtig miteinander verschrauben. Bei der Befestigung von Drähten mit einem Querschnitt bis 1 mm müssen mindestens 5 Windungen gemacht werden, bei einem größeren Querschnitt mindestens 3 Windungen.

Crimpen

Der Anschluss erfolgt über eine spezielle Muffe entsprechend der Größe des Leitungsbündels. Die Hülse muss aus einem dem Kabelmaterial ähnlichen Material bestehen.

Zum Crimpen des Produkts wird eine Presszange verwendet, mit deren Hilfe die Hülsen gecrimpt werden. Zu Hause klemmen manche Leute die Hülse mit einer Zange fest, aber es hat sich herausgestellt, dass eine solche Verbindung schwach und unzuverlässig ist.

Anweisungen zum Anschließen der Drähte auf diese Weise:

• Entfernen Sie je nach Länge der für die Arbeit verwendeten Hülse das Isoliermaterial von den Kabeln.
• verdrillen Sie die Drähte zu einem gemeinsamen Bündel und legen Sie sie in die Hülse.
• Crimpen Sie den Stecker mit einer Presszange;
• Isolieren Sie die resultierende Verbindung mit Schrumpfschlauch oder Isolierband.

Schweißen

Mit dieser Methode erhalten Sie am Ende der Arbeit ein im Wesentlichen solides Kabel. Er hat keine Angst vor Oxidationsprozessen oder anderen negativen Auswirkungen getrennter Kabel.

Um die Arbeit abzuschließen, benötigen Sie folgende Elemente:

• Schweißvorrichtung;
• Schleifpapier;
• Fluss;
• persönliche Schutzausrüstung – Handschuhe, Schutzbrille;
• Kohlenstoffelektrode.

Im ersten Schritt müssen Sie die Kabel von der Isolierung befreien und die Drähte mit Schleifpapier glänzen lassen. Dann verdrehen Sie die Drähte miteinander. Der dritte Schritt besteht darin, die Aussparung der Kohlenstoffelektrode mit Flussmittel zu füllen.

Anschließend gilt es zu bringen Arbeitsbedingung Drücken Sie die Elektrode an die Stelle, an der die Kabel verdrillt sind, und halten Sie sie fest, bis sich eine Kugel, also ein Kontaktpunkt, bildet.

Die entstandene Kontaktstelle muss vom Flussmittel gereinigt und mit einem Speziallack überzogen werden. Im letzten Schritt müssen Sie die Verbindung isolieren.

Löten

Die Reihenfolge der Aktionen entspricht der vorherigen Methode Schweißgerät Der Hauptunterschied besteht darin, dass die Drähte mithilfe von Lot miteinander verbunden werden, das mit einem Lötkolben geschmolzen wird.

Die durch Löten hergestellte Verbindung gilt als zuverlässig und langlebig, diese Methode sollte jedoch nicht an Orten verwendet werden, an denen die Drähte sehr heiß werden können. Es ist auch nicht ratsam, das Löten an Stellen durchzuführen, an denen die Möglichkeit einer mechanischen Belastung der resultierenden Verbindung besteht.

Schraubklemmen

Mit dieser Methode können Sie die Verkabelung beispielsweise in einer Anschlussdose schnell und einfach anschließen. Mit solchen Klemmen können Sie sowohl homogene als auch unterschiedliche Leiter verbinden.

Der Aktionsalgorithmus sieht wie folgt aus:

• Ziehen Sie die Isolierschicht von den Kabeln ab (ca. 5-7 mm Isolierung).
• Führen Sie ihre Enden in die Klemme ein und ziehen Sie die Schraube fest an.

Selbstklemmende Verbindungen

Diese Methode ist die beliebteste und modernste. Selbstklemmende Geräte sind einfach zu bedienen.

Außerdem befindet sich in diesen Verbindungen eine Paste, die die Möglichkeit einer Metalloxidation vollständig ausschließt. Mit dieser Funktion können Sie sowohl homogene als auch unähnliche Leiter in den Klemmen platzieren.

Die Aktionen werden wie folgt sein:

• Entfernen Sie 10 mm Isoliermaterial von jedem Kabel.
• Heben Sie den Hebel der Selbstklemmvorrichtung an.
• Platzieren Sie den Leiter in der Klemme.
• Senken Sie den Cliphebel.

Klemmen ohne Hebel müssen lediglich eingerastet werden.

Sogar eine Person, die keine Erfahrung im Umgang mit elektrischen Leitungen hat, kann die Leitungen mit ihren eigenen Händen anschließen.

Habe alles studiert mögliche Methoden, können Sie diejenige auswählen, die Ihnen am verständlichsten und einfachsten erscheint. Und wenn Sie die detaillierten Anweisungen für jede Methode zum Anschließen von Kabeln lesen, können Sie ein gutes Ergebnis der Arbeit garantieren.

Fast jeder musste mindestens einmal Drähte verdrillen. Du wirst sagen, es reicht einfaches Verfahren. Einerseits sind zwar keine besonderen Fähigkeiten erforderlich, um mehrere Adern miteinander zu verflechten und in eine Anschlussdose zu stecken.

Aber nicht alles ist so einfach! Schließlich ist das Verdrillen von Drähten eine Sache, es aber QUALITÄT und ZUVERLÄSSIG zu machen, ist eine ganz andere Sache.

Leider führt das selbstgemachte Verdrehen von Drähten häufig zu elektrischen Bränden. Deshalb sollte ein solches Verfahren sehr verantwortungsvoll angegangen werden. Damit Sie bei Ihrer Arbeit sicher sein können und sich keine Sorgen darüber machen müssen, dass Sie die Drähte irgendwo schlecht isoliert oder sicher genug verdrillt haben, erklären wir Ihnen, wie Sie alles richtig machen.

Warum kann das Verdrehen von Drähten gefährlich sein?

Denn der Grad des Kontakts zwischen zwei oder mehreren Leitern gleichzeitig hängt nur von der Qualität der von Ihnen ausgeführten Arbeit ab. Darüber hinaus werden schwach gebogene Venen mit der Zeit immer schwächer. Was bedeutet das? Zumindest weil es bei hoher Strombelastung in dieser Zone zu einem zu schwachen Kontakt kommt. Das Ergebnis ist eine Erwärmung der Drähte, eine Zerstörung der Isolierschicht und ein katastrophales Ende in Form eines Kurzschlusses (über Feuer und Stromschlag schweigen wir im Allgemeinen).

Gemäß den PUE-Regeln ist diese Methode zum Anschließen von Drähten vollständig verboten. Obwohl natürlich fast alle Elektriker im Alltag auf eine ähnliche Methode zurückgreifen. Und hier ist, was professionelle Praktiker sagen: Wenn Sie die Drähte richtig verdrillen und sorgfältig isolieren, werden Sie überhaupt keine Probleme haben. Die Adern selbst können noch ein paar Jahrzehnte treu dienen.

Da stellt sich die Frage: Wie verdrillt man Drähte richtig und „für immer“? Lass uns reden.

