Cum se conectează țevile din polietilenă. Conectarea țevilor HDPE la o țeavă metalică: caracteristici, recomandări practice și recenzii Racord filetat HDPE

Astăzi, țevile din materiale polimerice și-au înlocuit semnificativ omologii lor metalici de pe piață. Marele avantaj al conductelor din plastic este că conductele pot fi asamblate cu propriile mâini. Pentru a realiza conexiuni, nu veți avea nevoie de echipamente scumpe sau experiență vastă în sudare. Să luăm în considerare modul în care elementele pot fi conectate la asamblarea unei conducte din conducte HDPE, precum și modul în care conductele HDPE pot fi conectate la cele metalice.

Conductele din HDPE pot fi utilizate pentru asamblarea conductelor sub presiune și gravitaționale. Avantajul acestui material este elasticitatea, greutatea redusă și ușurința de prelucrare. Materialul este rezistent la o mare varietate de medii; conductele asamblate din tevi HDPE pot transporta aproape orice lichide si gaze la o temperatura de functionare de 0-40 de grade.

Marele avantaj al țevilor din polietilenă de joasă densitate este că, chiar și fără multă experiență practică, puteți conecta țevile HDPE cu propriile mâini. Să luăm în considerare ce tipuri de conexiuni există și cum să conectați țevile de polietilenă între ele și cu piese din alte materiale.

Metode de conectare

Toate metodele de conectare a elementelor care sunt utilizate la asamblarea conductelor din conductele HDPE pot fi împărțite în două mari categorii. Prima include conexiuni permanente, acestea includ:

• sudare cap la cap;
• Sudarea cu cuplaje electrice.

• Conexiune cu fitinguri de compresie.
• Conexiune de cuplare.
• Conexiune cu flanșă.

Sfat! La asamblarea conductelor gravitaționale, se folosește mai des un tip de racord detașabil, deoarece este mai simplu și mai rapid. Cu toate acestea, dacă intenționați să mutați lichidul sub presiune, trebuie folosite îmbinări sudate.

Conexiuni detasabile

La asamblarea conductelor de canalizare prin care lichidul se deplasează prin gravitație, puteți utiliza cele mai simple metode de conectare:

• Conexiuni prize. În acest caz, un capăt al țevii este introdus cu grijă în priza celuilalt element. Pentru a asigura etanșeitatea conexiunii se folosesc manșete elastice din cauciuc sau silicon.
• Racord de montaj. În acest caz, o piesă specială - un fiting - este utilizată pentru a conecta două elemente de conductă.

Cuplaje

La asamblarea conductelor, cuplajele sunt utilizate pe scară largă. Aceste piese sunt realizate din polietilenă prin metoda extrudarii. Utilizarea cuplajelor vă permite să conectați rapid și fără a utiliza echipamente speciale elementele conductei. Principalele avantaje ale utilizării acestei metode:

• Fixare fiabilă și durată lungă de viață a conductelor.
• Grad ridicat de rezistență la stres mecanic și schimbări de temperatură.
• Gamă largă de aplicații. Acest tip de conexiune este utilizat la instalarea conductelor în aproape orice scop.
• Ieftinătate. Cuplajele din polietilenă sunt ieftine.

Pentru a asambla conductele, se folosesc două tipuri de cuplaje:

• Comprimare. Acest tip de elemente de legătură este disponibil cu două tipuri de filet - extern și intern. Utilizarea cuplajelor de compresie este permisă la asamblarea sistemelor de alimentare cu gaz și apă.
• Conectare. Cea mai simplă versiune a cuplajului vă permite să conectați elemente cu diametre egale.
• Reducere. Acest tip de cuplare este indispensabil dacă este necesar să se conecteze elemente de conductă de diferite dimensiuni.

Fitinguri de compresie

Este ușor să conectați țevile HDPE cu fitinguri de compresie. Lucrarea se face astfel:

• Dezasamblați fitingul de compresie prin deșurubarea piuliței de îmbinare.
• Capătul țevii este pregătit pentru conectare: este curățat de contaminanți, iar capătul trebuie să fie teșit.

Sfat! Pentru a îndepărta cu grijă o teșitură, este convenabil să utilizați un dispozitiv de îndepărtare a teșiturii sau, dacă nu aveți unul, folosiți un cuțit de construcție obișnuit, bine ascuțit.

• Se face un semn pe țeavă cu un marker, marcând adâncimea la care țeava va intra în fiting.
• Pentru a facilita introducerea țevii în fiting, capătul acesteia este lubrifiat cu unsoare siliconică sau pur și simplu săpun lichid.
• După ce țeava intră în fiting la adâncimea necesară (inserarea se efectuează cu forță), tot ce rămâne este să înșurubați piulița la loc.

Sfat! Piulița trebuie strânsă manual, deoarece poate fi strânsă cu ușurință în exces atunci când se folosește o unealtă.

Folosind această metodă, puteți conecta țevile din polietilenă cu o piesă metal-plastic sau părți din polipropilenă.

Flanse

Deseori se folosește o racordare cu flanșă pentru țevile HDPE. Această opțiune este aleasă dacă trebuie să conectați țevi HDPE cu diametru mare - 110 mm sau mai mult sau conectați țevi HDPE la o conductă de oțel.

