Sudarea în gaze inerte cu electrod de wolfram (TIG). Electrozi de tungsten pentru sudarea cu arc cu argon Tungsten pentru sudarea cu argon

Sudarea cu argon este o sudare modernă care utilizează un electrod de tungsten neconsumabil într-un mediu cu gaz inert. O astfel de sudare protejează metalul de interacțiunea cu un mediu de oxigen, ceea ce provoacă oxidarea și nitrurarea acestuia. Argonul gaz inert este cel mai adesea folosit ca protecție în timpul funcționării, dar este posibil să se utilizeze azot, heliu și diverse amestecuri de gaze. În sudarea TIG, Ar (argon) este utilizat pe scară largă, dar He (heliu) este folosit în cazuri rare pentru a rezolva anumite probleme de producție.

Componentele de gaz sunt utilizate în mod constant în această sudare. Într-adevăr, argonul nu formează un amestec exploziv cu atmosfera. Este puțin mai greu decât aerul și mai practic pentru sudare decât heliul. Dar arcul în sine, când se folosește heliu, are de 1,5-2 ori mai multă energie decât atunci când se folosește același argon. Un amestec cu următoarele componente este utilizat pe scară largă în timpul sudării: 35–40% argon pur plus 60–65% heliu pur. Argonul stabilizează complet arcul, iar heliul fuzionează eficient metalul.

Sudarea Tig are doar două nume internaționale. TIG – sudare cu electrozi speciali de tungsten neconsumabil în mediu de gaz inert. MIG/MAG - sudare cu firul de electrod propriu-zis direct într-un mediu inert cu argon sau chiar
dioxid de carbon.

Marcarea electrozilor de tungsten

Electrozii de wolfram sunt utilizați în sudarea cu arc cu argon. Utilizarea wolframului în acest caz este justificată, deoarece este refractar - capabil să reziste la temperaturi ridicate fără a se topi.

In prezent, industria noastra produce electrozi cu lungimea de 175 mm si urmatoarele diametre: 1 mm; 1,6 mm; 2 mm; 2,4 mm; 3,2 mm; 4 mm. Diferența dintre dimensiuni se datorează necesității de a lucra cu anumite game de curenți de sudare:

• 1 mm – până la 50 A;
• 1,6 mm – până la 100 A;
• 2 / 2,4 mm – până la 200 A;
• 3,2 mm – până la 300 A;
• 4 mm – peste 300 A.

Electrozii de tungsten pentru sudarea cu arc cu argon sunt fabricați din tungsten pur, precum și calibrați și lantan, care ajută la îmbunătățirea calității și stabilității arcului de sudare. Marca de electrozi este calificată în funcție de procentul de impurități și aditivi. În prezent, există doar trei categorii de electrozi de sudare din wolfram:

• DC (WY, WT);
• AC (WZ, WP);
• universal (WL, WC).

Consumul numărului de electrozi la utilizarea sudării cu argon depinde de tipul de sudare în sine, de diametrul tijei utilizate, de tipul de curent și de o serie de indicatori suplimentari.

Electrozii de tungsten pentru sudarea cu arc cu argon au următoarele marcaje, indicate prin coduri de culoare:
WP (verde): electrozii constau din wolfram pur, utilizat pentru sudarea metalelor precum magneziu, aluminiu și diferitele aliaje ale acestora. Curentul este alternativ, nu sunt folosiți la curent constant, deoarece sunt mult mai greu de ascuțit decât altele.
WZ (alb): compoziția acestor electrozi include oxid de zirconiu. Arcul de sudare are stabilitate ridicată. Sunt folosite pentru sudarea bronzului, aluminiului, nichelului, precum și aliajelor acestora.
WT (roșu): ca aditiv la cele principale elemente chimice Se folosește oxid de toriu. Această marcă de electrozi este utilizată pe scară largă, dar trebuie amintit că toriul este un metal cu emisii scăzute de radioactivitate. Când utilizați sudarea cu argon, trebuie respectate cerințe suplimentare de siguranță. Camera trebuie să fie echipată cu sistem de ventilație. Acești electrozi sunt necesari la sudarea pieselor din oțel inoxidabil, tantal și molibden.
WY (albastru închis): sunt utilizate în cazuri speciale pentru sudarea îmbinărilor critice, complexe, în structuri realizate atât din oțeluri carbon, cât și din oțeluri slab aliate. De asemenea, necesar la sudarea oțelurilor inoxidabile și a titanului.
WL (aurie): Acești electrozi au acțiune universală. Ei efectuează cele mai multe suduri diferite compoziții oteluri si aliaje. Necesar pentru curent AC și DC.
WC (gri): de asemenea, un electrod universal pentru sudarea cu argon în ambele moduri AC și DC curent electric. Oxidul de ceriu este utilizat ca aditiv.

