Μύκητες για στερέωση μόνωσης: υπολογισμός του μήκους του μύκητα και προσδιορισμός του κατάλληλου τύπου. Μύκητες για στερέωση μόνωσης: ποικιλίες. Υπολογισμός του μήκους του μύκητα. Αρχή λειτουργίας. Τοποθέτηση Μανιτάρι πείρου για τοποθέτηση μόνωσης

Οι πείροι δίσκου είναι ένας εξειδικευμένος τύπος που χρησιμοποιείται κατά την τοποθέτηση μόνωσης τύπου πλάκας - αφρός πολυστερίνης ή μαλλί βασάλτη σε σκυρόδεμα, πέτρα, τούβλα, πορώδες ή ξύλινη βάση. Χαρακτηριστικά είναι η παρουσία ενός επιμήκους διαχωριστικού τμήματος και ενός φαρδιού διάτρητου ή συμπαγούς καπακιού, αυτός ο σχεδιασμός σας επιτρέπει να συγκρατείτε αξιόπιστα το μονωτικό υλικό και το φινίρισμά του, ανεξάρτητα από την κλίση της επιφάνειας εργασίας.

Τύποι και χαρακτηριστικά συνδετήρων

Αυτή η ομάδα χωρίζεται σε πείρους με επεκτεινόμενο χιτώνιο και τηλεσκοπικούς, που χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό με βίδες με αυτοκόλλητη βίδα. Ο πρώτος τύπος είναι ο πιο συνηθισμένος, μια εκτεταμένη ζώνη σφήνωσης και μια εσωτερική ράβδος σε αυτή την περίπτωσηπεράστε μέσα από τις πλάκες, σοβά (εάν υπάρχει) και πηγαίνετε βαθιά στους τοίχους ή την οροφή κατά 4,5 cm ή περισσότερο. Η άκρη της ράβδου διαχωρισμού πιέζεται ελαφρά στο φαρδύ καπάκι σε σχήμα δίσκου, πιέζοντας έτσι το στρώμα θερμομόνωσης στο επίπεδο εργασίας. Ένα εντυπωσιακό παράδειγμα είναι τα προϊόντα TechnoNIKOL - οι σωληνοειδείς ράβδοι πολυμερούς με φλάντζα διαμέτρου 50 mm στερεώνονται αξιόπιστα με βίδες βαθιάς κοπής από ανθεκτικό μέταλλο.

Με βάση το υλικό κατασκευής και σχεδίασης του νυχιού, υπάρχουν συνδετήρες πολυπροπυλενίου, μεταλλικοί και με θερμική κεφαλή. Η πρώτη ομάδα περιλαμβάνει πείρους με φαρδύ διάτρητο καπάκι, διευρυμένο με πλαστική ράβδο, με φέρον φορτίο όχι μεγαλύτερο από 380 N. Χρησιμοποιούνται για ελαφρούς τύπους μόνωσης, που λειτουργούν σε θερμοκρασίες από -40 ° C έως +80 σε κάθετες επιφάνειες και προσόψεις με συμπαγή βάση, τα κύρια πλεονεκτήματά τους περιλαμβάνουν χαμηλή θερμική αγωγιμότητα (όχι περισσότερο από 0,004 W/m °C), καλή πρόσφυση σε τσιμεντένια, τούβλα και αφρούς, αντοχή στη διάβρωση και προσιτό κόστος. Αλλά για τύπους υψηλής πυκνότητας ή όταν σχεδιάζετε την προστασία του μονωτικού στρώματος με βαριά δομικά υλικά, δεν είναι κατάλληλα.

Οι μύκητες, που απομακρύνονται από ένα ανθεκτικό στην κρούση μεταλλικό καρφί, με μέσο μέγεθος 10x100 mm και κεφαλή με τυπική διάμετρο 60, μπορούν να αντέξουν φορτίο έως 750 N. Επιλέγονται όταν είναι απαραίτητο να τοποθετηθούν σε την οροφή ή διακοσμήστε τις προσόψεις με βαριές πλάκες από πετροβάμβακα. Γενικά είναι κατώτερα πλαστικές ποικιλίεςσε αντοχή στη διάβρωση, αλλά όταν χρησιμοποιούνται επιλογές με καλής ποιότητας μεταλλική επίστρωση, διαρκούν αρκετά. Αλλά λόγω των διαφορών στον συντελεστή θερμικής αγωγιμότητας με την ίδια τη μόνωση, σχηματίζουν ψυχρές γέφυρες, γεγονός που μειώνει την απόδοση της εξωτερικής μόνωσης με την αύξηση του αριθμού των συνδετήρων, αυτό το μειονέκτημα γίνεται πιο έντονο.

Βέλτιστα χαρακτηριστικά όσον αφορά την αντοχή στη διάβρωση, την αντοχή σε φορτία και την εξάλειψη της απώλειας θερμότητας παρατηρούνται σε πείρους με θερμική κεφαλή. Σε αυτή την περίπτωση, η χαλύβδινη ράβδος καλύπτεται με πλαστικό, τα προϊόντα δεν επηρεάζονται από εξωτερικές επιρροές. Το πεδίο εφαρμογής είναι σχεδόν καθολικό και περιλαμβάνει την εγκατάσταση οποιωνδήποτε θερμομονωτών σε βάσεις από συνηθισμένο και ελαφρύ σκυρόδεμα, τούβλο, πέτρα και ξύλο, η κλίση της επιφάνειας εργασίας δεν έχει σημασία. Το μόνο μειονέκτημα είναι η υψηλή τιμή.

Τι πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή;

Η κατανάλωση στοιχείων στερέωσης ανά 1 m2 εξαρτάται από τον τύπο της δομής, το ύψος και τη θέση της. Σε κανονικά τμήματα της πρόσοψης, αρκούν 4-5 τεμάχια, στις γωνίες - 6, κατά τη μόνωση του δεύτερου ορόφου των κτιρίων - 7, σε σπίτια άνω των 20 m - 9. Εκτός από το ύψος, το πάχος και η πυκνότητα της θερμικής Η μόνωση, τα φορτία ανέμου και το βάρος του μελλοντικού φινιρίσματος λαμβάνονται υπόψη. Το μέγιστο επιτρεπόμενο είναι 10 πείροι ανά 1 m2, η παραβίασή του δεν συνιστάται λόγω του κινδύνου σχηματισμού ψυχρών γεφυρών και της οικονομικής αδυναμίας.

Όταν επιλέγετε μια επιλογή για διογκωμένη πολυστερίνη, προτιμώνται ποικιλίες με τραχύ καπάκι στο εσωτερικό. Δίνεται προσοχή στην ποιότητα της αντιδιαβρωτικής επεξεργασίας εάν υπάρχει κίνδυνος διείσδυσης βροχοπτώσεων στο εσωτερικό ή κατά τη μόνωση πολυώροφων κτιρίων, αγοράζονται οι πιο ακριβοί τύποι με μεταλλικό στοιχείο διαχωρισμού και πλαστική θερμική κεφαλή. Τα χαρακτηριστικά που λαμβάνονται υπόψη, εκτός από την αντοχή στο φορτίο, το βάρος και τις διαστάσεις, περιλαμβάνουν το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας στα βόρεια γεωγραφικά πλάτη, δεν συνιστάται η χρήση προϊόντων για εξωτερική μόνωση με πλαστικό καρφί λόγω του κινδύνου ρωγμής. Η διάταξη και η συνολική ποσότητα υπολογίζονται εκ των προτέρων, αφού επιλέξετε θερμομόνωση και υπολογίσετε το πάχος της στρώσης.