Flanșele sunt, de asemenea, folosite pentru a conecta țevile HDPE cu elemente suplimentare, cum ar fi robinete, pompe și supape. Conexiunea este detasabila. Cuplajul cu flanșă este format din două elemente:

• comprimare;
• sala de editare

Componenta de compresie se foloseste pe partea racordului cu teava din polipropilena. A doua parte este o flanșă obișnuită care este atașată la o țeavă metalică sau un element atașat, de exemplu, o țeavă de pompă.

Realizarea de conexiuni permanente

La construirea conductelor sub presiune, se folosesc adesea conexiuni permanente. Se execută destul de ușor, astfel încât oricine poate învăța această operație.

Sudarea folosind un cuplaj de electrofuziune

Pentru a implementa această metodă de conectare, se folosesc cuplaje speciale în care sunt introduse spirale electrice. Aplicarea tensiunii spiralei încălzește elementul, ducând la sudarea elementelor conectate pe pereții cuplajului. Cerințe de bază pentru proces:

• Pregătirea prealabilă a țevilor - curățarea capetelor acestora.
• Necesitatea asigurării imobilizării pieselor care se leagă în timpul procesului de sudare.

Avantajul acestei metode de sudare este simplitatea implementării sale. Dezavantajul este costul ridicat al elementelor de conectare - cuplaje electrice sudate. Dacă trebuie să faceți multe conexiuni, atunci este mai profitabil să utilizați sudarea prin rezistență.

Sudarea cap la cap

Ca și în cazul țevilor din polipropilenă, sudarea este adesea folosită pentru piesele HDPE. Această conexiune este foarte fiabilă; poate fi utilizată pentru țevi de 50 mm sau mai mult. Sudarea cap la cap este o opțiune de conectare ieftină, spre deosebire de electrofuziune. Într-adevăr, în acest din urmă caz, este necesar să achiziționați un fiting special, scump pentru fiecare îmbinare.

Pentru a realiza acest tip de conexiune, trebuie să aveți un dispozitiv special - un fier de lipit pentru țevi polimerice. Este relativ ieftin, așa că achiziționarea nu va fi prea împovărătoare pentru bugetul dumneavoastră. Mai ales dacă calculezi câți bani poți economisi la plata serviciilor instalatorilor profesioniști. Etape de lucru:

• Montarea capetelor elementelor de sudat în clemele aparatului de sudură și alinierea acestora.
• Elemente de încălzire până la punctul de topire.
• Scoaterea fierului de lipit din zona de sudura si imbinarea capetelor incalzite ale elementelor de imbinat.
• Răcirea cusăturilor.

Racordarea conductelor metalice si HDPE

Dacă o conductă este parțial reparată, atunci devine necesară conectarea unei conducte de metal și plastic. De obicei, se folosesc două tipuri de conexiuni:

• Filetat. Această metodă este utilizată pentru țevi cu un diametru mic. Pentru a implementa acest lucru, trebuie să achiziționați fitinguri speciale care au un filet pe o parte pentru o țeavă metalică și un cuplaj neted pentru o țeavă de plastic.
• Flanșată. Acest tip de conexiune este utilizat pentru conducte de dimensiuni mari. Pentru realizarea conexiunilor, bucșele pentru flanșe sunt sudate la capetele țevilor sau se folosesc flanșe slip-on. Acest tip de conexiune este adesea folosit acolo unde este necesar să se asigure posibilitatea de a demonta rapid conexiunea.

Deci, există diferite opțiuni pentru conectarea țevilor din HDPE. Când plănuiți să asamblați singur conducta, merită să studiați metoda care urmează să fie utilizată. Pentru a face acest lucru, ar trebui să citiți instrucțiunile, să urmăriți un videoclip de antrenament și să exersați pe bucăți inutile de țeavă. După ce stăpâniți conexiunea, puteți începe asamblarea conductei.

Bună dragă cititor! Dacă trebuie să așezați o conductă de apă rece, puteți utiliza material ieftin și practic. Fiecare material are propriile sale subtilități și caracteristici de instalare. În acest articol, le vom spune cititorilor cum să conecteze o conductă HDPE.

Polietilena este un plastic larg răspândit și binecunoscut. Dar țevile din el au început să fie făcute nu cu mult timp în urmă - acum aproximativ 50 de ani. Denumirea „polietilenă de joasă densitate” provine de la metoda de producție a polietilenei și nu are nimic de-a face cu calitatea plasticului.

Țevile pot fi negre, albastre strălucitoare, negre cu dungi albastre și galbene, gri (pentru canalizare) și rareori alte culori. Produsele albastre sau negre cu dungi albastre sunt destinate alimentării cu apă potabilă, produsele negre sunt pentru scopuri tehnice. Diametre – de la 16 la 1600 mm. Fabricate ca produse măsurate cu lungimea de 12 m sau în bobine (dacă diametrul nu depășește 160 mm)

Scopul aplicatiei

HDPE este utilizat exclusiv, deoarece poate fi operat la o temperatură de cel mult 40 °C. Presiunea de lucru - nu mai mult de 20 MPa (2 atmosfere). Ele sunt folosite peste tot pentru așezarea rețelelor de alimentare cu apă și de canalizare subterană și a sistemelor de alimentare cu apă dintr-un puț cu pompă.

