Filet conic de împingere. Caracteristicile anumitor tipuri de sculptură în metal. Dimensiunile piulițelor cheie

În funcție de tipul de maestru, de ce tehnică are, de ce idee sculptura poate fi realizată în diferite tipuri. Poate fi fie simplu, fie complex. Există diferite tipuri de sculptură în lemn: sculptură în relief, în relief plat, volumetrică, precum și sculptură plată și cu fante. Acum vom caracteriza aceste tipuri de fire separat.

Înmuiere plată este împărțit în două tipuri, primul tip este ornament geometric, al doilea tip - contur tăiat plat, care se mai numește uneori și ornament floral. După denumirea acestui tip puteți ghici în ce tehnică va fi efectuată lucrarea. Această sculptură va consta din crestături care împreună vor forma linii de contur tăiate la o anumită adâncime.

Sculptură geometrică sau ornament geometric, se numește așa pentru că este alcătuită din cercuri, triunghiuri, adâncituri migdaloase, rozete, asteriscuri, așa-numitele elemente geometrice. În funcție de câte elemente încastrate iei, așa va ieși ornamentul.

Există un alt ornament - contur. Îl numesc și în literatura noastră legum. Dar, în opinia mea, trebuie să aprofundăm acest concept, deoarece desenul de contur se face adesea folosind tehnica sculptării conturului. Această tehnică de sculptură seamănă puțin cu gravura pe metal, diferența este că canelurile realizate care alcătuiesc liniile de contur pe lemn sunt mai largi și mai adânci, iar uneltele sunt ascuțite diferit. Sculptura conturului este foarte simplă în execuție. Această sculptură se poate face pe orice lemn și placaj folosind o daltă semicirculară sau un cuțit obișnuit cu un jamb.

Sculptură în relief plat

Una dintre cele mai distinctive caracteristici ale acestui tip este că fundalul aici este ales în jurul ornamentului la aceeași adâncime. Marginile acestui ornament pot fi tivite. Există și un alt tip în care ornamentul poate fi adâncit în lemn, iar fundalul de la suprafață va rămâne neatins. Nu este dificil să faci acest tip de sculptură, dar vei fi epuizat curățând și alegând singur planul sau fundalul ornamentului în profunzime. Acest proces poate fi simplificat cu un router manual. Fundalul ornamentului dvs. poate fi în relief. Cu ajutorul embosării, puteți netezi neregulile care se formează în timpul procesării manuale și puteți îmbunătăți efectul vizual al creației dvs. De asemenea, puteți aplica diverse indentări pe fundal: celule, caneluri, caneluri, folosind tăietori mici.

Filet crestat

Această sculptură în lemn nu are fundal. Dacă înlăturăm fundalul într-un ornament în relief plat, obținem o sculptură cu fante. În produse precum o cutie, hârtie colorată sau țesătură este plasată dedesubt pentru expresivitate și delicatețe.

Sculptură în relief

Scopul principal al tutorialului nostru este de a împărtăși experiența cu maeștrii și de a ajuta sculptorii începători să stăpânească această sculptură. Fără a ține cont de alte tipuri de sculptură, ne vom opri în detaliu sculptură în relief, deoarece este complicat în execuție și dezvoltare. Dacă facem obiecte ornamentale folosind tehnica sculpturii în relief, acestea vor fi foarte decorative și expresive.

Sculptura în relief în lemn a fost folosită de multă vreme de poporul rus în bisericile ortodoxe. Și în timpul nostru s-au păstrat câteva monumente de arhitectură și artă rusă, de exemplu: Lavra Pechersk din Kiev. Sculptură în relief cu pictură și aurire, este neobișnuit și solemn de frumos.

Acum să descifrăm relieful. Relieful este o convexitate sau un model convex pe un plan, sau o combinație a unei game largi de neregularități de pe suprafața scoarței noastre terestre.

Basorelief(jos relief) - un ornament sculptural sau o imagine convexă deasupra suprafeței plane a lemnului cu mai puțin de jumătate din grosimea acestuia.