Αποχρώσεις εγκατάστασης θερμομόνωσης

Οι μύκητες για τη στερέωση των πλακών στερεώνονται μετά την προετοιμασία της βάσης και την κόλληση του ίδιου του υλικού σε αυτήν. Οι εργασίες εκτελούνται με την ακόλουθη σειρά:

  • Στην επιφάνεια του αφρώδους πλαστικού ή του ορυκτού μαλλιού, τα σημεία τοποθέτησης των μελλοντικών συνδετήρων επισημαίνονται με συνιστώμενο διάστημα όχι μεγαλύτερο από 80 cm οριζόντια, 30 cm κάθετα. Όταν θερμομονώνετε βάσεις με πολύπλοκο σχήμα ή χρησιμοποιείτε ξεχωριστά κομμάτια, αξίζει να σχεδιάσετε εκ των προτέρων μια διάταξη πείρους.
  • Στη μόνωση και στους τοίχους προετοιμάζεται μια οπή στερέωσης με διάμετρο όχι μεγαλύτερη από 10 mm.
  • Το μανιτάρι τοποθετείται χειροκίνητα έως ότου το καπάκι πιεστεί πλήρως στη μόνωση.
  • Το στοιχείο διαχωρισμού τοποθετείται προς τα μέσα μέχρι να επιτευχθεί η μέγιστη στάση.
  • Κλείσιμο του καπακιού με πλαστικό (για ποικιλίες με θερμική κεφαλή).

Με την ολοκλήρωση της εγκατάστασης όλων των πείρων, οι αρμοί σφραγίζονται, οι φραγμοί ατμών, το ενισχυτικό πλέγμα και εξωτερικό φινίρισμα. Η εργασία πραγματοποιείται αφού στεγνώσει η συγκολλητική σύνθεση, αυτό διαρκεί 2-3 ημέρες. Εάν είναι απαραίτητο να στερεωθεί σε ξύλο ή μέταλλο, χρησιμοποιούνται εξειδικευμένες επιλογές μαζί με ένα πλαστικό κολάρο πίεσης, η διαδικασία εγκατάστασης σε αυτή την περίπτωση είναι σχεδόν δυσδιάκριτη.

ΝΑ σημαντικές αποχρώσειςΟι τεχνολογίες περιλαμβάνουν την επιλογή του σωστού μήκους των προϊόντων και τον υπολογισμό της απαιτούμενης κατανάλωσής τους ανά 1 m 2. Ο σχεδιασμός θεωρείται αξιόπιστος όταν το χιτώνιο αποστάτη βαθαίνει στη βάση κατά τουλάχιστον 4,5 cm όταν εργάζεστε με πορώδη ή αδύναμα υλικά, συνιστάται η αύξηση αυτού του κανόνα στα 10 cm.

Η απόρριψη σοβά ή παρόμοιων τύπων επένδυσης που αποφλοιώνονται επηρεάζουν αρνητικά την ποιότητα των συνδετήρων κατά την εκτέλεση της μόνωσης, είναι απαράδεκτο να παραλείπεται η προετοιμασία της επιφάνειας. Το συνιστώμενο περιθώριο είναι 1-2 cm, είναι καλύτερο να κάνετε λάθος στη μεγαλύτερη πλευρά.


Τιμές

Μάρκα Στημόνι Ροδέλα D, mm Μεγέθη στερέωσης, mm Υλικά στέγασης Καρφί Τιμή, ρούβλια
Βύσμα μανιταριού για μόνωση Tech-Krep Σκυρόδεμα, πέτρα, τούβλα, πυριτικό αέριο 60 10×100 Πολυπροπυλένιο 2,5
Το ίδιο και η θερμική κεφαλή 16×100 Πολυπροπυλένιο Λευκός χάλυβας με επίστρωση ψευδαργύρου 9
Με μεταλλικό καρφί 12×100 5,6
Koelner με μεταλλικό καρφί και θερμική κεφαλή 10×200 Κίτρινο ατσάλι με επίστρωση ψευδαργύρου 14
Booster cuff Rondol Δέντρο 50 1,5
Τηλεσκοπικό κούμπωμα TechnoNIKOL με βίδα αυτοεπιπεδώματος Βάση έδρασης οροφής: κυματοειδές φύλλο, σκυρόδεμα, ξύλο 10×200 Πολυμερές υψηλής αντοχής Χρησιμοποιείται με μεταλλικές βίδες Technonikol 8,2

Το κόστος των πείρων για θερμομόνωση εξαρτάται από την εξέλιξη της μάρκας, την ποιότητα του υλικού και τις διαστάσεις: το μήκος του χιτωνίου και του αποστάτη και τη διάμετρο της ροδέλας. Τα προϊόντα με μεταλλικό καρφί κοστίζουν δύο φορές περισσότερο από τα προϊόντα στερέωσης με θερμική κεφαλή. Η εξοικονόμηση δεν συνιστάται, αυτό επηρεάζει την αξιοπιστία της στερέωσης ο μόνος τρόπος για να μειώσετε το κόστος είναι να αγοράσετε χύμα.

Τοποθέτηση μόνωσης

Η επιλογή αξιόπιστων συνδετήρων για την εγκατάσταση μόνωσης είναι μια στρατηγικής σημασίας καθήκον. Αυτές οι μικροσκοπικές λεπτομέρειες μπορούν είτε να εξαλείψουν οριστικά το πρόβλημα του κρύου στο σπίτι, διασφαλίζοντας την αξιόπιστη εφαρμογή της μόνωσης στην επιφάνεια της πρόσοψης, είτε να οδηγήσουν σε πολύ θλιβερές συνέπειες. Μετά από όλα, οι ακατάλληλοι συνδετήρες δεν θα στερεώσουν με ασφάλεια το υλικό και τότε ο χειμώνας δεν θα είναι μόνο έξω από το παράθυρο - θα εγκατασταθεί στο σπίτι σας. Ας μιλήσουμε για όσα πρέπει να γνωρίζετε για τους πείρους για την τοποθέτηση της μόνωσης.

Πείροι: μανιτάρια και πιάτα

Για τη στερέωση σκληρής και μαλακής μόνωσης, τα λεγόμενα πείροι μανιταριών για θερμομόνωση, ή, για να το θέσω διαφορετικά, μανιτάρια σε σχήμα πιάτου. Είναι σε θέση να συγκρατούν ακόμη και χαλαρή και εύθραυστη μόνωση. Χρησιμοποιώντας έναν πείρο μανιταριού, μπορείτε να τοποθετήσετε το υλικό σε σχεδόν όλους τους τύπους επίπεδων επιφανειών από σκυρόδεμα, τούβλο, αφρώδες σκυρόδεμα και αεριωμένο σκυρόδεμα, καθώς και σε οικοδομική πέτρα.

Εξοπλισμός πείρους σε σχήμα δίσκουέχουν γίνει ευρέως διαδεδομένες λόγω του μοναδικού σχεδιασμού του εξωτερικού καπακιού - είναι αρκετά μεγάλο σε μέγεθος και έχει κωνικές οπές που επιτρέπουν τη σταθερή στερέωση της ορυκτής μόνωσης. Η καλή φέρουσα απόδοση εξασφαλίζεται από μια μεγάλη ζώνη σφήνωσης. Ο δίσκος ενός τέτοιου πείρου έχει μια τραχιά επιφάνεια και ειδικές τεχνολογικές τρύπες. Εξασφαλίζουν αξιόπιστη πίεση του υλικού στη βάση. Επιπλέον, η στερέωση της μόνωσης διευκολύνεται από μια διαχωριστική ζώνη (60 mm), αποτελούμενη από τρία τμήματα, η οποία, μεταξύ άλλων, εμποδίζει πλήρως το τράβηγμα του πείρου από την οπή.