Distribuția mai largă este împiedicată de instabilitatea față de radiațiile ultraviolete - nu va fi posibilă trecerea completă la HDPE.

În plus, cablurile de comunicație sau de alimentare sunt așezate în tuburi netede sau ondulate.

Avantajele și dezavantajele acestor țevi:

Avantaje

• cost scăzut;
• inerție chimică - nu reacționează cu alcalii sau acizii; apa nu capătă nici un gust sau miros străin;
• rezistență la coroziune; rezistență la medii agresive;
• durabilitate - primele țevi au fost în funcțiune de mai bine de cincizeci de ani;
• suprafață interioară netedă - astfel de țevi nu „depășesc” cu săruri de calciu, precum cele metalice;
• tolerează înghețarea cu apă în interior și nu sparge ca cele din metal;
• nu vă temeți de schimbările de temperatură (de la - 20 ° C la 40 ° C):
• polietilena plastică tolerează ușor mișcările solului;
• Fabricabilitate – instalare ușoară și rapidă;
• polietilena este ecologică - producția și eliminarea acesteia nu duc la poluarea mediului;
• greutatea redusă a acestora facilitează instalarea, depozitarea și transportul.

Defecte

• cel mai semnificativ dezavantaj este sensibilitatea la radiațiile ultraviolete. Conductele de apă lăsate în soare deschis vor începe să se deterioreze în doar câțiva ani. Prin urmare, conductele de apă HDPE sunt utilizate exclusiv în comunicațiile subterane și în încăperi cu iluminare artificială sau fără lumină (de exemplu, în subsoluri și parter fără ferestre);
• nu este destinat utilizării cu medii fierbinți.

Metode de conectare

Țevile din polietilenă de joasă densitate pot fi conectate în moduri detașabile și permanente. Mai jos vom vorbi despre fiecare dintre aceste metode.

Conexiuni detasabile

Acest tip de conexiune este utilizat pe diametre de până la 315 mm inclusiv, dar se recomandă utilizarea pe diametre de cel mult 110 mm. Este la fel de fiabil ca și metodele dintr-o singură bucată.

Avantajele sale:

• viteza și ușurința de instalare;
• economic - nu necesită echipament special; cuplajele și alte fitinguri nu sunt prea scumpe;
• accesibilitate – poate fi folosit în condiții înghesuite, sub apă, de exemplu.

Conectorii (fittinguri, cuplaje) sunt montați în următoarea ordine:

• capetele sunt tăiate cu grijă perpendicular pe lungimea țevii; curățat de bavuri;
• capetele sunt teșite (folosind un dispozitiv special sau un cuțit ascuțit);
• un element de conectare este plasat la capete (se potrivește destul de strâns în adaptor);
• apoi strângeți cu grijă piulița de pe fiting.

Conexiune cu cuplaje

Acesta este cel mai rapid mod de a asambla conducte și nu necesită echipament special. Poate fi folosit cu ușurință acasă.

Cuplajele din polietilenă sunt disponibile în mai multe tipuri:

• racordare – conectați țevi de același diametru;
• reducere – folosită ca tranziție pentru diferite diametre;
• compresie – proiectat pentru conectarea țevilor PE cu diverse echipamente de închidere, țevi din oțel, propilenă sau PVC.

Cuplajele pot fi drepte sau unghiulare. Tipurile de cuplaje sunt prezentate în tabel.

Racord de montaj

Fitingurile de compresie sunt un tip.

Instalarea lor este similară cu instalarea cuplajelor.

Conexiune cu flanșă

Se folosește pe conductele principale cu diametru mare (cel puțin 40 mm) pentru instalarea supapelor, supapelor, regulatoarelor (pentru îndepărtarea ulterioară a acestora pentru reparații sau înlocuiri).

Pentru a securiza flansele, cuplajele speciale sunt sudate la capetele conductei, apoi flansele sunt infiletate pe ele.

Conexiuni permanente

Singura metodă posibilă pentru conectarea diametrelor mari.

Sudarea cap la cap

Este recomandabil să conectați piesele de prelucrat cu o grosime a peretelui de cel puțin 5 mm.

Capetele sunt curățate, teșite, introduse într-un încălzitor special, topite, apoi piesele de prelucrat sunt îmbinate, presate și ținute nemișcate până se răcesc complet.

Sudarea prin electrofuziune

Cele două țevi care sunt conectate sunt introduse într-un cuplaj special, în interiorul căruia se află un element de încălzire. Apoi i se aplică tensiune de la un aparat special, cuplajul și piesele de prelucrat sunt încălzite și sudate. O metodă de sudare foarte convenabilă. Și foarte scump. Pentru diametre mari, costul cuplajului va fi mult mai mare decât costul conductei de pe site-ul dvs.

La efectuarea acestui tip de sudare trebuie acordată o atenție deosebită curățării prealabile a capetelor și menținerii îmbinării staționare până când se răcește complet.

Cerințe pentru îmbinările sudate

• nu poate exista nicio depresiune la locul cusăturii - doar o rolă proeminentă;
• deplasarea capetelor unul față de celălalt nu trebuie să depășească 10% din grosimea peretelui conductei;
• cu o grosime a peretelui de până la 5 mm, grosimea rolei nu trebuie să fie mai mare de 2,5 mm; pentru grosimea peretelui - nu mai mult de 5 mm.