Ascuțirea electrozilor de tungsten

Înainte de sudarea în curent continuu, electrozii de wolfram trebuie ascuțiți. Este important să reglați unghiul și direcția de ascuțire, astfel încât vârful electrodului să devină foarte ascuțit. Acest lucru este necesar pentru ca arcul de sudură să fie complet concentrat pe diametrul mic al bazinului de sudură.
Baza de sudură este volumul de metal complet topit format în timpul sudării prin fuziune la temperaturi ridicate. Formarea unui astfel de bazin de sudură este etapa principală în obținerea îmbinărilor permanente în timpul sudării prin fuziune, deoarece dimensiunile geometrice ale cusăturilor depind de forma și dimensiunea bazinului. Dacă electrodul nu este ascuțit, arcul va fi prea mare în diametru și aportul de căldură va fi insuficient.
Pentru sudarea metalelor pe curent alternativ Electrodul trebuie, de asemenea, să fie ascuțit. Dar în acest caz, vârful electrodului ar trebui să fie ușor tocit. La sudarea cu curent alternativ, electrodul de wolfram se încălzește mai mult și se topește puțin, ceea ce este necesar pentru a obține un arc mai difuz. Pentru ca electrodul să-și păstreze forma, trebuie să selectați corect diametrul electrodului în funcție de diametrul cusăturilor de sudură.

Sudarea cu arc cu argon cu electrod neconsumabil (tig)

Când sudați cu un electrod neconsumabil, asigurați-vă că îl utilizați. Deoarece, din cauza refractarității wolframului, care se topește la o temperatură de aproximativ 5000 °C, electrodul în sine practic nu se arde. În acest sens, nu are loc formarea de gaze care conduc la ionizare și aprinderea arcului. Pe lângă oscilator, pentru formare cusătură de sudură se folosește material de umplutură.

Sudare TIG cu electrod consumabil

Electrodul în acest caz este o tijă de metal. Este acoperit cu un strat de rutil. Arcul de sudare este aprins de vaporii de metal topit, care dau ionizare în argon. Oscilatorul nu este utilizat în acest caz.

Prețurile pentru electrozi din aceste categorii depind nu numai de țara de origine, ci și de politica de prețuri a întreprinderilor care le produc. În prezent, electrozii de tungsten au următorul cost:

• Electrozi marca WP – de la 3.657 RUB/kg;
• Electrozi marca WZ – de la 5000 rub/kg;
• Electrozi marca WT – de la 5000 rub/kg;
• electrozi marca WY – de la 5000 rub/kg;
• electrozi marca WL – de la 5000 rub/kg;
• Electrozi marca WC – de la 4730 rub/kg.

Aplicarea electrozilor de wolfram

Sudarea cu argon este utilizată într-o mare varietate de industrii și Agricultură. Capacitatea dispozitivului TIG ac/dc de a conecta diverse oțeluri carbon, inoxidabile, structurale, precum și aliaje metalice moderne, caracterizează această tehnologie ca fiind cea mai populară în producție în acest moment. Industria aerospațială este de obicei principalul utilizator al acestui tip de sudare.

În industrie, sudarea tig este utilizată pentru a conecta părți de diferite configurații. Sudarea cu argon este folosită pentru a crea tranziții între țevi diferite diametre. Sudurile de aluminiu după sudarea tig nu formează fisuri și au integritatea chimică a metalului, ceea ce permite ca acest mod de sudare să fie utilizat pentru etanșarea containerelor cu deșeuri nucleare în legătură cu eliminarea acestora.