Το κύριο συστατικό στην κατασκευή των πείρων είναι το πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (HDPE) και το καρφί διαστολής είναι συνήθως κατασκευασμένο από γαλβανισμένο χάλυβα ή πολυαμίδιο γεμισμένο με γυαλί. Το υλικό όχι μόνο βοηθά στη διατήρηση της θερμότητας, αλλά έχει επίσης εξαιρετικές αντιδιαβρωτικές ιδιότητες. Ο πείρος σε σχήμα δίσκου στερεώνεται σταθερά στη θέση του απλώνοντάς τον με ένα καρφί, βίδα ή βίδα. Επιπλέον, επεκτείνεται σε δύο ή τρεις κατευθύνσεις, γεγονός που καθιστά δυνατή την αποτελεσματική διόρθωση όλων γνωστά είδη μονωτικά υλικά, καθώς και αύξηση της αντοχής στερέωσης και της φέρουσας ικανότητας του ίδιου του πείρου. Επιπλέον, το πλαστικό υλικό του προϊόντος αποφεύγει το σχηματισμό ψυχρών γεφυρών και χαρακτηρίζεται από αντοχή στη γήρανση, η οποία, μαζί με άλλα ποιοτικά χαρακτηριστικά, εγγυάται υψηλή αξιοπιστία των συνδετήρων για πολλά χρόνια.

Ο πείρος του δίσκου, ιδιαίτερα η κεφαλή του, είναι εξαιρετικά εύκαμπτος, λόγω του οποίου συμβαίνει αντιστάθμιση για τη θερμική διαστολή και παραμόρφωση του υλικού. Αυτό, με τη σειρά του, καθιστά δυνατή τη μείωση της ζημιάς στο ίδιο το μονωτικό στρώμα στο μηδέν.

Μια ποικιλία σχημάτων πείρου για μόνωση

Ο πείρος δίσκου αποτελείται από έναν πυρήνα και ένα φαρδύ καπάκι, το οποίο σας επιτρέπει να στερεώνετε με αξιοπιστία οποιοδήποτε θερμομονωτικό υλικό στην πρόσοψη ενός κτιρίου χρησιμοποιώντας γαλβανισμένα μεταλλικά καρφιά. Ο πείρος δίσκου από πολυαιθυλένιο είναι ανθεκτικός στη διάβρωση και, σε αντίθεση με τα παλιά ξύλινα βύσματα, δεν καταρρέει, δεν σαπίζει και στερεώνει αξιόπιστα και σταθερά τη θερμομόνωση στην πρόσοψη.

Υπήρχαν επίσης καρφιά πείρου με σπείρωμα, λόγω του οποίου μπορούν απλά να οδηγηθούν στην επιφάνεια. Είναι κατασκευασμένα από γυαλί πολυαμίδιο ή γαλβανισμένο μέταλλο. Κατά κανόνα, τα πιο κοινά υλικά για την κατασκευή πείρους μανιταριών είναι το μέταλλο και το πλαστικό.

Μεταλλικό πείρο για μόνωσηΕίναι πιο ακριβό, αλλά ταυτόχρονα μπορεί να αντέξει πολύ μεγαλύτερα φορτία σε σύγκριση με το πλαστικό. Τα μεταλλικά μανιτάρια χρησιμοποιούνται για στερέωση σε κοίλες και λεπτές δομές. Χάρη στην επίστρωση ψευδαργύρου, τέτοιοι συνδετήρες δεν διαβρώνονται, γεγονός που βελτιώνει την ανθεκτικότητα και την αξιοπιστία ολόκληρου του συστήματος θερμομόνωσης του σπιτιού.

Πλαστικοί πείροιΥπάρχουν δύο τύποι στην πώληση: νάιλον και πολυπροπυλένιο. Οι νάιλον πείροι έχουν σχεδιαστεί για τοποθέτηση σε συμπαγή, κοίλα υλικά και ξύλο, δηλαδή σε σχεδόν οποιαδήποτε βάση. Διατίθενται πλήρως με μεταλλική βίδα (διάμετρος - από 2 έως 16 mm), οι πείροι μπορούν να αντέξουν μέγιστο φορτίο 225 - 450 kg για σκυρόδεμα και 160 - 380 kg για τούβλο. Όσον αφορά τον πείρο πολυπροπυλενίου, είναι ικανός να αντέξει φορτίο από 20 έως 750 kg.

Τοποθέτηση μόνωσης

Η αρχή της λειτουργίας των πείρων στερέωσης για μόνωση

Παρά το γεγονός ότι υπάρχουν διαφορετικές τεχνολογικές διαδικασίες και τα υλικά βελτιώνονται συνεχώς, ο φυσικός νόμος με τον οποίο ο πείρος ασφαλίζει τη θερμομόνωση παραμένει αμετάβλητος - αυτή είναι η δύναμη συγκράτησης της τριβής. Σε αυτή τη διαδικασία, είναι τόσο μεγάλο που ο συνδετήρας μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο μία φορά - όταν αφαιρεθεί από την τρύπα, απλά θα καταρρεύσει. Ένας άλλος τρόπος για να καταστρέψετε το κούμπωμα είναι να το τραβήξετε έξω κάτω από την πίεση της μόνωσης. Τέτοια προβλήματα μπορούν να αποφευχθούν εάν προετοιμάσετε προσεκτικά το κάθισμα.

Η οπή για την τοποθέτηση του πείρου δίσκου πρέπει να αντιστοιχεί στην απαιτούμενη διάμετρο και βάθος του συνδετήρα. Η παρουσία ρωγμών, τσιπς, υπολειμμάτων άμμου ή σκόνης στο εσωτερικό του είναι απαράδεκτη. Χάρη στα σχήματά τους και την παρουσία διαφόρων ζωνών διαχωρισμού, οι συνδετήρες για θερμομόνωση στερεώνονται με ασφάλεια σχεδόν σε όλους τους τύπους επιφανειών. Ταυτόχρονα, οι εξωτερικοί παράγοντες πρακτικά δεν επηρεάζουν την αντοχή μιας τέτοιας στερέωσης κατά την επακόλουθη λειτουργία των συστημάτων θερμομόνωσης.

Οι πείροι για μονολιθικά θεμέλια έχουν αρχή στερέωσης διαχωριστή και για κοίλους πυρήνες έχουν αρχή αγκύρωσης.

Παραδοσιακά, το απαιτούμενο μήκος πείρου για μόνωση υπολογίζεται χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο τύπο: L = H + K + I + W, όπου:

  • L - απαιτούμενο μήκος πείρου.
  • N - πάχος του μονωτικού στρώματος, που λαμβάνεται με βάση υπολογισμούς θερμικής μηχανικής.
  • K - πάχος της συγκολλητικής σύνθεσης για την κόλληση της μόνωσης.
  • I είναι το μήκος του διαχωριστικού τμήματος του πείρου (πρέπει να είναι τουλάχιστον 45 mm).
  • W είναι το άθροισμα των πραγματικά καθορισμένων αποκλίσεων της βάσης του κτιρίου από την κατακόρυφο και η απόκλιση του επιπέδου της πρόσοψης στα σημεία όπου τοποθετούνται πείροι για θερμομόνωση (ένα είδος περιθωρίου ασφαλείας κατά μήκος του συνδετήρα).