Instrucțiuni pas cu pas pentru conectarea conductelor HDPE

Instrumentele și materialele necesare

• centralizator;
• unitate hidraulica;
• încălzitor cu control al temperaturii;
• trimmer electric;
• inserții pentru diferite diametre de produse sudate.

Progresul lucrărilor

• Țevile HDPE sunt prinse într-un dispozitiv de centrare;
• se efectuează tăierea și teșirea;
• capetele sunt degresate;
• suprafețele sunt încălzite de un încălzitor de sudură și topite;
• încălzitorul de sudură este îndepărtat;
• capetele sunt comprimate astfel încât să se formeze o mărgea de cusătură;
• conductele nu se ating până nu se răcesc complet, apoi se scoate centralizatorul.

Video de conectare

Este întotdeauna mai bine să vedeți procesul de producție al oricărei lucrări. Videoclipul nostru vă va ajuta să vedeți toate complexitățile procesului de sudare a țevilor din PVC.

Nu puteți conecta țevi cu o elipsă vizibil pronunțată - calitatea cusăturii va fi nesatisfăcătoare.

După sudare, unitatea sudată trebuie să rămână staționară până când se răcește complet.

Nu neglijați curățarea capetelor de pământ, praf, nisip, așchii și degresare - aceste lucruri mici afectează semnificativ calitatea cusăturii.

Cum să conectați o țeavă HDPE la o țeavă din polipropilenă

Polietilena și polipropilena nu pot fi sudate. Conectați-le corect împreună numai folosind fitinguri. La capetele care urmează să fie conectate, ar trebui să sudați sau să puneți MCV-uri (cuplaje cu filete interne) din materialul corespunzător, să înșurubați un racord filetat cu deconectare rapidă („American”) pe un MCV, apoi conectați două MCV-uri folosind o piuliță de îmbinare. .

Cum se îmbină țevile din polietilenă și oțel

Această îmbinare se realizează în mod similar cu îmbinarea HDPE și polipropilenă. O conductă de oțel se termină de obicei cu un fir. Puteți folosi unitatea în loc de cea americană - dar această opțiune a devenit deja învechită.

Astăzi, unul dintre liderii pieței de țevi este produsele fabricate din materiale polimerice. Conductele din polietilenă au avantaje semnificative în comparație cu produsele pentru scopuri identice. Aceste țevi sunt mai solicitate decât oțelul și alama, cuprul și galvanizat, PVC și metal-plastic. Țevile HDPE sunt utilizate pentru transportul lichidelor dintr-o mare varietate de compoziții. Sunt ușoare, flexibile și ușor de instalat. În plus, ele pot fi interconectate în conducte folosind multe metode disponibile. În acest articol vom vorbi despre cum să conectați o țeavă HDPE.

Metode de conectare a conductelor HDPE

Racordarea conductelor HDPE se realizează practic în două moduri. Prima metodă poate fi împărțită în:

• sudare cap la cap;
• sudare prin electrofuziune.

A doua metodă oferă:

• racord de cuplare;
• conexiune fiting de compresie.

Notă! La echiparea conductelor gravitaționale, conexiunile detașabile sunt utilizate pe scară largă, deoarece lucrările la instalarea acesteia se desfășoară relativ rapid și simplu. Dacă conducta este destinată să funcționeze sub presiune, se recomandă o conexiune sudată.

Proiectarea conexiunilor detașabile

Deoarece conductele de canalizare nu sunt sub presiune, conexiunile lor sunt supuse unor cerințe mai mici în comparație cu conductele de apă. Ele sunt împărțite în:

• conexiuni prize, în care capătul neted al unei conducte este introdus în priza altui element structural. Etanșeitatea conexiunii este asigurată de manșete din silicon sau cauciuc cu proprietăți elastice;
• racorduri de fiting care asigură legătura între două capete ale conductelor cu o piesă de formă specială numită fiting.

Conexiunile de cuplare realizate din polietilenă prin metoda extrudarii sunt utilizate pe scară largă în instalarea conductelor. Cu ajutorul conexiunilor de cuplare, puteți conecta rapid, fiabil și fără echipamente inutile capetele conductelor.

Această metodă de conectare are următoarele avantaje:

• rezistență ridicată la influențe mecanice și schimbări de temperatură;
• fiabilitatea fixării conexiunii și durabilitatea conductelor;
• domeniu larg de utilizare. Acest tip de conexiune este utilizat la echiparea conductelor pentru cele mai variate scopuri;
• cost scăzut al pieselor de legătură din polietilenă.

Următoarele tipuri de cuplaje sunt utilizate pentru instalarea conductelor:

• Cuplaje de compresie, care sunt disponibile cu filete interne și externe. Astfel de elemente de conectare sunt utilizate la instalarea sistemelor de alimentare cu apă și gaz.
• Cuplajele, care sunt cele mai simple, conectează capetele conductelor cu aceleași diametre.
• Cuplaje reducătoare, care sunt tranzitorii la fixarea elementelor de conductă cu diametre diferite.

