Cum să faci un scaun cu propriile mâini: realizarea unui scaun din lemn, desen și instrucțiuni pas cu pas. Scaun din lemn: mobilier de casă confortabil cu propriile mâini Scaun din lemn neobișnuit, de bricolaj

Doar unul dintre acele lucruri care pot fi făcute în 15 minute și apoi durează ani de zile. Mai mult, clasa de master în sine durează și mai mult să scrie și să citească decât să o facă. Prin urmare, fiul meu (un băiat de 11 ani) a decis să o facă singur, deși sub îndrumarea mea strictă. Dar doar ca consultant și fotograf.

Deci, un simplu scaun. Pentru asta avem nevoie doar de patru bucăți de PAL:
Două pe picioare, 200 pe 250 mm;
O parte superioară – 250 pe 300 mm;
Și un distanțier de 90 pe 200 mm.

Nu am cumpărat și nu am comandat toate acestea. Și în atelierele în care sunt tăiate foi mari, rămân o mulțime de resturi inutile. Așadar, „mulțumesc”, am strâns multe dintre ele, iar acum ar trebui să se transforme într-un scaun confortabil, făcut cu propriile mele mâini.

În plus, veți avea nevoie de un dispozitiv simplu pentru lipirea pieselor cu o margine (este posibil și fără el, este doar mai convenabil),

Lumea scaunelor este vastă și variată; poza din fig. oferiți doar o idee generală a gamei sale. Mulți dulgheri amatori își încep călătoria creativă cu un taburet: puteți face un taburet simplu, dar practic și cu aspect plăcut cu propriile mâini într-o jumătate de seară, iar în viitor, scaunele de alte tipuri vă vor permite să stăpâniți subtilitățile esențiale ale măiestriei mobilierului și nici un singur produs nu va fi de prisos în casă.

Alte piese de mobilier nu au proprietăți atât de uimitoare; Acest lucru se explică, pe de o parte, prin faptul că scaunul este în esență extrem de simplu, pur practic și vine din cele mai vechi timpuri: buștenii de lemn pe care stăteau oamenii cavernelor în jurul focului sunt deja scaune. Din același motiv, un scaun trebuie să reziste la toate, să fie puternic, de încredere și durabil.

Pe de altă parte, simplitatea formei și a designului permite scaunului să se potrivească în orice interior și, în general, să fie acasă în orice mediu. De-a lungul secolelor și mileniilor, acest lucru a trebuit cu siguranță apreciat, și a fost apreciat, ca o bază potrivită pentru întruchiparea anumitor concepte estetice în material. O astfel de piesă de mobilier rafinată ca o banchetă nu este, de asemenea, nimic mai mult decât un taburet. Designul și decorul ornamentat necesită utilizarea unor tehnici tehnologice complexe, așa că pentru a realiza un scaun de lux, veți avea nevoie de o cantitate suficientă de abilitate și experiență. Este mult mai ușor să achiziționați atât atunci când lucrați cu o bază familiară, iar aici scaunul oferă o gamă completă de produse, de la cele complet primitive la cele mai sofisticate din punct de vedere tehnologic.

Scaunele sunt realizate dintr-o varietate de materiale, de la frânghie la piatră. Scaunele din plastic au fost de mult obișnuite, iar cele din metal forjate sau sudate nu sunt, de asemenea, unice, dar în această publicație ne vom da seama cum să facem un taburet din lemn. Motivul, pe lângă „originalitatea” materialului, este că este un taburet din lemn poate fi extrem de simplu, durabil, de încredere și, în același timp, are merite estetice mari. Cum așa? Ei bine, hai să mergem!

Instrument

Realizarea unui scaun începe cu pregătirea instrumentului și a locului de muncă. Nu vă faceți griji, nu vă vom sfătui imediat să cheltuiți un salariu decent pe o mașină de frezat lemn, mașină de găurit, ferăstrău rindele și strung. Să încercăm să ne descurcăm chiar și de un banc de lucru de tâmplărie. Poate că se va ajunge la toate acestea când va apărea gustul pentru muncă și vor apărea veniturile din aceasta. Deocamdată ne vom limita la minimul care ne va permite să lucrăm de pe o masă pe balcon sau în garaj, așezând o peliculă pe jos pentru a nu împrăștia rumeguș. Și acest minim de unelte ar trebui să fie util la fermă în general, în cazul în care (fiecare are propriile înclinații) primul scaun se dovedește a fi ultimul.

Deci, pentru început, pe lângă un burghiu electric, veți avea nevoie de o pereche de cleme de tâmplărie în formă de C pentru 180-220 mm (stânga sus în figură), una (de preferință 2) în formă de F pentru 400-500 mm , în partea de sus în centru, și, de preferință, clemă pentru rufe, dreapta sus. Sunt ieftine, iar gama lor de aplicații pe lângă tâmplărie este foarte largă.

Cumpărarea unui puzzle, desigur, ar fi o idee bună; nu este atât de scump și este potrivit pentru o mare varietate de locuri de muncă. Dar la început, îl poți folosi în schimb... un ferăstrău cu cadru pentru metal; Acestea sunt vândute și ca mini ferăstrău. Doar nu le luați în întregime din plastic (stânga jos în figură, poz. a). Acesta este un instrument pentru utilizare ocazională rar. Un astfel de miracol poate fi găsit pe internet pentru până la 18 ruble, dar bureții de plastic sunt mâncați rapid de oțelul lamei, iar un ferăstrău „ultra-ieftin” nu este suficient pentru un scaun bun. Trebuie să iei un mini ferăstrău cu un cadru de oțel, poz. b. Va costa aproximativ 50 de ruble, dar puteți lucra cu el mult timp și în mod regulat.

Pentru a lucra pe lemn, lama este introdusă în cadrul ferăstrăului „incorect”, cu marginile tăietoare ale dinților spre tine (inserția superioară în poz. b). Apoi, folosind o secțiune a pânzei din cadru, puteți vedea peste granulație, de-a lungul și oblic. În orice caz, tăietura iese uniformă și netedă, literalmente ca oglindă; Când tăiați strat cu strat, numai lemnul de conifere sub-uscat sau proaspăt umed devine puțin umplut. În acest fel, de exemplu, gleturile pentru canelura sunt pilete, vezi mai jos. Din nou, modalitatea „greșită” de a tăia lemnul cu un ferăstrău pentru cadru este să începeți de la colț, pentru că lemnul este mai moale decât orice metal structural.

Utilizarea unei secțiuni proeminente (consolă) a lamei pentru a realiza o tăietură curbată este mai lentă decât cu un ferăstrău, dar, cu o oarecare atenție și precizie, la fel de precisă. Când lucrați acasă, este indicat să filetați lama, așa cum ar trebui să fie mecanic, cu crestele dinților departe de dvs., astfel încât rumegușul să cadă în jos, înfundând marcajele. În acest caz, trebuie să tăiați ca un metalurgist: țineți unealta la nivel, fără a o înclina de-a lungul tăieturii, nu vă aplecați prea tare și permiteți o balansare (cursă de lucru) de cel mult 1,5-2 lățimi ale lamei. . De asemenea, cu „aripa” lamei, capetele proeminente ale diblurilor și prin diblurile sunt tăiate nu mai rău decât cu un ferăstrău flexibil special, care este de câteva ori mai scump.

