Marógépek elektromos berendezései. Elektromos áramkörök készítése CNC gépekhez Szerszámgépgyártás története a Gorkij üzemben, a GZFS

A marógép valóban leegyszerűsíti a zsanérok behelyezését, bonyolult furatok, mélyedések kialakítását, fafaragás stb. De ez egyáltalán nem jelenti azt, hogy professzionális és drága felszerelésre van szükség: elég egy egyszerű kézi eszköz.

Az egyetlen dolog, amire szüksége van, az az, hogy alapvetően tudjon fát kezelni és elektromos szerszámokat használni. Ezen túlmenően szükség van egy vágyra, különben e nélkül soha nem lesz eredmény. Azok, akiknek nincs kedve dolgozni, egyszerűen bútorokat vásárolnak, vagy mesterembereket fogadnak fel, hogy például új ajtót szereljenek be és zárakat vágjanak le. Bármilyen munkához, különösen az elektromos szerszámokkal végzett munkához bizonyos ismeretek, és különösen biztonsági óvintézkedések szükségesek.

A maróberendezést fa és fém megmunkálására tervezték. Segítségével bármilyen konfigurációjú mélyedéseket vagy lyukakat lehet kialakítani. Ez nagymértékben leegyszerűsíti az olyan feladatokat, mint a zsanérok behelyezése és a zárak behelyezése. Vésővel és elektromos fúróval ezt nem olyan egyszerű megtenni, és sok időt vesz igénybe.

Vannak helyhez kötött maróeszközök és hordozható (kézi). A kézi elektromos marógépek univerzális eszközöknek minősülnek, amelyek segítségével a tartozékok jelenlétében különféle célú műveletek végezhetők el, csak meg kell változtatni az alkatrész helyzetét a készülékhez képest; viszont.

A helyhez kötött eszközöket olyan gyárakban vagy gyárakban használják, ahol fa- vagy fémtermékek tömeggyártása folyik. Ilyen körülmények között a vágószerszám álló helyzetben van, és a munkadarab a kívánt útvonalon mozog. Kéziszerszám használatakor éppen ellenkezőleg, az alkatrészt mozdulatlanul rögzítik, és csak ezután dolgozzák fel, bár vannak olyan alkatrészek, amelyekhez kéziszerszámot kell rögzíteni. Ezt a tervezés előírja, ezért univerzálisabbnak tekinthető. Ez különösen igaz akkor, ha nagyszámú alkatrészt kell feldolgozni, és nem lehet álló gépet használni.

Sokféle marógép létezik, de otthoni használatra vagy saját vállalkozás indításához az univerzális modellek alkalmasabbak. Általában vágókészlettel és különféle eszközökkel vannak felszerelve különféle típusú műveletek elvégzésére. Az egyetlen, ami elérhető kézi router az egyszerű műveletek sokkal tovább tarthatnak, mint egy álló gép használata.

A kézi marókészülék használatával lehetséges:

• Bármilyen alakú (göndör, téglalap alakú, kombinált) hornyokat vagy mélyedéseket készítsen.
• Fúrjon átmenő és nem átmenő lyukakat.
• Bármilyen konfiguráció feldolgozási végei és élei.
• Vágjon ki összetett alakú részeket.
• Alkalmazzon rajzokat vagy mintákat az alkatrészek felületére.
• Szükség esetén másolja le az alkatrészeket.

Az ilyen funkciók jelenléte lehetővé teszi az azonos típusú bútorok gyártását vagy a bútorgyártáshoz nem kapcsolódó, azonos alkatrészek gyártását. Ez az eszköz egyik fő előnye. Az azonos típusú alkatrészek gyártásához általában olyan másológépeket kell telepíteni, amelyeket csak egy művelet elvégzésére terveztek, ami nem mindig nyereséges, különösen kisvállalkozásokban.

Az első lépések és az eszköz gondozása

Az eszköz működésének megértéséhez meg kell ismerkednie a fő részeivel és céljával.

A fő alkotóelemek összetétele és célja

A kézi maróberendezés egy fémtestből és egy motorból áll, amelyek ugyanabban a testben találhatók. A házból egy tengely nyúlik ki, amelyre különféle befogópatronok vannak elhelyezve, amelyek adapterként szolgálnak. Lehetővé teszik különféle méretű marók felszerelését. A vágót közvetlenül a befogópatronba kell behelyezni, amelyet speciális csavarral vagy gombbal rögzítenek, amely egyes modelleknél megtalálható.

A marószerkezet kialakítása tartalmaz egy fém platformot, amely merev csatlakozással rendelkezik a testhez. Két rúddal van a testhez rögzítve. Kívül a lemez sima bevonattal rendelkezik, amely biztosítja az egyenletes mozgást működés közben.

A kézi marókészüléknek van néhány állítható jellemzője:

• A fogantyúnak és a marási mélység beállítására szolgáló skálának köszönhetően. A beállítás 1/10 mm-es lépésekben történik.
• A vágó forgási sebességének beállításával.

On kezdeti szakaszaiban A szerszám elsajátításakor jobb, ha megpróbálja alacsony vagy közepes sebességgel dolgozni. Bár mindig emlékeznie kell arra, hogy minél nagyobb a sebesség, annál jobb a munka. Különösen, ha ez olyan kritikus, látható területeket érint, amelyeket nem lehet elfedni.

Ezeken a karokon kívül található még egy gomb a termék be- és kikapcsolására, valamint egy zárgomb is. Ezeket az elemeket alapvetőnek tekintik, amelyek biztosítják a munka magas színvonalú és biztonságos elvégzését. Itt van egy párhuzamos ütköző is, ami hozzájárul a könnyű használathoz. Mereven rögzíthető, vagy a munkaterület középponttól való eltolásának beállításával.

Kézi marókészülék gondozása

Általában egy gyári termék kerül egy tesztelt és bekent személy kezébe, ezért nem szabad további intézkedéseket tenni. Csak a működése során kell figyelemmel kísérnie a tisztaságát és szervizelhetőségét. Ugyanakkor rendszeresen meg kell tisztítani a portól és cserélni kell a kenőanyagot, ha az útlevélben így van írva. A kenés különösen a mozgó alkatrészeknél szükséges. Opcióként használhatunk aeroszolos kenőanyagokat is, de meg lehet boldogulni a rendesekkel is, mint például a Litol. Sűrű kenőanyagok használata nem javasolt, mivel forgács és por tapad rájuk. Ha aeroszolos kenőanyagokat használnak, akkor ez a tényező kiküszöbölhető.

A talp, a sima testrész is kenést igényel. A rendszeres kenés biztosítja a sima mozgást.

Ennek ellenére feltétlenül ellenőrizni kell a megvásárolt terméket az összeszerelés minősége és a kenőanyag megléte szempontjából.

Sajnos nem minden gyártó, különösen a hazai, nem törődik az összeszerelés minőségével. Vannak esetek, amikor az első üzemórák után csavarokat vagy csavarokat csavarnak ki egy termékből, mert nem húzták meg megfelelően.