Folosind fitinguri de compresie, conectarea țevilor din polietilenă este destul de ușoară. Această fixare se realizează în următoarea ordine:

• Fitingul se dezasambla prin deșurubarea piuliței de îmbinare.
• Capătul țevii este pregătit pentru conectare, și anume: contaminanții sunt îndepărtați, o teșitură este îndepărtată de-a lungul diametrului, pentru care se folosește o teșitură sau un cuțit de construcție ascuțit.
• Adâncimea de intrare a țevii în fiting este marcată pe țeavă.
• Înainte de a introduce țeava în fiting, pentru a facilita această lucrare, frecați-o cu lubrifiant siliconic sau săpun umed obișnuit.
• După ce țeava este introdusă cu forță în fiting la adâncimea necesară, piulița de îmbinare este strânsă înapoi.

Notă! Asigurați-vă că strângeți piulița doar cu mâna, deoarece puteți exagera atunci când utilizați o cheie.

Executarea racordurilor permanente

La instalarea conductelor sub presiune, cele mai acceptabile sunt îmbinările sudate de tip monobloc. Sunt ușor de instalat și nu sunt necesare calificări speciale pentru această operațiune.

Acum să vorbim despre conectarea țevilor HDPE folosind sudarea cap la cap. Pentru a face acest lucru, trebuie să achiziționați un fier de lipit special utilizat atunci când lucrați cu țevi din polimer. Deoarece costă puțini bani, nu sunt necesare cheltuieli financiare semnificative - meșterii profesioniști vor costa mult mai mult. Lucrarea se desfășoară în următoarea ordine:

• capetele conductelor care vor fi sudate sunt fixate în fălcile de prindere ale aparatului de sudură și se realizează alinierea;
• suprafețele sunt încălzite până la topirea inițială;
• fierul de lipit este îndepărtat și suprafețele topite sunt comprimate împreună;
• Apoi are loc răcirea naturală a cusăturii formate.

Sudarea prin electrofuziune

Această metodă nu este cu mult mai complicată decât cea anterioară, dar necesită utilizarea unor cuplaje speciale cu spirale electrice introduse, care încălzesc elementul atunci când se aplică tensiune. Ca rezultat, elementele de legătură sunt sudate pe suprafața cuplajului. Pentru ca procesul de sudare să meargă fără probleme, trebuie să:

• curățați prealabil capetele țevilor care urmează să fie sudate,
• asigurați starea statică a pieselor de legătură în timpul sudării.

Avantajul acestei metode de conectare este simplitatea muncii efectuate. Un dezavantaj vizibil este costul ridicat al cuplajelor electrice. Dacă sunt planificate un număr mare de conexiuni, atunci este mai bine să utilizați sudarea prin rezistență.

Racordare cu conducte metalice

Pentru a conecta țevile din polietilenă și metal, se folosesc două metode de conectare:

• Racorduri filetate pentru conducte cu diametre mici. În acest caz, trebuie să cumpărați fitinguri speciale, care, pe de o parte, trebuie să aibă un fir tăiat pentru îmbinarea cu o țeavă metalică și, pe de altă parte, un cuplaj perfect neted pentru fixarea cu o țeavă HDPE.
• Racord cu flansa pentru conducte cu diametru mare. În acest caz, bucșele talonului sunt sudate pe țevi de polietilenă, ceea ce face posibilă utilizarea unei flanșe suplimentare pe suprafața sa, care este strânsă cu flanșa țevii metalice folosind știfturi și piulițe.

Pentru a alege conexiunea potrivită, trebuie să comparați toate avantajele și dezavantajele fiecăruia, să urmăriți un videoclip despre cum sunt conectate țevile HDPE, să faceți o încercare de testare și să puteți începe munca principală.

Video

Din acest videoclip veți învăța cum să instalați un cuplaj de compresie:

În prezent, liderul pe piața țevilor sunt produsele fabricate din materiale polimerice. Avantajele semnificative disting alimentarea cu apă HDPE de produsele pentru scopuri similare. Aceste țevi sunt mai solicitate în comparație cu alama, cupru și galvanizate, PVC și metal-plastic. Utilizarea conductelor HDPE este posibilă pentru o mare varietate de lichide. Sunt destul de ușoare, flexibile și ușor de instalat. Ele pot fi, de asemenea, conectate la o conductă prin orice metodă disponibilă.

Țeava flexibilă din polietilenă a apărut în urmă cu mai bine de 2 decenii.

Semnificația abrevierei HDPE înseamnă că țevile sunt fabricate din polietilenă la presiune scăzută.

Practic, pentru producerea lor sunt folosite clase precum PE 80 și 100.

Principalul avantaj al unor astfel de curgeri de apă este materialul flexibil și costurile minime de instalare. Nu este nevoie să aveți abilități speciale pentru a instala o astfel de structură.

Țevile HDPE nu se corodează, pot fi așezate fără a săpa șanțuri speciale, sunt destul de rezistente la deplasarea solului, cântăresc puțin și sunt rezistente la influențele agresive ale mediului.

Țeava HDPE poate fi folosită pentru așezarea cablurilor de comunicație atât în ​​interior, cât și în subteran. Protejează cablul de posibile deteriorări în timpul funcționării. Poate fi folosit și pentru așezarea liniilor electrice. Aceste conducte fac o treabă excelentă de a proteja comunicațiile împotriva deteriorărilor mecanice, a curentului parazit și, de asemenea, de influențele solului.