Datorită tehnologiei simple de sudare cu argon a aluminiului, acesta poate fi utilizat în viața de zi cu zi folosind invertoarele de acasă TIG ac/dc. În condiții casnice, este chiar posibil să se organizeze procesul de sudare a oțelului inoxidabil. Fiabilitatea cusăturii rezultate este fără îndoială, deoarece cusătura de sudură este un singur întreg, cu metalul care este sudat. Tehnologii moderne lucrari de sudare, sudarea cu arc cu argon folosind electrozi de tungsten este unul dintre primele locuri din lume in ceea ce priveste calitatea muncii efectuate.

Timp de citire: ≈7 minute

Electrozii neconsumabile de wolfram sunt adesea folosiți în sudarea profesională și semi-profesională. Pentru a le folosi ai nevoie de experiență și abilități. Dar odată ce înveți, îți vei extinde semnificativ abilitățile profesionale. La urma urmei, cu ajutorul electrozilor de wolfram, puteți suda aproape toate metalele cunoscute, obținând în același timp cusături de o calitate excelentă.

În acest articol vă vom spune tot ce aveți nevoie despre electrozii de tungsten. Veți afla ce este și ce mărci de tije de wolfram există.

Electrozii de wolfram sunt tije metalice cu o lungime medie de 175 milimetri. Ele pot fi realizate din wolfram pur sau cu amestecuri de alte metale. Folosit numai cu sau complet automat. În loc de argon, puteți folosi orice alt gaz de protecție, de exemplu, heliu.

Caracteristicile electrozilor de tungsten sunt următoarele. Punctul de topire ajunge la 3400 de grade Celsius, ceea ce este o valoare foarte mare. Prin urmare, în timp procesul de sudare electrodul rămâne practic neschimbat în dimensiune, deși este posibilă o ușoară evaporare a metalului. Prin urmare, astfel de tije sunt numite netopibile.

Am scris mai sus că electrozii de tungsten pot fi fabricați nu numai din wolfram pur, ci și cu adaos de alte metale. Acest lucru este necesar pentru a îmbunătăți proprietățile electrodului. De exemplu, pentru stabilizarea arderii sau pentru sudarea materialelor refractare.

Electrozii de tungsten au propriile lor marcaje. De obicei, marcarea electrozilor de tungsten constă din două litere latine și un număr. Pentru a reține mai bine un brand, nu este necesar să ne uităm la nume. Vă puteți aminti doar culoarea. Fiecare marcă are propria sa culoare, care este folosită pentru a colora capătul electrodului. Toate mărcile pot fi împărțite în trei categorii: pentru a lucra cu DC, variabilă și universală. Să le aruncăm o privire mai atentă. Vă vom spune despre cele mai populare mărci.

Mărci de electrozi de tungsten

Marca WP

Electrozii de tungsten marca WP sunt tije fabricate din tungsten 99%. La sudarea cu astfel de tije, arcul arde stabil la orice curent. Dar vă recomandăm să gătiți pe AC. Electrozii marca WP sunt excelenți pentru sudare, magneziu și aliajele acestora. Nu contează ce gaz folosești: argon sau heliu. În orice caz, calitatea cusăturii vă va surprinde plăcut. Electrozii au un semn verde caracteristic la capăt. Uneori, producătorii pictează întregul pachet pentru a se potrivi cu marcajul.

Marca WZ-8

Electrozii WZ 8 constau din wolfram cu adaos de dioxid de zirconiu. Proiectat pentru sudarea pe curent alternativ, iar zona de sudare trebuie să fie bine protejată de oxigen. Arcul este extrem de stabil, chiar mai mare decât cu marca WP. Electrozii WZ 8 sunt capabili să reziste la sarcini de curent mai mari decât alte mărci. Înainte de sudare, este necesar să ascuți capătul electrodului sferic. Puteți găti aluminiu, magneziu, bronz, nichel și aliajele acestora. Electrozii au un semn alb.