Forgási sebesség beállítása

Bármely szerszám működése bizonyos feltételekhez kapcsolódik, amelyek elsősorban a feldolgozott anyag természetével kapcsolatosak. Lehet rétegelt lemez, kompozit anyag vagy normál fa. Ettől függően az elektromos készülék forgási sebessége be van állítva. A műszaki adatlapon általában mindig feltüntetik a készülék működési paramétereit, a megmunkálandó felületek műszaki jellemzőitől és jellemzőitől, valamint az alkalmazott maróktól függően.

A vágó rögzítése

Az első dolog, amivel a munka kezdődik, a vágó felszerelése és rögzítése. Ugyanakkor be kell tartania az alapszabályt - minden munkát úgy kell elvégezni, hogy a kábel dugóját eltávolították a konnektorból.

A vágót bizonyos jelek szerint kell felszerelni, és ha ezek hiányoznak, akkor legalább * magának a vágónak a hossza. A vágó egy adott modellre történő felszerelése az utasításokban található, amelyeket az eszköz műszaki dokumentációjában kell szerepeltetni. Az a tény, hogy minden modellnek saját tervezési jellemzői lehetnek, és erről a cikkben nem lehet beszélni.

Vannak egyszerű és „fejlettebb” modellek is, ahogy mondani szokás. Egyes modellek tengelyforgást rögzítő gombbal rendelkeznek, ami megkönnyíti a vágó felszerelését. Egyes, különösen drága modellek racsnikkal vannak felszerelve. Tehát nem lehet konkrétan leírni a vágó felszerelésének folyamatát, és nincs értelme, mivel mindenki, aki ismeri az ilyen eszközök működését, egy pillanat alatt kitalálja.

Marási mélység beállítása

Minden modellnek megvan a maga maximális marási mélysége. Ugyanakkor nem mindig a maximális mélységre van szükség, hanem egy bizonyos mélységre, amelyet a munka előtt kell beállítani. Még ha maximális mélységre van szükség, a készülék túlterhelésének elkerülése érdekében a marási folyamat több szakaszra oszlik, lépésenként változtatva a marási mélységet. A beállításhoz speciális ütközők állnak rendelkezésre - határolók. Szerkezetileg a rúd alatt található tárcsa formájában készülnek, amelyen különböző hosszúságú ütközők vannak rögzítve. Az ilyen lábak száma háromtól hétig terjedhet, és ez nem jelenti azt, hogy minél több van, annál jobb. Jobb, ha az egyes lábakat be lehet állítani, még akkor is, ha számuk minimális. Ennek az ütközőnek az optimális helyzetben történő rögzítéséhez zászló formájú zárat kell használnia.

A marási mélység beállításának folyamata a következő:

A jó minőségű, drága modelleken egy kerék található a marási mélység pontos beállításához.

Ez a kerék (a fenti képen zöld) lehetővé teszi a mélység beállítását kis határokon belül.

Marók kézi marószerszámokhoz

A maró egy olyan forgácsolószerszám, amelynek bonyolult alakú vágóéle lehet. Általános szabály, hogy minden vágót forgó mozgásra terveztek, ezért hengeres alakúak. A vágó szára, amely a befogópatronban van, ugyanolyan alakú. Egyes vágógépek nyomógörgővel vannak felszerelve, így a vágási felület és a feldolgozandó anyag közötti távolság állandó marad.

A marók csak kiváló minőségű fémekből és ötvözeteikből készülnek. Ha puha fát kell feldolgoznia, akkor a HSS marók megteszik, ha pedig kemény fát kell feldolgozni, akkor jobb, ha keményebb HM ötvözetekből készült marókat használnak.

Minden vágónak megvannak a saját műszaki jellemzői, amelyek kiváló minőséget és hosszú élettartamot biztosítanak. A fő mutató a maximális forgási sebesség, amelyet soha nem szabad túlbecsülni, különben elkerülhetetlen a meghibásodása. Ha a vágó tompa, ne próbálja meg saját maga élezni. A marók élezése speciális, drága berendezésekkel történik. Végül is nemcsak élesítenie kell a vágót, hanem meg kell őriznie alakját is, ami nem kevésbé fontos. Ezért, ha valamilyen oknál fogva a vágó tompa lesz, olcsóbb lesz újat venni.

A legnépszerűbb vágógépek

Vannak olyan marók, amelyeket gyakrabban használnak a munkában, mint mások. Például:

Vannak egyszerű, monolitikus, egyetlen fémdarabból készült vágógépek, és vannak szedőgépek. A készletvágók egy szárból állnak, amely egy sor vágóelem-készlet alapjául szolgál. Vágási síkok kiválasztásával és a szárra szerelve, különböző vastagságú alátétekkel tetszőleges domborművet alakíthat ki a munkadarab felületén.

Valójában nagyon sok vágó van, és ez csak egy töredéke a gyártott mennyiségnek. Minden vágó különbözik a szár átmérőjében, a vágófelületek átmérőjében, magasságában, a kések elhelyezkedésében stb. Ami a kézi maróberendezéseket illeti, elegendő egy öt legnépszerűbb marókészlet. Ha szükséges, bármikor megvásárolhatja őket.

A kézi marószerszámokkal végzett munka szabályai

Az elektromos szerszámokkal végzett munka speciális szabályokat igényel, különösen akkor, ha gyorsan forgó elemek vannak. Ezenkívül a munka eredményeként forgácsok keletkeznek, amelyek minden irányba repülnek. Annak ellenére, hogy a legtöbb modell védőpajzzsal van felszerelve, ez nem véd teljes mértékben a forgácsok áramlásától. Ezért jobb, ha egy ilyen eszközzel védőszemüveget visel.

Általános követelmények

Ha betartja az elektromos kézi maróval végzett biztonságos munkavégzés alapvető követelményeit, a végeredmény a munka minőségével és biztonságos eredménnyel fog örömet okozni. Ezek a feltételek:

A követelmények nem túl bonyolultak és nagyon is megvalósíthatók, de figyelmen kívül hagyása azt jelenti, hogy veszélybe sodorja magát. És még egy, nem kevésbé fontos dolog az a képesség, hogy a kezében tartsa a marószerszámot, és érezze, hogyan működik. Ha komoly rezgéseket érez, meg kell állnia és elemeznie kell az okokat. Lehetséges, hogy a vágó tompa vagy csomó van. Néha helyesen kell beállítani a vágó forgási sebességét. Itt kísérletezhet: vagy növelje a sebességet, vagy csökkentse azt.

Élfeldolgozás: sablonok használata

Élek feldolgozása fa tábla Jobb, ha felületgyaluval csinálod. Ha ez nem lehetséges, akkor használhat kézi útválasztót, bár ez eltart egy ideig. Ezeket a munkákat sablon nélkül és sablonnal is végezzük. Ha nincsenek készségek vagy nagyon kevés belőlük, akkor jobb, ha sablont használ. Az élek megmunkálásához egyenes élvágókat használnak, mind a vágórész végén egy csapággyal, mind az elején egy csapággyal (lásd a fotót).

Sablonként már feldolgozott táblát vagy más lapos tárgyat használhat. Ezenkívül a sablon hosszának nagyobbnak kell lennie a munkadarab hosszánál, mind a megmunkálás alatt álló munkadarab elején, mind a végén. Ezzel elkerülhető az egyenetlenségek az él elején és végén. Itt az a legfontosabb, hogy a sablon vagy sablonként működő objektum sima és egyenletes felületű legyen. Ezenkívül a vastagsága nem lehet nagyobb, mint a csapágy és a vágórész közötti rés.