Durata de viață a unui astfel de sistem de alimentare cu apă poate depăși cincizeci de ani.

Pentru instalarea subterană se folosesc următoarele tipuri de țevi HDPE:

• țeavă ondulată HDPE ușoară;
• teava HDPE cu perete dublu;
• Teava HDPE neteda;
• țeavă rigidă cu pereți netezi;
• Teava ondulata grea.

Caracteristici

Țeava ondulată este întărită cu sârmă de oțel, ceea ce o face mai durabilă.

Carcasa interioară a produselor cu pereți dubli poate fi netedă din LDPE și ondulată din HDPE. Datorită acestui design, țeava are o rigiditate ridicată a inelului și poate rezista la sarcini grele.

Țeava HDPE cu pereți dubli are o suprafață interioară netedă, ceea ce facilitează foarte mult munca de instalare a cablului.

Teava HDPE poate fi folosita pentru lucrari de instalare chiar si in ingheturi severe.

Fiecare produs are propriile sale caracteristici și are propriul diametru.

De exemplu, o țeavă HDPE 63 are o rezistență mai mare la bacterii decât altele.

Un alt tip de țeavă - Teava HDPE 110 mm- rezistent la inghet, nu necesita masuri suplimentare de izolare.

Teava HDPE 160 montat cu degete din polietilenă.

Conducte HDPE 32 conectate în principal prin sudare. Trebuie avut in vedere ca teava HDPE 50 sau alta dimensiune trebuie sa fie de aceeasi marca.

Secțiunile individuale ale rețelei hidraulice pot fi conectate în 2 moduri:

• secțională;
• o singură bucată.

Metoda de conectare permanentă folosit mai des dacă se plănuiește alimentarea cu apă sub presiune.

Fragmentele de conductă sunt asigurate prin sudare mecanică sau electro-hidraulică.

Când instalați un sistem gravitațional, acesta creează conducte detașabile. De exemplu, într-un canal unde apa nu curge sub presiune. Metoda demontabilă este utilizată și la asamblarea dispozitivelor cu o secțiune transversală mică.

Conexiunile detașabile ale țevilor pot fi cu flanșă, cuplare sau sertizare, adică folosind fitinguri.

Un fiting în instalații sanitare este o parte de legătură a unui sistem de alimentare cu apă, instalată la îmbinări, la ramuri, la cote, la joncțiunea fragmentelor de diferite diametre.

De asemenea, instalarea pieselor de conectare se efectuează la locul destinat lucrărilor de reparație, unde sunt conectate elemente suplimentare sau se observă o modificare a configurației.

Varietăți de elemente

Fitingurile folosite pentru a asambla elemente într-o singură rețea vin în diferite tipuri. Pentru fabricarea lor se folosește polipropilena și pot fi și fabricate din alamă.

În funcție de aplicarea lor, acestea sunt împărțite în categorii:

Mai des, utilizarea acestor elemente de conectare este utilizată în structurile pliabile, dar există varietăți care sunt folosite pentru a crea o rețea integrală - fitinguri electrice sau sudate.

Tipuri de fitinguri

În funcție de design, fitingurile vin în mai multe tipuri:

Metode de conectare a conductelor din polietilenă

Conductele HDPE pot fi conectate în 2 moduri. Prima este împărțită în:

• sudare cap la cap;
• sudare prin electrofuziune.

A doua metodă implică conectarea folosind un cuplaj și fitinguri.

Există mai puține cerințe pentru conductele de canalizare în comparație cu conductele de apă. Acest lucru se explică prin sunt fără presiune și sunt împărțite în:

• conexiune priză;
• racord de montaj.

Conexiune de cuplare

Conexiunile de cuplare ale țevilor de polietilenă realizate prin extrudare sunt utilizate pe scară largă în lucrările de instalare a conductelor. Conexiunile de cuplare fac posibilă conectarea rapidă, fiabilă și fără dispozitive inutile a capetele conductei.

Avantajele acestei metode de conectare:

• rezistent la stres mecanic și schimbări de temperatură;
• elementele de fixare sunt fiabile și durabile;
• aplicare largă;
• preț scăzut al materialelor din polietilenă;

Când instalați o conductă, utilizați următoarele tipuri de cuplaje:

Conexiune fiting de compresie

Fitingurile de compresie sunt folosite pentru a conecta cu ușurință țevile din polietilenă.

Acest lucru se face într-o anumită secvență:

Piulița trebuie strânsă exclusiv manual, deoarece folosirea unei chei poate duce la exagerarea.

Conductele sub presiune sunt montate cu îmbinări sudate de tip monobloc. Instalarea nu este complicată și nu necesită calificări speciale.

Sudarea cap la cap

Pentru a conecta țevile HDPE prin sudare cap la cap, veți avea nevoie de un fier de lipit special.

Lucrarea se realizează în următoarea secvență:

• Capetele conductei sunt fixate cu labele mașinii de sudură și se realizează alinierea;
• Suprafața se încălzește până când începe topirea;
• Capetele topite ale țevilor sunt presate împreună;
• Cusătura este apoi răcită în mod natural.