În continuare, pile de lemn - râpă. Veți avea nevoie de 2 dintre ele: drept semicircular 200x20 mm, poz. în, etc. dulap, tot semicircular (250-300)x30 mm, poz. d. O râpă de dulap diferă de o râpă dreaptă nu numai prin capătul îngust, ci și prin metoda de crestare. Ambele au o crestătură, desigur, care nu este deloc la fel cu cea a pilelor metalice; cei de pe copac se înfundă instantaneu cu rumeguș. În funcție de proprietățile lemnului și de zona de prelucrat (capăt, margine, față), poate fi mai convenabil să lucrezi cu una sau alta ramă.

Apoi, dalti. Vom avea nevoie de dălți simple drepte pentru lemn cu o lățime de 6-8 și 20 mm. De asemenea, ar fi o idee bună să achiziționați un set de dalte de 6-40 mm, format din 3-5 mostre. Adesea, un set de dalte vine cu un ciocan de lemn, care altfel trebuie achiziționat separat. Cu toate acestea, puteți face un ciocan, ca o clemă pentru rufe, cu propriile mâini din lemn tare, cu granulație fină.

Despre dimensiunile scaunelor

Dimensiunile scaunului scaunului, de regulă, sunt luate în intervalul de la 300x300 la 450x450 mm sau, dacă scaunul este rotund, de același diametru. Minim – 250x250 mm; a sta pe o placă de 200 mm este deja inconfortabil; după 5-15 minute, marginile chiar și ale unui scaun moale, dar prea îngust, se lovesc de vastul „al cincilea punct” elastic.

Înălțimea totală a scaunului este luată, în funcție de înălțime, în intervalul 420-480 mm.Înălțimea unui scaun pentru copii sau utilitar poate fi redusă la 260-280 mm; in acest caz sezutul este realizat de aproximativ 260x260 mm sau cu un diametru de 270-280 mm.

Notă: Atunci când proiectați singur un scaun, trebuie să vă amintiți că conturul suprafeței sale de susținere trebuie să fie de cel puțin 280x280 mm sau un diametru de 320 mm pentru un scaun de înălțime normală și nu mai puțin de 250x250 mm sau un diametru de 290 mm pentru un scaun. de înălțime redusă, altfel ambele se vor dovedi instabile. Pentru scaunele decorative și pliabile, aceste valori pot fi reduse de 1,25 ori.

Trei părți

Da, un scaun bun, incl. decorativ pentru sufragerie, poate fi asamblat din doar 3 piese. Desene ale unui produs de acest fel (taburete-dulapuri) sunt date în stânga în Fig. Versiunea din 4 părți este inestetică, dar foarte durabilă, prin urmare este mai potrivită ca scaun de lucru: puteți atașa un menghin detașabil pe el, găuriți, ferăstrău, tăiați etc. În acest caz, este mai bine să considerați dimensiunile generale ale scaunului din 4 piese să fie minime, vezi mai sus.

Eșantionul din stânga în Fig. – unul dintre puținele tipuri de scaune care pot fi realizate integral din PAL cu grosimea de 20 mm sau mai mult; Lățimea canelurilor de legătură din părți corespunde grosimii materialului. Baza este asamblată cu lipici (clei de tâmplărie, lipici nitro pentru lemn, PVA sau polimer pentru plăci precum bustilatul). Fixare scaun – șuruburi pentru lemn sau șuruburi de confirmare (60-90) x 6 mm. Conexiunile cu șuruburi sunt, de asemenea, lipite.

Faptul este că PAL cu adevărat „nu-i place” încărcăturile pe strat și fixarea la sfârșit. În acest proiect, sarcinile concentrate la punctele de atașare se răspândesc bine și, dacă sunt asamblate corect, delaminarea materialului este puțin probabilă. Dar este totuși foarte recomandabil să lipiți plăcuțe din lemn dur și dens (stejar, fag, carpen) cu o grosime de 10 mm sau mai mult pe călcâiele picioarelor. Nu este nevoie de cauciuc, va păta și va strica podeaua.

De la 3 la 5

Versiunea structurii de susținere a scaunului, prezentată în dreapta în figură, permite, pe de o parte, să scăpați de tăierea destul de laborioasă și responsabilă a canelurilor lungi și uniforme, care este deosebit de importantă atunci când lucrați cu un ferăstrău de mână. Pe de altă parte, vă permite să obțineți picioare de o formă destul de bizară fără o creștere semnificativă a deșeurilor materiale, deoarece piesele de prelucrat sunt marcate cu goluri tehnologice minime pe o placă de 200-250 mm lățime.

„Evidențierea” aici este că 2 din cele 3 părți ale designului anterior (și anume, picioarele) se „se înjumătățesc” pe lungime. Baza este asamblată în cruce (diagrama în dreapta sus) asemănătoare celei precedente. opțiune, adică cu lipirea tuturor conexiunilor:

• Găuriți găuri pentru șuruburi autofiletante; Nu trebuie să selectați găuri pentru capetele de fixare.
• Se efectuează asamblarea uscată și, dacă este necesar, piesele sunt reglate.
• Injectați 3-4 picături de lipici în găurile de sub elementele de fixare și împrăștiați-l în interior cu o așchie subțire.
• Aplicați adeziv pe suprafețele de împerechere.
• Mențineți piesele până când lipiciul se lipește de suprafețele vizibile.
• Întregul ansamblu este asamblat rapid și strâns folosind feronerie.

Acordați atenție și suprafeței laterale, marcată cu litera A. Înainte de a instala scaunul, puteți pune o carcasă rotundă, rulată din plăci de fibre subțiri. Carcasa este instalată folosind lipici și feronerie mică (șuruburi, cuie). După asamblarea și finisarea întregului produs, carcasa poate fi decorată, inclusiv. stuc foarte impresionant din argilă polimerică și obțineți un scaun cu adevărat luxos.

4 părți

Scaunele-bănci cu design în formă de cutie formate din 4 scânduri (un scaun, 2 panouri laterale-picioare și o inserție longitudinală verticală-grindă de susținere, în stânga în figură) sunt cunoscute pe scară largă și au fost descrise de multe ori. Cu toate acestea, un astfel de scaun este simplu și ieftin doar în aparență: pentru rezistența și fiabilitatea corespunzătoare, părțile sale trebuie tăiate dintr-un bloc de lemn durabil sau PAL cu o grosime de 40 mm și o lățime de 250 mm. Ambele materiale nu sunt ieftine; resturile potrivite pentru un scaun de cele mai multe ori nu se irosesc și nu este ușor să le găsești pentru vânzare sau în propria cămară.

Între timp, un taburet-banc utilitar și de lucru poate fi realizat literalmente din materiale vechi, resturi de cherestea de 30x30 și placaj de 2,5 mm, după cum urmează, în dreapta în figură:

1. Secțiunile de cherestea sunt sudate în panouri (marturi pentru picioare) cap la cap cu lipici, așa cum este descris mai jos;
2. O parte a fiecărui panou este acoperită cu placaj sub presiune (comprimare cu cleme);
3. Tăiați caneluri de colț în spațiile de picior pentru aceeași grindă și utilizați o daltă pentru a selecta găurile pentru șapă din aceeași grindă;
4. Acoperiți părțile din față ale picioarelor cu placaj în același mod ca la pasul 2;
5. Asamblați cutia de susținere a scaunului folosind lipici și șuruburi autofiletante;
6. Se ataseaza sezutul care in acest caz poate fi din placaj de la 6 mm sau placi de la 12 mm. Puteți instala pur și simplu scaunul pe lipici; toate sarcinile de operare sunt deja îngrijite de cutie.