Înalt relief Acesta este un ornament sau o imagine sculpturală care poate ieși deasupra unui plan cu nu mai puțin de jumătate din grosimea întregii sculpturi. Din aceste definiții este clar că sculptura în relief este împărțită în două tipuri: 1) înalt relief - cu înalt relief, 2) basorelief - cu jos relief.

Filet volumetric, se mai numește și sculptural. Spre deosebire de tipurile anterioare, această sculptură este folosită pentru a decora obiecte voluminoase pe mai multe părți sau chiar pe toate părțile. În arhitectură, acestea sunt stâlpi de balcon, coloane din lemn, balustre sculptate etc. Picioarele de mobilier sunt adesea decorate cu sculpturi 3D. Aceste detalii pot fi considerate imagini sculpturale.

Filetul este o suprafață a șuruburilor cu un anumit profil destinată pentru conectarea (înșurubarea sau strângerea) pieselor. Formarea unui profil filetat poate avea loc atât pe o suprafață cilindrică, cât și pe una conică.

Filetul este o suprafață a șuruburilor cu un anumit profil destinată pentru conectarea (înșurubarea sau strângerea) pieselor. Formarea unui profil filetat poate avea loc atât pe o suprafață cilindrică, cât și pe una conică. O metodă utilizată pe scară largă pentru formarea suprafețelor filetate externe și interne este tăierea cu matrițe și, respectiv, robinete, precum și rularea, strunjirea cu un tăietor și capete de filetare.

În funcție de direcția de intrare, suprafața filetată este împărțită în stânga și dreapta.

După numărul de treceri - cu o singură trecere și cu mai multe treceri.

Dacă tăiem suprafața filetată cu planul axial, obținem conturul geometric al firului - profilul acestuia, caracterizat prin următoarele elemente:

• Laturile sunt secțiuni liniare ale profilului situate unul față de celălalt la un anumit unghi, numit unghi de profil.
• Imbinarile laturilor din interiorul corpului filetului se numesc vai, iar in afara suprafetei filetate se numesc creste.
• Mărimea unui cerc descrisă de-a lungul vârfurilor unui fir exterior sau a văilor unui fir intern se numește diametrul exterior, care determină dimensiunea sa nominală.
• Distanța măsurată între spirele adiacente paralele cu axa este egală cu pasul unui profil filetat cu un singur început. Pentru o suprafață filetată cu mai multe porniri, dimensiunea pasului este produsul dintre distanța dintre turele adiacente și numărul de porniri.

Profilul suprafeței filetate este cel care determină tipul acesteia.

Scopul firului:

• Fabricarea diverselor elemente de fixare(în acest caz, profilele filetate metrice și țevi sunt mai des folosite).
• Filetele rulante (împinge sau trapezoidale) sunt utilizate în mecanismele care transmit mișcarea (întreprinderi cu șuruburi).

Tipuri de fire, standardizare

Filet metric– tip de suprafață filetată cel mai des folosit la fabricarea feroneriei. Parametrii săi geometrici: profilul este un triunghi cu laturile egale situat la un unghi de 60°. Produsele filetate sunt utilizate într-o gamă largă de domenii ale ingineriei mecanice, mașini-unelte, fabricarea instrumentelor, construcții și alte industrii.

La întocmirea documentației tehnice, denumirea indică diametrul nominal al suprafeței filetate, pasul, dacă nu este cel principal, și precizia de fabricație. La proiectarea conexiunilor cu filete din stânga, aceasta este desemnată cu literele LH. De exemplu: M36x1.5LH.

Filet conic folosit pentru a forma conexiuni închise ermetic. Se taie pe suprafața conică a piesei cu o conicitate (pantă) de 1:16. Suprafața filetată conică exterioară poate fi înșurubată atât cu filete metrice interne, conice, cât și cilindrice, cu pasul corespunzător. În acest din urmă caz, se înșurubează cu un coeficient de 0,8 din adâncimea maximă de împerechere. Unghi profil filetat - 60°.

Pentru a conecta țevi sau părți cilindrice cu pereți subțiri, utilizați filet de conductă (cilindric). Profilul său are un unghi de înclinare a pereților laterali ai dintelui unul față de celălalt - 55°.