Όταν τοποθετείτε ένα θερμομονωτικό στρώμα που αποτελείται από υλικά με υψηλή παραμόρφωση (ημιάκαμπτες σανίδες ορυκτοβάμβακα), είναι καλύτερο να επιλέξετε πείρους με ροδέλα διαστολής με διάμετρο 100 mm

Η διαδικασία στερέωσης μόνωσης με πείρους

Η απευθείας τοποθέτηση των μονωτικών πείρων είναι απλή και αποτελείται από λίγες μόνο εργασίες.

  • Σήμανση των θέσεων της προτεινόμενης εγκατάστασης.
  • Διάνοιξη οπών για συνδετήρες μέσω ενός στρώματος θερμομόνωσης.
  • Τοποθέτηση του πείρου: πιέζεται στην οπή μέχρι να πιεστεί σφιχτά η κεφαλή πάνω στο μονωτικό υλικό.
  • Τοποθέτηση καρφιού για επέκταση και σφυρηλάτηση του μέχρι την τελική στερέωση.
  • Τοποθέτηση του προστατευτικού καλύμματος κεφαλής νυχιού.

Κατά την τοποθέτηση της μόνωσης, φροντίστε να αφαιρέσετε τον παλιό σοβά (αν υπάρχει) ή να αυξήσετε το βάθος διάτρησης. Η στερέωση των πείρων περιλαμβάνει την εισαγωγή του στοιχείου αγκύρωσης στο φέρον στρώμα του τοίχου ακριβώς σε όλο το μήκος του. Όταν μειώνετε μόνοι σας το μήκος του αποστάτη (κάτι που συμβαίνει αρκετά συχνά), είναι επιτακτική ανάγκη να ακονίσετε το κομμένο άκρο. Για να τοποθετήσετε τον πείρο, κάντε μια τρύπα με διάμετρο 10 mm (± 0,3 - 5 mm). Το βάθος του στον φέροντα τοίχο πρέπει να είναι 55 - 60 mm για στοιχείο αγκύρωσης 50 mm, 105 - 110 mm για στοιχείο αγκύρωσης 100 mm.

Μετά από αυτό, τοποθετείται ένας πείρος στην τρύπα και τα στοιχεία σε σχήμα δίσκου και αγκύρωσης τοποθετούνται πρώτα σε μια ράβδο από υαλοβάμβακα. Χρησιμοποιώντας ένα σφυρί, το προεξέχον τμήμα της ράβδου σφυρηλατείται στο επίπεδο της φλάντζας. Ταυτόχρονα δημιουργείται τάση στο στοιχείο αγκύρωσης, που εξασφαλίζει αξιόπιστη πρόσφυση στο σύστημα «τοίχο - στοιχείο αγκύρωσης - ράβδος». Για τυπική στερέωση, χρησιμοποιήστε πέντε έως έξι πείρους ανά τετραγωνικό μέτρο. μ. τοίχους. Ακριβής ποσότηταοι απαιτούμενοι συνδετήρες καθορίζονται με υπολογισμό με βάση την περιοχή της μονωμένης επιφάνειας.

Πείρο για τοποθέτηση μόνωσης

Αυτή τη στιγμή υπάρχει μια τεράστια γκάμα προϊόντων στην αγορά διαφορετικών τύπων πείρους για μόνωση, σχεδιασμένο για διάφορα θερμομονωτικά υλικά, λαμβάνοντας υπόψη το πάχος, το βάρος και άλλα χαρακτηριστικά τους. Οι κύριες χώρες παραγωγής τέτοιου υλικού είναι η Ρωσία, η Γερμανία, η Κίνα και η Πολωνία. Το εύρος τιμών κυμαίνεται από 3 έως 30 ρούβλια. ανά τεμάχιο (το κόστος εξαρτάται από τα υλικά από τα οποία κατασκευάζεται ο πείρος, καθώς και από τη μάρκα του κατασκευαστή).

Μικροκλίμα σε εσωτερικός χώροςένα σπίτι δεν μπορεί να είναι άνετο χωρίς υψηλής ποιότητας μόνωση. Οι κατασκευαστές θερμομονωτικών υλικών εισάγονται συνεχώς στην παραγωγή διάφορα συστήματα, επιτρέποντάς σας να προστατεύσετε το δωμάτιο από τη διείσδυση του κρύου. Για τη σύνδεση των εξαρτημάτων τους απαιτούνται ειδικές συσκευές, η βάση των οποίων είναι πείροι για θερμομόνωση.

Σκοπός

Η εφεύρεση του πείρου λύθηκε σημαντικό πρόβλημααύξηση της αντοχής της σύνδεσης των βιδών και των καρφιών με διάφορες επιφάνειες. Οι ποικιλίες του άρχισαν να χρησιμοποιούνται ενεργά στις κατασκευές, ιδιαίτερα όταν μονώνουν σπίτια τόσο στο εξωτερικό όσο και στο εσωτερικό.

Ο πείρος σε σχήμα δίσκου θεωρείται πολυλειτουργικός (λέγεται επίσης μανιτάρι). Η μεγάλη διάμετρος του δίσκου του με τις κωνικές οπές είναι ικανή να συγκρατεί τέλεια τόσο τη μόνωση από ορυκτό όσο και από αφρό πολυστυρενίου και η επιμήκης ράβδος διαχωρισμού ασφαλίζει ολόκληρη τη δομή όσο πιο σταθερά γίνεται.

Το μανιτάρι σε σχήμα πλάκας στερεώνεται σταθερά στη σωστή θέση απλώνοντάς το με ένα καρφί προς τρεις κατευθύνσεις.

Με βάση τις ιδιαιτερότητες, τα χαρακτηριστικά των πείρων για θερμομόνωση καθιστούν δυνατή τη στερέωση με τη βοήθειά τους διαφόρων υλικών σε βάσεις από τούβλα, όλους τους τύπους σκυροδέματος, πέτρας, ξύλου, αερίου και αφρώδους σκυροδέματος. Αυτό το στοιχείο έχει γίνει απαραίτητο κατά την τοποθέτηση διαφόρων τύπων θερμομονωτικών υλικών, καθώς και στην κατασκευή σοβά, κουφωμάτων αλουμινίου και αεριζόμενων προσόψεων.

Τύποι δίσκων πείρους

Τύποι πείρους μανιταριών

Τέτοια προϊόντα κατασκευάζονται από πλαστικό, διάφορα μέταλλα και τα κράματά τους σε διάφορους τύπους και μεγέθη. Λαμβάνοντας υπόψη τη μέθοδο εφαρμογής, έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά και είναι σχεδιασμένα για αλληλεπίδραση υψηλής ποιότητας με όλα τα μονωτικά υλικά, ανεξάρτητα από το υλικό και τη μέθοδο παραγωγής. Για τη στερέωση της θερμομόνωσης, χρησιμοποιούνται δύο κύριοι τύποι πείρους μανιταριού:

  1. Πλαστικό με πλαστικό καρφί.
  2. Πλαστικό με μεταλλικό καρφί.

Ανάλογα με τον τύπο, οι συνδετήρες για θερμομόνωση διαφέρουν ως προς τον σκοπό τους.

Πλαστικοί πείροι με πλαστικό καρφί

Συνήθως κατασκευάζεται από πολυπροπυλένιο ή νάιλον. Έχουν εξαιρετικά χαρακτηριστικά:

  • δύναμη;
  • ευκολία;
  • εξαλείψτε τις ψυχρές γέφυρες.
  • μην σαπίζει?
  • μην καταρρέουν, σε αντίθεση με τα ξύλινα βύσματα.