Bucătărie simplă

Un taburet utilitar simplu de dimensiuni normale poate fi realizat și din resturi de cherestea, placaj sau PAL, vezi fig. Este mai potrivit pentru o grădină sezonieră. Când este folosit în bucătăria unei clădiri rezidențiale, designul se dovedește a fi destul de slab, unde acest scaun durează 3-5 ani. A doua opțiune pentru utilizarea aceluiași design este un scaun mai mic pentru copii, vezi mai sus; dimensiunile pieselor sunt apoi reduse proporțional, cu excepția lățimii canelurilor de legătură.

Spreader

Un taburet cu 2 perechi de picioare în formă de X este, de asemenea, destul de popular datorită consumului redus de material și calităților decorative bune. Cu toate acestea, în realitate, se dovedește a nu fi atât de simplu.

Aruncă o privire la subansamblul marcat cu roșu în fragmentul din stânga sus a figurii. Efectuarea unei inserții puternice și fiabile a 3 grinzi în 2 planuri reciproc perpendiculare nu este o sarcină ușoară nici măcar pentru un tâmplar experimentat; punerea unui diblu acolo nu ar fi de încredere, iar șurubul autofiletant în acest caz este de-a dreptul un truc: crucea dublă este puternic încărcată, iar feroneria de oțel va rupe lemnul.

Aceste probleme pot fi ocolite prin combinarea circuitelor portante de tip grinda și cutie ale structurii de susținere. Vom lăsa ajurata cadrului grinzii în locul cel mai vizibil - în partea de jos - și vom obține rezistența generală cu un vârf în formă de cutie „stejar”. Din punct de vedere tehnic, acest lucru se realizează prin reducerea unghiului dintre picioare la 60 de grade. Apoi, pentru a menține înălțimea totală a scaunului și lățimea conturului suprafeței de susținere în limite acceptabile, reticulele picioarelor se deplasează în sus. Partea în formă de V a X-ului acum asimetric este suficient de înaltă și de largă pentru a putea fi realizată o cutie puternică din plăci de pin de 20 mm sau mai groase, PAL sau placaj, vezi stânga în figură.

Notă: dimensiunile totale lipsă pot fi luate din figură; este desenată la scară.

Pereții longitudinali ai cutiei nu trebuie să fie înclinați; Acest lucru se face pentru a reduce vizibilitatea cutiei, menținând în același timp volumul maxim. Dacă pereții longitudinali ai cutiei sunt drepți, aceasta poate fi făcută mai îngustă, atâta timp cât partea în formă de V a picioarelor se potrivește în interior. De asemenea, nu strică să adâncești cutia mișcând fundul în jos; întregul scaun va fi doar mai puternic. În acest caz, se adaugă 1-2 puncte de atașare pe părțile în formă de Λ ale picioarelor, similare părții în formă de V, marcate cu verde în Fig. Cutia este asamblată pe dibluri (vezi mai jos) și lipici sau pe colțuri de oțel aplicate din interior. În acest caz, cutia este mai întâi lipită, iar după 1/4-1/3 din timp lipiciul s-a întărit complet, se fixează în cele din urmă cu oțel.

Partea inferioară a cutiei este cusută cu plăci de fibre; sub sezut se formeaza un sertar spatios pentru gunoi utile: structura de sustinere ofera taburetului rezistenta deplina iar scaunul acestuia poate fi detasabil sau rabatabil. Ultima variantă este mai bună, pentru că... Când rearanjați scaunul, luați-l de scaun. Fixarea scaunului rabatabil este o buclă de pian sau o pereche de bucle mici pentru carduri. Încuietoarea în stare coborâtă este potrivită pentru orice: un zăvor cu bilă strâns, un cârlig și un suport pe partea inferioară a scaunului, chiar și o încuietoare secretă, dacă doriți.

Când faceți acest taburet, va trebui să stăpâniți cel puțin o îmbinare de tâmplărie - tăierea în jumătate de copac, așa sunt conectate părțile picioarelor. După cum s-ar spune în America, fiica cea mică a președintelui Obama (bunica lui Jane Psaki, spun ei, este o doamnă deșteaptă și pricepută) poate tăia două bucăți de lemn una în alta folosind un router. Folosind o unealtă de mână simplă, se face o tăietură de jumătate de copac făcând tăieturi conform marcajelor și selectând excesul dintre ele. Lucrând „doar cu mâinile”, trebuie să aruncați o privire mai atentă asupra modului în care straturile de lemn merg pe ambele părți și să plasați o daltă pentru a elimina excesul, astfel încât așchiul să nu pătrundă adânc în masa materialului, vezi mai sus în fig. Restul se îndepărtează cu aceeași daltă, acționând ca o daltă, fără a lovi cu un ciocan și, dacă este necesar, fundul canelurii este netezit cu o râșlă. Nu este nevoie să o neteziți cu șmirghel; suprafețele aspre se vor lipi mai strâns de lipici.

Notă: Vă rugăm să rețineți că detaliile picioarelor scaunului de treaptă sunt o imagine în oglindă unul a celuilalt atât pe orizontală, cât și pe verticală, în dreapta jos în Fig. Dacă nu aveți experiență în lucrări de proiectare sau aveți o imaginație spațială dezvoltată în mod natural (convex, după cum se spune), va fi util să modelați mai întâi picioarele la scară sau în mărime naturală, asamblandu-le modelele din 2 straturi de carton.

Mai multe conexiuni

Așa că am dat deja peste o legătură cu diblu, una dintre cele mai des folosite în tâmplărie. În viitor, vom avea nevoie de o conexiune la fel de comună. Modul în care sunt efectuate este prezentat în Fig. Mai este puțin de adăugat.

În primul rând, atunci când alegeți excesul din canelură (poz. 1d), nu este nevoie să îl aduceți la dreptunghiulare completă. Este mai bine să lăsați marginile (laturile scurte) ale canelurii rotunjite și, în consecință, să rotunjiți marginile tenonului, astfel încât întreaga conexiune va fi mai puternică.

În al doilea rând, grindul nu trebuie să fie făcut pe un router; nu va dura mult mai mult pentru a-l tăia manual cu același ferăstrău cu cadru. În primul rând, la nivelul bazei tijului, piesa de prelucrat este tăiată pe contur cu 0,5-1 mm mai puțin decât adâncimea necesară, retrăgându-se de la marcaje până la capătul piesei de prelucrat cu 0,5-1 mm. Găurirea până la adâncimea completă nu este, de asemenea, un păcat mare, dar apoi o canelură îngustă puțin adâncă va rămâne de-a lungul conturului bazei țepului. Dacă nu terminați puțin de tăiat, atunci baza țepului, datorită elasticității copacului, va fi puțin mai lată, iar întreaga conexiune va fi din nou mai puternică.