Pentru a asigura conexiuni strânse utilizați țeavă filet conic cu un unghi de profil în partea superioară a pereților laterali – 55°. Este utilizat în echipamentele de alimentare cu combustibil, ulei și aer, precum și la conectarea conductelor de mașini-unelte și mașini. Adesea se folosește împerecherea filetelor cilindrice interne cu filete conice externe.

Fir trapezoidal cu profil trapezoidal cu un unghi între laturile sale de 30°, utilizat în unitățile încărcate care funcționează după o schemă de mișcare de rotație-translație. De regulă, aceasta este - şuruburi prese, masini.

Dacă sarcinile axiale semnificative acționează într-o direcție, utilizați fir de împingere. Profilul său trapezoidal se caracterizează printr-o pantă neuniformă a laturilor: 30° și 3°.

Filet de centimetri pierde teren: în prezent nu există standarde rusești pentru reglementarea sa. Este standardizat și utilizat în Canada, SUA (UTS, etc.), Marea Britanie (BSW, BSF).

Există și alte tipuri de profile de filet specializate utilizate în diverse industrii. Toate sunt standardizate de documentele țărilor în curs de dezvoltare.

Firele în funcție de scopul lor sunt împărțite în următoarele grupuri:

1. Filete de montare. Proiectat pentru fixarea pieselor, de obicei metrice, cu pornire unică.

2. Filete de prindere și etanșare. Acestea servesc atât la fixarea pieselor, cât și la prevenirea scurgerilor de lichid, de obicei filete de țevi.

3. Fire pentru transmiterea mișcării sau fire de rulare, adesea multi-start.

Tipuri de filete in functie de profil.

În funcție de tipul de profil de filet, acestea sunt împărțite în:

Filet metric(GOST 8724-81 (ST SEV 181-75) - diametre și pasi și GOST 9150-81 (ST SEV 180-75) - profil filet.

Profilul filetului este un triunghi echilateral. Vârfurile profilului filetului șurubului sunt tocite în linie dreaptă cu H/8, iar piulițele cu H/4. Profilul depresiunilor are adesea o rotunjire cu raza de H/6. Tocirea profilului se face pentru a reduce concentrațiile de tensiuni și pentru a crește durabilitatea sculei de tăiere. Există fire cu pas mare, numit fir principal, și cu pas fin, care are 4 tipuri. Filetele cu pas fin sunt folosite pentru diametre mari de filet, pentru piese cu pereti subtiri unde filetul este folosit pentru reglare. Potrivit pentru diametre de la 1 la 600 mm. Un filet cu pas mare sau cel principal este desemnat M cu o indicație a diametrului exterior (de exemplu, M-20), iar cu un pas mic, tipul de pas este indicat suplimentar (de exemplu, M20x2), firul este un fir de fixare, mai rar un fir de rulare.

Conductă filet cilindric(GOST 6357-81 (ST SEV 1157-78). Profilul filetului este un triunghi isoscel cu un unghi de profil de 55 0. Se realizează cu o rotunjire a profilului cu raza r = 0,137 și fără goluri la vârfuri și inferioare pt. o etanșare bună. Proiectat pentru conectarea țevilor și fitingurilor de conducte și este un filet de fixare și etanșare. Folosit într-o gamă de diametre de la 1/8" la 6". Este un filet în inch și este desemnat G cu o indicație a diametrului exterior (de exemplu G2").

Fir trapezoidal(GOST 9484-81, ST SEV 639-77 - diametre și pasi și ST SEV 146-75 - profil filet - pentru filete cu pornire unică și ST SEV 185-75 - pentru filete cu pornire multiplă). Profilul filetului este trapezoidal cu un unghi al profilului de 30 0. Aplicabil în intervalul de la 8 la 640 mm. Servește ca fir de rulare. Este desemnat ca Tr indicând diametrul exterior, numărul de porniri pentru filete cu pornire multiplă sau pas (de exemplu, Tr190x(2x8) sau Tr190x8).

Filet de împingere (GOST 10177-82 sau ST SEV 1781-79). Profilul este un trapez inegal cu un unghi al profilului de 33 0 și unghiuri de înclinare a profilului de 3 0 0 și partea nefuncțională de 30 0. Proiectat pentru a transmite forța într-o singură direcție. De asemenea, servește ca fir de rulare. Potrivit pentru diametre de la 8 la 280 mm. Desemnat ca Pachet indicând diametrul și pasul (de exemplu Pachetul 80x10).

