Cum să conectați corect firele de cupru și aluminiu - opțiuni și dispozitive. Conectarea firelor de aluminiu și cupru este posibilă fără probleme Cum se conectează firele de cupru și aluminiu conform standardelor GOST

Ce este în inginerie electrică Nu conectați direct conductorii de cupru și aluminiu, nu este un secret chiar și pentru mulți oameni obișnuiți care nu au nicio legătură cu electricitatea. Aceiași oameni obișnuiți întreabă adesea electricienii profesioniști: „De ce?”

De ce de orice vârstă pot duce pe oricine într-o fundătură. Iată un caz similar. Un răspuns tipic profesional: „De ce, de ce... Pentru că va arde. Mai ales dacă curentul este mare.” Dar acest lucru nu ajută întotdeauna. Deoarece aceasta este adesea urmată de o altă întrebare: „De ce va arde? De ce cuprul și oțelul nu ard, aluminiul și oțelul nu ard, dar aluminiul și cuprul da?"

Puteți auzi răspunsuri diferite la ultima întrebare. Aici sunt câțiva dintre ei:

1) Aluminiul și cuprul au coeficienți diferiți de dilatare termică. Când curentul trece prin ele, se extind diferit; când curentul se oprește, se răcesc diferit. Ca urmare, o serie de dilatații și contracții modifică geometria conductorilor, iar contactul devine slăbit. Și atunci se produce încălzirea în loc, se înrăutățește și mai mult, apare un arc electric, care completează totul.

2) Aluminiul formează pe suprafața sa o peliculă neconductoare de oxid, care de la bun început înrăutățește contactul, iar apoi procesul continuă în același mod crescător: încălzire, deteriorare în continuare a contactului, arc și distrugere.

3) Aluminiul și cuprul formează un „cuplu galvanic”, care pur și simplu nu se poate împiedica să nu se supraîncălzească în punctul de contact. Și din nou încălzire, arc și așa mai departe.

Unde este adevărul, până la urmă? Ce se întâmplă acolo, la joncțiunea dintre cupru și aluminiu?

Primul dintre răspunsurile date este încă insuportabil. Iată date tabelare privind coeficientul liniar de dilatare termică pentru metalele folosite la instalațiile electrice: cupru - 16,6*10-6m/(m*gr. Celsius); aluminiu - 22,2*10-6m/(m*gr. Celsius); otel - 10,8*10-6m/(m*gr. Celsius).

Evident, dacă ar fi vorba de coeficienți de dilatare, atunci cel mai nesigur contact ar fi între conductorul de oțel și aluminiu, deoarece coeficienții de dilatare ale acestora diferă de două ori.

Dar chiar și fără date tabelare, este clar că diferențele de dilatare termică liniară sunt relativ ușor compensate prin utilizarea unor cleme de încredere care creează presiune constantă asupra contactului. Metalele comprimate, de exemplu, folosind o conexiune cu șuruburi bine strânsă, se pot extinde numai în lateral, iar schimbările de temperatură nu sunt capabile să slăbească serios contactul.

De asemenea, opțiunea cu o peliculă de oxid nu este complet corectă. La urma urmei, același film de oxid vă permite să conectați conductorii de aluminiu la oțel și alți conductori de aluminiu. Da, desigur, se recomandă utilizarea unui lubrifiant special antioxid, da, se recomandă o inspecție sistematică a conexiunilor care implică aluminiu. Dar toate acestea sunt permise și funcționează de ani de zile.

Dar versiunea cu un cuplu galvanic chiar are dreptul să existe. Dar aici încă nu ne putem lipsi de oxizi. La urma urmei, un conductor de cupru este, de asemenea, acoperit rapid cu oxid, singura diferență fiind că oxidul de cupru conduce mai mult sau mai puțin curentul.

În timpul electrolizei, ionii transferă sarcini și se mișcă singuri. Dar, în plus, ionii sunt particule de conductori metalici. Când se mișcă, metalul este distrus, se formează cavități și goluri. Acest lucru este valabil mai ales pentru aluminiu. Ei bine, acolo unde există goluri și cavități, nu mai este posibil să aveți un contact electric de încredere. Un contact rău începe să se încălzească, se înrăutățește și așa mai departe până când ia foc.

Rețineți că, cu cât aerul din jur este mai umed, cu atât mai intense au loc toate procesele de mai sus. Iar dilatarea termică neuniformă și un strat neconductor de oxid de aluminiu sunt doar factori agravanți, nimic mai mult.

În plus față de articol, există o placă utilă care arată clar compatibilitatea și incompatibilitatea metalelor și aliajelor individuale atunci când sunt combinate. Cuprul și aluminiul nu pot fi combinate între ele, deoarece sunt incompatibile.

Notă: C - compatibil, N - incompatibil, P - compatibil la lipire, atunci când sunt conectați direct formează o pereche galvanică.

La instalarea cablurilor electrice, destul de des este nevoie de a conecta diferiți conductori de curent, și anume fire de aluminiu și cupru. Din punct de vedere al securității electrice și la incendiu, acest tip de conexiune este mai riscant și trebuie realizat cu strictețe respectând o serie de reguli.

Care este esența problemei conectării firelor de aluminiu și cupru și care sunt opțiunile pentru rezolvarea acesteia? Să încercăm să ne dăm seama.