Az alkatrész szélessége kisebb, mint a vágórész hossza

Ezenkívül minél hosszabb a vágórész, annál nehezebb a szerszámmal dolgozni, mivel több erőfeszítést igényel. Ebben a tekintetben jobb, ha olyan vágógépekkel kezd dolgozni, amelyeknek átlagos hossza a vágórész. Az élfeldolgozás működési elve a következő:

• A sablont úgy kell rögzíteni, hogy a kívánt magasságban legyen, és sík vízszintes felületű legyen.
• A sablon szilárdan az asztalra vagy más felületre van rögzítve.
• A hengerrel ellátott vágó úgy van felszerelve, hogy a görgő a sablon mentén, a vágó (vágórész) pedig a munkadarab mentén mozog. Ehhez hajtsa végre az összes szükséges manipulációt a sablonnal, a munkadarabbal és a szerszámmal.
• A vágót munkahelyzetbe kell beszerelni és rögzíteni kell.
• Ezt követően az eszköz bekapcsol, és a sablon mentén mozog. Ebben az esetben döntenie kell a mozgás sebességéről, amelyet a feldolgozás mélysége határoz meg.
• A maróegységet lehet tolni vagy húzni, attól függően, hogy Önnek mi a kényelmes.

Az első lépés után meg kell állnia, és értékelnie kell a munka minőségét. Ha szükséges, a szerszám helyzetének beállításával még egy lépést lehet végrehajtani. Ha a minőség kielégítő, akkor a bilincseket eltávolítják, felszabadítva a munkadarabot.

Ezzel a megközelítéssel eltávolítható egy negyed a széle mentén vagy annak egyes részein. Ez úgy történik, hogy a vágóélt úgy állítjuk be, hogy az a kívánt mélységig belenyúljon az alkatrészbe.

Ha kicseréli a vágót egy formásra, és mozgatja a vezetőt, valamint ütközőt használ, akkor ténylegesen hosszirányú mintát alkalmazhat az alkatrészre (az alábbi képen).

Ha hasonló marási technikát használ (sablonnal), akkor könnyen elsajátíthatja a fával való megmunkálás technikáját általában. Egy idő után elhagyhatja a sablonokat, mivel telepítésük sok hasznos időt vesz igénybe.

Az alkatrész szélessége nagyobb, mint a vágórész hossza

Gyakran előfordul, hogy a munkadarab vastagsága nagyobb, mint a vágó vágórészének hossza. Ebben az esetben a következőképpen járjon el:

• Az első lépés után a sablont eltávolítják, és újabb lépést hajtanak végre. Ebben az esetben a sablon a már feldolgozott rész lesz. Ehhez a csapágyat a megmunkált felület mentén vezetik. Ha a vágási rész ismét hiányzott, akkor még egy lépést kell végrehajtani.
• A végső feldolgozáshoz vegyen egy vágót a végén csapággyal, és a munkadarabot fejjel lefelé kell fordítani, majd bilincsekkel kell rögzíteni. Ennek eredményeként a csapágy a megmunkált felület mentén mozog. Ez a megközelítés lehetővé teszi vastag részek feldolgozását.

A kézi munka elsajátítása érdekében marószerszám, sok durva nyersdarabra lesz szüksége, amelyeket később nem bánja, ha kidob. Elsőre senkinek sem sikerült. Ahhoz, hogy bármit is elérj, keményen kell edzened.

Különféle alakú élek elérése

Ha figurás élre van szükség, ami nagy valószínűséggel szükséges, akkor először figyeljen ennek az élnek az állapotára. Ha egyenetlen, akkor ki kell szintezni, és csak ezután kell elkezdenie az íves él kialakítását a megfelelő vágó kiválasztásával.

A felületet úgy kell előkészíteni, hogy a vágó ne másolja le a görbületet, amely mentén a görgő mozog. Ebben az esetben egy műveletsorra van szükség, különben a pozitív eredmény nem fog működni.

Ha őszintén ívelt felületet kell feldolgoznia, akkor nem nélkülözheti sablont. Kb. 10 mm vastag rétegelt lemezből úgy vágható, hogy először egy mintát alkalmazunk, és kirakós fűrésszel kivágjuk a sablont. A sablon szélét kézi routerrel kell tökéletesíteni.

A kézi maró kiegészítői bővíthetik a kézi elektromos kéziszerszámok funkcionalitását, és kényelmesebbé, kényelmesebbé és biztonságosabbá tehetik használatukat. Az ilyen eszközök soros modelljei meglehetősen drágák, de megtakaríthatja a vásárlást, és saját kezűleg készíthet eszközöket egy fa router felszereléséhez.

A különféle típusú tartozékok a kézi marógépet igazán univerzális eszközzé varázsolhatják.

A marószerszámok fő feladata annak biztosítása, hogy a szerszám a megmunkálandó felülethez képest a kívánt térbeli pozícióban legyen. A leggyakrabban használt marógép-tartozékok némelyike ​​a marógépekhez tartozik. Azokat a modelleket, amelyeknek rendkívül speciális célja van, külön vásárolják meg, vagy kézzel készítik. Ugyanakkor a fa routerekhez való sok eszköz olyan kialakítású, hogy saját maga nem okoz különösebb problémákat. A kézi útválasztóhoz készült házi készítésű eszközökhöz még rajzokra sincs szükség - a rajzaik elegendőek lesznek.

A saját maga elkészíthető fa router tartozékai között számos népszerű modell található. Nézzük meg őket közelebbről.

Rip kerítés egyenes és ívelt vágásokhoz

Az egyik legnépszerűbb eszköz az alapfelülethez vagy más alapfelülethez készült hasító kerítés, amely lehetővé teszi a fában egyenes vágások készítését ezekhez a felületekhez képest, és számos modell standard készletében megtalálható. Ilyen eszközzel, amelynek alapeleme a munkaasztalon kívül a munkadarab oldala vagy vezetősín is lehet, a munkadarabon lévő hornyokat megmunkálják, és annak élrészét is marják.

Tervezés szakad kerítés az útválasztó a következő összetevőket tartalmazza:

• rudak, amelyeket a marótest speciális furataiba helyeznek;
• egy rögzítőcsavar, amellyel a rudakat a kívánt helyzetben rögzítik;
• finombeállító csavar, amely szükséges a vágótengely és az alapfelület közötti távolság pontosabb beállításához;
• támasztó alátétek, amelyekkel az eszköz az alapfelületen támaszkodik (egyes párhuzamos ütközők modelleknél lehetőség van a támasztópárnák közötti távolság megváltoztatására).

Az útválasztó leállításának munkára való előkészítéséhez a következőket kell tennie:

• helyezze be az ütközőrudakat a router alján lévő lyukakba, és rögzítse őket a kívánt helyzetben egy rögzítőcsavarral;
• Lazítsa meg a rögzítőcsavart, és a finombeállító csavarral állítsa be a távolságot a vágó tengelye és a szerelvény támasztófelülete között.