Filet dreptunghiular- este in prezent inlocuit cu persistent sau trapezoidal, nestandardizat. Are mai puțină rezistență, este dificil de fabricat, creează un gol atunci când este purtat etc.

Filetul rotund nu este foarte comun în inginerie mecanică.

Filete conice în inch și țevi folosit pentru conectarea conductelor la piese.

Elemente de fixare.

Elementele de fixare includ șuruburi, șuruburi, știfturi și piulițe. Acestea includ și șaibe. Șuruburile sunt folosite pentru a fixa piesele care nu sunt foarte groase și nu necesită filetare în piesă. Din punct de vedere structural, ele constau dintr-un corp cu onoare tocată și un cap de diferite forme, de obicei hexagonale. În mod convențional, o conexiune cu șuruburi este reprezentată în desen, așa cum se arată în Fig. 1.3.

Șuruburile seamănă cu șuruburi sau sunt folosite fără cap; ele sunt înșurubate în piesa situată ultima din cap. În mod convențional, o conexiune cu șuruburi este reprezentată așa cum se arată în Fig. 1.4.

Șuruburile sunt utilizate în aceleași cazuri ca și șuruburile, dar când materialul piesei filetate nu oferă o durabilitate suficientă a fileturilor la dezasamblarea și asamblarea conexiunilor. În mod convențional, o conexiune folosind un știft este reprezentată în desene, așa cum se arată în Fig. 1.5.

Piesele enumerate sunt fabricate cu precizie normală și înaltă.

Piulițele sunt un hexagon cu o înălțime de 0,8 d până la 1,6 d cu un orificiu filetat intern și sunt folosite pentru strângerea pieselor.

Șaibele sunt proiectate pentru a proteja suprafețele pieselor de deteriorare la strângere. Acestea sunt instalate sub piuliță sau cap, în funcție de ceea ce este întors. Șaibe speciale îndeplinesc și o funcție de blocare.

Elementele de fixare sunt cel mai adesea din oțel, iar în modele speciale pot fi realizate din metale neferoase. Materialul șuruburilor, șuruburilor și șuruburilor rămase este împărțit în mod convențional în 12 clase de rezistență conform GOST 1759-70. Clasa de rezistență este indicată de două numere. Primul număr, înmulțit cu 100, indică valoarea minimă a rezistenței la tracțiune σ în MPa, al doilea, împărțit la 10, indică raportul dintre forța de curgere σ t și rezistența finală, iar produsul acestor numere înmulțit cu 10 este limita de curgere în MPa.

De exemplu, clasa de rezistență 4.8 indică faptul că piesa este realizată din oțel cu caracteristicile mecanice:

σ in = 400 MPa, σ t = 4,8 = 320 MPa și σ t / σ in = 0,8.

Oțelul de calitate Oțel 10 are aceste proprietăți.

Materialul piulițelor și șaibelor rămase este împărțit în 7 clase de rezistență. Clasa de rezistență este indicată printr-un număr care, înmulțit cu 100, dă valoarea tensiunii din sarcina de încercare în MPa. De exemplu, clasa de rezistență 4 arată că piulița sau șaiba este realizată din oțel de calitate St.3, deoarece σ in = 4*100 = 400 MPa.

Trebuie să vă uitați la clasele de forță specifice în /2/. Clasa de rezistență este înregistrată în simbolul dispozitivului de fixare.

Imagine convențională a elementelor de fixare.

Conform standardelor, simbolul include numele piesei, designul, diametrul filetului, pasul filetului fin, gradul de precizie și deviația filetului principal, lungimea șurubului, șurubului (fără cap) sau șurubului, clasa de rezistență, indicarea utilizarea oțelului moale, tipul de acoperire, grosimea acoperirii și GOST pentru piesă. Dacă designul este normal (fără găuri), filetul este de bază, utilizarea oțelului moale nu este reglementată, produsul este neacoperit, atunci aceste informații sunt excluse din denumire. La fabricarea pieselor din oțeluri aliate, gradul de oțel este indicat și după clasa de rezistență.