Zuverlässiges Verdrillen von Drähten: ausführliche Anleitung

1. Isolieren Sie beide Drähte vorsichtig mit einem Spezialwerkzeug oder einem einfachen Messer ab und entfernen Sie die Isolierung etwa fünf Zentimeter.
2. Blanke Kontakte mit Aceton entfetten;
3. Nehmen Sie ein Stück Schleifpapier und schleifen Sie die Enden der Leiter zu einer ausgeprägten metallischen Farbe;
4. Wir verlegen die blanken Drähte kreuzweise und wickeln langsam einen Draht um den anderen (der Vorgang erfolgt mit einer Zange, die Anzahl der Windungen beträgt mindestens fünf);
5. Den zweiten Kern wickeln wir auf die gleiche Weise;
6. Wir umwickeln den verdrehten Bereich fest mit Isolierband (es wäre auch eine gute Idee, ein wärmeschrumpfbares Batist zu verwenden – ein spezieller Schlauch, der den freiliegenden Bereich vor der äußeren Umgebung schützt).

Sie können mit Sicherheit feststellen, dass das Verfahren nichts Kompliziertes ist. Die Hauptsache besteht darin, Abschnitte der Drähte um mindestens fünf Zentimeter freizulegen und sie sicher mit einer Zange zusammenzudrehen, um so einen starken Kontakt zu gewährleisten.

Wie wäre es mit der komplexeren Situation, Massiv- und Litzendrähte miteinander zu verdrillen? Hier müssen Sie die ersten beiden Punkte der obigen Anweisungen befolgen. Anschließend müssen Sie die Produkte übereinander kreuzen und die Litze fest um den einadrigen Draht wickeln (im Abstand von einigen Zentimetern von seinem Ende).

Eingeholt? Dann nehmen wir das verbleibende einadrige Ende und biegen es in einer sanften Bewegung in Richtung der Windungen des Litzenleiters. Nach Abschluss der Aufgabe werden die Drähte isoliert und in einen Verteilerkasten gelegt. Die absolut gleiche Vorgehensweise hilft beim Verdrehen von zwei Litzendrähte.

Wichtig ist übrigens, dass wir grundsätzlich davon abraten, Kupfer- und Aluminiumdrähte zu verdrillen. Darüber sprechen nicht nur professionelle Elektriker, sondern auch Vorschriften- das gleiche GOST. Sie sollten solche Verdrehungen nicht vornehmen, da Kupfer und Aluminium unterschiedliche Metallwiderstandsindikatoren haben. Außerdem kommt es bei der Wechselwirkung zu einer Oxidation, die wiederum den Kontakt deutlich verschlechtert.

Es gibt auch folgende Nuance: Kupfer und Aluminium haben unterschiedliche Eigenschaften physikalische Eigenschaften in dem Sinne, dass eines der Metalle hart und das andere weich ist. Dies wird sich auch äußerst negativ auf die Kontaktqualität zwischen den beiden Leitern auswirken.

Video über das Verdrillen von Drähten

Wenn Sie sicher sein möchten, dass die Qualität der von Ihnen hergestellten Verbindung gewährleistet ist, empfehlen wir Ihnen, sich mit den folgenden Empfehlungen vertraut zu machen:

Befolgen Sie diese Tipps, denn sie werden Sie bei elektrischen Arbeiten, bei denen es darum geht, Kabel miteinander zu verbinden, auf keinen Fall stören. Es ist wichtig zu beachten, dass die oben genannten Methoden die Drehung nicht wasserdicht machen. Wenn Sie also planen, die Leiter in der Wand unter einer Putzschicht (und ohne Dose) zu befestigen, achten Sie darauf, die Fugen mit Cambrics zu isolieren.

Was ist die Schlussfolgerung?

Deshalb haben wir Ihnen erklärt, wie Sie Drähte selbst verdrillen. Wir empfehlen Ihnen, darauf zurückzugreifen diese Methode Verwenden Sie in anderen Fällen modernere und sicherere Methoden. Vergessen Sie außerdem nie, die Stromversorgung zu Hause auszuschalten, bevor Sie mit den Elektroarbeiten beginnen. Viel Glück!

Wenn Sie elektrische Leitungen in einem Haus oder einer Wohnung installieren, Verbindung von Drähten - der wichtigste Punkt . Für eine störungsfreie und sichere Stromversorgung benötigen Sie eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Verbindung der Leitungen.

Eine nachlässige Haltung beim Anschließen von Drähten und Kabeln kann sehr schlimme Folgen haben. Es scheint, dass es nichts Kompliziertes ist, die Drähte anzuschließen, sie zu verdrehen, mit Isolierband zu umwickeln und alles ist fertig, aber alles ist nicht so einfach... wie die Volksweisheit sagt „Elektrik ist die Wissenschaft der Kontakte“, und der Anschluss von Drähten und Kabeln muss mit aller Verantwortung erfolgen, da der Anteil von Unfällen und Schäden in Stromversorgungssystemen aufgrund einer mangelhaften Verbindung von Drähten sehr hoch ist. Egal wie gut der elektrische Kontakt zwischen den Drähten ist, Drahtverbindungen haben einen höheren Widerstand, was bedeutet, dass sie sich stärker erwärmen. Und je schlechter der Kontakt, desto stärker erwärmt er sich, was letztendlich zum Schmelzen der Isolierung führt. Kurzschluss, und dann ein Feuer.

In der Praxis werden verschiedene Methoden zum Anschließen von Drähten verwendet. Ich werde Ihnen die gebräuchlichsten vorstellen.

Drähte durch Verdrillen verbinden

Verbindungsdrähte verdrehte, weit verbreitetüberall, aber wenn wir uns dem Hauptbuch der Elektriker PUE zuwenden, dann laut:

Abschnitt 2.1.21 „Anschluss, Abzweigung und Abschluss von Kabeln und Drahtadern müssen durch Löten, Schweißen, Crimpen oder Klemmen (Schrauben, Bolzen usw.) erfolgen.“

Wie wir sehen können, gibt es an dieser Stelle keine verdrillte Verbindung von Drähten, was bedeutet, dass das Verdrehen von Drähten verboten ist. Aber Drehungen wurden, werden und werden immer noch verwendet, um Drähte bei der Installation elektrischer Leitungen zu verbinden. Ja, und eine gut gemachte Verdrillung kann Jahrzehnte halten, aber die Verbindung von Drähten durch Verdrillung muss effizient erfolgen. Die Technologie zum Verbinden von Drähten und Kabeln durch Verdrillen ist recht einfach:

• die Länge der Drehung muss mindestens 4-5 cm betragen;
• Die abisolierten angeschlossenen Drähte müssen beispielsweise mit einem gewöhnlichen Messer oder Schleifpapier vom Oxidationsfilm gereinigt werden;
• Es ist notwendig, dass sich die angeschlossenen Drähte gleichmäßig und fest umwickeln, um einen ausreichend zuverlässigen Kontakt zu gewährleisten.

Ein „Aber“, bei der Übergabe der Elektroinstallation an die Brandinspektion kann es zu Problemen kommen, denn... Das Anschließen von Drähten durch Verdrehen gemäß PUE ist verboten. Dies gilt jedoch hauptsächlich für gewerbliche Verbraucher, Einzelhandelsflächen usw. in Ihrer Wohnung bzw privates Haus Der Brandinspektor wird nicht zur Kontrolle kommen.

Drähte durch Verdrillen verbinden- Das notwendige Maßnahme Wenn nichts anderes übrig bleibt, ist es besser, Kabelverbindungen mit den unten beschriebenen Methoden zu verwenden.