Σπουδαίος. Τα μανιτάρια πιάτων από πολυπροπυλένιο και νάιλον χρησιμοποιούνται καλύτερα για την προσάρτηση αφρώδους πλαστικού, penoplex (εξηλασμένης πολυστερίνης αφρού) και ορυκτοβάμβακα με τη μορφή πλακών σε σκυρόδεμα, τούβλα και τυχόν κοίλες βάσεις (όπως κούφια τούβλα).

  • Μήκος πλαστικών συνδετήρων – 70 mm – 395 mm;
  • Διάμετρος μεγάλης βάσης (δίσκος), στάνταρ – 60 mm.
  • Η διάμετρος της ράβδου είναι 8-10 mm.

Το πάχος του θερμομονωτικού υλικού για στερέωση κυμαίνεται από 30 έως 170 mm.

Ένας πείρος για θερμομόνωση από πλαστικό έχει ένα καρφί, το οποίο είναι κατασκευασμένο από νάιλον με την προσθήκη fiberglass. Είναι ελαφρύ, ανθεκτικό στις κρούσεις και μπορεί να υποστηρίξει φορτία έως 350 κιλά.

Πλαστικοί πείροι με μεταλλικό καρφί

Τέτοια μανιτάρια μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη στερέωση μόνωσης από πλάκες φελλού και ορυκτοβάμβακα σε όλες τις βάσεις - σκυρόδεμα, τούβλο, κυψελωτό σκυρόδεμα, ξύλο.

Τα καρφιά για τέτοιους πείρους είναι κατασκευασμένα από γαλβανισμένο μέταλλο. Σε σύγκριση με τα πλαστικά, μπορούν να αντέξουν υψηλότερα φορτία:

  • για σκυρόδεμα 225 – 450 kg;
  • για τούβλα 160 – 380 κιλά.

Τέτοιες ράβδοι είναι κατάλληλες για στερέωση βαριάς μόνωσης και υλικών που συσσωρεύουν υγρασία.

  • Μήκος στοιχείου κίνησης – 90 – 260 mm;
  • Διάμετρος δίσκου – 60 mm;
  • Διάμετρος οπής – 10 mm;
  • Το πάχος της μόνωσης για στερέωση είναι 30 – 210 mm.

Και οι δύο τύποι συστημάτων στερέωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν αποτελεσματικά όταν συνθήκες θερμοκρασίαςαπό -300°С έως + 800°С.

Για να εξαλειφθούν οι ψυχρές γέφυρες που επηρεάζουν αρνητικά την ακεραιότητα της θερμομόνωσης (στην περίπτωση των μεταλλικών καρφιών), δημιουργήθηκαν συνδετήρες με θερμική κεφαλή. Είναι πλαστικά προσαρτήματα που συνδέονται με το οδηγημένο άκρο ενός νυχιού.

Υπολογισμός του μήκους των πείρων και του αριθμού τους

Για να στερεώσετε με ασφάλεια τη μόνωση, πρέπει να υπολογίσετε σωστά το μήκος της ράβδου μανιταριού. Κατά τον υπολογισμό, χρησιμοποιούμε τον τύπο: L (μήκος ράβδου) = E + H + R + V. Ας αποκρυπτογραφήσουμε την έννοια των όρων:

  • E – μήκος του διαχωριστικού τμήματος της ράβδου πείρου.
  • H – πάχος μονωτικού υλικού.
  • R - πάχος του στρώματος κόλλας (εάν υπάρχει ανάγκη για κόλληση).
  • V – απόκλιση της κατασκευής από το κατακόρυφο επίπεδο.

Σπουδαίος . Το μήκος του διαχωριστικού τμήματος του μανιταριού πλάκας (πείρου) πρέπει να είναι τουλάχιστον 45 mm.

Η κατανάλωση του αριθμού των πείρων για την τοποθέτηση της μόνωσης εξαρτάται άμεσα από το βάρος της. Για παράδειγμα, το penoplex μπορεί να στερεωθεί με 4 μανιτάρια ανά 1 m2 και το μαλλί βασάλτη θα απαιτήσει τουλάχιστον 6 κομμάτια μανιταριών πιάτων. Η ακριβής ποσότητα βρίσκεται με τον υπολογισμό της επιφάνειας που πρόκειται να μονωθεί.

Ο τύπος για την εύρεση της συνολικής κατανάλωσης συνδετήρων μοιάζει με αυτό:

W = S * Q, όπου:

  • S – συνολική επιφάνεια.
  • Q – αριθμός πείρων ανά 1 m2 μόνωσης.

Στο αποτέλεσμα που προκύπτει, πρέπει να προσθέσετε 6-8 κομμάτια σε περίπτωση απρόβλεπτων περιστάσεων (απώλεια ή βλάβη). Κατά τον υπολογισμό της κατανάλωσης, λάβετε υπόψη ότι, σε αντίθεση με τους τοίχους, χρειάζονται περισσότεροι συνδετήρες για τις γωνίες. Επομένως, προσθέτουμε άλλα 12-15 κομμάτια.

Εγκατάσταση

Η τοποθέτηση θερμομόνωσης με χρήση δισκοειδών πείρων είναι μια πολύ απλή διαδικασία. Αποτελείται από μια λίστα με τα ακόλουθα έργα:

  1. Σήμανση της περιοχής για εγκατάσταση.
  2. Άνοιγμα οπών σε ορθή γωνία για στερέωση μαζί με θερμομόνωση.
  3. Τοποθέτηση έως ότου ο μύκητας του δίσκου γειτνιάζει πλήρως με τη μόνωση.
  4. Κάρφωμα καρφιού για διόγκωση και τελική στερέωση.
  5. Τοποθέτηση καλύμματος προστασίας των νυχιών.

Πριν στερεώσετε τη θερμομόνωση, πρέπει είτε να αφαιρέσετε το παλιό στρώμα σοβά είτε να αυξήσετε το βάθος διάτρησης. Για ευκολία στη χρήση, το θερμομονωτικό υλικό κολλάται πρώτα στους τοίχους με ειδική κόλλα, αφήνεται να στεγνώσει και μόνο τότε τοποθετούνται οι πείροι.

Η οπή στερέωσης γίνεται πλάτους 8 - 10 mm. Το βάθος θα πρέπει να είναι 60 mm για ένα εξάρτημα αγκύρωσης 50 mm και 110 mm για αυτό το εξάρτημα 100 mm.

Μετά την τοποθέτηση του θερμομονωτικού υλικού, παραμένουν αρκετά βαθιές τρύπες που πρέπει να σφραγιστούν με σπάτουλα βαφής. Για να το κάνετε αυτό, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την ίδια λύση όπως και για τη συγκόλληση της μόνωσης.

Συμβουλή. Εάν αποφασίσετε να μειώσετε το μήκος του αποστάτη, φροντίστε να ακονίσετε το κολοβωμένο άκρο.

Σήμερα, ο πείρος για θερμομόνωση είναι το κύριο σύστημα στερέωσης που προσφέρεται στην αγορά δομικών υλικών. Οι κορυφαίοι κατασκευαστές σε αυτόν τον τομέα είναι ρωσικές, πολωνικές και γερμανικές επιχειρήσεις. Για να εξασφαλίσετε υψηλής ποιότητας μόνωση του σπιτιού σας, είναι προτιμότερο να αγοράζετε προϊόντα από αυτές τις χώρες.

Σαν;

Δείτε παρόμοια άρθρα.