Marca WT-20

Electrozii de tungsten WT 20 sunt fabricați din tungsten și oxid de toriu. Prin urmare, astfel de electrozi sunt adesea numiți toriu. Acest brand este cel mai comun. A apărut după ce au fost inventați electrozii de tungsten convenționali ai mărcii WP. În același timp, în comparație cu ei, WT 20 s-a dovedit a fi cel mai bun. De aceea au devenit cele mai populare de pe piață.

De asemenea, se recomandă ca electrozii acestei mărci să fie ascuțiți înainte de sudare. Dar vă rugăm să rețineți că ascuțirea poate elibera vapori și praf care sunt periculoase pentru tractul respirator. La urma urmei, toriul este un metal radioactiv. Așadar, ascuțiți electrozii într-o mască specială pentru a nu vă dăuna sănătății.

Acest grad este conceput pentru a lucra cu oțel inoxidabil, cupru, bronz, nichel și titan. Marcat cu roșu.

Marca WY-20

Electrozii de wolfram WY 20 sunt cei mai durabili și rezistenți electrozi dintre toate mărcile posibile de tije de wolfram. Pentru sudare este necesar să se folosească curent continuu și polaritate dreaptă. Arcul arde foarte constant pe o gamă largă de curenți de sudare. Prin urmare, astfel de tije sunt utilizate pentru sudarea structurilor metalice deosebit de critice. Puteți lucra cu diverse oțeluri (scăzut aliat, carbon sau), precum și cu titan și cupru. Semnul este albastru închis.

Marca WC-20

Electrozii de wolfram WC 20 constau din tungsten si oxid de ceriu. Ceriul nu este un element radioactiv, astfel încât astfel de electrozi pot fi ascuțiți fără riscuri pentru sănătate. Astfel de tije facilitează aprinderea arcului și sudarea la un curent mare de sudare. Puteți găti atât pe curent continuu, cât și pe curent alternativ. Prin urmare, marca WC 20 este considerată universală.

Astfel de electrozi s-au dovedit în funcționare. Sunt capabili să sude conducte (inclusiv) și să sude foi subțiri de oțel. Singurul dezavantaj este concentrația mare de ceriu la capătul tijei în timpul încălzirii acesteia. Dar puteți găti molibden și tantal, piese de cupru, bronz, nichel și titan. Și, de asemenea, toate tipurile de oțeluri. Semnul este gri.

Mărcile WL-15 și WL-20

Electrozii de wolfram WL 15 și electrozii de wolfram WL 20 sunt de obicei clasificați ca fiind de același tip. Și totul pentru că ambele mărci conțin lantan. Datorită lantanului, arcul arde stabil și este ușor de aprins; arderea este exclusă. De asemenea, astfel de electrozi pot fi stinși în mijlocul procesului și apoi reaprinși fără probleme. Se uzează încet.

Electrozii acestor mărci practic nu contaminează conexiunea cu wolfram topit, ceea ce este foarte important. De asemenea, în timpul sudării, claritatea rămâne destul de mult timp. Puteți găti atât pe curent continuu, cât și pe curent alternativ. Măcinați sferic capătul electrodului dacă gătiți pe curent alternativ. Puteți lucra cu oțeluri înalt aliate, bronz, aluminiu și cupru. De asemenea, este posibilă sudarea tuturor celorlalte tipuri de oțel folosind orice tip de curent. WL 15 sunt marcate cu aur și WL 20 în albastru.

În loc de o concluzie

După cum puteți vedea, există multe mărci de electrozi de tungsten. Și în acest articol le-am enumerat doar pe cele mai populare. Dar există și alte mărci, de exemplu, electrozi de tungsten WS2. Și le au și pe ale lor caracteristiciȘi caracteristici scurte. În general, informațiile care pot fi culese din acest articol vă sunt suficiente. Puteți selecta deja electrozii potriviți și puteți începe să gătiți. Vă dorim mult succes în munca dumneavoastră!

Electrodul de wolfram și-a găsit aplicație în medii cu gaze protectoare (heliu, argon). Mai puțin utilizat în tăierea cu plasmă și suprafața.

Electrozii de wolfram pentru sudarea cu arc cu argon au o refractare mare (3000 de grade). Fabricat folosind metoda de presare a pulberii. Pe lângă wolfram (punct de fierbere 5800 grade), în funcție de marca produsului, compoziția conține oxizi:

• ceriu;
• toriu;
• ytriu;
• lantana;
• zirconiu.