Anschlussdrähte durch Löten

Wenn verdrillte Drähte anlöten, dann erhalten wir die Verbindung der Drähte Löten, das einen zuverlässigen und qualitativ hochwertigen Kontakt garantiert, der einen relativ geringen Kontaktwiderstand, eine hohe Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit aufweist. Es ist jedoch wichtig, die Drahtverbindung richtig zu löten. Dazu benötigen Sie:

• verzinnen Sie die angeschlossenen Drähte mit Kolophonium (Flussmittel);
• das Lot sollte in die Verdrehung fließen;
• Nachdem das Lot abgekühlt ist, können Sie es mit Schleifpapier schleifen, denn scharfe Kanten des Lots können die Isolierung durchdringen;
• Isolieren Sie die Kabelverbindung.

Eine solche Verbindung von Drähten durch Löten ist jedoch sehr arbeitsintensiv und erfordert bestimmte Fähigkeiten. ZU negative Seiten des Lötens Kabelverbindungen würde ich einordnen:

• Bedürfnis nach Isolation;
• Komplexität (nicht jeder weiß, wie man gut lötet), und selbst für diejenigen, die gut löten können, ist es, gelinde gesagt, nicht sehr praktisch, dies beispielsweise auf einer Trittleiter oder Leiter zu tun;
• Wenn beim Anschließen der Drähte ein Fehler gemacht wurde, ist es nicht einfach, sie nach dem Löten zu trennen. Daher ist es besser, einen größeren Vorrat an Drähten und Kabeln aufzubewahren.
• hoher Zeitaufwand.

Verbindungsdrähte durch Schweißen

Verbindungsdrähte Schweißen sorgt für einen noch besseren elektrischen Kontakt zwischen den Drähten. Aber hier ist alles noch verwirrender als beim Löten von Drähten, da man Folgendes haben muss:

• Schweißtransformator;
• Schweißkenntnisse;
• Masken (Schutzbrillen) zum Schweißen, Spezialhandschuhe, Elektroden;
• Bau-Haartrockner für Schrumpfschlauch.

Drahtverbindung durch Schweißen, du kannst auftreten nur aus homogenen Metallen. Eine solche Verbindung von Drähten kommt selten vor, unsere Leute mögen Schwierigkeiten nicht wirklich und viele Elektriker mögen diese Methode zum Anschließen von Drähten aufgrund des großen Zeitaufwands nicht, aber es ist erwähnenswert, dass das Anschließen von Drähten durch Schweißen schneller ist als Löten.

Anschließen von Drähten durch Crimpen

Verbindungsdrähte Crimpen, besteht im Komprimieren der Verbindungshülse (Aluminium oder Kupferrohr), in die die Drähte eingeführt werden. Die Drähte werden zunächst bis zur Länge der Hülse abisoliert, dann legen wir die Drähte in die Hülse und quetschen sie aus Gründen der Zuverlässigkeit an zwei oder drei Stellen. Wenn die Hülse viel größer ist als die Drähte, die gecrimpt werden müssen, können Sie die Hülse mit zusätzlichen Drähten füllen. Die resultierende Drahtverbindung isolieren wir mit Crimpband, oder noch besser, Schrumpfschlauch + Fön.

Ärmel Zum Verbinden von Drähten durch Crimpen gibt es Kupfer, Aluminium und Kupfer-Aluminium, d.h. Durch Crimpen können Kupfer- und Aluminiumdrähte verbunden werden.

Das Anschließen von Drähten mittels Crimpen ist bei richtiger Ausführung recht zuverlässig. Kenntnisse im Anschließen von Drähten durch Crimpen werden Ihnen auch in diesem Fall von Nutzen sein, zum Crimpen von NShVI-Buchsen.

Zu den Nachteilen zählen die Kosten für Presszangen zum Verbinden von Drähten durch Crimpen und Hülsen, die Untrennbarkeit von Verbindungsdrähten durch Crimpen, d.h. Sie haben den Draht in der Hülse gequetscht und es „vergessen“.

Schraubverbindung von Drähten und Kabeln

Schraubverbindung Drähte werden normalerweise verwendet, wenn Drähte aus verschiedenen Metallen verbunden werden. Das heißt, wenn wir einen Draht aus Kupfer und den zweiten aus Aluminium haben, muss eine Stahlscheibe dazwischen gelegt werden.

Diese Verbindung von Drähten erweist sich als sehr umständlich und die Platzierung ist umständlich Anschlusskästen und isolieren. Regelmäßiges Räumen ist erforderlich.

Anschlussdrähte mit Schraubklemmen

Verbindungsdrähte Schraubklemmenblöcke, sowie verschraubt, können zum Verbinden von Drähten aus verschiedenen Metallen verwendet werden. Diese Drahtverbindung erfüllt die Anforderungen der PUE, aber erfordert ein regelmäßiges Anziehen der Schrauben in Anschlüssen, die mit der Zeit schwächer werden, was bedeutet, dass der Kontakt selbst schwächer wird, der sich mit der Zeit schließen kann.

Periodisch Das Ziehen der Schraubverbindung von Drähten erfordert, Was Verbindungszugriff In der Box sollte immer offen sein, was in einer Wohnung oder einem Privathaus nicht sehr schön aussehen wird. Außerdem können Sie beim Anziehen der Schraube den Draht selbst beschädigen, insbesondere den weicheren Aluminiumdraht. Und wenn Sie einen Litzendraht anschließen müssen, müssen Sie entweder die abisolierten Enden des Drahtes verlöten oder ihn mit Rohrösen quetschen.

Anschlussdrähte mit PPE-Kappen

Verbindungsdrähte PSA-Kappen(Verbindungs-Isolierklemmen). PSA sind Kunststoffkappen mit einer konischen Feder im Inneren, die beim Verdrehen die Drähte zusammendrückt und fixiert. Die PSA-Kunststoffkappe selbst isoliert die Verbindung der Drähte und bietet Brand- und mechanischen Schutz.

Diese Kabelverbindung ist schnell und einfach; um sie richtig durchzuführen, benötigen Sie:

• Entfernen Sie die Isolierung von Drähten und Kabeln auf eine Länge, die etwas kürzer ist als die Länge der PSA-Kappe selbst;
• Falten Sie sie zu einem Bündel, genau zu einem Bündel, und verdrehen Sie sie nicht.
• Drehen Sie die PSA mit den Händen im Uhrzeigersinn auf das Kabelbündel.
• Ziehen Sie die PSA mit einer Zange fest.

Die Vorteile einer solchen Verbindung Drähte und Kabel sind offensichtlich (kein Spezialwerkzeug erforderlich, keine zusätzliche Isolierung erforderlich, schnell und einfach), aber Es gibt auch Nachteile:

• Schließen Sie keine mehradrigen Kabel an.
• Die Qualität einer solchen Verbindung wird schlechter sein als die oben aufgeführten, daher würde ich die Verwendung dieser Klemmen für kleine Lasten, beispielsweise in Beleuchtungskreisen, empfehlen.

PSA-Kappen werden nach dem Gesamtquerschnitt der zu verdrillenden Drähte eingeteilt und mit Zahlen von 1 bis 5 bezeichnet, die die Anzahl der zu verdrillenden Drähte und deren Querschnitt angeben.