Exemple de denumire:

Bolt 2 M20x2.6x70.48.S.037 GOST

Bolt М20.6дх70.48 GOST

Șurub M12x1.25.8dx40.88.35x.019 GOST

Surub M12.8dh40.43 GOST

Piuliță M20x2.6N.2x13.037 GOST

Piulita M20.6N.5 GOST

Metode de blocare a conexiunilor filetate.

Există un număr mare de moduri de a bloca sau de a proteja împotriva autodeșurubarii.

Ele se rezumă la următoarele:

1. Frecare crescută în filet sau la capătul piuliței (piulițe de blocare, șaibe elastice).

2. Conectarea rigidă a piuliței cu arborele șurubului (piulițe tip castel sau utilizarea de sârmă)

• unitate de diametru (metric, inch, modular, filet cu pas)
• amplasare pe suprafata (filet exterior si interior)
• direcția de mișcare a suprafeței elicoidale (dreapta, stânga);
• numărul de treceri (cu o singură trecere și cu mai multe treceri), de exemplu, două treceri, trei treceri etc.;
• profil (triunghiular, trapezoidal, dreptunghiular, rotund etc.);
• suprafața de formare pe care se află filetul (filet cilindric și filet conic);
• scop (fixare, prindere și etanșare, șasiu etc.).

Parametrii de bază ale firului și unitățile de măsură

Schema unui filet cilindric.

Diagrama filetului conic.

Filet metric- cu pas și parametrii de bază ale filetului în milimetri.

Filet de centimetri- toți parametrii filetului sunt exprimați în inci (cel mai adesea indicați printr-o cursă dublă plasată imediat după valoarea numerică, de exemplu, 3" = 3 inci), pasul filetului în fracții inci(inch = 2,54 cm). Pentru filetele țevii în inchi, dimensiunea în inci caracterizează în mod convențional spațiul liber din țeavă, iar diametrul exterior este, de fapt, semnificativ mai mare.

Filetele metrice și în inchi sunt utilizate în conexiunile filetate și în șuruburi.

Filet modular- se măsoară pasul filetului modul(m). Pentru a obține dimensiunea în milimetri, trebuie doar să înmulțiți modulul cu pi ().

File de pas- pasul filetului se măsoară în pitch-uri(p"). Pentru a obține valoarea numerică (în inci), este suficient să împărțiți pi () la pas.

Filetele modulare și cu pas sunt utilizate la tăierea melcului unui angrenaj melcat. Profilul bobinei unui vierme modular poate arăta ca Spirala arhimediană, evolvente ale unui cerc, evolventă prelungită sau scurtatăȘi trapeze.

• pasul (P)- distanta dintre aceleasi laturi laterale ale profilului, masurata in fractii metri, în fracții inci sau numărul de fire pe inch este numitorul unei fracții comune al cărei numărător este un inch. Exprimat ca număr natural (de exemplu; 28, 19, 14, 11);
• diametrul exterior (D, d), diametrul cilindrului descris în jurul vârfurilor filetului exterior (d) sau a văilor filetului interior (D);
• diametrul mediu (D 2, d 2), diametrul cilindrului, a cărui generatoare intersectează profilul filetului în așa fel încât segmentele sale formate la intersecția cu canelura să fie egale cu jumătate din pasul nominal al filetului;
• diametrul interior (D 1, d 1), diametrul cilindrului înscris în depresiunile exteriorului (d 1) sau vârfului filetului interior (D 1);
• accident vascular cerebral (Ph) mărimea mișcării relative a punctului mijlociu inițial de-a lungul liniei elicoidale a firului la un unghi de 360°

unde este numărul de vizite;

Tipuri de fire

Metric, M

Utilizat pe scară largă cu diametre nominale de la 1 la 600 mm și pasuri de la 0,25 la 6 mm. Profilul este un triunghi echilateral (unghi de vârf 60°) cu o înălțime teoretică a profilului H=0,866025404R. Toți parametrii profilului sunt măsurați în milimetri.