Dificultăți în conectarea firelor de aluminiu și cupru

În ultimele decenii, sa înregistrat o creștere rapidă a consumului de energie al populației. Acest lucru a dus la o creștere a sarcinii pe rețelele electrice și, în consecință, la conectarea firelor în cablajul electric.

Prin urmare, astăzi există cerințe serioase pentru instalarea cablajului electric care vizează creșterea siguranței electrice și la incendiu.

Indicatori de conectare fiabilă a firului:

1. Densitatea contactului contractat.
2. Compatibilitatea electrochimică a firelor de contact.

Prima cerință a cablajului electric de înaltă calitate este destul de simplu de îndeplinit. A doua cerință în practică este adesea ignorată și conductoarele de curent incompatibile sunt conectate direct (prin răsucire). Tocmai din cauza incompatibilității electrochimice a metalelor apar dificultăți la conectarea firelor de cupru și aluminiu.

Aluminiul este un metal cu un grad ridicat de oxidare. Filmul de oxid format pe suprafața unui fir de aluminiu la contactul cu umiditatea are o rezistență ridicată. Acest lucru afectează negativ conductivitatea conexiunilor.

Cuprul este un metal destul de inert, iar pelicula de oxid de pe firele de cupru are o rezistență mai mică.

Când sunt împerecheate, cuprul și aluminiul formează o conexiune galvanică în scurtcircuit - când umiditatea ajunge la contact, firul de aluminiu începe să se oxideze activ. Între conductorii de curent se formează o peliculă subțire cu rezistență ridicată, ca urmare, conducerea curentului este împiedicată, are loc procesul de electroliză, se formează cavități în punctul de contact, încălzire și scântei ale contactelor. Această situație poate duce la un incendiu.

Potențialul electrochimic dintre cupru și aluminiu este de 0,65 mV, în timp ce valoarea admisă a acestui indicator este de 0,60 mV

Soluția la această problemă este eliminarea contactului direct dintre firele de aluminiu și cupru. Există mai multe opțiuni pentru conectarea diferiților conductori pentru a asigura fiabilitatea și siguranța cablajului electric.

Metode de bază de conectare a diferitelor conductori de curent

aplicarea blocurilor terminale

Cea mai comună metodă este conectarea cablurilor prin blocuri de borne.

În esență, un bloc de borne este o placă izolatoare cu contacte. Există două tipuri de fire de fixare la blocurile terminale:

• strângerea șuruburilor (există riscul deteriorării firului de către șurubul însuși);
• presare cu plăci (o opțiune de fixare mai fiabilă).

Avantajele metodei „terminale” de conectare a cablurilor includ:

• ușurință de conectare;
• conexiunea nu trebuie să fie mai izolată;
• costul accesibil al adaptoarelor.

Secvența de conectare a firelor electrice de cupru la aluminiu:

Blocul de borne este convenabil de utilizat atunci când conectați un candelabru când lungimea conductorului este prea scurtă sau pentru conectarea firelor de cupru și aluminiu sparte în perete.

Blocul terminal, înainte de a se ascunde sub garnitură, trebuie plasat în cutia de joncțiune

borne cu arc pentru conectarea firelor

Un tip de bloc terminal este blocul terminal cu clemă cu arc Wago.

Blocurile terminale cu arc sunt cea mai eficientă și rapidă modalitate de a conecta firele. Principala diferență față de blocurile de borne convenționale este metoda de fixare a firului - se folosește o clemă cu arc. Este suficient să îndepărtați stratul izolator din conductor și să introduceți firul în blocul de borne.

Pentru a conecta firele de cupru și aluminiu, este mai bine să folosiți blocuri de borne speciale de la Wago. Contactele dintr-un astfel de bloc terminal sunt realizate dintr-o placă bimetală și acoperite cu o pastă specială care previne oxidarea firelor.

Există două tipuri de blocuri de borne cu arc:

Dezavantajul blocurilor terminale cu mecanism cu arc este costul lor; sunt cu un ordin de mărime mai scumpe decât adaptoarele convenționale.

conexiune prin piuliță

Pentru a conecta firele cu o secțiune transversală mare (4 mm² sau mai mult), puteți utiliza o clemă de ramificație, cunoscută în viața de zi cu zi ca „piuliță”. Este o carcasă de plastic de formă ovală, în interiorul căreia se află un bloc de plăci metalice. Firele de aluminiu și cupru sunt prinse între plăci folosind șuruburi.

Această opțiune de conectare nu este în întregime convenabilă din cauza dimensiunilor mari ale adaptorului în sine, care este greu de ascuns sub decorul camerei: plinte și cutii.

conexiune permanentă

Conexiunea permanentă se realizează folosind un instrument special - un nituitor.

Principiul de funcționare al producătorului de nituri este simplu - retragerea și apoi tăierea unei tije care trece printr-un nit tubular cu cap.

Tehnologia de conectare prin cablu este următoarea:

1. Îndepărtați izolația de la conductori (lungimea de curățare este egală cu 4 diametre ale viitoarelor inele). Este optim dacă diametrul inelelor este puțin mai mare decât diametrul nitului.
2. Răsuciți inelele de la capetele curățate ale firului.
3. Așezați toate elementele pe nit în următoarea ordine:
   • sârmă de aluminiu;
   • șaibă de primăvară;
   • sârmă de cupru;
   • mașină de spălat plată.
4. Introduceți tija de oțel în pistolul de nituri și strângeți-i mânerele până când se aude un clic caracteristic.
5. Zonele expuse ale conexiunii trebuie izolate.