Anschlussdrähte mit selbstklemmenden (Feder-)Klemmen

Lassen Sie uns abschließend die einfachste, effektivste, bequemste und vor allem schnelle Verbindung von Drähten betrachten: selbstklemmende (Feder-)Klemmen. Weit verbreitet sind Federklemmen von Wago, mit denen Sie folgende Leitungen anschließen können:

• ohne besondere Fähigkeiten zu haben;
• es ist nicht erforderlich, Spezialwerkzeuge (Lötkolben, Schweißtransformator, Presszange) zu kaufen;
• Einige Wago-Klemmen verfügen über eine spezielle Paste, die das Verbinden von Kupfer- und Aluminiumdrähten ermöglicht und Oxidation verhindert.
• keine zusätzliche Isolierung erforderlich;
• schnelles Trennen der Verbindung (Hebel drücken und gewünschtes Kabel herausziehen).

Wago-Klemmen werden für den Anschluss von Drähten und Kabeln von 0,75 bis 4 mm² hergestellt, die Anzahl der angeschlossenen Drähte beträgt 2 bis 8. Wago-Klemmen

Wago-Reihenklemmen wurden in Deutschland erfunden. Der vielleicht größte Nachteil ist ihr Preis. Die durchschnittlichen Kosten für einen Wago-Klemmenblock für 3 Drähte betragen etwa 11-12 Rubel. Wenn also viele Verteilerkästen vorhanden sind, sind die Gesamtkosten für Wago-Klemmenblöcke beträchtlich. Sie sollten Wago-Klemmen nicht verwenden, wenn Sie Leitungen mit Lasten von mehr als 16 A installieren. Im Allgemeinen ist es besser, sie maximal an der Beleuchtungsleitung für die elektrische Verkabelung in einem Privathaus oder einer Wohnung zu verwenden und Wago-Klemmenblöcke mit einem Spielraum von zu wählen mindestens eine Stufe höher.

Bei der Reihenschaltung von Drähten unterschiedlichen Durchmessers wird der maximale Laststrom durch den Querschnitt des Drahtes mit kleinerem Durchmesser bestimmt. Beispielsweise wurde eine Verbindung zwischen Kupferdrähten mit einem Durchmesser von 1,6 mm und 2 mm hergestellt. In diesem Fall beträgt der maximale Laststrom der elektrischen Verkabelung, der aus der Tabelle ermittelt wird, 10 A und nicht 16 A wie bei einem Kabel mit einem Durchmesser von 2 mm.

Elektrische Leitungen durch Verdrillen verbinden

Bis vor Kurzem war das Verdrillen die gebräuchlichste Methode zum Anschließen von Drähten bei der Verkabelung; aufgrund der Zugänglichkeit genügten ein Messer und eine Zange. Laut Statistik ist das Verdrillen jedoch eine unzuverlässige Art, Leiter zu verbinden.

Gemäß den Elektroinstallationsregeln (PUE) sind verdrehte Verbindungen bei der Installation elektrischer Leitungen verboten. Doch trotz der genannten Nachteile ist die Verdrillungsmethode derzeit weit verbreitet. Das Anschließen von Leitern von Schwachstromkreisen durch Verdrillen unter Einhaltung bestimmter Regeln ist durchaus gerechtfertigt.

Das Foto links zeigt, dass ein Verdrehen nicht akzeptabel ist. Wenn ein Leiter um einen anderen verdrillt ist, reicht die mechanische Festigkeit einer solchen Verbindung nicht aus. Beim Verdrillen von Drähten müssen Sie die Drähte mindestens drei Mal umeinander winden. Auf dem mittleren Foto ist die Verdrillung korrekt ausgeführt, allerdings ist ein Kupferleiter mit einem Aluminiumleiter verdrillt, was nicht zulässig ist, da beim Kontakt von Kupfer mit Aluminium eine EMK von mehr als 0,6 mV entsteht.

Auf dem Foto rechts erfolgt das Verdrillen von Kupfer- und Aluminiumdrähten korrekt, da der Kupferdraht vor dem Verdrillen mit Lot verzinnt wird. Sie können mehrere Drähte gleichzeitig miteinander verdrillen; in einer Anschlussdose werden manchmal bis zu 6 Leiter verdrillt, Drähte mit unterschiedlichen Durchmessern und aus unterschiedlichen Metallen, ein Litzendraht mit einem einadrigen Draht. Lediglich die Litze muss einadrig gemacht werden, indem sie zunächst mit Lot verlötet wird.

Elektrische Leitungen durch Löten verbinden

Die Verbindung von Kupferdrähten mit hochwertigem Löten ist am zuverlässigsten und steht einem Massivdraht praktisch in nichts nach. Alle oben genannten Beispiele für verdrillte Drähte, mit Ausnahme von Aluminium und Lametta, sind beim Verzinnen der Leiter vor dem Verdrillen und anschließenden Löten mit Lot genauso zuverlässig wie Massivdrähte. Der einzige Nachteil ist der zusätzliche Arbeitsaufwand, der sich jedoch lohnt.

Wenn Sie ein Adernpaar verbinden müssen und die verdrillten Leiter in unterschiedliche Richtungen gerichtet sein müssen, wird eine etwas andere Art der Verdrillung verwendet.

Durch das Spleißen zweier Doppeldrahtpaare auf die unten beschriebene Weise ist es möglich, durch Verdrillen sowohl einadriger als auch mehradriger Leiterpaare eine kompakte und schöne Verbindung zu erhalten. Diese Verdrillungsmethode kann beispielsweise erfolgreich eingesetzt werden, wenn gebrochene Drähte in einer Wand gespleißt werden, ein Draht verlängert wird, wenn eine Steckdose oder ein Schalter von einer Stelle an der Wand an eine andere verschoben wird, oder wenn ein Tragkabel repariert oder verlängert wird.

Um eine zuverlässige und schöne Verbindung zu erhalten, ist es notwendig, die Länge der Leiterenden mit einer Verschiebung von 2-3 cm anzupassen.

Verdrillen Sie die Leiter paarweise. Bei dieser Art der Verdrillung genügen zwei Windungen für einen einadrigen Draht und fünf Windungen für einen mehradrigen Draht.

Wenn Sie die Windungen unter Gips oder an einer anderen unzugänglichen Stelle verstecken möchten, müssen die Windungen verlötet werden. Nach dem Löten müssen Sie mit Schleifpapier über das Lot gehen, um alle scharfen Loteiszapfen zu entfernen, die die Isolierung durchdringen und aus ihr herausragen könnten. Auf das Löten kann verzichtet werden, wenn die Verbindung zugänglich ist und die durch die Leiter fließenden Ströme nicht groß sind, allerdings ist die Haltbarkeit der Verbindung ohne Löten deutlich geringer.

Aufgrund der Verschiebung der Verdrillungspunkte ist es nicht erforderlich, jede der Verbindungen einzeln zu isolieren. Wir befestigen auf beiden Seiten entlang der Leiter einen Streifen Isolierband. Zum Schluss müssen Sie noch drei Lagen Isolierband aufwickeln. Gemäß den Anforderungen der elektrischen Sicherheitsregeln müssen mindestens drei Schichten vorhanden sein.

Auf die oben beschriebene Weise gespleißte und gelötete Drähte können sicher in der Wand verlegt und darauf verputzt werden. Vor der Installation empfiehlt es sich, die Verbindung mit einem zuvor auf einem der Adernpaare angebrachten Vinylchloridschlauch zu schützen. Ich habe dies viele Male getan und seine Zuverlässigkeit hat sich im Laufe der Zeit bewiesen.