Tenonul este în cele din urmă tăiat de la capăt de-a lungul fibrelor, retrăgându-se cu 0,5-1 mm în afară de marcaje. Aici, din același motiv, nici tăierea nu este finalizată cu 1-1,5 mm, iar excesul este pur și simplu rupt. Dacă lemnul este de conifere cu granulație dreaptă, excesul se va crăpa la un moment dat de la sine și va atârna de fibre sau va cădea. Reglați grindul la dimensiune și rotunjiți-i marginile cu o râșlă.

Notă: Când dezvoltați singur structurile din lemn, nu uitați - toate țepoanele ar trebui direcționate numai și numai de-a lungul stratului! Grosimea tijelor pentru lemn industrial obișnuit, dacă nu se indică altfel pe desene, este luată implicit la 1/3 din grosimea celei mai subțiri dintre părțile de împerechere.

În ceea ce privește diblurile (boșe de legătură rotunde), este mai bine să cumpărați diblurile gata făcute. Costul diblurilor gata făcute este ieftin; acestea sunt deja teșite și canelate, ceea ce face legătura lipită mai puternică. Diblurile din plastic nu se usucă odată cu lemnul și, prin urmare, legătura se slăbește în timp.

Regula principală atunci când alegeți diblurile este ca lemnul acestora să se usuce puțin mai lent decât lemnul structural sau cu aceeași viteză; această condiție este aproape întotdeauna îndeplinită dacă lemnul diblului este mai dur. Uscarea diblului este dificilă deoarece contactul acestuia cu aerul este limitat. Pe măsură ce piesa se usucă, aceasta va comprima diblul; Lignina dintre acesta și dibl este treptat „lipit împreună” și legătura devine mai puternică în timp.

Se consideră că diametrul diblurilor este de 2,5-3 ori mai mic decât grosimea celei mai înguste părți care trebuie conectată; lungimea sa este de 1,75 ori grosimea părții celei mai subțiri. Ultimul dibl (dacă nu este prins) ar trebui să se potrivească cu 2/3-3/4 din grosimea sa, iar restul ar trebui să stea în partea mai groasă.

Notă: găurile pentru diblurile oarbe din plăci subțiri sunt selectate așa-numitele. cu un burghiu Forstner, vezi mai jos, lăsând în urmă un fund aproape plat.

De asemenea, un scaun util

Ei bine, ai de gând să faci un tenon și un șanț cu mâinile tale? Atunci este timpul să începeți să faceți un taburet simplu pliabil din lemn, vezi poza, pentru o casă de vară, grădină, picnic. 2-3 dintre aceste scaune nu vor ocupa mult spațiu în dulap și vor încăpea în portbagajul unei mașini. Material: placă sau placaj. Este foarte recomandabil să impregnați toate părțile din acesta din urmă cu o emulsie de apă-polimer înainte de asamblarea produsului; nu numai că va proteja împotriva umezelii și putregaiului, ci va întări și structura.

Cum să faci o apucare

Luarea unui scaun pliabil cu un scaun rotund pur și simplu lângă scaun nu este în întregime convenabilă, așa că mânerul de pe eșantionul de mai sus nu este un capriciu. Într-o placă solidă, mânerul este tăiat în mod obișnuit: folosind un burghiu cu pene sau miez, găurile sunt găurite de-a lungul marginilor sale (diametru - 24-36 mm; distanța dintre centre 95-115 mm, în funcție de mână) și excesul dintre ele este tăiat. În acest caz, este convenabil să folosiți un ferăstrău pentru cadru.

Este o altă problemă dacă prinderea este la joncțiunea plăcilor; Acest lucru se întâmplă cel mai adesea în scaunele clasice de bucătărie, vezi mai jos. Aici ciocul penei sau pionierul burghiu/pin de ghidare al coroanei atunci când se lucrează cu un burghiu manual va merge cu siguranță de-a lungul canelurii și burghiul va duce spre dreapta. Un jig din placaj gros sau tăierea unei plăci nu ajută, partea subțire a penei sau dinții coroanei o rupe și ei înșiși se prind de jig de oțel.

Pentru astfel de cazuri, precum și pentru găurirea cu fund plat, este destinat burghiul Forstner, vezi fig., suprafața sa laterală este netedă. Când faceți o prindere de mână în scaunul unui taburet, mai întâi găuriți găuri în jig conform dimensiunilor indicate mai sus; a mai ramas un surplus! Dispozitivul este apoi plasat pe loc, fixat în siguranță cu o pereche de cleme C, iar găurile de margine sunt găurite. Excesul din piesă este ales ca întotdeauna; decalajul dintre plăci nu este o piedică în acest sens.

Bucătărie adevărată

Acum avem scaune clasice pentru bucătărie. În timpul utilizării, ei suferă mai mult decât alții, așa că proiectarea lor este realizată în conformitate cu toate regulile de rezistență: un cadru de grinzi rigide, capabil să reziste la toate sarcinile de operare și un scaun care trebuie menținut ferm pe loc, dar într-un astfel de astfel încât, dacă este necesar, poate fi ușor reparat sau înlocuit. Prin urmare, scaunul unui scaun de bucătărie este realizat din panouri din scânduri lipite (vezi mai jos) și atașat de suporturi de biscuiți sau direct de cadrul pe dibluri.

Opțiunea cu pesmet este afișată în orez; poz. A – diagrama sa generală și denumirea componentelor sale. Avantajul acestui design este cerințele scăzute pentru calitatea scutului scaunului. Instalând câte o pereche de biscuiți pe fiecare sertar (acest lucru nu va reduce rezistența generală a produsului), puteți face scaunul din plăci separate, iar pe cele 4 biscuite originale - cu placaj sau PAL.

Atenție la sertare, acestea nu sunt doar scânduri, sunt peste tot pe mobilier și nu numai în mobilă. În general, un sertar este o piesă care distribuie corect sarcinile într-o unitate de asamblare și este capabilă să suporte sarcina. În alambic se găsesc sertare, conducte etc., care nu au nicio legătură cu mobilierul.

Atentie si la poz. E, arată o modalitate de a verifica uniformitatea perechilor de picioare folosind diagonale; practic este același lucru cu verificarea dreptății fundației. La asamblarea unui taburet clasic se verifică de trei ori uniformitatea perechilor, vezi fig. dreapta: în perechi asamblate separat (poza stângă și linii roșii), între perechi (linii portocalii pe poza centrală) și dreptunghiul de ansamblu a cadrului (linii maro în centru). Scaunul se instalează numai după verificarea completă a nivelului; pilirea picioarelor unui scaun finit este neprofesionalism complet.

Mai jos în fig. – desene ale unui taburet pentru bucatarie cu scaun montat pe dibluri. Acest design necesită mai puțin forță de muncă și materiale, deoarece operațiunile pentru fabricarea și instalarea crackerelor sunt eliminate, dar panoul scaunului trebuie solidificat ferm, vezi mai jos. Dacă ramele sunt instalate pe picioare, acestea nu trebuie să ajungă la podea cu 20-40 mm, pentru a nu o zgâria.

Notă: Tăierile țevilor la 45 de grade în ambele cazuri se fac cu același ferăstrău cu cadru. O cutie de oglindă fixă ​​(dispozitiv pentru tăierea în unghi) la unghiuri fixe de 90, 45 și 60 de grade nu costă mai mult de 50 de ruble.