Fiabilitatea conexiunii permanente este foarte mare; singurul dezavantaj este că nu este posibil să deconectați și să fixați din nou firele.

Modalități alternative de a conecta firele de aluminiu și cupru

Dacă nu aveți adaptoare speciale sau un nituitor la îndemână, puteți utiliza metode alternative de conectare a diferiților conductori.

Conexiune cu șuruburi Este considerat destul de durabil și sigur. Printre avantajele sale se numără ușurința de instalare și versatilitatea (în acest fel puteți conecta aproape orice tip și marcă de fire de aluminiu cu cupru).

Tehnologia de conectare cu șuruburi:

Pentru a conecta conductori cu o secțiune transversală mai mică de 2 mm², este potrivit un șurub M4

O metodă mai complexă din punct de vedere tehnologic și mai laborioasă este aplicarea lipirii pe un fir de cupru. Se poate folosi lipitură plumb-staniu.

Când aluminiul intră în contact cu lipirea plumb-staniu, rezistența electrochimică este de 0,40 mV (limita admisă nu este mai mare de 0,60 mV)

Secvența de conectare a firelor va fi următoarea:

Această metodă poate fi folosită dacă nu există jumperi sau conexiunea cu șuruburi nu se potrivește în cutie. Cu toate acestea, pentru firele electrice cu sarcini semnificative, o astfel de conexiune nu poate fi utilizată.

Caracteristici de conectare a cablurilor în interior și în exterior

Conexiunile cablurilor situate în exterior sunt expuse factorilor externi și necesită protecție suplimentară.

Soluția optimă pentru conexiunile exterioare este utilizarea clemelor de ramificație pentru SIP-uri. Materialul folosit pentru realizarea clemelor este rezistent la razele ultraviolete și la temperaturi negative scăzute.

În plus, clemele de ramuri de nuci sunt potrivite și pentru utilizare în exterior.

Pentru a conecta firele într-o cameră, puteți utiliza conductori diferiți. Unul dintre cele mai convenabile este blocul terminal cu autoblocare Wago.

Sfatul experților: cum să nu conectați firele de aluminiu și cupru

Există cazuri frecvente de utilizare a unor metode periculoase, inacceptabile de conectare a firelor de aluminiu și cupru, care au avut consecințe foarte triste. Aceste metode includ:

1. Răsucirea firului de cupru și aluminiu. Trebuie remarcat faptul că un număr de experți nu recunosc răsucirea, chiar dacă pe firul de cupru este aplicat un strat de lipit.
2. Răsucirea firelor și protecția ulterioară a punctului de conectare împotriva umezelii. Unii „meșteri” folosesc parafină, ulei sau lac ca impermeabilizare. Această metodă este inacceptabilă și, pentru a spune ușor, ineficientă.

Astăzi, problema conectării diferitelor conductori de curent este rezolvată foarte simplu și rapid - doar cumpărați unul dintre adaptoarele speciale. Prin urmare, este complet nepotrivit să pierdeți timpul și să încercați metode netestate, punând în pericol siguranța nu numai a locuinței, ci și a persoanelor care locuiesc în ea.

Există multe zvonuri despre conectarea firului de cupru și aluminiu. Unii spun că nu este nimic în neregulă cu asta și dau exemple în care astfel de conexiuni durează decenii, în timp ce alții spun că știu din practică cât de repede se rup. Vom discuta pe cine să credem și cum să conectați corect astfel de fire în articolul nostru.

În primul rând, să ne dăm seama de ce nu puteți conecta aceste fire împreună și de ce aveți nevoie pentru a vă asigura că o astfel de conexiune durează mulți ani. Pentru a face acest lucru, va trebui să ne scufundăm puțin în teorie și să înțelegem structura acestor metale.

De ce nu puteți conecta fire de cupru și aluminiu

Pentru a înțelege cum să conectați firul de cupru și aluminiu, să ne dăm seama ce este în neregulă cu o astfel de conexiune. La urma urmei, există mai multe teorii despre inadmisibilitatea unei astfel de conexiuni și aproape toate au o grămadă rațională.

Ca orice alt metal, cuprul și aluminiul se oxidează atunci când sunt expuse la oxigen. Ca rezultat, pe suprafața lor se formează o peliculă de oxid. Filmul de oxid de cupru practic nu interferează cu trecerea curentului electric, dar pelicula de oxid de aluminiu are o rezistență destul de mare.

Dacă conectăm fire de cupru și aluminiu, indiferent cât de mult ne-am dori, metalele vor interacționa. Aluminiul este un metal mai activ, prin urmare, atunci când între conexiune apare umiditate, care este în orice caz prezentă în aer, începe procesul de electroliză, adică ionii de aluminiu sunt transferați în cupru.

Ca urmare, conductorul de aluminiu își pierde masa. În ea se formează goluri și cavități. Ele, la rândul lor, oxidează și accelerează și mai mult procesul de electroliză. Și cu cât este mai multă umiditate în compus, cu atât mai rapid are loc acest proces.

Drept urmare, avem un conductor de aluminiu aproape distrus. Secțiunea transversală a acestuia este redusă, ceea ce înseamnă că densitatea de curent crește. Densitatea curentului crește, metalul începe să se încălzească mai mult și, ca urmare, acest lucru va duce fie la arderea aluminiului la joncțiune, fie, în cel mai rău caz, la un incendiu.