Anschlussdrähte in Anschlusskästen

Als ich in eine 1958 erbaute Wohnung einzog und mit der Renovierung begann, wurde ich sofort mit dem Blinken der Glühbirnen im Rhythmus der Hammerschläge auf die Wände konfrontiert. Die Hauptaufgabe der Reparatur bestand darin, eine Prüfung der Verteilerkästen durchzuführen. Beim Öffnen wurde festgestellt, dass die verdrillten Kupferdrähte einen schlechten Kontakt hatten. Um den Kontakt wiederherzustellen, war es notwendig, die Verdrillungen zu lösen, die Enden der Drähte mit Sandpapier zu reinigen und sie erneut zu verdrillen.

Beim Versuch, die Verbindung zu trennen, stieß ich auf ein scheinbar unüberwindbares Hindernis. Auch ohne Anstrengung brachen die Enden der Drähte ab. Mit der Zeit verlor Kupfer seine Elastizität und wurde spröde. Beim Abisolieren des Drahtes wurde offenbar mit einer Messerklinge die Isolierung kreisförmig eingeschnitten und Kerben angebracht. An diesen Stellen brach der Draht ab. Durch Temperaturschwankungen verhärtete sich das Kupfer.

Sie können die Elastizität von Kupfer im Gegensatz zu Eisenmetallen wiederherstellen, indem Sie es auf Rot erhitzen und dann schnell abkühlen. Aber für dieser Fall Dieser Ansatz ist inakzeptabel. Die Enden der Drähte waren nicht länger als 4 cm. Es gab keine Auswahlmöglichkeit für den Anschluss. Einfach löten.

Ich habe die Drähte mit einem Lötkolben freigelegt, die Isolierung geschmolzen, sie mit Lot verzinnt, sie in Gruppen mit verzinntem Kupferdraht zusammengebunden und sie mit einem 60-Watt-Lötkolben mit Lot gefüllt. Es stellt sich sofort die Frage: Wie verlötet man die Drähte in der Anschlussdose, wenn die elektrischen Leitungen stromlos sind? Die Antwort ist einfach: Verwenden Sie einen batteriebetriebenen Lötkolben.

Deshalb habe ich die Anschlüsse in allen Anschlusskästen aktualisiert und jeweils nicht mehr als eine Stunde aufgewendet. Ich bin voll und ganz von der Zuverlässigkeit der hergestellten Verbindungen überzeugt, und die seitdem vergangenen 18 Jahre haben dies bestätigt. Hier ist ein Foto von einer meiner Boxen.

Beim Nivellieren der Wände mit Rotband im Flur und dem Einbau einer Spanndecke erwiesen sich die Verteilerkästen als hinderlich. Ich musste sie alle öffnen und die Zuverlässigkeit der Lötverbindung wurde bestätigt; Deshalb habe ich mutig alle Kisten in der Wand versteckt.

Der derzeit praktizierte Anschluss mit Wago-Flachfederklemmen reduziert den Zeitaufwand erheblich Installationsarbeit, sind aber in ihrer Zuverlässigkeit den Lötverbindungen deutlich unterlegen. Und wenn im Block keine federbelasteten Kontakte vorhanden sind, machen sie Verbindungen in Hochstromkreisen völlig unzuverlässig.

Mechanische Verbindung von Drähten

Löten ist die zuverlässigste Art der Verbindung von Drähten und Kontakten. Es hat aber auch Nachteile – die Untrennbarkeit der entstehenden Zusammenhänge und die hohe Komplexität der Arbeit. Daher sind Gewinde, Schrauben oder Muttern die gebräuchlichste Art der Verbindung von Drähten mit elektrischen Kontakten von Geräten. Um die Zuverlässigkeit dieser Verbindungsart zu gewährleisten, ist eine korrekte Ausführung erforderlich.

Die Längenausdehnung aufgrund von Temperaturänderungen ist bei Metallen unterschiedlich. Besonders stark ändert Aluminium seine linearen Abmessungen, dann in absteigender Reihenfolge Messing, Kupfer und Eisen. Daher bildet sich im Laufe der Zeit ein Spalt zwischen den Kontakten der verbundenen Metalle, wodurch der Kontaktwiderstand zunimmt. Daher müssen die Schrauben regelmäßig nachgezogen werden, um sichere Verbindungen zu gewährleisten.

Um die Wartung zu vergessen, werden unter den Schrauben zusätzliche Schlitzscheiben, sogenannte Spaltscheiben oder Grover-Scheiben, angebracht. Der Grover selektiert die entstehenden Lücken und sorgt so für eine hohe Kontaktsicherheit.

Elektriker sind oft faul und verdrehen das Ende des Drahtes nicht zu einem Ring. Bei dieser Option ist die Kontaktfläche des Drahtes mit der Kontaktfläche des elektrischen Geräts um ein Vielfaches kleiner, was die Zuverlässigkeit des Kontakts verringert.

Wenn der geformte Drahtring mit einem Hammer auf einem Amboss leicht abgeflacht wird, vergrößert sich die Kontaktfläche um ein Vielfaches. Dies gilt insbesondere, wenn ein Ring aus mit Lot verlöteten Litzen gebildet wird. Anstelle eines Hammers können Sie auch mit einer Feile Ebenheit schaffen, indem Sie den Ring an den Kontaktstellen mit den Kontakten etwas abschleifen.

So sollte es gemacht werden perfekt Gewindeanschluss Drähte mit Kontaktflächen von Elektrogeräten.

Manchmal ist es notwendig, Kupfer- und Aluminiumleiter miteinander zu verbinden, oder mit einem Durchmesser von mehr als 3 mm. In diesem Fall ist eine Gewindeverbindung am zugänglichsten.

Die Isolierung wird von den Drähten auf eine Länge entfernt, die vier Schraubendurchmessern entspricht. Wenn die Adern mit Oxid bedeckt sind, wird es mit Sandpapier entfernt und es bilden sich Ringe. Eine Federscheibe, eine einfache Unterlegscheibe, ein Ring eines Leiters, eine einfache Unterlegscheibe, ein Ring eines anderen Leiters, eine Unterlegscheibe und schließlich eine Mutter werden auf die Schraube aufgesetzt und die Schraube eingeschraubt, in die das gesamte Paket festgezogen wird, bis die Federscheibe ist gerichtet.

Für Leiter mit einem Kerndurchmesser bis 2 mm reicht eine M4-Schraube aus. Die Verbindung ist fertig. Wenn die Leiter aus demselben Metall bestehen oder wenn ein Aluminiumdraht mit einem Kupferdraht verbunden wird, dessen Ende verzinnt ist, muss keine Unterlegscheibe zwischen den Ringen der Leiter angebracht werden. Handelt es sich bei dem Kupferdraht um Litzen, muss dieser zunächst mit Lot verzinnt werden.

Anschließen von Drähten mit einem Klemmenblock

Der Anschluss von Leitungen mit geringer Strombelastung kann über Reihenklemmen erfolgen. Konstruktiv sind alle Reihenklemmen identisch aufgebaut. In die Gehäusekämme aus Kunststoff oder Karbolit werden dickwandige Messingrohre mit jeweils zwei Gewindebohrungen an den Seiten eingesetzt. Die anzuschließenden Drähte werden in die gegenüberliegenden Enden des Rohrs eingeführt und befestigt.