Ha hozzáad egy egyszerű alkatrészt a hasító kerítéshez, ezzel az eszközzel nem csak egyenes, hanem ívelt favágásokat is készíthet. Ilyen rész egy fahasáb, melynek egyik oldala egyenes, a másikon pedig kerek vagy szögletes bemélyedés található. Az ütköző támasztópárnái és a megmunkált fa munkadarab ívelt formájú alapfelülete közé kerül.

Ebben az esetben természetesen a blokk egyenes oldala a készülék támasztópárnáira, a bevágásos oldal pedig az íves alapfelületre támaszkodjon. Nagyon óvatosan kell dolgoznia párhuzamos ütközővel, amely ráadásul ilyen blokkal van felszerelve, mivel maga az útválasztó helyzete ebben az esetben meglehetősen instabil lesz.

Vezetősín

A vezetősín a hasító kerítéshez hasonlóan biztosítja a maró lineáris mozgását az alapfelülethez képest a fafeldolgozás során. Eközben, a párhuzamos ütközőtől eltérően, a router ilyen vezetője a munkadarab széléhez képest bármilyen szögben elhelyezhető. Így a vezetősín lehetővé teszi a marógép pontos mozgatását fafeldolgozás során a vízszintes síkban szinte bármely irányba. A kiegészítő szerkezeti elemekkel felszerelt vezetősín akkor is hasznos, ha fában egy bizonyos dőlésszögben lévő furatokat marnak.

A vezetőlemez rögzítését a munkaasztalhoz vagy a munkadarabhoz speciális bilincsek biztosítják. Ha a készülék alapkonfigurációja nem tartalmaz ilyen bilincseket, akkor a szokásos bilincsek alkalmasak erre a célra. A vezetőrudak egyes modelljei felszerelhetők speciális adapterrel, amelyet gyakran cipőnek neveznek. A maró alapjához két rúddal csatlakoztatott adapter a feldolgozás során végigcsúszik az abroncs profilján és így biztosítja a maró munkafejének adott irányú mozgását.

A maróberendezést, például a vezetősínt a legjobb marókkal együtt használni, amelyek támasztóplatformja állítható magasságú lábakkal van felszerelve. Ennek magyarázata a következő. Azokban az esetekben, amikor a maró és a gumiabroncs tartófelületei különböző vízszintes síkban helyezkednek el, ami akkor fordulhat elő, ha a készülék túl közel van a megmunkálandó fa munkadarabhoz, a szerszám állítható lábai lehetővé teszik az ilyen eltérések kiküszöbölését.

Az útválasztó felszereléséhez szükséges vezetőeszközök, amelyek kialakításuk egyszerűsége ellenére rendkívül hatékonyak lesznek, különösebb nehézség nélkül saját kezűleg is elkészíthetők. Az ilyen eszközök közül a legegyszerűbb egy hosszú fatömbből készülhet, amelyet bilincsekkel rögzítenek a munkadarabhoz. A készülék még kényelmesebbé tétele érdekében oldalsó ütközőkkel egészítheti ki. Ha egyszerre két (vagy akár több) fadarabra helyezünk és rögzítünk egy blokkot, egy menetben hornyot lehet marni a felületükön.

A fő hátrány, amely megkülönbözteti a fent leírt kialakítású eszközt, az, hogy nem könnyű pontosan rögzíteni a blokkot a jövőbeli vágás vonalához képest. Az alábbiakban javasolt két kialakítású vezetőberendezések nem rendelkeznek ilyen hátrányokkal.

Az első ilyen eszközök egy olyan eszköz, amely összekapcsolt táblákból és rétegelt lemezekből készül. Annak érdekében, hogy az eszköz a horony széléhez igazodjon, a következő feltételeknek kell teljesülniük: az ütköző szélétől a rétegelt lemez (alap) széléig tartó távolságnak pontosan meg kell egyeznie azzal a távolsággal, amelyen a A használt eszköz a router alapjának legszélső pontjáról található. A javasolt kialakítású eszközt akkor használják, ha a fát azonos átmérőjű vágókkal dolgozzák fel.

Szerszámmal végzett marási műveletekhez különböző átmérők, célszerű más kialakítású eszközöket használni. Utóbbiak sajátossága, hogy használatuk során a router a teljes talppal érintkezik az ütközővel, nem csak annak középső részével. Az ilyen ütköző kialakítása csuklópántokon lévő összecsukható táblát tartalmaz, amely biztosítja az eszköz helyes térbeli helyzetét a feldolgozandó fatermék felületéhez képest. Ennek a táblának az a célja, hogy az ütközőt a kívánt helyzetben rögzítse. Az eljárás befejezése után a tábla hátradől, és ezáltal helyet szabadít fel a maró munkafejének.

Ha saját kezűleg készít ilyen eszközt egy marógéphez, ne feledje, hogy a használt szerszám középpontja és a router aljának szélső pontja közötti távolságnak meg kell egyeznie az összecsukható tábla szélességével és a résszel. a tábla és az ütköző között, ha az a készülék kialakításában biztosított. Ha ennek az eszköznek a gyártása során csak a maró éle és a segítségével kialakítandó horony széle vezérelte Önt, akkor egy ilyen eszköz csak azonos átmérőjű marókkal használható.

A fa nyersdarabok hornyait gyakran át kell marni az anyag rostjain, ami horzsolási nyomok kialakulásához vezet. A karcolás mértékét olyan eszközökkel lehet csökkenteni, amelyek a szálakat a vágó kilépési helyén megnyomva nem engedik, hogy letörjenek a feldolgozott fa felületéről. Az egyik ilyen eszköz kialakítása két táblából áll, amelyek 90°-os szögben csavarokkal vannak összekötve egymással. Az ilyen eszközben kialakított horony szélességének meg kell egyeznie a fatermékben kialakított mélyedés szélességével, amelyhez az ütköző különböző oldalain különböző átmérőjű marókat használnak.

A nyitott hornyok marásához szükséges egy másik maróberendezés, amelynek kialakítása két L alakú elemből áll, amelyek a megmunkálandó fatermékhez bilincsekkel vannak rögzítve, és minimális vágást biztosít a feldolgozás során.

Gyűrűk és sablonok másolása

A router másolóhüvelye egy kiálló éllel rendelkező eszköz, amely a sablon mentén csúszik, és így beállítja a vágó mozgását a kívánt irányba. Egy ilyen gyűrű többféleképpen rögzíthető a maró aljára: csavarokkal csavarozva, menetes furatba csavarozva, speciális indákkal a szerszám alján lévő furatokba illeszthető.

A másológyűrű és a használt szerszám átmérőinek közeli értékűnek kell lenniük, de fontos, hogy a gyűrű ne érjen hozzá a vágó vágórészéhez. Ha a gyűrű átmérője meghaladja a másolóvágó keresztirányú méretét, akkor egy ilyen sablon a mérete és a szerszám átmérője közötti különbség kompenzálására nem haladhatja meg a munkadarab méretét.

Egy gyűrű formájú marósablon kétoldalas ragasztószalaggal és bilincsekkel rögzíthető egy fadarabra, amellyel mindkét részt a munkaasztalhoz nyomják. A sablon szerinti marás után ellenőrizni kell, hogy a marási művelet során a gyűrűt szorosan a sablon széléhez nyomták-e.