Cum se conectează conductorul de cupru și aluminiu

Dar puteți conecta un fir de cupru la unul de aluminiu. Pentru a face acest lucru, este suficient să plasați un al treilea material între acești doi conductori sau să eliminați complet posibilitatea de a pătrunde umiditatea până la punctul de contact al metalelor.

• Să ne uităm la ambele opțiuni. Să începem cu cel mai simplu - plasarea unui al treilea metal între conductori. De obicei, pentru aceasta se alege și un metal inactiv, astfel încât să nu avem din nou procesul de electroliză. Și, de obicei, instrucțiunile recomandă utilizarea alamei pentru aceasta.

• Acest lucru se datorează faptului că acest material are proprietăți electrice destul de bune. Este stabil din punct de vedere chimic și interferează cu procesul de electroliză.
• Unii sugerează să folosiți oțel obișnuit sau oțel inoxidabil pentru aceasta. Dar nu ar trebui să faci asta. Cert este că aceste materiale nu au o conductivitate foarte bună. Prin urmare, atunci când prin ele trec curenți mari, ei vor deveni foarte fierbinți. Ca urmare, este posibil să avem din nou un incendiu.

Cablajul din aluminiu este adesea folosit în construcții la așezarea liniilor electrice, inclusiv în clădirile rezidențiale. Pentru ca astfel de cabluri să fie fiabile și să funcționeze mult timp, trebuie să cunoașteți caracteristicile funcționării lor.

[Ascunde]

Care este diferența dintre cablajul din cupru și cel din aluminiu?

Principalele diferențe în cablarea electrică în apartamentele moderne sunt următoarele:

• durata funcționării cablului;
• cantitatea de putere și sarcina maximă pe fire;
• valoarea potenţialelor electrice.

Durata de viață și funcționarea cablajului

Pentru cablurile din aluminiu, durata medie de viață în conformitate cu standardele specificate în SNiP este de aproximativ 10-15 ani. Conductoarele de cupru durează cu un ordin de mărime mai mult - în jur de 20-30 de ani. Durata de viață generală a cablurilor este afectată de condițiile de funcționare ale acestora. Dacă cablajul este supus în mod regulat la sarcini mari, precum și la condiții externe agresive, atunci durata de viață va fi semnificativ mai scurtă.

Aceasta înseamnă următoarele efecte:

• Razele de soare;
• temperaturi negative scăzute;
• ploaie și umiditate (în timpul ceții, de exemplu);
• temperaturi mari.

Dacă toate cerințele SNiP sunt îndeplinite și alimentarea cu energie a rețelei nu este critică, atunci durata de viață a cablajului va fi de până la o sută de ani. Mai mult, mult în această chestiune depinde de utilizarea corectă a echipamentelor electrice și a mașinilor automate.

Canalul „Sami cu mustață” a vorbit în detaliu despre necesitatea înlocuirii cablurilor electrice și durata lor de viață.

Un cablu cu o secțiune transversală a miezului de 2,5 mm poate rezista la un curent de până la 25 de amperi. Dacă în apartament este instalat un întrerupător de circuit de 16 A, acesta va izbucni înainte ca firul să se încălzească la o temperatură critică la putere mare. Echipamentul automat evaluat la 40 de amperi va funcționa, dar cablul se va topi dacă trece un curent de 32-35 de amperi prin el.

Tabelul potențialelor electrochimice (mV) care apar între conductorii conectați

Valorile standard pentru principalii parametri tehnici la conectarea cablurilor sunt prezentate mai jos.

Material: cupru.

Material: aluminiu.

Avantajele aluminiului

Acest material pentru așezarea cablajului are anumite avantaje:

1. Uşura. În comparație cu alte materiale, cablurile din aluminiu au o greutate semnificativ mai mică.
2. Rezistent la coroziune. Materialul de aluminiu este mai puțin susceptibil la efecte distructive. Când acest tip de conductor interacționează cu aerul, are loc oxidarea. Dar datorită formării unei pelicule pe structura cablului, materialul este protejat în mod fiabil de distrugerea ulterioară.
3. Preț. Aluminiul în sine este un metal ieftin. Prin urmare, a găsit o aplicație largă în fabricarea conductorilor de putere. Datorită greutății sale ușoare și prețului accesibil, aluminiul este considerat cea mai bună opțiune pentru așezarea orificiilor de admisie a aerului.
4. O gamă largă de diferite tipuri de conductori. Dacă, atunci când renovați o cameră, este necesară instalarea și conectarea cablurilor de alimentare, atunci puteți utiliza produse de tip SIP. Pentru a implementa cablarea internă, sunt utilizate opțiunile APBPP, APPV și APV.

Canalul Chipdip a vorbit despre caracteristicile utilizării unor astfel de cabluri, precum și despre avantajele acestora.