Die Rohre haben unterschiedliche Durchmesser und werden je nach Durchmesser der anzuschließenden Leiter ausgewählt. Sie können so viele Drähte in ein Rohr einführen, wie es der Innendurchmesser zulässt.

Obwohl die Zuverlässigkeit beim Anschließen von Drähten in Reihenklemmen geringer ist als beim Anschließen durch Löten, wird für die Elektroinstallation viel weniger Zeit aufgewendet. Ein unbestreitbarer Vorteil von Reihenklemmen ist die Möglichkeit, Kupfer- und Aluminiumdrähte in elektrischen Leitungen zu verbinden, da Messingrohre mit Chrom oder Nickel beschichtet sind.

Bei der Auswahl eines Klemmenblocks müssen Sie den Strom berücksichtigen, der durch die geschalteten elektrischen Leitungen fließt, und die erforderliche Anzahl von Klemmen im Kamm. Lange Kämme können in mehrere kurze geschnitten werden.

Anschließen von Drähten über einen Klemmenblock
mit Wago-Flachfederklemme

Weit verbreitet sind Reihenklemmen mit Flachfederklemmen Wago (Wago) eines deutschen Herstellers. Wago-Reihenklemmen gibt es in zwei Ausführungen. Einwegartikel, bei denen der Draht eingeführt wird, ohne dass eine Entfernung möglich ist, und mit einem Hebel, der das Einführen und Entfernen der Drähte erleichtert.

Das Foto zeigt einen Einweg-Klemmenblock von Wago. Es ist für den Anschluss aller Arten von einadrigen Drähten, einschließlich Kupfer und Aluminium, mit einem Querschnitt von 1,5 bis 2,5 mm 2 konzipiert. Nach Angaben des Herstellers ist der Block für den Anschluss elektrischer Leitungen in Anschluss- und Verteilerkästen mit einem Strom von bis zu 24 A ausgelegt, aber ich bezweifle dies. Ich denke, es lohnt sich nicht, die Wago-Terminals mit einem Strom von mehr als 10 A zu belasten.

Wago-Federklemmenblöcke eignen sich sehr gut zum Anschließen von Kronleuchtern und zum Anschließen von Drähten in Anschlusskästen. Es reicht aus, den Draht nur mit Gewalt in das Loch des Blocks einzuführen, und er wird sicher fixiert. Um den Draht aus dem Block zu entfernen, ist ein erheblicher Kraftaufwand erforderlich. Nach dem Entfernen der Drähte kann es zu einer Verformung des Federkontakts kommen und eine zuverlässige Verbindung der Drähte beim erneuten Anschließen ist nicht gewährleistet. Dies ist ein großer Nachteil eines Einweg-Klemmenblocks.

Ein praktischerer Wago-Klemmenblock ist wiederverwendbar und verfügt über einen orangefarbenen Hebel. Mit solchen Klemmenblöcken können Sie beliebige elektrische Leitungen, einadrig, mehradrig, aus Aluminium in beliebiger Kombination mit einem Querschnitt von 0,08 bis 4,0 mm 2 anschließen und bei Bedarf trennen. Ausgelegt für Stromstärken bis 34 A.

Es reicht aus, 10 mm der Isolierung vom Kabel zu entfernen, den orangefarbenen Hebel anzuheben, das Kabel in die Klemme einzuführen und den Hebel wieder in seine ursprüngliche Position zu bringen. Der Draht wird sicher im Klemmenblock befestigt.

Der Wago-Klemmenblock ist moderne Mittel Das Anschließen von Drähten ohne Werkzeug ist schnell und zuverlässig, aber teurer als herkömmliche Verbindungsmethoden.

Dauerhafte Verbindung von Drähten

In einigen Fällen, wenn die Drähte in Zukunft nicht mehr angeschlossen werden sollen, können sie dauerhaft angeschlossen werden. Diese Art der Verbindung ist sehr zuverlässig und empfiehlt sich an schwer zugänglichen Stellen, beispielsweise beim Verbinden der Enden einer Nichrom-Spirale mit stromführenden Kupferleitern in einem Lötkolben.

Verbinden dünner Drähte durch Crimpen

Eine einfache und zuverlässige Möglichkeit, Drahtadern zu verbinden, ist das Crimpen. Drahtlitzen werden in ein Stück Kupfer- oder Aluminiumrohr eingeführt, abhängig vom Metall der zu verbindenden Drähte, und das Rohr wird in der Mitte mit einem Werkzeug namens Presszange gedrückt.

Durch Crimpen können sowohl einadrige als auch mehradrige Drähte in beliebiger Kombination verbunden werden. Der Durchmesser des Rohres muss abhängig vom Gesamtquerschnitt der Leiter gewählt werden. Es ist wünschenswert, dass die Leiter fest sitzen. Dann ist die Verbindungszuverlässigkeit hoch. Wenn in einer Litze die Leiter miteinander verdrillt sind, müssen sie entwickelt und begradigt werden. Es ist nicht erforderlich, die Drahtlitzen miteinander zu verdrillen. Die vorbereiteten Leiter werden in das Rohr eingeführt und mit einer Presszange gecrimpt. Die Verbindung ist fertig. Es bleibt nur noch die Verbindung zu isolieren.

Zum Verkauf stehen Crimpspitzen, die bereits mit einer Isolierkappe ausgestattet sind. Das Crimpen erfolgt durch Zusammendrücken des Röhrchens zusammen mit der Kappe. Die Verbindung wird sofort getrennt. Da die Kappe aus Polyethylen besteht, wird sie beim Crimpen verformt und sicher gehalten, wodurch eine zuverlässige Isolierung der Verbindung gewährleistet wird.

Der Nachteil des Fügens durch Crimpen besteht in der Notwendigkeit spezieller Pressbacken. Mit einer Zange mit Seitenschneider können Sie Ihre eigene Zange herstellen. Sie müssen die Klingen des Seitenschneiders abrunden und in der Mitte eine Rille machen. Nach einer solchen Modifikation der Zange werden die Kanten der Seitenschneider stumpf und können nicht mehr beißen, sondern nur noch drücken.

Anschluss von Drähten größerer Querschnitte durch Crimpen

Um elektrische Leitungen mit größerem Querschnitt anzuschließen, beispielsweise in Stromschalttafeln von Häusern, werden spezielle Kabelschuhe verwendet, die mit Universalpresszangen, beispielsweise den Typen PC, PKG, PMK und PKG, gecrimpt werden.

Zum Crimpen jeder Standardgröße von Spitzen oder Hülsen sind eine eigene Matrize und ein eigener Stempel erforderlich, von denen normalerweise ein Satz im Zangensatz enthalten ist.

Um eine Spitze auf einen Draht zu pressen, wird zunächst die Isolierung vom Draht entfernt, der Draht in das Loch in der Spitze gesteckt und zwischen Matrize und Stempel eingeführt. Zum Pressen dienen die langen Griffe der Presszange. Die Spitze wird verformt, wodurch der Draht gequetscht wird.

Um die Matrize und den Stempel für den Draht richtig auszuwählen, sind diese in der Regel markiert und Marken-Presszangen haben auf der Matrize eine Gravur zum Crimpen, für welchen Drahtabschnitt die Matrize bestimmt ist. Die auf der Spitze eingeprägte Zahl 95 bedeutet, dass diese Matrize zum Crimpen in die Spitze eines Drahtes mit einem Querschnitt von 95 mm 2 ausgelegt ist.