Ένα σημαντικό στοιχείο στη θερμομόνωση των τοίχων είναι ένας μύκητας για την τοποθέτηση της μόνωσης. Αυτές οι μικρές λεπτομέρειες μπορούν είτε να σας βοηθήσουν να απαλλαγείτε από το κρύο στο σπίτι για πάντα, διασφαλίζοντας τη σφιχτή εφαρμογή του υλικού είτε να δημιουργήσετε επιπλέον ψυχρές γέφυρες.

Πλεονεκτήματα των συνδετήρων δίσκων

Για τη στερέωση οποιουδήποτε τύπου θερμομονωτικών υλικών, σχεδιάζονται ειδικοί πείροι - τα λεγόμενα μανιτάρια για μόνωση ή ομπρέλες. Μπορούν να χωρέσουν ακόμη και χαλαρά και εύθραυστα υλικά. Χρησιμοποιώντας αυτούς τους πείρους, μπορείτε να στερεώσετε θερμομόνωση σε σκυρόδεμα, τούβλα, αφρό και αεριωμένο σκυρόδεμα, ακόμα και σε πέτρα.

Το κύριο υλικό για την παρασκευή μανιταριών είναι το HDPE (πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας) και η σφήνα μπορεί να κατασκευαστεί από γαλβανισμένο χάλυβα ή πολυαμίδιο γεμισμένο με γυαλί.

  • Αυτός ο τύπος συνδετήρα χρησιμοποιείται ευρέως λόγω του σχεδιασμού του: το εξωτερικό καπάκι είναι αρκετά φαρδύ, γεγονός που του επιτρέπει να στερεώνεται καλά ομοιόμορφα.
  • Χάρη στο μακρύ πόδι, ο πείρος μπορεί να αντέξει μεγάλο φέρον φορτίο. Επιπλέον, η στερέωση ενισχύεται από μια μακρά ζώνη διαχωρισμού που αποτελείται από τρία τμήματα. Η επιφάνεια του καπακιού είναι τραχιά και έχει ειδικές τρύπες πάνω του.
  • Οι μύκητες όχι μόνο βοηθούν στη διατήρηση της θερμότητας, αλλά έχουν και υψηλά αντιδιαβρωτικά χαρακτηριστικά. Σε αντίθεση με τα ξεπερασμένα ξύλινα βύσματα, το πολυαιθυλένιο δεν διασπάται ούτε σαπίζει.
  • Το πλαστικό δεν δημιουργεί πρόσθετες ψυχρές γέφυρες, είναι ένα ανθεκτικό, αξιόπιστο και φθηνό υλικό.
  • Λόγω της υψηλής ευελιξίας τους, οι πλαστικές «ομπρέλες» καθιστούν δυνατή την εξομάλυνση της διαστολής και της συστολής των υλικών, αποτρέποντας τη ζημιά στη μόνωση.
  • Για αξιόπιστη στερέωση, πρέπει να ανοίξετε τον πείρο που έχει εισαχθεί στην τρύπα με μια ειδική σφήνα, βίδα ή βίδα. Ταυτόχρονα, επεκτείνεται σε πολλές κατευθύνσεις, γεγονός που ενισχύει την πρόσφυση στον τοίχο.

Τύποι πείρους για μόνωση

Τα κύρια στοιχεία ενός απλού πείρου δίσκου είναι ένας πυρήνας, ένα μανίκι και μια φαρδιά κεφαλή.

Το υλικό των «ομπρέλων» επηρεάζει τη θερμική τους αγωγιμότητα

Υπάρχουν επίσης πείροι με σπείρωμα που μπορείτε απλά να τις βάζετε στις τρύπες. Μπορούν να κατασκευαστούν είτε από μέταλλο (πυρήνα) είτε εξ ολοκλήρου από πλαστικό. Κατά μέσο όρο, η τιμή των μεταλλικών πείρων είναι σχεδόν 2 φορές μεγαλύτερη από τα πλαστικά, αλλά μπορούν να αντέξουν μεγαλύτερα φορτία. Χρησιμοποιούνται όταν στερεώνονται σε κοίλα και λεπτά υλικά.

Οι πλαστικοί πείροι μπορεί να είναι από νάιλον ή πολυπροπυλένιο.

Τα νάιλον είναι κατάλληλα για τοποθέτηση σε οποιονδήποτε τοίχο:

  • δέντρο,
  • σκυρόδεμα,
  • πυριτικό αέριο κ.λπ.

Υπάρχουν επίσης πείροι στέγης. Είναι σχεδιασμένα για την τοποθέτηση μαλακών υλικών στέγης, ακουστικών πλαισίων και θερμομόνωσης στο σκυρόδεμα. Αποτελείται από πλαστικό καπάκι 50 mm, βίδα με αυτοκόλλητη βίδα ή ράβδο από υαλοβάμβακα και στοιχείο αγκύρωσης.

Συμβουλή! Οι πλαστικοί συνδετήρες θεωρούνται οι καλύτεροι κατά τη μόνωση τοίχων. Το γεγονός είναι ότι το μέταλλο μεταδίδει καλά το κρύο και θα σχηματιστούν ψυχρές γέφυρες σε όλο το βάθος της μόνωσης.

Υπολογισμός μήκους μύκητα

Κατά κανόνα, το απαιτούμενο μήκος των μυκήτων υπολογίζεται χρησιμοποιώντας τον ακόλουθο τύπο: L = H+K+I+W, όπου:

  • L – συνολικό μήκος του πείρου.
  • H – τεχνολογικά απαιτούμενο πάχος μόνωσης.
  • K – πάχος κόλλας, παλιός σοβάς.
  • I – εσοχή στον τοίχο (τουλάχιστον 4,5 cm).
  • W είναι το κατά προσέγγιση περιθώριο για την απόκλιση του επιπέδου πρόσοψης.

Μπορείτε επίσης να προσθέσετε απλά 4,5-5 cm στο πάχος της μόνωσης κάτω από την εσοχή και 1 εκατοστό για τις υπόλοιπες στρώσεις με το μάτι. Για παράδειγμα, για τυπική μόνωση με πάχος 5 cm, θα ήταν βέλτιστο να χρησιμοποιείτε ομπρέλες μήκους 10,5 cm.

Συμβουλή! Για τούβλα και σκυρόδεμα που δεν είναι κατώτερο του βαθμού M50, αρκεί ένα μήκος στοιχείου αγκύρωσης 50 mm. Για τη στερέωση σε φέροντες τοίχους από κούφια τούβλα, χαλαρό σκυρόδεμα και άλλα χαλαρά υλικά, πρέπει να αγοράσετε μια άγκυρα μήκους 100 mm.

Αρχή λειτουργίας

Παρά το μεγάλο διαδικασίακαι βελτιώσεις στα υλικά, η στερέωση του πείρου παραμένει αμετάβλητη - στερεώνεται λόγω της δύναμης συγκράτησης της τριβής. Είναι τόσο μεγάλο που ο συνδετήρας μπορεί να ονομαστεί μιας χρήσης: όταν αφαιρεθεί από την τρύπα, καταστρέφεται.

Φυσικά, μπορείτε να το καταστρέψετε με άλλο τρόπο - να το σκίσετε μαζί με τη μόνωση. Για να μην συμβεί αυτό, πρέπει να φτιάξετε το σωστό κάθισμα.

Η τρύπα για τον μύκητα πρέπει να έχει την κατάλληλη διάμετρο και βάθος. Είναι απαραίτητο να αποφευχθεί η παρουσία ρωγμών, τσιπς και σκόνης κατασκευής σε αυτό.