Dezavantajele aluminiului

Acest material are atât avantaje, cât și dezavantaje, ele sunt considerate în conformitate cu recenziile:

1. Nivel scăzut de conductivitate electrică a cablurilor din aluminiu. Pentru acest material, această cifră este de 38*106 S/m. În comparație cu conductorii de cupru, atunci această valoare va fi 59,5 * 106 S/m. Drept urmare, cele mai recente cabluri cu un diametru de 1 mm2 vor putea transporta aproape de două ori mai mult curent decât produsele din aluminiu.
2. Flexibilitate scăzută a conductorilor. Din acest motiv, utilizarea cablurilor de aluminiu nu este permisă în locurile în care firele vor fi supuse îndoiri repetate. Pentru a maximiza integritatea produsului, traseul de așezare trebuie să fie drept. Este important ca în timpul utilizării conductorul să fie expus minim la diferite influențe mecanice.
3. Cablurile din aluminiu se caracterizează prin proprietăți de fluiditate reduse. Din cauza influențelor mecanice și termice constante, un astfel de conductor își va pierde forma în timp. Ca rezultat, acest lucru va afecta negativ zona de răsucire și conexiunile de contact.

Utilizatorul Vladislav Rezanov a vorbit despre cablurile electrice rezidențiale din cupru și aluminiu, precum și despre dezavantajele ambelor materiale.

Trebuie să înlocuiți cablajul

Poate fi necesară schimbarea cablurilor într-un apartament sau casă în următoarele cazuri:

1. Perioada de utilizare a firelor a luat sfârșit, ceea ce a dus la distrugerea stratului izolator. Ca urmare, vechiul cablu se supraîncălzește și se topește, mai ales când vine vorba de conductori de aluminiu.
2. La efectuarea lucrărilor de instalare electrică. Dacă calitatea rețelei electrice este satisfăcătoare sau mai proastă, se recomandă schimbarea acesteia.
3. Ca urmare a ruperii cablului. Acest proces va provoca apariția unor zone în care vor apărea scurgeri de curent.
4. Există posibilitatea unui scurtcircuit. Acest lucru se datorează de obicei conductoarelor rupte și distrugerii stratului izolator.
5. O porțiune de cablu a luat foc. Acest lucru va fi indicat de scântei, precum și de un miros de ars.
6. Comutatorul automat sau dispozitivul de oprire de protecție se declanșează adesea.
7. Electricitatea dintr-o casă sau un apartament este întreruptă în mod constant, fără niciun motiv aparent.
8. În cameră sunt instalate echipamente electrice mai puternice. Dacă cablajul vechi nu este proiectat pentru aceasta, se recomandă să instalați unul nou.

Este posibil să conectați cablurile din cupru și aluminiu?

Când aceste două materiale intră în contact, are loc o reacție chimică, care duce în cele din urmă la o deteriorare a calității contactului electric. Ca urmare, joncțiunea conductorilor va deveni foarte fierbinte din cauza trecerii curentului. Ca rezultat, acest lucru poate duce la aprinderea cablului și chiar la incendiu. Dacă în cameră există umiditate ridicată, acest proces decurge mult mai rapid. Acest lucru se datorează faptului că între conductori apare o peliculă subțire, care se caracterizează printr-o rezistență crescută și, prin urmare, duce la încălzire și rupere.

Dacă abordați corect procesul de conectare a unui conductor de cupru la un conductor de aluminiu, atunci toate aceste probleme pot fi evitate.

În orice caz, ar trebui să înlocuiți complet cablurile vechi cu altele noi. Cablajul trebuie să aibă capacitatea de sarcină necesară, care va corespunde consumului de curent al echipamentelor electrice. Dacă nu este posibil să înlocuiți imediat toate cablurile, atunci puteți recurge la un proces de înlocuire parțială. Apoi va trebui să conectați corect două tipuri diferite de conductori.

Metode de conectare a diferitelor fire

Pentru a conecta cabluri din diferite materiale, puteți utiliza una dintre mai multe metode:

• prin utilizarea blocurilor terminale;
• prin răsucire cu cositorire a unui conductor de cupru;
• prin efectuarea unei proceduri de sertizare;
• metoda de conectare cu șuruburi;
• racord filetat.

Conexiune filetată a două cabluri diferite folosind un șurub Folosind o clemă de borne pentru a fixa conductorii Metoda de sertizare folosind manșoane speciale

Blocuri terminale

Această opțiune de conectare este considerată destul de populară, dar nu se poate lăuda cu fiabilitatea maximă. Cu toate acestea, are multe avantaje. Prin conectarea folosind blocuri de borne, puteți conecta rapid și fiabil conductorii de aluminiu și de cupru unul la altul, în orice combinație. Pentru a finaliza sarcina, nu trebuie să formați inele la capetele cablurilor sau să izolați punctul de conectare. Acest lucru se datorează faptului că dispozitivul de prindere a terminalelor împiedică părțile goale ale cablurilor să se atingă între ele.

Utilizarea unor astfel de blocuri este recomandată atunci când conectați lămpile la cabluri scurte de aluminiu care ies din perete sau din tavan. Ca urmare a răsucirii repetate, astfel de conductori își pierd flexibilitatea și se rupe, ceea ce duce la o scădere a lungimii lor. Dacă cablul se extinde cu 1 cm de la suprafața peretelui sau a tavanului, utilizarea unei cleme de borne va asigura o conexiune de înaltă calitate și fiabilă.

Procedura de conectare se realizează după cum urmează:

1. Capătul conductorului este îndepărtat de stratul izolator cu aproximativ 5 mm. Pentru a face acest lucru, puteți folosi un cuțit de papetărie sau un dispozitiv special.
2. Capătul cablului este apoi instalat în orificiul din clema terminalului.
3. Conductorul se fixează prin strângerea șurubului de pe bloc. La îndeplinirea acestei sarcini, este important ca efortul să fie semnificativ.