Drähte mit einer Niete verbinden

Die Herstellung erfolgt in Schraubverbindungstechnik, statt einer Schraube wird lediglich eine Niete verwendet. Zu den Nachteilen zählen die Unmöglichkeit der Demontage und die Notwendigkeit von Spezialwerkzeugen.

Das Foto zeigt ein Beispiel für den Anschluss von Kupfer- und Aluminiumleitern. Weitere Einzelheiten zum Verbinden von Kupfer- und Aluminiumleitern finden Sie im Website-Artikel „Anschluss von Aluminiumdrähten“. Um die Leiter mit einer Niete zu verbinden, müssen Sie zuerst einen Aluminiumleiter auf die Niete stecken, dann eine Federscheibe, dann eine aus Kupfer und eine Unterlegscheibe. Führen Sie einen Stahlstab in die Nietpistole ein und drücken Sie die Griffe zusammen, bis ein Klicken zu hören ist (dadurch wird der überschüssige Stahlstab abgeschnitten).

Beim Verbinden von Leitern aus dem gleichen Metall ist es nicht erforderlich, eine Spaltscheibe (Grower) dazwischen zu platzieren, sondern die Nutmaschine zuerst oder vorletzte auf die Niete zu setzen; die letzte muss eine gewöhnliche Unterlegscheibe sein;

Defekte Leitungen in der Wand anschließen

Reparaturen sollten mit einer sehr sorgfältigen Entfernung des Putzes im Bereich beschädigter Drähte beginnen. Diese Arbeit wird mit Meißel und Hammer erledigt. Als Meißel beim Verlegen elektrischer Leitungen in der Wand verwende ich normalerweise den Stab eines kaputten Schraubendrehers mit geschärftem Klingenende.

In der Wand gebrochene Verbindungskabel aus Kupfer

Nehmen Sie ein Stück Kupferdraht mit einem Querschnitt, der nicht kleiner ist als der Querschnitt des gebrochenen Drahtes. Auch dieses Stück Draht ist mit einer Lotschicht überzogen. Die Länge dieses Einsatzes muss eine Überlappung von mindestens 10 mm über die verbundenen Enden der Drähte gewährleisten.

Der Einsatz wird an den Anschlussenden angelötet. An Lot sollte nicht gespart werden. Anschließend wird der Isolierschlauch so bewegt, dass er die Verbindungsstelle vollständig abdeckt. Ist eine dichte, feuchtigkeitsbeständige Verbindung erforderlich, muss vor dem Aufstecken des Rohres die Lötstelle mit Silikon beschichtet werden.

In der Wand gebrochene Verbindungsdrähte aus Aluminium

Voraussetzung für eine zuverlässige mechanische Verbindung von Aluminiumdrähten ist die Verwendung einer Grover-Unterlegscheibe. Die Verbindung wird wie folgt montiert. Auf die M4-Schraube wird ein Nuter aufgesetzt, dann eine gewöhnliche Unterlegscheibe, Ringe aus angeschlossenen Drähten, dann eine einfache Unterlegscheibe und eine Mutter.

Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Anschließen defekter Drähte in einer Wand finden Sie im Artikel „Anschluss defekter Drähte in einer Wand“.

Anschlussdrähte mit Steckklemmen

Weit verbreitet in Haushaltsgeräte und Autos, lösbarer Anschluss von Leitern mittels Steckklemmen, die auf Kontakte mit einer Dicke von 0,8 mm und einer Breite von 6,5 mm aufgesteckt werden. Die zuverlässige Befestigung des Anschlusses wird durch das Vorhandensein eines Lochs in der Mitte des Kontakts und eines Vorsprungs im Anschluss gewährleistet.

Manchmal brechen die Leiter ab, und häufiger brennt die Klemme selbst aufgrund eines schlechten Kontakts durch und muss dann ersetzt werden. Typischerweise werden die Anschlüsse mit einer Spezialzange auf die Leiterenden gedrückt. Das Crimpen kann auch mit einer Zange erfolgen, allerdings hat man nicht immer eine neue Ersatzklemme zur Hand. Sie können ein gebrauchtes Gerät erfolgreich verwenden, indem Sie das Terminal mit der folgenden Technologie installieren.

Zuerst müssen Sie das alte Terminal für die Neuinstallation vorbereiten. Halten Sie dazu die Klemme mit einer Zange an der Einpressstelle fest und bewegen Sie die Ranken, die die Isolierung zusammendrücken, mit einer Ahle oder einem Schraubendreher mit dünner Spitze auseinander. Anschließend wird der Draht viele Male gebogen, bis er an der Stelle, an der er aus der Presspassung austritt, abbricht. Um die Arbeit zu beschleunigen, können Sie diesen Bereich mit einem Messer abschneiden.

Wenn der Draht vom Anschluss getrennt wird, bereitet eine Nadelfeile die Stelle zum Löten vor. Sie können es vollständig abschleifen, bis der restliche Draht frei ist, dies ist jedoch nicht notwendig. Es stellt sich heraus, dass es sich um eine flache Plattform handelt.

Der entstandene Bereich wird mit Lot durchbrochen. Der Leiter wird ebenfalls mit einem Lötkolben abisoliert und mit Lot verzinnt.

Es bleibt nur noch, den Leiter an der vorbereiteten Klemmstelle anzubringen und mit einem Lötkolben zu erhitzen. Die Antennen, die den Draht befestigen, werden nach dem Anlöten des Drahtes an die Klemme gebogen, da die Antennen beim Crimpen vor dem Löten die Isolierung zum Schmelzen bringen.

Es bleibt nur noch die Isolierkappe aufzuziehen, die Klemme auf den gewünschten Kontakt zu stecken und durch Ziehen am Draht die Zuverlässigkeit der Fixierung zu prüfen. Wenn sich die Klemme gelöst hat, müssen die Kontakte festgezogen werden. Ein selbst hergestellter Anschluss, der durch Löten an einem Draht befestigt wird, ist viel zuverlässiger als einer, der durch Crimpen erhalten wird. Manchmal ist die Kappe so fest aufgesetzt, dass sie nicht entfernt werden kann. Dann muss es abgeschnitten und nach der Installation des Terminals mit Isolierband abgedeckt werden. Sie können auch ein Stück Vinylchlorid oder einen Schrumpfschlauch dehnen.

Übrigens, wenn man ein Vinylchloridrohr etwa fünf Minuten lang in Aceton hält, vergrößert es sich um das Eineinhalbfache und wird plastisch, wie Gummi. Nachdem das Aceton aus seinen Poren verdunstet ist, nimmt die Röhre wieder ihre ursprüngliche Größe an. Vor etwa 30 Jahren habe ich auf diese Weise Glühbirnensockel isoliert. Weihnachtsbaumgirlande. Die Isolierung ist immer noch in ausgezeichnetem Zustand. Diese Girlande aus 120 6,3-V-Glühbirnen hänge ich immer noch jedes Jahr an den Weihnachtsbaum.

Spleißen von Litzendrähten ohne Verdrillung

Litzendrähte können auf die gleiche Weise gespleißt werden wie einadrige Drähte. Es gibt jedoch eine fortgeschrittenere Methode, bei der die Verbindung genauer ist. Zuerst müssen Sie die Länge der Drähte um einige Zentimeter anpassen und die Enden auf eine Länge von 5-8 mm abisolieren.