A marósablonok nem csak a termék teljes élének megmunkálására használhatók, hanem a sarkok lekerekített formára is. Egy ilyen marósablon segítségével különböző sugarú lekerekítéseket végezhet a feldolgozandó fatermék sarkainál.

A kézi maróval való munkavégzéshez használt sablonok felszerelhetők csapággyal vagy gyűrűvel. Ez utóbbi esetben a következő feltételeknek kell teljesülniük: a gyűrűnek pontosan meg kell egyeznie a maró átmérőjével, vagy olyan ütközőket kell kialakítani a szerelvény kialakításában, amelyek lehetővé teszik a sablon elmozdítását a munkadarab szélétől és ezáltal megszünteti a különbséget a szerszám és a gyűrű sugarai között.

Állítható sablonok segítségével nem csak a megmunkálás alatt álló fatermék széleit lehet marni, hanem formázott hornyokat is kialakíthatunk a felületén. Ezenkívül, ha elkészíti a megfelelő kialakítású sablont, ami nem túl nehéz, gyorsan és pontosan vághat vele ajtózsanérok hornyait.

Kerek és elliptikus hornyok vágása

Ha kör vagy ellipszis alakú hornyokat szeretne fába vágni kézi maróval, használjon iránytűt. A router legegyszerűbb iránytűje egy rúdból áll. Az egyik vége a router aljához csatlakozik, a másik pedig csavarral és csappal van felszerelve. A csapot egy lyukba helyezik, amely egy kör középpontjaként működik, és amelynek kontúrja mentén egy horony alakul ki. A horonykör sugarának megváltoztatásához, amelyhez ilyen iránytűt használnak egy útválasztóhoz, elegendő a rudat a router alapjához képest elmozdítani. Kényelmesebbek az iránytű eszközök, amelyek kialakítása nem egy, hanem két rudat tartalmaz.

Az iránytű elvén működő berendezések meglehetősen gyakori eszköztípusok, amelyeket útválasztóval dolgoznak. Segítségükkel nagyon kényelmes a különböző görbületi sugarú formájú hornyok marása. Mint fentebb említettük, egy ilyen eszköz tipikus kialakítása, amelyet saját maga is elkészíthet, tartalmaz egy csavart egy csappal, amely az eszköz hornya mentén mozoghat, és ezáltal lehetővé teszi a létrehozandó horony sugarának beállítását.

Azokban az esetekben, amikor kis átmérőjű lyukat kell létrehozni egy fán vagy más anyagon lévő maróval, más típusú berendezést kell használni. Az ilyen, a maró aljára rögzített eszközök tervezési jellemzője, hogy a munkadarabon lévő központi furatba szerelt csapjuk a használt elektromos kéziszerszám alja alatt található, és nem azon kívül.

Alap sarokvezetők
Központosító csap Iránytű egység. Alulnézet Iránytű szerelvény. Felülnézet

Speciális eszközök segítségével kézi routerrel nem csak kerek, hanem ovális lyukakat is készíthet a fában. Az egyik ilyen eszköz kialakítása a következőket tartalmazza:

• a megmunkálandó fatermékhez vákuumos tapadókorongokkal vagy csavarokkal rögzíthető alap;
• két cipő, amelyek egymást metsző vezetők mentén mozognak;
• két rögzítő rúd;
• konzol, amely összeköti az eszköz alját a routerrel.

Az ilyen eszköz tartójában található speciális hornyok miatt az alaplap könnyen egy síkban illeszthető a router aljával. Ha ezt a berendezést kerek kontúr mentén történő marásra használják, akkor egy cipőt használnak, és ha ovális kontúr mentén, akkor mindkettőt. Az ilyen eszközzel végzett vágás jobb minőségű, mintha szúrófűrésszel vagy szalagfűrésszel végeznék. Ez azzal magyarázható, hogy az ebben az esetben használt maróval történő feldolgozást egy nagy sebességgel forgó szerszám végzi.

Készülékek a gyors és jó minőségű hornyok marásához keskeny felületeken

Bárki válaszolhat arra a kérdésre, hogyan készítsünk hornyokat az ajtócsuklókhoz vagy egy zárhoz. otthoni ezermester. Erre a célra általában fúrót és közönséges vésőt használnak. Mindeközben ezt az eljárást sokkal gyorsabban és kevesebb munkával végezheti el, ha erre a célra speciális eszközzel felszerelt marót vesz. Egy ilyen eszköz kialakítása, melynek segítségével keskeny felületeken különböző szélességű hornyok alakíthatók ki, a router alapjához rögzített lapos alap. Az alapra, amely lehet kerek vagy téglalap alakú is, két csap van felszerelve, amelyek feladata a router egyenes mozgásának biztosítása a feldolgozás során.

A fő követelmény, amelyet a fent leírt kialakítású maróhoz való rögzítésnek meg kell felelnie, az, hogy a vezetőcsapok tengelyei egy vonalban legyenek a fafeldolgozáshoz használt maró középpontjával. Ha ez a feltétel teljesül, akkor a munkadarab végén lévő horony szigorúan a közepén helyezkedik el. A horony egyik oldalra mozgatásához csak tegyen egy megfelelő méretű hüvelyt az egyik vezetőcsapra. Ha hasonló tartozékot használ kézi marón, gondoskodnia kell arról, hogy a vezetőcsapok a munkadarab oldalfelületéhez nyomódjanak a feldolgozás során.

Lehetőség van a router stabilitásának biztosítására szűk felületek speciális eszközök nélkül történő feldolgozásakor. Ezt a problémát két tábla segítségével oldják meg, amelyek a munkadarab mindkét oldalához vannak rögzítve oly módon, hogy egy síkot képezzenek azzal a felülettel, amelyen a horony készül. Ennek a technológiai technikának a használatakor maga a router egy párhuzamos ütközővel van elhelyezve.

Maróberendezések forgótestek feldolgozásához

A kézi marógépek számos tartozéka, amelyeket a felhasználók saját igényeiknek megfelelően készítettek, nem rendelkeznek soros analógokkal. Az egyik ilyen eszköz, amelynek szükségessége gyakran felmerül, egy olyan eszköz, amely megkönnyíti a forgó testek hornyainak kivágását. Egy ilyen eszközzel különösen könnyen és pontosan vághat hosszanti hornyokat oszlopokon, korlátokon és más hasonló konfigurációjú fatermékeken.

Maró és keret összeállítás Marógép kocsi Maróhoz Osztótárcsa

Ennek a készüléknek a kialakítása a következő:

• keret;
• mobil marókocsi;
• az elforgatási szög beállítására használt tárcsa;
• csavarok, amelyek rögzítik a megmunkálás alatt álló munkadarabot;
• zárócsavar

Ha egy ilyen eszközt egy egyszerű meghajtóval is felszerelnek, amely hagyományos fúróként vagy csavarhúzóként használható, akkor a marás sikeresen helyettesítheti az esztergagépen végzett megmunkálást.