Cum să unești scânduri într-un scut

Plăcile care vor fi acum parcelele setului (pachet) sunt de obicei îmbinate în plăci cu lipici folosind cleme speciale - weims, sus, stânga în Fig. În Weims, scuturile mici securizate suplimentar, cum ar fi pentru scaunul unui scaun, pot fi pur și simplu îmbinate cap la cap. Panourile mari, să zicem, pentru un blat de masă sau partea laterală a unui dulap, sunt îmbinate între ele (rândul din mijloc de la stânga la dreapta) cu o limbă și canelură, într-o rabat, pe dibluri, dibluri (lamele) și alte metode.

În lucrările de artizanat, clemele sunt uneori înlocuite cu diverse dispozitive de casă pe același principiu (comprimarea setului cu perechi de pene), în dreapta sus, iar acum din ce în ce mai des cu cleme mari în formă de F. În acest caz, o pregătire destul de intensă a parcelelor este necesară pentru consolidare folosind metodele a, c sau d. Cu toate acestea, nu există încă nicio garanție că setul, atunci când este comprimat, dacă nu se ridică totul ca un acordeon, va merge într-un val, pentru că Este imposibil să se realizeze o împerechere absolut precisă a pieselor din lemn sub sarcină din cauza rezistenței locale scăzute a lemnului.

Cu toate acestea, există o modalitate de a atașa scutul pe scaunul unui scaun cap la cap, complet uniform și fără dispozitive complexe, acesta este așa-numitul. margine răsucită cu căptușeli pentru obraji; diagrama acestuia este prezentată mai jos în Fig. Lipirea pas cu pas a scutului într-un fir răsucit se realizează după cum urmează:

1. Obrazul inferior (conform diagramei) din placaj este așezat pe masă;
2. Masa cu obrazul este acoperită cu folie de plastic;
3. Lipiciul se aplică pe marginile parcelelor și se păstrează până când nu se lipește sau conform instrucțiunilor de lipici;
4. Ploturile sunt plasate pe obrazul inferior deasupra filmului și, dacă este posibil, strânse strâns cu mâinile;
5. Înfășurați decorul în peliculă;
6. Aplica obrazul superior;
7. Întregul pachet este mutat cu grijă, fără să se ridice sau să se răstoarne, pe marginea mesei, astfel încât o parte a setului să atârnă deasupra podelei;
8. Începeți înfășurarea cordonului, aplicând spirele cât mai strâns posibil, dar nu prea strâns;
9. Când punga este înfășurată aproximativ 1/3 sau mai mult, aceasta poate fi scoasă de pe masă și înfășurată în funcție de greutate;
10. Capetele cordonului sunt legate;
11. Introduceți pene sub înfășurare, lovind cu un ciocan. Ai nevoie de 4 pene, se introduc uniform din 4 părți (2 de sus și 2 de jos), atingând alternativ;
12. Când penele trag toate spirele înfășurării strâns uniform, punga este lăsată până când lipiciul se usucă complet;
13. După ce lipiciul s-a uscat, înfășurarea, obrajii și pelicula sunt îndepărtate, iar setul este tăiat la dimensiune.

Secțiunea transversală a penelor nu trebuie să fie dreptunghiulară; este posibil să folosiți bețe rotunde tăiate oblic; Există o singură condiție - penele trebuie să fie netede. Este recomandabil să folosiți un cordon de propilenă alunecos; sfoara de ambalare va fi suficientă. Grosimea penelor este determinată pe baza experienței existente. Dacă nu există, atunci pachetul este mai întâi asamblat uscat, fără lipici, iar grosimea penelor este selectată astfel încât să se potrivească complet sub înfășurare, trăgându-și strâns turele.

Ce zici de mai moale? Huse pentru scaune DIY

A sta mult timp pe una tare este de înțeles neplăcut. Un taburet confortabil pe un cadru clasic de bucatarie poate fi realizat cu un scaun din rachita, fara a va deranja cu pesmet, dibluri si un scut, vezi fig. Materialul scaunului este sfoară de propilenă colorată și șnur neted de in.

Este foarte de dorit ca scaunele decorative din camera de zi să fie frumos moi și nu ar strica să dai puțină strălucire unui scaun de bucătărie. Dar nu există și nu poate exista un scaun pe care nimeni să nu stea vreodată. Sau, cel puțin, nu a simțit o dorință puternică de a face acest lucru din motive complet obiective cauzate de circumstanțele predominante. De aici concluzia: scaunul are nevoie de un tampon moale, elegant pe scaun - un scaun - care, la nevoie, ar putea fi scos fara a te juca mult timp, si la fel de repede pus la loc.

Primul lucru care îmi vine în minte în acest caz este o pernă decorativă, vezi de exemplu. video de mai jos. Dar perna poate fi aruncată accidental pe podea și ea însăși va aluneca încet acolo. O altă opțiune este o carcasă cu o căptușeală moale. O husă pentru scaun sau fotoliu este un produs de cusut destul de complex, dar cu un taburet situația este mai simplă.

Video: perna decorativa pe un taburet/scaun

Husele pentru scaune sunt realizate în principal din următoarele tipuri, vezi fig. Poz. 1 – pelerină cu cravate. Acesta este cel mai ușor lucru de cusut, dar legăturile ies la vedere și se zboară mult cu ele, mai ales dacă scaunul este pentru copii și copilul și-a dat seama de ceva cu noduri.

Următoarea opțiune este o pelerină cu o bandă elastică. Poate arăta grozav, poz. 2 și îl puteți îndepărta pur și simplu trăgând-l. Structura unei huse de scaun este în general aceeași cu tapițeria moale permanentă: de jos în sus, cauciuc spumă, căptușeală sintetică și țesătură de tapițerie, dar există câteva trucuri aici.

În primul rând, este mai bine să luați cauciuc spumos din PVC, moale gălbui, pos. 3. Nu este potrivit pentru tapițeria permanentă a mobilierului, deoarece... de durata relativ scurta. Dar în cazul unui scaun, o altă caracteristică iese în prim-plan: aderă bine la lemn, incl. lăcuită, astfel încât pelerina să nu alunece în lateral și sub călărețul furios.

În al doilea rând, este mai bine să tăiați capacul pentru un scaun pătrat în diagonală, adică. Urzeala și bătătura țesăturii ar trebui să meargă din colț în colț. În acest caz, nu este nevoie de tăiere ca atare: tăietura este aruncată pe scaun (pliurile creează colțuri frumoase și care se potrivesc bine), unde să tăiați este marcat, tăiat și cusut.

Notă: capacul scaunului rotund trebuie tăiat; un exemplu de fabricație a acestuia - vezi videoclipul de mai jos:

Video: husă simplă pentru un taburet rotund

O opțiune care este, de asemenea, destul de moale, originală, frumoasă și aderență de lemn este un covor pentru un taburet folosind tehnica patchwork, adică. mozaic, poz. 4; vezi de ex. complot:

Video: covoraș pe scaun folosind tehnica patchwork

În sfârșit, o pelerină tricotată, poz. 5. Această opțiune necesită forță de muncă și aproape exclusiv decorativă. Vă permite să obțineți un efect vizual magnific, dar, din păcate, o pelerină tricotată își va păstra aspectul pentru o lungă perioadă de timp doar pe un scaun pe care nu este așezat.