Pentru confortul sudorilor, marcajele de culoare sunt aplicate electrozilor care nu sunt consumabili.

1) WP (vârf verde) - conținut de wolfram 99,5%, pentru sudarea cu magneziu (aliaje), aluminiu. Un conținut ridicat de wolfram crește stabilitatea arcului de curent alternativ în heliu și argon. Zona de lucru a electrodului este realizată sub forma unei creșteri ca o minge.

2) WT-20 (cod roșu) - dioxid de toriu (2%) adăugat.

Conexiune DC: cupru, titan și oțeluri inoxidabile, slab aliate, carbon. Marca este solicitată, dar toriul este un material radioactiv; la ascuțirea electrozilor toriați, se formează praf care este dăunător sănătății umane. Zona de lucru a sudorului are nevoie de o bună ventilație. WT-20 păstrează forma electrodului la orice putere curentă, iar unghiul de ascuțire se modifică pentru a se potrivi nevoilor de sudare.

3) WC-20 (vârf gri) - se adaugă dioxid de ceriu (2%).

Calitatea este utilizată pentru sudarea oțelurilor și aliajelor folosind curent continuu și alternativ. Dioxidul de ceriu (un element neradioactiv) îmbunătățește pornirea arcului și crește gradul de curent. WC-20 este utilizat pentru sudarea tablelor subțiri de oțel, conductelor și tuburilor orbitale. Dezavantajul produselor cu ceriu este concentrația de oxid în zona de lucru a electrodului.

4) WY-20 (vârf albastru închis) cu adăugare de dioxid de ytriu (2%).

Cuprul, titanul (aliaje) și oțelurile - inoxidabil, carbon, slab aliat - sunt gătite cu curent continuu. Aditivul tratat îmbunătățește stabilitatea arcului în toate modurile curente.

5) WZ-8 (marcaj alb) - oxid de zirconiu (0,8%).

Pentru sudarea AC a aluminiului, magneziului și aliajelor. Zona de lucru a electrozilor cu zirconiu în formă de sferă depășește alte produse în ceea ce privește sarcina curentă.

6) Electrozi de wolfram pentru sudarea cu arc cu argon cu incluziuni de oxid de lantan:

WL-15 (culoare aurie), 1,5% oxid de lantan;
WL-20 (cod albastru), 2% lantan;
WR-2 (varf turcoaz) - oxid de lantan (1,4%).

Produsele cu oxid de lantan au pornire ușoară și un arc stabil, arsuri minime ale metalelor și uzură redusă a zonei de lucru a electrodului. Potrivit pentru toate tipurile de oțeluri și aliaje.

Dimensiuni si preturi pentru electrozi:

• lungime - 175 mm;
• diametru de la 1 la 5 mm.

Cele mai populare diametre sunt 1,6-2,5 mm.

Prețul produselor cu wolfram depinde de producător, marca și diametrul electrodului.

Costul WL-15 din China (1,0 mm, universal) este de 40 de ruble. Produsul german TBi D (3,0 mm, roșu pentru oțel inoxidabil) va costa 340 de ruble. Pentru WT-20 chinezesc (5,0 mm, roșu pentru oțel inoxidabil) va trebui să plătiți 900 de ruble.

Cum să ascuți corect produsele din tungsten

Înainte de lucru, electrozii pentru sudarea cu argon sunt ascuțiți. Pentru a obține lungimea corectă de ascuțire, specialiștii în argon recomandă o formulă simplă: înmulțiți diametrul electrodului cu 2,5.

De exemplu, înmulțim diametrul de 3,2 mm cu 2,5 și obținem o lungime de ascuțire de 8 mm (poza de mai sus).

Când se utilizează curent alternativ, o minge pe un produs de wolfram se formează singură. Nu este necesar să tociți în mod specific electrodul, făcându-l o emisferă.

Electrodul este măcinat pe lungime, ca un creion. Dacă vă ascuțiți, riscurile cauzate de abraziv vor crea obstacole în calea unui arc stabil.