Nu este permisă ascunderea blocurilor terminale sub tencuială fără a le instala în panoul de distribuție.

Postul Radio Amateur TV a vorbit în detaliu despre utilizarea unor astfel de elemente de fixare.

Sârmă de cupru cositorită

Această metodă este simplu de implementat. Implementarea sa nu necesită ca utilizatorul să folosească dispozitive suplimentare, altele decât un fier de lipit. Dar practica arată că metoda de răsucire este nesigură, mai ales dacă firele sunt realizate din materiale diferite. Acest lucru se datorează faptului că diferite metale își pot schimba dimensiunile ca urmare a schimbărilor de temperatură. Acest lucru duce la faptul că în timp se formează un gol la punctul de conectare, ceea ce crește valoarea rezistenței de contact.

Ca urmare, se va genera căldură, conductoarele se vor oxida, iar conexiunile lor vor fi deteriorate. Atunci când efectuați această sarcină prin răsucire, trebuie luată în considerare o regulă importantă - cablurile trebuie să se înfășoare unul în jurul celuilalt. Dacă un conductor este drept, iar al doilea se înfășoară în jurul lui, atunci punctul de conectare va deveni nefiabil - această opțiune nu este potrivită. Implementarea acestei metode este permisă la conectarea cablurilor cu diametre diferite. Este posibil să conectați conductori cu unul sau mai multe miezuri, dar acestea din urmă trebuie să fie cositorite în prealabil folosind lipire, acest lucru îl va face cu un singur nucleu.

La implementarea unei sarcini, numărul de spire trebuie ales ținând cont de diametrul cablului. Dacă această valoare este de 1 mm, atunci trebuie făcute cel puțin cinci acoperiri. Când conductorul este mai gros, este necesar să se prevadă cel puțin trei spire.

Utilizatorul Valera Shevchenko a vorbit despre nuanțele cositoriei și a arătat clar procedura de lipire a cablurilor.

Metoda de sertizare

Această metodă de conectare implică utilizarea de mâneci. Implementarea sa este cea mai costisitoare din cauza necesității de a folosi dispozitive speciale. În practică, instalarea unui manșon vă permite să asigurați un contact fiabil și de înaltă calitate, care va dura mulți ani. În instalațiile industriale, această metodă este adesea implementată cu fire conectate la echipamente de înaltă tensiune, de mare putere.

Pentru a finaliza sarcina, veți avea nevoie de manșoane din aluminiu-cupru, precum și de instrumente speciale.

Caracteristici ale alegerii mânecilor:

1. Dacă conectați conductori de diferite secțiuni transversale, atunci trebuie să selectați elementul de conectare potrivit. Manșoanele pot avea diferite diametre și dimensiuni ale orificiilor de admisie.
2. Elementele de legătură trebuie să aibă o anumită lungime. Manecile nu au rezerva, asa ca nu pot fi taiate in mai multe bucati pentru a economisi bani. La conectarea a doi conductori, sertizarea trebuie făcută de două ori cu elemente opuse. Dacă tăiați mâneca, acest lucru nu va funcționa, rezultând un contact de proastă calitate.
3. Utilizarea elementelor de conectare este permisă la conectarea cablurilor cu un singur conductor și cu mai multe fire. Nuanța principală este alegerea unui manșon cu parametrii de intrare necesari. Deoarece conductoarele au de obicei secțiuni transversale diferite.

Canalul Sfatul electricianului a vorbit despre alegerea manșoanelor și implementarea în practică a metodei de sertizare a conductorilor.

Conexiune cu șuruburi

Această opțiune vă va permite să asigurați un contact de înaltă calitate folosind materialele disponibile, fără a utiliza dispozitive și instrumente speciale. Pentru a finaliza sarcina, veți avea nevoie de un șurub obișnuit cu două sau trei șaibe și o piuliță. Nuanța principală este separarea a două metale diferite folosind elemente de șaibă. Acest tip de conexiune este recomandat să fie implementat într-un panou de distribuție.

Procedura se efectuează astfel:

1. Un strat de izolație este îndepărtat din conductor până la o lungime corespunzătoare celor patru dimensiuni de șuruburi.
2. Starea venelor este diagnosticată. Dacă sunt acidulate, atunci este necesar să curățați componenta metalică până când strălucește. Inelele sunt făcute la capetele venelor.
3. Apoi, o șaibă elastică obișnuită este instalată pe șurub una câte una. Un inel de miez al unui conductor este montat deasupra.
4. Se pune o mașină de spălat obișnuită. Apoi sunt instalate un inel de miez al celui de-al doilea cablu, un alt element de șaibă și o piuliță. Acesta din urmă este folosit pentru a strânge șurubul. Strângerea se efectuează până când șaiba elastică este complet îndreptată.

În cazul în care dimensiunea miezului conductorului nu depășește doi milimetri, se folosesc șuruburi din clasa M4. Dacă sunt conectate două cabluri din același metal sau aluminiu și cupru, iar capătul acestuia este cositorit, nu este necesară utilizarea unei șaibe între inele. În cazul în care se folosește un conductor de cupru cu mai multe miezuri, acesta trebuie cositorit în prealabil folosind lipire.