În concluzie: acrobația imediată

Scaunele cu picioare divergente sunt foarte elegante. Este general acceptat că nu sunt pentru toată lumea. Motivul este forarea găurilor la un unghi precis specificat; vezi fig.de exemplu. desene de detalii ale unui taburet cu picioare răsucite. Aici, în primul rând, nu vă puteți lipsi de o mașină de găurit. Un suport de banc relativ ieftin pentru un burghiu nu ajută: cușca arborelui din el este prea scurtă, motiv pentru care, în combinație cu corpul din plastic, burghiul se mișcă cu o jumătate de grad sau chiar mai mult. O astfel de eroare este suficientă pentru a face scaunul strâmb și tremurat.

În al doilea rând, ajustarea pieselor unui scaun cu acest design în timpul procesului de asamblare este exclusă; totul trebuie făcut imediat exact la dimensiunea din lemn masiv, de înaltă calitate. Vedeți placa de oțel din dreapta jos în imagine? Acesta este un calibre pentru verificarea diametrului știfturilor. În acest caz, indiferent de design și design general, acestea trebuie să fie rotunde, adică Aveți nevoie și de un strung pentru lemn.

Acum să revenim la scaunul „3 până la 5”. Să reducem dimensiunea g la 100 mm, acest lucru este acceptabil. Este acum posibil să faceți acest scaun cu picioarele desfăcute? Destul de. Desigur, nu vor fi dăltuite și nu vor fi tocmai rotunde, dar grația și lejeritatea scaunului vor fi păstrate. Acesta este ceea ce înseamnă în practică potențialul estetic al unui scaun.

Există mai multe opțiuni pentru realizarea acestei piese de mobilier, inclusiv din lemn.

Ne vom concentra asupra procesului de realizare a unui scaun familiar din lemn cu propriile noastre mâini. Cum să alegi materialul potrivit, să-l procesezi, să întocmești corect un exemplu de desen - articolul va oferi recomandări detaliate în toate punctele.

Toate desenele scaunului de mai jos sunt doar exemple. Procesul de fabricare a acestora nu este însoțit de calcule precise, așa cum este necesar la proiectarea părților portante ale oricărei structuri sau a celor care sunt într-un fel sau altul supuse unor sarcini semnificative.

Prin urmare, mai jos este doar un algoritm recomandat pentru a face singur un scaun, adică instrucțiuni generale. Ce model să faci depinde de tine, dragă cititor, să decizi. La urma urmei, este clar că poți construi orice cu propriile mâini. Principalul lucru este că proba rezultată corespunde pe deplin scopului său, care, din nou, este determinat de maestru.

Alegerea unui design de scaun

Desenele și desenele prezentate arată clar care opțiuni de scaune sunt cel mai adesea asamblate pentru uz casnic.

O opțiune mai originală este un scaun și o noptieră în același timp.

Există o singură explicație - cu cât configurația este mai complexă, cu atât va dura mai mult timp pentru a face scaunul. Dar acesta nu este principalul lucru. Pentru diverse elemente de formă, va trebui să căutați unealta adecvată sau chiar să apelați la serviciile unei persoane (sau atelier) care are o mașină, freze și altele asemenea pentru uz personal.

Un exemplu simplu: pentru a face tăieturi ondulate, exact de-a lungul razelor, doar cu un ferăstrău de mână îl poți face doar din placaj. Și nu este un fapt că rezultatul va fi satisfăcător. Dacă picioarele sunt planificate să fie făcute dintr-o placă solidă, atunci dacă aveți doar cele mai simple unelte de uz casnic, este mai bine să nu încercați - acest lucru necesită mulți ani de experiență în prelucrarea semifabricatelor din lemn.

Alegerea materialelor

Faptul că va trebui să lucrați cu lemnul este de înțeles. Dar ce fel de produse poți folosi?

Lemnul masiv sub formă de scânduri și grinzi este potrivit pentru fabricarea oricăror părți ale scaunului: scaun (1), bare de fixare (2), traverse (3), picioare, sertare și picioarele în sine (4). O versiune mai simplificată este cu un capac din placaj multistrat. Apropo, această soluție are avantajul că este mai ușor să laminați panoul de mobilier (o altă denumire pentru această parte structurală) și, dacă este necesar, să îl înlocuiți.

Tip de placaj

Trebuie să fie rezistent la umiditate. Apa va ajunge cu siguranță pe scaun în timpul utilizării acestuia. Produsele FBS sunt cele mai bune din toate punctele de vedere, dar costul lor este de așa natură încât nu toată lumea va dori să cumpere astfel de placaj. În viața de zi cu zi, de regulă, se folosesc produse ale mărcilor FSF și FK. Pentru a economisi bani, puteți cumpăra foi mai ieftine din aceste serii, categoria Ш1.

Aceasta înseamnă că doar o parte a probei a fost supusă măcinarii. Starea celui de-al doilea scaun (greșit, pe spate) nu contează. Există și unul multistrat cu laminare gata făcută la vânzare, dar va costa în mod natural mai mult.

Specii de lemn și tip de material

Să începem cu placaj. Dacă scaunul va fi amplasat în interior, atunci marca FC este mai potrivită. Este mai puțin rezistent la umiditate, dar adezivul folosit pentru a ține furnirul împreună nu este atât de toxic. Dar din acest motiv, FSF este recomandat în principal pentru uz extern. În plus, rezistența sa la umiditate este mai mare. Deci, dacă scaunul va fi întotdeauna în camera de serviciu, grădină sau altundeva în afara clădirii, aceasta este cea mai bună opțiune.

Dar puteți scrie destul de multe despre alegerea lemnului. Fara a intra in specificul diferitelor specii, autorul recomanda folosirea zada pentru scaun. În primul rând, este ușor să-l procesați cu propriile mâini. În al doilea rând, costul materialului este destul de rezonabil. În al treilea rând, spre deosebire de multe alte specii de conifere din acest interval de preț, zada devine și mai puternică atunci când este udă. Prin urmare, dacă manevrați cu grijă scaunul, acesta va dura zeci de ani. În al patrulea rând, nu va trebui să-l tratați în mod constant cu preparate împotriva degradării și a dăunătorilor biologici. Alte opțiuni ieftine sunt salcâmul și frasinul.

După ce ați ales un anumit tip de lemn, ar trebui să studiați toate caracteristicile lucrului cu acesta. Dar există nuanțe și această abordare este cea care garantează că problemele nu vor apărea mai târziu. De exemplu, toată lumea știe că salcâmul poate fi ușor prelucrat doar după ce este înmuiat? Lemnul uscat din acest lemn nu este cu mult mai rău decât piatra din punct de vedere al durității.

Nivelul de umiditate a lemnului

Practic, tot lemnul trebuie să fie uscat corespunzător. În construcții este interzisă utilizarea acestor materiale cu un indicator mai mare de 20%. În ceea ce privește scaunul, nu trebuie să fii un expert pentru a înțelege că, dacă îl asamblați cu propriile mâini din materii prime, după un timp totul va trebui refăcut. Motivul este trivial - întreaga structură va „conduce” după ce lemnul se va micșora.

Alegerea tehnologiei

Există adesea sfaturi să nu folosiți îmbinări cu limbă și canelura. Argumentul principal este complicat. Dar dacă te gândești bine, este așa?