Διαδικασία εγκατάστασης μόνωσης

Η τεχνολογία για την τοποθέτηση της μόνωσης είναι αρκετά απλή και μπορεί να γίνει με τα χέρια σας.

Η διαδικασία αποτελείται από τα ακόλουθα βήματα:

  • Προετοιμασία της βάσης.
  • Κόλληση μόνωσης στο διάλυμα.
  • Τοποθέτηση σε πείρους δίσκου.
  • Στεγανοποίηση αρμών;
  • Στερέωση ατμών και στεγανοποίησης.
  • Εάν είναι απαραίτητο, σοβάρετε χρησιμοποιώντας πλέγμα από υαλοβάμβακα.
  • Φινίρισμα / φινίρισμα.

Πριν, αφαιρούνται οι παρατυπίες. Πρώτα πρέπει να κολλήσετε τη μόνωση σε ένα ειδικό μείγμα για τη συγκόλληση πλακών. Εάν τα τοιχώματα είναι αρκετά λεία, μπορεί να εφαρμοστεί με οδοντωτή σπάτουλα, αλλά συνήθως ρίχνεται απλά σε σωρούς στην επιφάνεια του φύλλου.

Για να αποφευχθεί η ολίσθηση της πρώτης σειράς κάτω από το βάρος των υπόλοιπων, μια ράβδος εκκίνησης από προφίλ ή λωρίδα είναι προσαρτημένη προς τα κάτω, στην οποία θα ακουμπά το φύλλο.

Αφού στεγνώσει το διάλυμα (μετά από 2-3 ημέρες), πρέπει επιπλέον να στερεώσετε τα φύλλα στον μύκητα για μόνωση. Για να γίνει αυτό, πρέπει πρώτα να κάνετε τρύπες με ένα puncher.

Το πάχος του τρυπανιού πρέπει να είναι ίσο με το πάχος του στελέχους του μύκητα. Το βάθος της οπής θα πρέπει να είναι 5-7 mm βαθύτερο ώστε ο πείρος να κινείται σφιχτά, ανεξάρτητα από τη σκόνη κατασκευής στο εσωτερικό του.

Ο αριθμός των σημείων στερέωσης ανά φύλλο εξαρτάται από τη θέση τους και το ύψος των τοίχων.

  • Σε συνηθισμένους χώρους, συνηθίζεται η τοποθέτηση μόνωσης σε 5 σημεία σε κάθε τετραγωνικό μέτρο.
  • Στις γωνιακές περιοχές πρέπει να αυξήσετε τον αριθμό σε 6.
  • Εάν το ύψος του κτιρίου είναι από 8 έως 20 μέτρα, τότε θα απαιτηθούν 7 ομπρέλες για κάθε τετράγωνο.
  • Για ψηλούς τοίχους πάνω από 20 μέτρα στις γωνίες, πρέπει να στερεώσετε τη μόνωση σε 9 σημεία.

Είναι καλύτερο να τοποθετήσετε σημεία στερέωσης στις ενώσεις των φύλλων. Αυτό θα σας προστατεύσει από πρόσθετες τρύπες "αερισμού" και μετά την εγκατάσταση οι άκρες των φύλλων δεν θα ανέβουν. Στη φωτογραφία μπορείτε να δείτε διάφορους τρόπους για να τακτοποιήσετε πείρους.

Διάγραμμα τοποθέτησης μόνωσης

Εάν είναι απαραίτητο να στερεωθεί σε μεταλλική επιφάνεια ή κυματοειδές φύλλο, πρώτα εισάγεται μια βίδα με αυτοκόλλητη βίδα και μια άκρη κατσαβιδιού στο στοιχείο σε σχήμα δίσκου. Στη συνέχεια, η μόνωση πιέζεται προς τα κάτω στη βάση χρησιμοποιώντας ένα πείρο.

Μετά από αυτό, η βίδα βιδώνεται στο μέταλλο έτσι ώστε η κεφαλή να εφαρμόζει σφιχτά στη μόνωση. Η βίδα αυτοεπιπεδώματος πρέπει να εισέλθει στη βάση τουλάχιστον 15 mm. Οι οδηγίες τοποθέτησης φαίνονται στο διάγραμμα.

Εάν αποφασίσετε να κάνετε μια αεριζόμενη πρόσοψη, τότε πρέπει να κλείσετε ορυκτοβάμβακαςστην κορυφή με μια μεμβράνη φραγμού υδρο- και ατμών. Οι μόνες εξαιρέσεις είναι τα υλικά με χαμηλή απορρόφηση υγρασίας (αφρός διογκωμένης πολυστερίνης, αφρός πολυουρεθάνης κ.λπ.).

Κατά το σοβάτισμα, εφαρμόζεται από πάνω ένα συγκολλητικό μείγμα που προορίζεται για προστατευτική στρώση με ένα στρώμα 3-4 mm. Η στρώση πρέπει να είναι ομοιόμορφη, επομένως πρέπει να εφαρμόζεται με μυστρί με εγκοπή.

Ένα ενισχυτικό πλέγμα ανθεκτικό στα αλκάλια συμπιέζεται στο μείγμα. Πρέπει να στερεωθεί με επικάλυψη 10 εκατοστών.

Για την τελική ισοπέδωση της επιφάνειας για σοβά προσόψεων, οι τοίχοι επεξεργάζονται με άλλη μια στρώση κονιάματος από πάνω και ισοπεδώνονται σύμφωνα με τους ακόλουθους κανόνες.

Το βίντεο σε αυτό το άρθρο δείχνει τη διαδικασία εγκατάστασης μόνωσης σε πείρους:

Σύναψη

Όταν μονώνετε ένα σπίτι, είναι επιτακτική ανάγκη να ακολουθείτε την τεχνολογία και να μην τσιγκουνεύεστε τη στερέωση της μόνωσης. Διαφορετικά, δεν θα αντέξει το βάρος του σοβά και θα πέσει μαζί του. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για γωνιακές περιοχές που αντιμετωπίζουν μέγιστα φορτία κατά τη διάρκεια των ριπών ανέμου.

Σύμφωνα με την τεχνολογία, το θερμομονωτικό υλικό στερεώνεται με ειδική κόλλα. Αλλά δεν γνωρίζουν όλοι για τη σημαντική εργασία που εκτελεί ένας πείρος αφρού. Θα διορθώσουμε αυτό το ελάττωμα και θα σας πούμε τα πάντα για αυτόν τον συνδετήρα.

Δεν είναι μυστικό ότι το ίδιο το φύλλο αφρώδους πλαστικού που χρησιμοποιείται στα συστήματα μόνωσης είναι ελαφρύ και δεν ζυγίζει σχεδόν τίποτα. Συνεπώς, μπορεί να υποτεθεί ότι δεν φέρει κανένα ιδιαίτερο φορτίο στην πρόσοψη του κτιρίου. Πολύ συχνά, οι απλοί άνθρωποι προχωρούν από τέτοιες υποθέσεις και αγνοούν τεχνολογικές απαιτήσειςκτιριακές συσκευές θερμομόνωσης. Αλλά, στην πραγματικότητα, το συναρμολογημένο σύστημα θερμομόνωσης έχει αρκετά εντυπωσιακό βάρος, δηλαδή: η κόλλα που στερεώνει τα φύλλα στον τοίχο, τον εξωτερικό σοβά και τα διακοσμητικά υλικά φινιρίσματος.