Conexiune cablaj din aluminiu

Pentru a finaliza această sarcină, puteți utiliza toate metodele descrise mai sus. De asemenea, este permisă utilizarea unor conexiuni speciale cu arc. Pentru a face acest lucru, miezurile conductoare dezlipite sunt instalate în găurile blocurilor de borne. Datorită prezenței unui arc în dispozitiv, consumatorul nu trebuie să strângă din nou contactul. La vânzare puteți găsi diferite tipuri de blocuri terminale, care sunt împărțite în de unică folosință și reutilizabile.

Primele sunt folosite pentru conectarea cablurilor fără posibilitatea deconectarii ulterioare a acestora. Capătul miezului este instalat în orificiul de pe terminal, unde este fixat. Pentru a deconecta, firul va trebui tăiat. Dacă vorbim de dispozitive reutilizabile, acestea pot fi folosite de mai multe ori. Pentru a fixa conductorul, trebuie să ridicați o pârghie specială, să instalați capătul dezlipit al cablului în el și să coborâți elementul de fixare înapoi.

Pentru a conecta cablurile de aluminiu, puteți recurge la metoda de lipire:

1. Procesul de finalizare a sarcinii nu este ușor. Dificultatea sa constă în îndepărtarea oxidului de pe suprafața conductorului. Se folosesc materiale abrazive. Dar atunci când eliminați oxidul, nu puteți exagera, deoarece acest lucru va duce la apariția unui nou film, dar trebuie să reduceți grosimea acestuia.
2. Apoi cele două capete ale conductorilor sunt fixate folosind flux și lipire. Ca ultimă soluție, experții recomandă utilizarea COP sau alte opțiuni similare.
3. Pentru a lucra cu aluminiu, veți avea nevoie de flux F-59A, F-61 sau F-54. În absența lor, se folosesc compoziții similare. Acest flux vă permite să îndepărtați eficient pelicula de oxid.
4. Lipirea trebuie răzuită pe suprafața conductorului. Acest lucru va ușura procesul de îndepărtare a oxidului. Dacă fluxul nu este utilizat atunci când se execută o sarcină, atunci lipirea trebuie utilizată mai intens.

Este posibil să răsuciți fire de aluminiu?

Conectarea acestor tipuri de cabluri între ele nu este interzisă. Conexiunea lor între ele este mai sigură decât conductoarele de cupru și aluminiu.

Caracteristici ale cablurilor de conectare pe stradă

La așezarea cablurilor în aer liber, este necesar să se țină cont de impactul negativ al factorilor externi asupra liniei de cablu. Înghețarea și expunerea la ploaie vor reduce durata de viață a firelor. Prin urmare, lucrările de instalare și conectare trebuie efectuate în structuri etanșate și închise. Cablajul va fi cât mai rezistent la temperaturi scăzute și la razele solare. În cazul în care conexiunile se fac pe stâlpi sau pe acoperișuri, se recomandă utilizarea unor cleme speciale perforatoare.

Canalul Electrician's Tips a vorbit în detaliu despre implementarea unei conexiuni ermetice a doi conductori.

Merită să înlocuiți cablurile vechi din aluminiu sau nu?

Dacă cablajul este depășit, atunci trebuie înlocuit. Cablurile care au fost așezate cu 20 sau mai mulți ani în urmă nu vor putea rezista la sarcină în case și apartamente moderne.

Acest lucru se datorează utilizării unei puteri mai mari ca urmare a instalării unor astfel de aparate electrocasnice:

• cazane;
• cuptor cu microunde;
• calculatoare;
• aer conditionat.

Pe scurt, algoritmul de înlocuire a cablajului arată astfel:

1. În prima etapă, trebuie să vă pregătiți pentru lucrările de instalare electrică. Este necesar să se studieze complet camera în care va fi instalată cablajul. Trebuie evaluată starea componentelor și trebuie calculată sarcina rețelei electrice.
2. Apoi se întocmește documentația tehnică și un proiect. Se recomandă încredințarea acestei sarcini unor specialiști calificați. La implementarea acestuia, se iau în considerare parametrii echipamentelor de uz casnic și a aparatelor care sunt instalate în viitor. Locurile pentru instalarea punctelor electrice și a dispozitivelor de iluminat sunt marcate.
3. Se întocmește un deviz complet, precum și se achiziționează materialele necesare pentru finalizarea sarcinii. Experții recomandă achiziționarea de fire cu miez rigid și solid. Cablurile pentru prize sunt selectate cu o secțiune transversală de 2,5 mm2. Pentru conectarea echipamentelor de iluminat, sunt așezate conductoare de 1,5 mm2. Pentru a asigura funcționarea de înaltă calitate a dispozitivelor puternice, veți avea nevoie de cabluri cu o secțiune transversală de 4 mm2.
4. Nu trebuie să uităm de echipamente suplimentare. Vorbim despre dispozitive automate, cutii de instalare, RCD-uri și alte componente.
5. Următoarea etapă este așezarea cablurilor. Dacă se efectuează o instalare închisă, atunci este necesar să canelați pereții. La implementarea cablajului deschis, cablurile sunt așezate în canale speciale. În această etapă, se realizează instalarea echipamentelor electrice. Vorbim de întrerupătoare, cutii de joncțiune, prize.
6. Se conectează o nouă linie de alimentare; capetele conductorilor trebuie conectate. Înainte de a închide canalul electric după conectare, trebuie să verificați funcționarea tuturor dispozitivelor. Dacă testele arată probleme, este mai ușor să scapi de ele imediat.