Pentru a face șanțuri în picioare, autorul a folosit un burghiu electric cu un tăietor mic. Am făcut mai întâi găuri de-a lungul liniilor marcate, pe care apoi le-am combinat, alegând „partiții” între ele. Indiferent de ce susține cineva, acest tip de conexiune este cel mai fiabil.

Este mult mai ușor să asamblați toate elementele cu propriile mâini folosind șuruburi autofiletante. Capetele pot fi făcute secrete și deghizate. Dar un astfel de design va începe în curând să scârțâie - a fost verificat. Se pare că elementul comun care conectează cele 2 piese de prelucrat este doar un „știft” metalic subțire și scurt - piciorul dispozitivului de fixare.

Feroneria poate fi folosită numai ca metodă suplimentară (pentru lipire) de fixare a pieselor. Elemente precum colțuri, capse și plăci sunt, de asemenea, folosite pentru armare. Maestrul însuși va înțelege ce este mai convenabil pentru una sau alta versiune a scaunului. Și apoi, acest lucru se face în principal pentru structuri voluminoase. Dacă produsul este mic, atunci este suficient un adeziv. Deși cititorul poate avea o altă părere, autorul nu insistă.

Fabricarea componentelor

Principalele părți ale scaunului sunt prezentate în imagini (vezi mai sus). Dacă desenul este gata, totul este o chestiune de tehnică.

Asamblarea structurii

Aceasta este, ca să spunem așa, o instalare preliminară, un fel de „răsfoire” a scaunului. În această etapă, se verifică acuratețea tuturor dimensiunilor, potrivirea corectă a pieselor, sunt identificate defectele (dacă există) și așa mai departe. Aici puteți încă reface ceva, îl puteți îmbunătăți fără costuri inutile și pierderi de timp.

Prelucrarea elementelor structurale

După verificarea pregătirii întregii structuri pentru asamblare, lemnul este „finisat” - impregnat cu compuși speciali, uscat și așa mai departe.

Asamblarea scaunului

• Este recomandabil să începeți lucrul de la scaun. Toate barele transversale, barele de sprijin și altele asemenea sunt atașate la acesta - în funcție de model.
• Instalarea picioarelor. Ele pot fi atașate direct la capac sau asamblate într-un cadru separat, cu instalarea de bare transversale.
• Asamblarea finală a întregii structuri.

Măcinare

După ce scaunul este montat, acesta trebuie să aibă un aspect „comercializat”. Cum și cu ce să tratați suprafețele este determinat de maestru. Acest lucru se face cu propriile mâini în principal cu șmirghel sau folosind un atașament special care este introdus în mandrina unui burghiu electric.

Design exterior

Aici consilierul principal este propria ta imaginație. Lac, vopsea, vopsea - există o mulțime de opțiuni.

Autorul nu a indicat în mod deliberat ce secțiune transversală specifică și lungimea blocului ar fi necesară, nu a recomandat o anumită grosime a foilor sau plăcilor de placaj și așa mai departe, pentru a nu limita în niciun fel cititorul. Dacă semnificația lucrării - de unde să începem și cum să terminăm - este clară, orice altceva este lipsit de importanță. La urma urmei, atunci când ceva se face cu propriile mâini, este a priori subînțeles - CUM VREAU EU, și nu altcineva.

Succes cu construirea casei tale!

Indiferent cât de rapid se dezvoltă progresul tehnologic, există momente în care orice bărbat trebuie să ridice o unealtă și să facă cu propriile mâini un obiect de uz casnic atât de necesar ca un scaun.

Cum să faci un scaun cu propriile mâini? Trebuie să răspundeți la această întrebare alegând materialul din care va fi realizat articolul.

In prezent, gama de materiale este foarte larga, insa lemnul ramane lider incontestabil in randul materiilor prime pentru mobilier.

In contact cu

Colegi de clasa

Lista materialelor necesare

Pentru a lucra trebuie să selectați:

• mai multe scânduri cu grosimea de 15-25 mm sau o foaie de placaj cu grosimea de minim 10 mm din care se va realiza sezutul;
• patru scânduri cu o secțiune transversală de 25-35x50 mm și o lungime de aproximativ 300-350 mm pentru realizarea panourilor de sertare;
• patru scânduri cu secțiunea transversală de 25x30 mm și lungimea de 350-450 mm pentru realizarea piedestalelor;
• patru bare cu o secțiune transversală de la 30x30 mm la 60x60 mm și o lungime de aproximativ 450-500 mm din care se vor realiza picioarele scaunului. Trebuie să rețineți imediat că, spre deosebire de picioarele indicate în Fig. 1, mai ales dacă aveți puțină experiență în fabricarea mobilierului, picioarele pot fi făcute nu dintr-o formă trapezoidală, ci dintr-o formă dreptunghiulară simplă.

Lista de instrumente

Înainte de a face un taburet din lemn, trebuie să selectați instrumentul care va fi necesar pentru lucrările viitoare. Lista sa va include:

• riglă metalică;
• pătrat metalic;
• un ferăstrău pentru lemn sau, mai bine, un ferăstrău;
• ciocan;
• daltă;
• şmirghel;
• perii

Pe lângă instrumentele enumerate, puteți adăuga elemente de fixare, lipici, vopsea sau lac.

Etapa creativă

În prima etapă, fiecare creator trebuie să-și imagineze în imaginația sa ceea ce vrea să creeze. Forma unui scaun de casă ar trebui să fie destul de stabilă și, prin urmare, nu ar trebui să vă lăsați purtat de formele alungite ale semenilor lor care stau lângă blaturile de bar.

Notă!

Scaunul trebuie să fie jos - nu mai mare de 500-600 mm de nivelul podelei și ușor diferit de forma cubică.

Atunci va fi atât un loc de odihnă minunat, cât și un suport pe care puteți culege mere sau puteți picta tavanul. Suprafața scaunului trebuie să fie de la 350x350 mm la 500x500 mm. Prin urmare, creativitatea ar trebui să se încheie cu proiectarea unui desen al unui scaun cu dimensiuni care să permită calcularea cu precizie a necesarului de materiale (Figura 1).

Picioare de scaun

Desen

Nu ar trebui să încercați să creați desene în conformitate cu toate normele și cerințele specificate în GOST. Este suficient să faci o schiță îngrijită și, cel mai important, ușor de înțeles manual, cu dimensiuni calculate cu precizie. Există două elemente care trebuie desenate separat. Acestea sunt sertare și picioare. Bara de remorcare este un element care, folosind o legatura cu cord, fixeaza picioarele scaunului si, impreuna cu picioarele, serveste drept baza pentru aranjarea si sustinerea scaunului. Piciorul este un element care, de asemenea, fixează picioarele cu o articulație cu tenon și asigură rigiditatea și stabilitatea întregii structuri a scaunului. Schița trebuie să arate toate dimensiunile necesare, dar mai ales cu acuratețe este necesar să se arate dimensiunile tenonului, așa cum se arată în Figura 2.