Lockern Sie die leicht gereinigten Bereiche des zu verbindenden Paares auf und stecken Sie die entstandenen „Rispen“ ineinander. Damit die Leiter eine saubere Form annehmen, müssen sie vor dem Löten mit einem dünnen Draht zusammengebunden werden. Anschließend mit Lötlack schmieren und mit Lot löten.

Alle Leiter sind verlötet. Wir reinigen die Lötstellen mit Schleifpapier und isolieren sie. Wir befestigen auf beiden Seiten einen Streifen Isolierband entlang der Leiter und wickeln ein paar weitere Lagen auf.

So sieht die Verbindung nach dem Abdecken mit Isolierband aus. Kann noch weiter verbessert werden Aussehen, wenn Sie die Lötstellen auf der Isolationsseite benachbarter Leiter mit einer Feile anspitzen.

Die Festigkeit verbundener Litzen ohne Verdrillung durch Löten ist sehr hoch, wie das Video deutlich zeigt. Wie Sie sehen, hält die Verbindung dem Gewicht des Monitors von 15 kg ohne Verformung stand.

Verbinden von Drähten mit einem Durchmesser von weniger als 1 mm durch Verdrillen

Betrachten wir das Verdrillen dünner Leiter am Beispiel des Spleißens von Twisted-Pair-Kabeln für Computernetzwerke. Zum Verdrillen werden dünne Leiter auf einer Länge von dreißig Durchmessern mit einer Verschiebung gegenüber benachbarten Leitern abisoliert und anschließend wie dicke verdrillt. Die Leiter müssen sich mindestens fünfmal gegenseitig umwickeln. Anschließend werden die Windungen mit einer Pinzette in zwei Hälften gebogen. Diese Technik erhöht die mechanische Festigkeit und verringert die physikalische Größe der Drehung.

Wie Sie sehen, sind alle acht Leiter durch Verdrillung mit einer Verschiebung verbunden, wodurch auf eine separate Isolierung verzichtet werden kann.

Es bleibt nur noch, die Leiter in den Kabelmantel zu stecken. Um es bequemer zu machen, können Sie die Leiter vor dem Tanken mit einer Rolle Isolierband festziehen.

Jetzt muss nur noch der Kabelmantel mit Isolierband gesichert werden und schon ist die Twist-Verbindung fertig.

Kupferdrähte in beliebiger Kombination durch Löten verbinden

Beim Anschließen und Reparieren von Elektrogeräten müssen Leitungen mit unterschiedlichen Querschnitten in nahezu beliebiger Kombination verlängert und verbunden werden. Betrachten wir den Fall der Verbindung zweier Litzenleiter mit unterschiedlichen Querschnitten und Aderzahlen. Ein Draht hat 6 Leiter mit einem Durchmesser von 0,1 mm und der zweite hat 12 Leiter mit einem Durchmesser von 0,3 mm. Solch dünne Drähte lassen sich durch einfaches Verdrillen nicht zuverlässig verbinden.

Bei der Verschiebung müssen Sie die Isolierung von den Leitern entfernen. Die Drähte werden mit Lot verzinnt und dann wird der Draht mit der kleineren Stärke um den Draht mit der größeren Stärke gewickelt. Es reicht aus, ein paar Umdrehungen zu machen. Der Verdrillungsbereich ist mit Lot verlötet. Wenn eine direkte Verbindung von Drähten erforderlich ist, wird der dünnere Draht gebogen und anschließend die Verbindung isoliert.

Mit der gleichen Technologie wird eine dünne Litze mit einer einadrigen Leitung mit größerem Querschnitt verbunden.

Es ist offensichtlich, dass Sie mit der oben beschriebenen Technologie beliebige Kupferdrähte beliebiger Stromkreise anschließen können. Dabei darf nicht vergessen werden, dass die zulässige Stromstärke durch den Querschnitt des dünnsten Drahtes bestimmt wird.

TV-Koaxialkabelanschluss

Es gibt drei Möglichkeiten, ein koaxiales Fernsehkabel zu verlängern oder zu spleißen:
– TV-Verlängerungskabel, im Handel erhältlich von 2 bis 20 Metern
– Verwendung eines Adapters TV-F-Buchse – F-Buchse;
- Löten mit einem Lötkolben.

Lametta-Drahtverbindung
verdrillt mit einadrigem oder mehradrigem Leiter

Wenn es darum geht, dem Kabel eine sehr hohe Flexibilität und gleichzeitig eine höhere Haltbarkeit zu verleihen, werden die Drähte mit einer speziellen Technologie hergestellt. Sein Kern besteht darin, sehr dünne Kupferbänder auf einen Baumwollfaden zu wickeln. Diese Art von Draht wird Lametta genannt.

Der Name ist von Schneidern entlehnt. Mit Goldlametta werden die feierlichen Uniformen hochrangiger Militäroffiziere, Wappen und vieles mehr bestickt. Kupferlamettadrähte werden derzeit bei der Herstellung hochwertiger Produkte verwendet – Kopfhörer, Festnetztelefone, das heißt, wenn das Kabel während der Verwendung des Produkts starker Biegung ausgesetzt ist.

In einer Schnur aus Lamettaleitern gibt es in der Regel mehrere, die miteinander verdrillt sind. Es ist fast unmöglich, einen solchen Leiter zu löten. Um Lametta an den Kontakten von Produkten zu befestigen, werden die Enden der Leiter mit einem Spezialwerkzeug in die Klemmen gecrimpt. Um eine zuverlässige und mechanisch stabile Drehverbindung ohne Werkzeug herzustellen, können Sie die folgende Technologie verwenden.

Die Isolierung wird von den 10-15-mm-Lamettaleitern und den Leitern, mit denen das Lametta mit einer Länge von 20-25 mm verbunden werden muss, mit einer Verschiebung mit einem Messer entfernt, wie im Site-Artikel „Vorbereiten von Drähten für“ beschrieben Installation". Der Lamettafaden wird nicht entfernt.

Anschließend werden die Drähte und das Kabel aneinander angelegt, das Lametta entlang des Leiters gebogen und der Drahtkern fest auf das gegen die Isolierung gedrückte Lametta gewickelt. Es reichen drei bis fünf Umdrehungen. Als nächstes wird der zweite Leiter verdrillt. Mit einer Verschiebung erhalten Sie eine ziemlich starke Drehung. Mehrere Windungen Isolierband werden aufgewickelt und fertig ist die verdrillte Verbindung des Lametta zu einem einadrigen Draht. Dank der Scherdrehtechnik müssen die Anschlüsse nicht gesondert isoliert werden. Wenn Sie einen Schrumpf- oder Polyvinylchloridschlauch mit passendem Durchmesser haben, können Sie anstelle des Isolierbandes ein Stück davon aufkleben.

Wenn Sie eine gerade Verbindung wünschen, müssen Sie den einadrigen Draht um 180° drehen, bevor Sie ihn isolieren. Die mechanische Festigkeit der Drehung wird größer. Die Verbindung zweier Kabel mit Lamettaleitern untereinander erfolgt mit der oben beschriebenen Technik, lediglich zum Umwickeln wird ein Stück Kupferdraht mit einem Durchmesser von ca. 0,3-0,5 mm genommen und es müssen mindestens 8 Windungen gemacht werden .