Όλα αυτά τα εξαρτήματα μαζί επιβαρύνουν σημαντικά την ίδια τη μόνωση, τον αφρό. Σε κάποιο σημείο, ένα τέτοιο σύστημα μόνωσης μπορεί να απομακρυνθεί από τον τοίχο και απλά να καταρρεύσει στο έδαφος με ολόκληρη τη μάζα του. Για να μην συμβεί ένα τέτοιο περιστατικό, υπάρχει ένας πείρος αφρού που μπορεί να αποτρέψει τέτοιες δυσάρεστες συνέπειες. Λόγω του σχεδιασμού του και αυτό το στοιχείο στερέωσης λειτουργεί με βάση την αρχή της τεχνολογίας διαχωριστή, η δύναμη τριβής στη φέρουσα βάση αυξάνεται, γεγονός που εμποδίζει την κίνηση του στοιχείου στερέωσης.

Αυτή η τεχνολογική προσέγγιση χρησιμοποιείται από πολλούς συνδετήρες, αλλά το πόσο καλά θα λειτουργήσει η τεχνολογία επέκτασης εξαρτάται από το υλικό στο οποίο είναι τοποθετημένος ο συνδετήρας. Στην περίπτωσή μας, το στοιχείο στερέωσης είναι εγκατεστημένο σε μια δομή στήριξης, έναν τοίχο, ο οποίος μπορεί να κατασκευαστεί από διάφορα οικοδομικά υλικά, κατά συνέπεια, η ικανότητα συγκράτησης του πείρου θα είναι διαφορετική. Εδώ είναι οι κύριοι τύποι επιφανειών στις οποίες θα τοποθετήσουμε συνδετήρες:

  • Μια συμπαγής κοίλη βάση μπορεί να κατασκευαστεί από τσιμεντόλιθους με κενό μέσα. Κοίλο τούβλο, που δυσκολεύει την εγκατάσταση συνδετήρων.
  • Μονολιθική συμπαγής βάση, αυτή η κατηγορία περιλαμβάνει το σκυρόδεμα, το συνηθισμένο και το τούβλο από άμμο.
  • Σε αυτή την ομάδα υλικών περιλαμβάνονται διάφορες πορώδεις βάσεις, αφρώδες σκυρόδεμα, πορομπετόν.

Ανάλογα με το υλικό από το οποίο είναι κατασκευασμένος ο τοίχος, υπολογίζεται η δύναμη συγκράτησης του πείρου, με άλλα λόγια, ο αριθμός των συνδετήρων ανά τετραγωνικό μέτρομονωτικές επιφάνειες.

Μιλώντας για τον αφρό πολυστερίνης ως μόνωση, δεν πρέπει να ξεχνάμε το θερμομονωτικό υλικό της πρόσοψης: ορυκτοβάμβακα. Φυσικά, αυτά τα δύο υλικά διαφέρουν μεταξύ τους, αλλά η αρχή της τοποθέτησής τους είναι η ίδια. Και στις δύο περιπτώσεις, για την προσάρτηση του υλικού στον τοίχο, χρησιμοποιείται μια ειδική συγκολλητική σύνθεση, η οποία συγκρατεί τη μίνι πλάκα και τον αφρό πολυστυρενίου στην επιφάνεια του τοίχου. Ακολούθως τοποθετείται πείρο για ορυκτοβάμβακα που ενισχύει περαιτέρω την επιφάνεια του θερμομονωτικού συστήματος.

Αξίζει να σημειωθεί: για να μην γίνουν διαχωρισμοί μεταξύ των πείρων στερέωσης από αφρώδες πλαστικό και μίνι πλάκες, οι ειδικοί ονόμασαν αυτό το στοιχείο στερέωσης απλώς "ομπρέλα".Έλαβε αυτό το όνομα λόγω του φαρδιού καπακιού, που συγκρατεί τη μόνωση, πιέζοντάς την σφιχτά στην επιφάνεια του τοίχου. Οι "ομπρέλες" είναι διαφορετικές και είναι ακριβώς αυτή η διαφορά που επηρεάζει το πεδίο εφαρμογής, για το οποίο έχουμε ήδη μιλήσει νωρίτερα, δηλαδή σε ποιον τύπο επιφάνειας θα χρησιμοποιηθεί ο πείρος. Σε αυτή την περίπτωση, μιλάμε για το μήκος του τμήματος φελλού του συνδετήρα που είναι τοποθετημένος στον τοίχο. Σήμερα υπάρχουν τρία μεγέθη τέτοιων στηριγμάτων.

  1. Ο συνδετήρας έχει μήκος 120 χιλιοστά, αυτό το μέγεθος έχει σχεδιαστεί κυρίως για χρήση σε συμπαγείς μονολιθικές βάσεις. Για παράδειγμα, στο σκυρόδεμα αρκεί να τρυπήσετε μια τρύπα δεδομένου βάθους και οι συνδετήρες θα κρατήσουν σταθερά την ορυκτή πλάκα και το αφρώδες πλαστικό.
  2. Ο πείρος έχει μήκος 140 χιλιοστά αυτό το μέγεθος είναι πιο κατάλληλο για τοποθέτηση σε χαλαρή επιφάνεια, όπως αεριωμένο σκυρόδεμα και άλλα παρόμοια υλικά.
  3. Η βάση έχει μήκος 160 χιλιοστά, σχεδιασμένη για τοποθέτηση σε κοίλα υλικά. Λόγω αυτού του μήκους, εξασφαλίζεται η επαφή με τα εσωτερικά μέρη των στοιχείων τοίχου, παρακάμπτοντας τα κενά.

Όταν επιλέγετε ένα πείρο, φροντίστε να λάβετε υπόψη το υλικό βάσης. Με βάση αυτό, επιλέξτε το απαιτούμενο μήκος των συνδετήρων για τη μόνωση, κατά κανόνα, οι συνδετήρες επιλέγονται μεμονωμένα για διαφορετικά σχέδια σπιτιών.

Στην πραγματικότητα, κατά την εγκατάσταση συνδετήρων, πρέπει να έχετε διαθέσιμα κάποια εργαλεία, χωρίς τα οποία είναι απλά αδύνατο να τοποθετήσετε πείρους. Για αυτό να εγκατασταθεί σωστά και αποτελεσματικά καρφί-καρφί για αφρώδες πλαστικό, θα χρειαστούμε τόσο χειροκίνητα όσο και ηλεκτρικά εργαλεία. Πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να έχετε ένα τρυπάνι με σφυρί στο οπλοστάσιό σας που θα σας βοηθήσει να ανοίξετε τρύπες στον τοίχο για το τμήμα φελλού του πείρου.

Είναι απαραίτητο να προετοιμάσουμε ένα ηλεκτρικό τρυπάνι, με το οποίο θα κρύψουμε τις κεφαλές των πείρων στο σώμα του αφρού και, φυσικά, ένα συνηθισμένο σφυρί, χωρίς το οποίο δεν μπορούμε να κάνουμε κατά την εγκατάσταση. Επίσης, πριν ξεκινήσετε την εργασία, συνιστάται να κάνετε έναν προκαταρκτικό υπολογισμό των συνδετήρων για να μην αγοράσετε πάρα πολλά. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε έναν απλό τύπο: χρησιμοποιούμε πέντε πείρο στερέωσης ανά τετραγωνικό μέτρο επιφάνειας.

Ας ρίξουμε τώρα μια πιο προσεκτική ματιά στο πώς να εγκαταστήσετε σωστά τον αφρό πολυστερίνης στον τοίχο ενός κτιρίου χρησιμοποιώντας έναν πείρο στερέωσης.