Fabricarea de sertare si picioare

Există diferite păreri despre unde să începeți să faceți un taburet - dintr-un cadru de picioare, sertare și picioare sau de pe un scaun. Evident, dacă este necesar, este mult mai ușor să ajustați scaunul la baza asamblată decât invers. Prin urmare, în primul rând, să începem asamblarea bazei. Nu uitați că toate plăcile și barele trebuie să aibă suprafețe netede, fără bavuri, fisuri sau așchii. Producția de sertare și picioare se desfășoară aproximativ în același mod. Folosind un ferăstrău sau un ferăstrău, se decupează sertarul, apoi se decupează gleturile. Tenoanele sunt măcinate cu un cuțit și apoi șlefuite în forma lor finală, care trebuie să se potrivească exact cu dimensiunile canelurilor din picioarele scaunului.

Conectarea picioarelor cu sertare și picioare

Desenele scaunului ar trebui să ofere informații detaliate despre locurile în care sertarele și picioarele sunt atașate de teaca scaunului. Ordinea de asamblare este următoarea:

• sertarul și piciorul sunt conectate într-o canelură cu două picioare ale scaunului;
• Picioarele conectate în perechi sunt, de asemenea, conectate prin sertare și picioare într-o structură spațială.

Se întâmplă adesea ca dimensiunea tenonului și a canelurii să nu se potrivească. Dacă grindul este puțin mai mic ca dimensiune decât șanțul, atunci se recomandă ca, după aplicarea adezivului pe grindă, să înfășurați grindul cu un bandaj sau tifon și să-l lubrifiați din nou cu lipici, apoi să îl introduceți strâns în șanț. După asamblarea întregii structuri, trebuie să acordați cleiului timp să se „seteze” și abia apoi să continuați lucrul.

Făcând un loc

Scaunul este cel mai bine realizat dintr-o foaie de placaj. După obținerea bazei, este necesar să tăiați scaunul astfel încât dimensiunea acestuia să depășească dimensiunea bazei cu aproximativ 15-40 mm. Marginea superioară a scaunului este teșită cu șmirghel, iar suprafața este curățată.

Asamblarea scaunului

Asamblarea scaunelor din lemn cu propriile mâini folosind o îmbinare a țevilor între picioare și scaun este destul de problematică, deoarece fără prea multă experiență în tâmplărie este foarte dificil să le marcați cu precizie. Acest lucru poate distruge întreaga structură. O opțiune de conectare mai simplă este oferită folosind șuruburi autofiletante care atrag scaunul spre picioare. Și pentru a asigura o fiabilitate și o rezistență mai mare, este, de asemenea, necesar să atașați scaunul la sertare cu șuruburi autofiletante folosind colțuri metalice cu o latură de 15-25 mm.

Diagrama scaunului

Muncă în plus

Există câțiva pași suplimentari pe care îi puteți face pentru a vă personaliza scaunul personalizat și a vă asigura că va rezista în casa dvs. Cel mai adesea, scaunul este folosit în bucătării, verande, garaje și alte încăperi din care este realizată podeaua, acoperită cu plăci ceramice sau. Pentru a evita alunecarea scaunului și, prin urmare, a evita eventualele răni, este logic să lipiți o bucată (nule) de partea de susținere a fiecărui picior. Dacă trebuie să stați pe un taburet în timpul lucrului lung, atunci este destul de recomandabil să tapițați scaunul cu o bucată de piele veche, așezând cauciuc spumă de 10-15 mm grosime ca suport.

Produs de chit

Orice scaun de casa va diferi de cel din fabrica prin anumite rugozitati introduse in timpul fabricatiei. Pentru a minimiza toate greșelile făcute, este necesar să utilizați.

Notă!

În primul rând, trebuie să lipiți îmbinările elementelor structurale, apoi trebuie să acoperiți capetele cuielor și șuruburilor cu chit.

Există o selecție largă de produse în acest scop în magazinele de hardware, dar pentru susținătorii materialelor ecologice există o rețetă simplă pentru a le face singur. Colectați cât mai mic rumeguș și amestecați-le într-un raport de 2 la 1 cu lipiciul obișnuit folosit în construcții. După o amestecare temeinică, chitul este gata. Nu trebuie să uităm de șlefuirea tuturor suprafețelor de chit.

Vopsirea produsului

Ultimul pas în realizarea unui scaun este vopsirea sau lăcuirea. Vopsirea nu va cauza dificultăți deosebite, dar lacul va necesita o pregătire preliminară. Include:

• aplicarea a două sau trei straturi de pată;
• slefuire;
• aplicarea unui strat de pată;
• acoperire cu lac în unul sau două straturi.

Meșterul care a parcurs toți pașii poate fi felicitat - a primit un taburet de încredere și, sperăm, frumos.

Cum să faci un scaun cu propriile mâini video:

In contact cu

Vedeți inexactități, informații incomplete sau incorecte? Știi cum să faci un articol mai bun?

Doriți să sugerați fotografii pe această temă pentru publicare?

Vă rugăm să ne ajutați să îmbunătățim site-ul! Lasă un mesaj și contactele tale în comentarii - te vom contacta și împreună vom face publicația mai bună!

Cum să faci un taburet cu propriile mâini, desenele produselor și progresul lucrărilor la fabricarea unui model mic și compact.

dimensiuni:

Înălțime – 312 (mm)
dimensiunea scaunului – 300 x 300 (mm)

Articolul subliniază principiul construirii unui scaun, ale cărui dimensiuni generale pot varia în funcție de metodele de utilizare și aplicare. Zona de relaxare poate fi realizată din lemn masiv laminat. Alungește picioarele.

La proiectarea și fabricarea produsului ne vom ghida după următoarele:

Detalii minime
ușurință de fabricație și asamblare
rezistența structurală în timpul funcționării
fiabilitate pe o durată lungă de viață
aspect atractiv

Specificarea dimensiunilor materialului utilizat (lungime, lățime, grosime):

Perete lateral 219 x 50 x 22 (mm)
perete frontal 268 x 50 x 22 (mm)
picior 300 x 40 x 40 (mm)

Bara scaun 300 x 45 x 12 (mm)

Cum să faci un scaun cu propriile mâini, ordinea de lucru:

1. Realizați piesele din lemn uscat conform specificațiilor, respectând cu strictețe dimensiunile acestora, paralelismul și perpendicularitatea marginilor.
2. Marcați centrul găurilor pentru elemente de fixare.

Referinţă.

Vom folosi următoarele ca elemente de fixare:
(confirmat) – pentru atașarea picioarelor de șipcile frontale și laterale
– pentru atașarea șipcilor scaunelor pe șipcile față și laterale

3. Faceți găuri în piesele la adâncimea necesară, asigurându-vă în același timp că centrele găurilor din piesele de îmbinat sunt pe aceeași linie centrală, perpendicular pe margini.
4. Conectați picioarele (3) cu benzile din față (1) și laterale (2) cu șuruburi euro.

5. Atașați benzile de scaun (4) la cadrul asamblat folosind șuruburi pentru lemn.

6. Finalizați produsul.
7. Aplicați un strat decorativ protector pe produs.
8. Închideți șuruburile Euro cu dopuri de plastic. Potriviți culoarea dopurilor cât mai aproape de culoarea stratului decorativ al produsului.
9. Dacă este necesar, instalați marca dvs. comercială sau marca pe produs.

Scaunul este gata. Cerințele de proiectare au fost îndeplinite. Puteți pune un castron pe el și îl puteți trimite sub