Îl poți ascuți cu șmirghel sau cu o râșniță, rotind produsul în mâini. Pentru o ascuțire uniformă, puteți fixa tija în mandrina unei șurubelnițe sau burghiu electric, setând viteza de rotație la mică.

Din motive de siguranță, purtați o mască pentru a vă proteja sistemul respirator de praf.

Automatizarea procesului de ascuțire

Se vând mașini speciale pentru ascuțirea electrozilor de tungsten pentru sudarea cu argon. Pachetul include o valiză rezistentă la șocuri pentru depozitarea dispozitivului, o mașină electrică și un dispozitiv pentru fixarea electrodului în suport.

Dispozitivul mașinii include:

• disc diamant abraziv cu acoperire unilaterală;
• reglarea numărului de rotații;
• filtru pentru praf fin de tungsten;
• unghi de ascuțire reglabil de la 15 la 180 de grade.

Cei interesați pot achiziționa acest dispozitiv pentru uz casnic.

P.S. Pe măsură ce exersați, veți acorda preferință mărcilor preferate de electrozi, pe care le veți folosi cel mai des.

Puțină teorie - pentru a suda aluminiu, ai nevoie de o sursă care să producă curent alternativ, deoarece este imposibil să sudezi aluminiu cu curent continuu. Acest lucru se aplică în mod specific sudării cu arc cu argon. Dispozitivul trebuie să aibă o funcție de aprindere fără contact, o funcție de umplere a craterului și o funcție de reglare a echilibrului AC. Acest dispozitiv are toate aceste funcții, nu există nimic altceva în el, dar acest lucru este suficient pentru a face treaba eficient.

Gazul argon necesită o atenție specială. Dacă este puțin murdar, sudarea nu va funcționa. Aluminiul se va înnegri în timpul procesului de sudare, iar cusăturile vor fi foarte urâte. Pentru că se întâmplă să dai peste cilindri în care se amestecă puțin aer din atmosferă.

Tija de umplere

Am întâlnit două tipuri principale de material de umplutură - acestea sunt tije de umplutură pentru sudarea aluminiului pur, de exemplu, așa cum am și aici, barele electrice, aluminiul pur este folosit acolo.

Și tije de umplutură pentru sudarea aluminiului turnat, care conține o cantitate mare de impurități din alte metale. La astfel de tije a fost adăugată o componentă de silicon, care face lucrul cu aluminiu mult mai ușor, iar cusăturile vor fi cât mai puternice în astfel de cazuri.

Pentru sudarea aluminiului pur se folosesc tije cu numărul 5356. Pentru sudarea aliajelor de aluminiu turnat se folosește tija numărul 4043.

Electrod de wolfram

Electrozii de wolfram trebuie utilizați fie universal, fie pentru sudarea cu curent alternativ; astfel de electrozi sunt vopsiți în verde. Pentru sudarea aluminiului, folosesc un electrod universal cu un diametru de 2,4. Se pot suda atat aluminiu subtire cat si aluminiu gros, pana la 5-6 mm.

Electrodul trebuie ascuțit înainte de sudare, dar nu este necesar să fie foarte ascuțit; este posibil să se lase o ușoară tocitură pe el, deoarece în timpul procesului de sudare va fi în continuare rotunjit într-o emisferă. În timpul procesului de sudare, electrodul de tungsten ar trebui să aibă o sferă clară, asemănătoare cu o picătură mică, dar această picătură nu trebuie să fie mai mare în diametru decât electrodul însuși. Culoarea ar trebui să fie strălucitoare, sfera în sine ar trebui să fie netedă. Dacă este, de exemplu, mat, înseamnă protecție slabă sau gaz prost. Totul se reduce la gaz - fie nu este suficient gaz, fie gazul este rău.

Dacă electrodul se topește prea mult, înseamnă că poate rezista la temperaturi prea ridicate, ceea ce înseamnă că nu este proiectat pentru astfel de curenți. Adică, este necesar să folosiți un electrod cu un diametru mai mare.

Și dispozitivul are, de asemenea, o funcție precum echilibrul AC. Ne vom uita la această funcție în detaliu. Ea este, de asemenea, responsabilă pentru modul în care se comportă tungstenul în funcționare.