Tenon marókészülék

A marócsavarhoz való csapvágó eszköz lehetővé teszi a nút-horony elven csatlakoztatott alkatrészek nagy pontosságú feldolgozását. Ezen eszközök közül a legsokoldalúbbak lehetővé teszik a csapok marását különféle típusok(„fecskefarkú” és egyenes). Egy ilyen eszköz működése egy másológyűrűt foglal magában, amely egy speciális sablonban egy horony mentén mozogva biztosítja a vágó pontos mozgását egy adott irányba. Ahhoz, hogy saját maga készítsen egyet, először ki kell választania azokat a horonymintákat, amelyekhez használni fogja.

Számos további lehetőség az útválasztó funkcióinak bővítésére

Miért kell további eszközöket létrehozni egy kézi útválasztó felszereléséhez, amely már meglehetősen működőképes eszköz? Az a tény, hogy az ilyen eszközök lehetővé teszik, hogy a kézi útválasztót teljes értékű feldolgozóközponttá alakítsa. Tehát egy kézi maró egy vezetőre rögzítésével (ez lehet) nem csak a használat folyamatát könnyítheti meg, hanem növelheti az elvégzett műveletek pontosságát is. Egy ilyen hasznos eszköz kialakítása nem tartalmaz összetett elemeket, így saját kezűleg nem lesz nehéz elkészíteni egy routerhez és fúróhoz.

Sok házi kézműves, aki kíváncsi arra, hogyan dolgozzon még nagyobb hatékonysággal egy kézi routerrel, funkcionális munkaasztalt készít ehhez az eszközhöz. Természetesen egy ilyen asztal más felszerelésekhez is használható (pl. körfűrész vagy elektromos fúró).

Ha nem rendelkezik kézi marógéppel, akkor ezt a problémát speciális eszközök segítségével lehet megoldani, amelyek lehetővé teszik a marás sikeres végrehajtását soros esztergagépen. Az eszterga marótartozékának használatával jelentősen bővítheti a soros berendezések funkcionalitását (különösen síkok megmunkálására, hornyok és hornyok készítésére, valamint különböző részek megmunkálására a kontúr mentén). Az is fontos, hogy egy ilyen esztergagépnek ne legyen bonyolult felépítése, és saját kezűleg elkészíteni nem lesz nagy probléma.

A marógépeket külső és belső sík és formázott felületek megmunkálására, hornyok vágására, külső és belső menetek, fogaskerekek stb. Ezeknek a gépeknek a különlegessége a munkaeszköz - egy maró, amely sok vágópengével rendelkezik. A fő mozgás a vágó forgása, az előtolás pedig a termék mozgása az asztallal együtt, amelyre rögzítve van. A megmunkálási folyamat során minden vágópenge a forgácsot a forgácsolás töredéke alatt távolítja el, és a forgácsszakasz folyamatosan változik a legkisebbtől a legnagyobb felé. A marógépeknek két csoportja van: általános célú (például vízszintes, függőleges és hosszirányú marás) és speciális (például másolómarás, fogaskerék-hobbing).

Az asztal mozgási szabadsági fokainak számától függően van konzolos marás (három mozgás - hosszanti, keresztirányú és függőleges), nem konzolos marás (két mozgás - hosszanti és keresztirányú), hosszirányú marás (egy mozgás - hosszirányú) és forgómaró (egy mozgás - körkörös megmunkálási előtolás) gépek. Ezeknek a gépeknek ugyanaz a főhajtása, biztosítva forgó mozgás orsó, és különféle előtoló hajtások.

A másoló-marógépek térben összetett síkok feldolgozására szolgálnak sablonokat használó másolási módszerrel. Ilyenek például a bélyegek, öntőformák, hidraulikus turbina járókerekek stb. felületei. Az univerzális gépeken az ilyen felületek feldolgozása túl bonyolult, sőt lehetetlen. E legelterjedtebb gépek egy változata az elektromásolók, amelyek elektromos nyomkövető vezérléssel rendelkeznek.

A 6N81 univerzális marógép kialakítása az 1. ábrán látható. A gépet különféle, viszonylag kis méretű alkatrészek marására tervezték.

Rizs. 1 6N81 típusú univerzális marógép tervezése

Az orsófej háza tartalmazza az orsómotort, a sebességváltót és a vágóorsót. Az orsófej a keresztirányú vezetők mentén mozog a tengelye mentén, a traverz pedig egy függőleges vezetőkkel rendelkező rögzített állvány mentén mozog.

Így a gépnek három egymásra merőleges mozgása van: az asztal vízszintes mozgása, az orsófej függőleges mozgása az átmenettel együtt, és az orsófej keresztirányú mozgása a tengelye mentén. A térfogati feldolgozás vízszintes vagy függőleges öltésekkel történik. Munkaszerszámok: ujjas hengeres és kúpos vagy szármaró.

A marógépek villamos berendezései közé tartozik a főmozgató hajtás, az előtolás hajtás, a segédmozgásos hajtások, a különféle villamos vezérlő-, felügyeleti és védelmi berendezések, riasztórendszerek és helyi gépvilágítás.

Marógépek elektromos hajtása

A marógép főmozgásának hajtása: aszinkron mókuskalitkás motor; aszinkron motor pólusváltással. Fékezés: ellenkapcsolás elektromágnes segítségével. Teljes szabályozási tartomány (20-30): 1.

Előtolás meghajtás: mechanikus a főmozgató áramkörből, aszinkron mókuskalitkás motor, pólusváltó motor (hosszmarógépek asztalmozgatása), G-D rendszer (hosszmarógépek asztalmozgatása és fejeinek előtolása), G-D rendszer EMU-val (mozgás) hosszmarógépek táblázatai); tritor hajtás, állítható hidraulikus hajtás. Általános szabályozási tartomány 1: (5 - 60).

A segédhajtásokat a következőkhöz használják: marófejek gyors mozgatása, keresztrúd mozgatása (hosszirányú marógépeknél); befogó keresztrudak; hűtőszivattyú; kenőszivattyú, hidraulikus rendszer szivattyú.

A vízszintes marógépeknél a karimás villanymotorokat általában az ágy hátsó falára, a függőleges marógépeknél pedig leggyakrabban függőlegesen az ágy tetejére szerelik fel. Az előtolás meghajtására külön villanymotor alkalmazása nagyban leegyszerűsíti a marógépek tervezését. Ez akkor elfogadható, ha a gépen nem végeznek fogaskerekes vágási műveleteket. A marógépeken elterjedt a ciklikus programvezérlés. Téglalap formázására használják. A numerikus vezérlőrendszereket széles körben használják íves kontúrok feldolgozására.

A hosszanti marógépekben általában külön aszinkron mókuskalickás motorokat és többfokozatú hajtóművet használnak az egyes orsók meghajtására. Az orsóhajtások fordulatszám-szabályozási tartományai elérik a 20-at: 1. Az alkatrész megmunkálásában nem részt vevő orsók motorjainak vezérlőáramköreit vezérlőkapcsolók kapcsolják ki. A futó orsóhajtás csak az előtolás teljes leállítása után áll le. Ehhez egy időrelét kell beépíteni az áramkörbe. Az előtolómotor csak az orsómotor bekapcsolása után indítható el.

A nehéz hosszmarógépek asztalhajtásának 50-1000 mm/perc előtolást kell biztosítania. Ezenkívül az asztalt gyorsan kell mozgatni 2 - 4 m/perc sebességgel, és lassan mozgatni a gépet 5 - 6 mm/perc sebességgel. Az asztali meghajtás sebességszabályozásának teljes tartománya eléri az 1:600-at.