Utilizatorul Electroconductor 116 a demonstrat în mod clar procedura de înlocuire a cablurilor într-un apartament cu trei camere.

Masuri de securitate

Sfaturi pentru conectarea în siguranță a două tipuri de cabluri între ele:

1. Dacă conexiunea se face prin lipire, atunci trebuie să vă amintiți un lucru. Stabilirea cuprului este un proces simplu. În cazul aluminiului, va trebui să utilizați lipire specială.
2. La efectuarea sarcinii, nu este permisă strângerea puternică a conexiunilor cablurilor. Unii consumatori nu înțeleg de ce nu se poate face acest lucru. Acest lucru duce la deformarea și deteriorarea conductorilor, ducând la o posibilă pierdere de curent.
3. Când faceți conexiuni, trebuie să urmați marcajele și să selectați clemele corecte. Se ia în considerare secțiunea transversală a miezului, precum și metoda de instalare - în casă sau pe stradă.
4. Nu este permisă utilizarea metodei convenționale de răsucire la conectarea conductorilor din materiale diferite. Această opțiune este nesigură și va duce la încălzire și incendiu.

Video „Ghid practic pentru conectarea conductorilor”

Canalul Sfaturi pentru electrician a vorbit despre modalități de conectare a cablurilor din diferite materiale și a arătat clar procesul de îndeplinire a acestei sarcini.

Cum se conectează două fire de aluminiu unul la altul? Ar părea o întrebare destul de banală, dar nici aici primul răspuns care îmi vine în minte nu este întotdeauna corect. La urma urmei, răsucirea firelor este interzisă conform standardelor PUE și orice fire poate fi conectată numai prin sertizare, lipire, sudură și folosind cleme cu șurub. Și vom vorbi despre cum să o facem corect în articolul nostru.

Dar ne propunem să începem conversația cu o analiză rapidă a proprietăților firului de aluminiu. Acest lucru vă va permite să identificați zonele cu probleme și să înțelegeți posibilele probleme în timpul instalării acestuia.

• Să începem cu avantajele firului de aluminiu. Principalul este prețul, care este cu un ordin de mărime mai mic decât cel al principalului său concurent - cuprul.
• Un alt avantaj al acestui material este ușurința sa. Acest lucru a dus la utilizarea sa pe scară largă în liniile electrice, unde greutatea este foarte importantă.
• Ei bine, ultimul avantaj este rezistența sa la coroziune. Aluminiul este acoperit aproape instantaneu cu o peliculă de oxid persistent, care previne oxidarea ulterioară. În același timp, acest film are și aspecte negative - este un foarte slab conductor de curent electric.

• Apoi au existat doar neajunsuri continue. Și primul dintre ele este conductibilitatea electrică scăzută a aluminiului. Pentru acest material este de 38×106 S/m. Pentru comparație, pentru cupru, acest parametru este 59,5 × 106 S/m. Acest lucru are ca rezultat faptul că, de exemplu, un fir de cupru cu o secțiune transversală de 1 mm2 este capabil să treacă un curent de aproape 2 ori mai mare decât un fir de aluminiu similar.

• Următorul dezavantaj semnificativ este că firele de aluminiu au o flexibilitate foarte scăzută. În acest sens, ele nu pot fi utilizate în locurile în care cablajul este supus îndoirii repetate sau altor solicitări mecanice în timpul funcționării.
• Ei bine, și în cele din urmă, instrucțiunile spun că aluminiul are o proprietate atât de proastă ca fluiditatea. Ca urmare a influențelor termice și mecanice, își poate pierde forma, ceea ce are un efect extrem de negativ asupra conexiunilor de contact.

Notă! Conform standardelor PUE, din 2001 a fost interzisă utilizarea firului de aluminiu pentru instalarea cablurilor electrice în spațiile rezidențiale. Această interdicție a redus semnificativ utilizarea cablurilor electrice din aluminiu în viața de zi cu zi.

Metode de conectare a firelor de aluminiu

După cum am spus mai sus, firele de aluminiu pot fi conectate în patru moduri principale - cleme cu șurub sau șurub, presare, sudare și lipire. Să ne uităm la caracteristicile fiecăruia dintre aceste tipuri de conexiuni.

Conectarea firelor de aluminiu folosind metoda de compresie

Să începem cu cea mai comună metodă de conectare - compresia. Poate fi de mai multe tipuri - cu șuruburi, cu șuruburi sau folosind un arc de presiune, care este folosit la terminalele Wago.

Conectarea firelor de aluminiu folosind metoda de presare

Recent, conectarea firelor de aluminiu cu un manșon a devenit din ce în ce mai populară. Acest lucru se datorează parțial utilizării pe scară largă a cleștelor de sertizare sau, așa cum se mai numesc, cleștii de sertizare. Acest instrument vă permite să sertizați fire de diferite secțiuni, asigurând un contact destul de fiabil.

• Conectarea firelor prin sertizare se realizează cu ajutorul unor manșoane speciale. Aceste manșoane sunt disponibile în diferite diametre și materiale. Pentru a conecta firele de aluminiu, trebuie folosite manșoane din aluminiu sau alamă. Cuprul nu trebuie utilizat sub nicio formă, deoarece conectarea acestor două materiale poate duce la formarea izolației galvanice și în cele din urmă la distrugerea completă a conductorului de aluminiu.