Sudarea prin electrofuziune

Această metodă este puțin mai complicată decât metoda de sudare cap la cap și va necesita cuplaje speciale cu spirale electrice care încălzesc elementul atunci când este furnizată tensiune. Elementele sunt sudate la cuplaj.

Avantajul acestei metode este simplitatea muncii efectuate. Dezavantajul este costul ridicat al cuplajului electric. Dacă sunt planificate multe elemente de legătură, atunci ar fi mai indicat să folosiți sudarea prin rezistență.

Pentru a conecta țevile din polietilenă și metal, se folosesc două metode de conectare:

Conexiune priză

Conectarea la priză a țevilor HDPE este una dintre cele mai economice metode. La urma urmei, nu există risipă la sudare. Dar acest tip este potrivit doar pentru liniile fără presiune. Clopotele nu pot conecta corect sistemul sub presiune.

Pentru a asigura etanșeitatea atunci când scufundați clopotele unuia în altul, ar fi mai indicat să folosiți inele de etanșare, de exemplu cele din cauciuc.

Conducta de apa HDPE – dimensiuni si preturi

Dacă aveți nevoie de o țeavă de presiune HDPE, atunci este mult mai groasă decât produsele fără presiune. De exemplu, în cazul canalizării gravitaționale, se folosesc conducte cu valori SDR de la 26 la 41, iar pentru alimentarea cu apă la presiune joasă a unei clădiri joase, conductele cu SDR 21-26 sunt destul de potrivite.

Dacă este necesar să se asigure o presiune ridicată pentru alimentarea principală cu apă sau să se amenajeze un colector de presiune pentru canalizare, indicatorii SDR nu ar trebui să fie mai mari de nouă.

Atunci când alegeți țevi HDPE pentru instalarea canalizării, dimensiunea și prețul vor depinde de faptul că un produs cu un diametru mai mare și o grosime a peretelui mai mare va costa mai mult. Acest lucru este valabil și pentru alte țevi PE.

(abrevierea înseamnă că sunt fabricate din polietilenă de joasă presiune). De regulă, pentru ele se folosesc clasele PE 80 și 100.

Principalul avantaj al acestor debite de apă este flexibilitatea materialului și instalarea cu forță de muncă minimă a instalațiilor de conducte. Orice persoană care nu are abilități speciale se poate ocupa de instalarea unei astfel de structuri.

De asemenea, componentele conductoare din HDPE sunt avantajoase prin faptul că nu sunt supuse coroziunii, pot fi așezate fără un șanț special, sunt rezistente la mișcările solului, sunt ușoare și sunt rezistente la efectele agresive ale diferitelor medii. Durata de viață a unei astfel de conducte hidraulice este de peste 50 de ani. Datorită pereților lor netezi din HDPE, structurile își păstrează capacitatea pe toată durata de viață, deoarece polietilena alunecoasă nu contribuie la creșterea substanțelor străine în fluxul de apă.

Poate avea loc conectarea secțiunilor individuale ale magistralei hidraulice conducătoare două moduri diferite - detașabil și dintr-o singură bucată. Cum se conectează țevile HDPE fără sudură - cu fitinguri? Alegerea metodei este determinată de scopul acestei structuri.

Conexiune permanentă cel mai des folosit dacă lichidul va fi furnizat acolo sub presiune. Fixarea cap la cap a fragmentelor de conducte se realizează prin sudare mecanică sau electro-hidraulică.

Conducte de apa detasabile sunt create în cazul instalării sistemelor gravitaționale. De exemplu, acesta ar putea fi un sistem de canalizare acasă, în care apa cu siguranță nu va curge sub presiune. Dispozitivele din elemente de secțiune transversală mică, de la 50 mm și mai jos, și liniile conductoare, unde este evident de așteptat o modificare a configurației în timpul funcționării conductei, sunt de asemenea asamblate folosind o metodă demontabilă.

Combinația detașabilă de țevi HDPE poate fi flanșă, cuplare, sertizare colț, adică prin fitinguri. Această metodă este considerată cea mai avansată din punct de vedere tehnologic și mai puțin intensivă în muncă.

O armătură în instalații sanitare este partea de conectare a unui sistem de conducte, care este instalată la joncțiunea conductelor, a secțiunilor de ramificare a dispozitivului, a spirelor și a îmbinărilor fragmentelor de diferite diametre.

De asemenea, piese de legătură montat în locuri unde se preconizează că linia conductivă va fi demontatăîn scopul reparării, conectării elementelor suplimentare sau modificării configurației.

Varietăți de elemente

Fitingurile pentru asamblarea elementelor individuale într-o singură rețea conductivă sunt disponibile în mai multe tipuri. De obicei sunt fabricate din polietilenă, dar sunt și din alamă. În funcție de scopul lor, acestea pot fi împărțite în mai multe categorii:

• Conectarea țevilor HDPE de același diametru cu fitinguri de compresie
• Asamblarea conductelor din secțiuni conductoare ale diferitelor secțiuni
• Crearea de ramuri în conformitate cu schema generală a conductelor
• Îmbinarea țevilor HDPE cu diferite tipuri de fitinguri
• Efectuarea unui viraj de autostradă
• Instalarea mufei

Cel mai adesea aceste elemente de legătură folosit pentru a crea structuri pliabile, dar există o varietate folosită la crearea unei conducte solide - un fiting electric sau sudat.