Nehéz állapotban hosszanti marógépek gyakori az elektromos hajtás G-D rendszer az EMU-val. A függőleges és vízszintes (oldalsó) fejlécek elektromos hajtásai hasonlóak az asztali hajtásokhoz, de lényegesen kisebb teljesítményűek. Ha nincs szükség a fejszárak egyidejű mozgatására, akkor egy közös átalakító egységet használnak az összes fejszár meghajtására. Az ilyen kezelés egyszerűbb és olcsóbb. Az orsók axiális mozgását ugyanaz az előtolás hajtja végre. Ehhez a kinematikai láncot ennek megfelelően átkapcsolják. A mozgatható portállal rendelkező nehéz hosszmaró gépek külön villanymotort is használnak a mozgatására.

Egyes marógépek zavartalan működésének javítása érdekében lendkereket használnak. Általában a vágó hajtótengelyére vannak felszerelve. A fogaskerék-hobbing gépeknél a főmozgás és az előtolás mozgása közötti szükséges megfeleltetést az előtolóláncnak a főmozgató lánccal való mechanikus összekapcsolásával biztosítják.

Fogaskerekes vágógépek elektromos berendezései. Főmozgású hajtás: aszinkron mókuskalitkás motor. Előtolás: mechanikus a fő mozgási láncból. A segédhajtásokat a következőkhöz használják: a konzol és a hátsó állvány gyors mozgatása, a marófej mozgatása, egyosztás, asztalforgatás, hűtőszivattyú, kenőszivattyú, hidraulikus tehermentesítő szivattyú (nehézgépekhez).

Speciális elektromechanikus eszközök és reteszelők: a ciklusok számának számlálására szolgáló berendezés, a szerszám méretkopásának kompenzálására szolgáló automata készülékek.

Számos fogaskerék-feldolgozó gép használ számlálóberendezést. Borotvagépeken a menetek számlálására, a fogaskerekek elővágó gépein, az osztások számának számlálására és a feldolgozott alkatrészek számának számlálására használják.

A fogaskerék-alakító gépeknél a fő oda-vissza mozgást hajtókarokon és excenteres fogaskerekeken keresztül hajtják végre. A fogaskerék-alakító gépek elektromos berendezése nem bonyolult. A mágneses indítókat a „kocogás” további vezérlésével (beállításhoz) használják. A hajtást leggyakrabban elektromágnes fékezi.

ábrán. 2. mutatja a 6Р82Ш típusú marógép elektromos kapcsolási rajzát

Rizs. 2. Marógép elektromos kapcsolási rajza (kattintson a képre a nagyításhoz)

A munkahelyet a gépágy bal oldalára szerelt helyi világító lámpa világítja meg. A konzol elektromágnest tartalmaz a gyors mozgás érdekében. konzolokra szerelve a konzolon és a keret bal oldalán. Az összes vezérlőkészülék négy panelen található, amelyek elülső oldalán a következő kezelőszervek fogantyúi találhatók: S1 - bemeneti kapcsoló; S2 (S4) - orsó irányváltó kapcsoló; S6 - üzemmód kapcsoló; S 3 - hűtőkapcsoló. A 6Р82Ш és 6Р83Ш gépek, a többi géptől eltérően, két villanymotorral rendelkeznek a vízszintes és a forgó orsó meghajtására.

Az elektromos áramkör lehetővé teszi a gép működtetését a következő üzemmódokban: vezérlés fogantyúkkal és vezérlőgombokkal, automatikus vezérlés az asztal hosszirányú mozgásai, kerek asztal. Az üzemmód kiválasztása az S6 kapcsolóval történik. Az előtoló villanymotort a hosszirányú előtolás (S17, S19), függőleges és keresztirányú előtolás (S16, S15) végálláskapcsolóira ható fogantyúkról lehet be- és kikapcsolni.

Az orsót a „Start” és „Stop” gombokkal lehet be- és kikapcsolni. Amikor megnyomja a "Stop" gombot, az orsómotor kikapcsolásával egyidejűleg az előtoló motor is kikapcsol. Az asztal gyorsan mozog, ha megnyomja az S12 (S13) „Fast” gombot. Az orsós villanymotor fékezése elektrodinamikus. Amikor megnyomja az S7 vagy S8 gombot, a K2 kontaktor bekapcsol, amely összeköti a motor tekercsét a forrással DC, egyenirányítókon készült. Az S7 vagy S8 gombot addig kell nyomva tartani, amíg a motor teljesen le nem áll.

A marógép automatikus vezérlése az asztalra szerelt bütykök segítségével történik. Amikor az asztal elmozdul, a bütykök a hosszirányú előtoló kapcsoló fogantyújára és a felső lánckerékre hatva végálláskapcsolókkal elvégzik a szükséges kapcsolókat az elektromos áramkörben. Az elektromos áramkör automatikus ciklusban működik - gyors megközelítés - üzemelő betáplálás - gyors kihúzás. A kerekasztal forgása az előtoló motorról történik, amelyet a K6 kontaktor indít el az orsómotorral egyidejűleg. A kerek asztal gyors mozgása akkor következik be, amikor megnyomja a „Gyors” gombot, amely bekapcsolja a nagy sebességű elektromágnes K3 kontaktorját.

Bármely modern berendezés működése, beleértve a berendezéseket is, lehetetlen elektromos áram nélkül.

Ezért a készülékek mechanikus részén kívül elektromosnak is kell lennie. Egy bizonyos minta szerint épül fel.

Faj

A következő típusú elektromos áramkörök léteznek:

• szerkezeti, amely meghatározza az elektromos berendezések részeinek kapcsolatát;
• funkcionális, elektromos folyamatokat meghatározó külön egységben, teljesen CNC géphez;
• az alapvető, amely minden elemet tükröz, és képet ad a működési elvről;
• beépítési terv csatlakozások elektromos csatlakozásokhoz;
• elektromos készülékek alkatrészeinek elhelyezkedése, vezeték- és kábeltermékek.

A készülék műszaki dokumentációja általában kapcsolási rajzot és elektromos berendezések elrendezési rajzait tartalmazza. A méretarány betartása és az egyes elemek tényleges elhelyezkedésének feltüntetése nélkül történik.

Az elektromos áramkörök kialakításának általános követelményei

On elektromos diagramok A CNC gépek példái (alapvetőről beszélünk) általában a technológiai folyamatban részt vevő vagy annak áramlását irányító elektromos berendezések minden egyes elemét ábrázolják. A tápáramköröket a bal oldalon szokás elhelyezni, vastag vonallal jelezve a diagramon a helyet, a vezérlőáramköröknél pedig a jobb oldalon vékony vonalként vannak ábrázolva. A diagram elkészítésekor hagyományosan feltételezzük, hogy az összes áramköri elem kikapcsolt állapotban van.