Protecție împotriva gazelor

Pentru sudarea aluminiului, este logic să folosiți o lentilă de gaz. O lentilă de gaz este un suport de clemă care are o structură sub forma unei plase introduse în interior prin care trece gazul. Acest gaz creează un flux laminar mai calm și astfel oferă o protecție mai bună pentru electrodul de tungsten și bazinul de sudură. Există și duze speciale pentru această lentilă de gaz; diametrul duzelor poate fi, de asemenea, diferit. În special pentru aluminiu, cu cât diametrul duzei este mai mare, cu atât protecția este mai bună. Diametrul duzei mele este foarte mic, doar 8 milimetri, dar va fi suficient pentru sarcina mea.

Proiecția electrodului de wolfram în timpul sudării trebuie să fie de aproximativ 4-5 mm. Dacă este mai mult, tungstenul se va încinge foarte mult la curent alternativ și va fi distrus.

Singura alegere potrivită pentru sudare TIG sunt electrozi de wolfram. numai ei sunt capabili să reziste la temperaturi extreme la sudarea metalului. În plus față de această proprietate esențială, wolfram are o bună emisie termoionică și rezistență la eroziune.

Sudarea cu gaz inert și electrozi infuzabili se folosește cu curent continuu (TIG-DC) pentru oțeluri și cu curent alternativ (TIG-AC) pentru piesele din aluminiu (Al) și magneziu (Mg).

În cazul curentului continuu, electrozii trebuie mai întâi pregătiți pentru funcționare. ascuțirea. În funcție de cerințele de sudură, unghiul de ascuțire admis este de la 20°. până la 90°, iar cea mai bună stabilitate a arcului este observată la unghiuri de 30°-60°. (Fig.1). În funcție de acest unghi, lățimea cusăturii de sudură și capacitatea de penetrare a electrodului se modifică.

La sudarea în modul TIG-AC, capătul de lucru al electrodului capătă în mod independent o formă sferică, așa că este suficient să-l ascuți puțin sau pur și simplu să menții forma inițială (Fig. 2).


A fost o practică de succes adăugarea de impurități la electrodul de tungsten pentru a-și îmbunătăți performanța de sudare.

Pe baza tipului de impuritate introdusă, se disting următorii electrozi de wolfram:

Marcare: WP
Cod culoare: verde
Aditiv de aliere: nu
Electrod fara impuritati. Are performanță bună la arc de sudare în modul TIG-AC. Este de obicei folosit pentru a suda piesele din aluminiu și magneziu.

Marcare: WT-20
Cod culoare: roșu
Aditiv de aliere: toriu (~2%)
Cel mai popular tip de electrod de tungsten. Unii chiar îl consideră universal și îl folosesc literalmente pentru orice sarcină. Profesioniștii, pe de altă parte, au o părere ușor diferită. adăugarea de toriu a îmbunătățit cu adevărat capacitatea de emisie termoionică și a făcut-o un lider în performanță în rândul electrozilor refractari, dar este cel mai indicat să-l folosești pentru lucrul pe aliaje de oțel inoxidabil, titan și nichel în modul TIG-DC.
Atenţie! Datorită naturii radioactive a toriului, utilizarea electrozilor WT-20 poate provoca boli grave. Prin urmare, lucrul cu ele trebuie efectuat în strictă conformitate cu toate cerințele de siguranță și în încăperi cu o bună ventilație.

Marcaj: WC-20
Cod culoare: gri
Aditiv de aliere: oxid de ceriu (~2%)
Acest electrod are performanțe superioare de sudare în comparație cu WP și este considerat o alternativă mai „curată” la toriu. Oferă o stabilitate bună a arcului la curent scăzut, deci este utilizat pe scară largă la sudarea tablelor subțiri în modul TIG-DC.

Marcaj: WL-15
Cod culoare: auriu
Dopant: oxid de lantan (~1,5%)
Un alt posibil înlocuitor pentru electrodul WT-20. Are performanțe bune la sudarea la orice curent și este cea mai bună opțiune pentru lucrul cu aluminiu.