În funcție de caracteristicile sale de proiectare și domeniul de aplicare Componentele de andocare pot fi împărțite în mai multe tipuri:

• Cuplaje pentru conectarea conductelor HDPE. Ele, la rândul lor, vin în trei categorii principale: cu alezaj egal, pentru secțiuni de aceeași secțiune transversală, cu flanșe, pentru debite groase de apă și compensatoare, pentru conectarea rețelelor de diametre diferite.
• Îndoituri. Acest design este folosit pentru a forma virajele conductei.
• Adaptoare. Sunt folosite pentru conectarea diferitelor fitinguri sau a unei secțiuni din alt material: fontă, metal.
• Tricouri și cruci. Servește pentru a crea ramuri ale rețelei conductoare.
• cioturi. Sunt folosite pentru a opri lichidul sau gazul care intră în sistem.

Fiecare tip de acest dispozitiv este proiectat pentru un tip separat de sistem de conducte.

Ce avantaje au față de alte tipuri, citiți într-o recenzie specială.

Informații utile despre caracteristicile tehnice ale țevilor din polipropilenă pentru și apă.

Aflați despre caracteristicile utilizării țevilor și fitingurilor din polietilenă în industria sanitară de aici.

Metode de montare

Metodele de asamblare a unei structuri de conectare sunt împărțite în trei tipuri principale:

Sudate electric fitingurile sunt o alternativă la sudarea cap la cap, care este folosită pentru a crea unități permanente. Această piesă de schimb este o priză de sertizare din polietilenă, în interiorul căreia există o bobină de încălzire electrică. Chiar și un reparator începător poate conecta elemente HDPE folosind sudarea prin electrofuziune.

Marginile fragmentelor îmbinate trebuie introduse în priză și o mașină de sudură trebuie conectată la ansamblu. Datorită codului de bare - marcaj care indică temperatura necesară, presiunea și durata de sudare pe care o are fiecare piesă, toate caracteristicile vor fi selectate automat de dispozitiv.

Fixarea se dovedește a fi foarte puternică, așa că această metodă de instalare este folosită cel mai adesea în cele mai critice unități.

Sudat– cuplaje sau teuri din metal turnat, a căror montare se realizează prin sudare. De asemenea, ele fac adesea așa-numitele „cap la cap”, unde rolul piesei de legătură este, de fapt, jucat de mici fragmente de țeavă sudată cap la cap la principalul principal hidraulic.

Comprimare– cea mai convenabilă opțiune pentru crearea unei rețele conductoare pliabile. Astfel de piese de conectare sunt foarte populare datorită costului redus și ușurinței de instalare.

Un fiting de compresie constă dintr-un corp din PET, garnituri care sunt situate la îmbinare, inele de strângere care îndeplinesc o funcție de protecție, un manșon de presare și o piuliță care închide etanș îmbinarea.

Materialul din care este fabricat fitingul de compresie poate varia. Diametrul variază de la 16 la 110 mm.

Asamblarea unității de andocare prin compresie se realizează în mai mulți pași simpli:

1. Mai întâi trebuie să pregătiți ambele părți pentru a fi îmbinate. Pentru a face acest lucru, trebuie să măsurați până la ce adâncime capătul fiecăruia dintre ele va intra în priza articulată. În acest moment se pune un semn pe țeavă.
2. Apoi trebuie să lubrifiați suprafața acestei zone cu o soluție de săpun pentru a îmbunătăți alunecarea. Apoi, montarea fitingului va fi mult mai ușoară.
3. Deșurubați piulița de îmbinare a structurii de legătură.
4. Introduceți țeava în inelul O de montaj până la marcaj.
5. Strângeți piulița superioară.

Dacă instalarea se face corect, îmbinarea va fi strânsă și durabilă.

Cum să conectați corect țevile HDPE folosind fitinguri - puteți vedea un exemplu de conexiune în acest videoclip:

Alte metode

În principal la instalarea structurilor de conducte detașabile Se folosesc elemente de îmbinare prin compresie. Cu o mulțime de avantaje, cum ar fi ușurința de instalare, preț scăzut și dimensiuni diferite, practic nu au dezavantaje.

Dar acolo este mai multe soluții pentru crearea de unități de andocare pliabile, care sunt utilizate din când în când în construcția rețelelor hidraulice conductoare:

Țevile din polietilenă de joasă densitate sunt potrivite pentru o mare varietate de opțiuni de instalare. Îmbinarea lor folosind piese de legătură reduce costul sarcinii și face crearea sistemului mai puțin intensivă în muncă. Asamblarea structurilor fără sudură este mult mai rapidă.

Prizele de compresie sau de sertizare sunt foarte populare atunci când se creează structuri de conducte și sunt extrem de ușor de instalat. Cu toate acestea, în locurile cele mai critice se recomandă utilizarea elementelor de legătură montate prin sudare prin electrofuziune.

Alegerea fitingului potrivit pentru fiecare sistem garantează calitatea ansamblurilor de conectare și durata de viață lungă a conductei.