Az elemek vázlatos ábrázolásúak, betűk formájában vannak megjelölve. Egy villanymotor esetén - M, és ha több van belőlük - M1, M2, M3 (betűs és numerikus kifejezésben). Ha elrendezési diagramokat építenek, akkor azokon (nagyméretű képen) minden, ami az elektromos berendezésekkel kapcsolatos, rögzítésre kerül. Van egy vékony vonal, ahol van hely az elemek - vezetékek és kábelek - csatlakoztatására. Az ilyen diagramok egy marószerszámot ábrázolnak, és fel vannak szerelve egy elektromos szekrénnyel és egy gépi vezérlőpanellel.

Példaként egy numerikus vezérlésű eszköz tápegység áramkörére a következőket képzelhetjük el:

A modern elektromos berendezéseknek nagyon összetett áramkörök, és olvasásuk nem mindig könnyű. A helyzetet pedig az magyarázza, hogy a villanymotorokon, reléken, indítókon és mágneskapcsolókon kívül számos automata eszközt, számítástechnikai berendezést és mikroelektronikai berendezés egységet is tartalmaz a gép. A különböző gépeknek összességében közös elektromos alkatrészük van, ugyanakkor a blokkok funkcionális jellemzőiben is különböznek.

A 6P82 marógép elektromos áramkörének jellemzői

Próbáljuk megérteni a 6P82 vízszintes konzolos marógép elektromos áramkörét. Ezt a következő blokkok képviselik:

• táphálózat 380 V feszültséggel, 50 Hz frekvenciájú váltakozó árammal;
• vezérlőáramkörök 110 V feszültséggel (váltóáram); 65 V (DC);
• helyi világítás 24 V feszültséggel;
• az egyidejűleg működő villanymotorok névleges összárama 20 A, a védőberendezések névleges árama 63 A.

A műszaki dokumentáció meghatározza a berendezések használatának határait a gépen a teljesítmény és a teljesítményterhelés tekintetében. Ha ez meghaladja a 63 ford./perc fordulatot, akkor a főhajtás használati korlátait csak az elektromos motor névleges teljesítménye korlátozza.

Ezenkívül meg kell nevezni a marógépek elektromos áramkörének fő összetevőit: motorok meghajtókkal, interfész kártyák, számítógépek vagy laptopok, tápegységek és a gép vészleállító gombja.

Önszerelési lehetőség

Azok számára, akik saját kezűleg szerelnek össze egy CNC-gépet, van egy másik lehetőség az elektromos berendezések felszerelésére. Vásárolhat egy kész készletet, amely három Nema motort és ugyanannyi illesztőprogramot tartalmaz; leléptető transzformátor a vezérlőáramkör táplálására és a tápegység kapcsolótáblája (36 V). Más készleteket is használhat a gép összeszerelésekor.

A gép elektronikáját egy táblán kell megvalósítani. A külső elemek teljes készlete oda van csatlakoztatva csatlakozókkal és sorkapcsokkal:

• SD, végálláskapcsolók minden tengelyen;
• aljzat a főhajtás bekapcsolásához (DREMEL 300 lehetséges);
• egy mini porszívóból vett ventilátor, egy transzformátor a tápegységhez;
• csatlakozó, amely LPT porton keresztül PC-hez csatlakozik.

Szinte minden alkatrész könnyen eltávolítható a régi számítógépes kártyákról, a Spectrumokról - az első PC-kről, valamint az elavult hálózati kapcsolókról.

Az áramkör tartalmaz egy CNC vezérlő egységet (az orsó szoftveres aktiválása), és tele van további csatlakozásokkal a szerszámokhoz és érzékelőkhöz. Az LPT számítógép portja szabványos kábelen keresztül csatlakozik. A gép elektronikája nem igényel kényszerhűtést és nem melegszik fel.

A CNC összes elektronikája a gép hátoldalán lévő fülkében található, és panellel van borítva, hogy megakadályozza a por és szennyeződések kialakulását.

Amikor az elektronikával foglalkozik, amikor egy CNC-t saját kezűleg összeszerel, ki kell választania a megfelelő áramforrásokat. Például SD-hez használhat 12 V-os egységet és 3 A áramerősséget. A vezérlő chipek táplálásához egy 5 V feszültségű, 0,3 A áramerősségű blokkra van szükség. Hogyan kell elvégezni a tápellátás számításait? Van egy egyszerű képlet - 3x2x1=6A, ahol 3 az érintett motorok száma (az X, Y és Z tengelyek mentén); 2 – meghajtott tekercsek száma, 1 A – áramerősség.

A vezérlővezérlő kialakítása nagyon egyszerű sematikus diagram, három mikroáramkörből összeállítható, és nem igényel firmware-t. Ezért jó marógép CNC-t olyan személy is létrehozhat, aki kevés elektromos és elektronikai ismeretekkel rendelkezik.

Az SD meghajtó vezérli a 4 csatornás erősítőt. 4 tranzisztorból készül.

Soros mikroáramkörök változatait is használják, például ULN 2004 (9 kulcshoz), áramerősség 0,5 - 0,6 A.

Az illesztőprogramok a vri-cnc programmal vezérelhetők. Csak meg kell találnia a használatára vonatkozó utasításokat a hivatalos webhelyen. A gép általános vezérlésére a Kcam és a Mach3 programokat használják, amelyek különbséget tesznek a marási és fúrási folyamat különböző fájlformátumai között.

Új megközelítések a gépi berendezésekhez

Csak megbízható, egyszerű vezérlésű berendezések biztosítják az alkatrészek és munkadarabok felületeinek kiváló minőségű marását vagy gravírozását.

Például a győztes pro CNC fagyalu a munkadarab mind a négy síkja mentén tetszőleges fajt gyalul, és különféle típusú profilokat készít. Ami különösen jó benne, az a modulokba építés elve. Ez azt jelenti, hogy lehetőség van a berendezés jellemzőinek megváltoztatására, maximálisan az ügyfelek igényeihez igazítva.

Az egyes szerszámgép-sorozatokban reális olyan módosításokat bevezetni, amelyek az orsók számában különböznek, eltérő a villanymotor teljesítménye, így a munkadarabok előtolása is. A megrendelőnek lehetősége van megrendelni a gép elrendezését, az igényeknek megfelelően, új elektromos áramkörrel.

Ezért, mielőtt a gépet az elektromos rendszerhez csatlakoztatná, jobb ellenőrizni, hogy a paraméterek pontosan megfelelnek-e a hálózati jellemzőknek. Ez a villanyszerelő közvetlen felelőssége. Háromfázisú, 380 V feszültségű és 50 Hz frekvenciájú hálózat szükséges, földelés szükséges. A tápkábeleket (legalább 16 mm keresztmetszetű) csőben vagy fémtömlőben szállítjuk a berendezéshez, hogy az üzem közben ne sérüljön meg.

Ez a CNC gép a legjobb, ami ma készült. Az alkatrészek felületeinek kiváló minőségű marását és gravírozását biztosítja, nagy pontosságú a program által meghatározott feldolgozó elemeket (a lépés aktiválására szolgáló G601 parancs csak pontos pozicionálás esetén megy végbe).

Következtetés

Az elektromos áramkörök alapos ismerete, rajzok olvasása – ezek azok a készségek, amelyekkel mindenki számára a numerikus és a programvezérlés nem fülbemászó kifejezés, hanem a programozható berendezések és robotberendezések tápellátásán való napi munka.