Standarde:

• GOST 24705-2004 (ISO 724:1993)- Filet metric. Dimensiuni de bază.
• GOST 9150-2002- Norme de bază de interschimbabilitate. Filet metric. Profil.
• GOST 8724-2002- Norme de bază de interschimbabilitate. Filet metric. Diametre si trepte.
• ISO 965-1:1998- Filete ISO metrice pentru uz general. Toleranțe. Partea 1. Principii și caracteristici principale.
• ISO 965-2:1998- Filete ISO metrice pentru uz general. Toleranțe. Partea 2. Dimensiunile limită ale fileturilor pentru șuruburi și piulițe de uz general. Clasa medie de precizie.
• ISO 965-3:1998- Filete ISO metrice pentru uz general. Toleranțe. Partea 3. Abateri pentru filete structurale.
• ISO 965-4:1998- Filete ISO metrice pentru uz general. Toleranțe. Partea 4: Dimensiuni pentru filetele externe galvanizate la cald pentru asamblarea cu filete interne filetate la toleranța H sau G după galvanizare.
• ISO 965-5:1998- Filete ISO metrice pentru uz general. Toleranțe. Partea 5. Dimensiuni limită pentru filetele interioare ale șuruburilor pentru asamblare cu filete exterioare galvanizate la cald, cu o toleranță maximă în poziție dimensiunea h înainte de galvanizare.
• ISO 68-1- Filete ISO de uz general. Profilul principal. Filet metric.
• ISO 261:1998- Filete metrice ISO pentru uz general. Forma generală.
• ISO 262:1998- Filete metrice ISO de uz general. Dimensiuni selectate pentru șuruburi, șuruburi și piulițe.
• BS 3643- Filete metrice ISO.
• DIN 13-12-1988- Filete metrice ISO de bază și de precizie cu diametre de la 1 la 300 mm. Alegerea diametrelor și pasilor.
• ANSI B1.13M, ANSI B1.18M- Filet metric M cu profil bazat pe standardul ISO 68.

Simbol: litera M (metrică), valoarea numerică a diametrului nominal al filetului (d, D în diagramă, este și diametrul exterior al filetului pe un șurub) în milimetri, valoarea numerică a pasului (pentru pas fin fire) (P în diagramă) și literele LH pentru fire stângaci . De exemplu, un filet cu un diametru nominal de 16 mm cu pas gros este desemnat ca M16; filet cu diametrul nominal de 36 cu pas fin de 1,5 mm - M36x1,5; același diametru și pas, dar filet la stânga M36x1,5LH.

Conic metric, MK

Standard: GOST 6042-83 Firul Edison este rotund. Profile, dimensiuni și limite.

Simbolul firului: litera E, numărul firului, dacă firul pentru elementele nemetalice este litera N separată de o bară oblică (/) și numărul GOST, de exemplu E 27 GOST 6042-83 sau E 27/N GOST 6042-83 .

Metric EG-M

UTS cilindric în inchi

UTS (Unified Thread Standard) - filet cilindric inch, utilizat pe scară largă în SUA și Canada. Unghi de vârf 60°, înălțimea teoretică a profilului H=0,866025P. În funcție de pas, se împarte în: UNC (Unified Coarse); UNF (Amenda Unificată); UNEF (Unified Extra Fine); 8UN; UNS (Special unificat). Extrem de răspândit UNC 1/4 (1/4"x1.25mm). Este prezent în suportul aproape tuturor camerelor foto și video digitale și de film moderne (precum și trepiede) de format mic. Parametrii săi sunt D=6,35mm, D 1 =4,975mm , pas cu 20 de fire pe inch (1,25 mm).Înainte de aceasta, filetul de 3/8" cu un pas de 16 fire pe inch (1,5875 mm) D=9,525 mm, D 1 = 7,806 mm era la fel de popular pentru atașarea echipamentelor fotografice. Standardele rusești: GOST 3362-75 "Fotografie și film camere de luat vederi. Conexiune trepied. Dimensiuni de conectare”.

Inch BSW

BSW (British Standard Whitworth) - filet inch. Este un standard britanic, propus de Joseph Whitworth în 1841, unghi de vârf 55°, înălțime teoretică a profilului H=0,960491P. Filetele cu pas fin se numesc: BSF (British Standard Fine).

Conductă inch NPT

Fire de Țară petrolieră

Filetele indicatorului de ulei sunt proiectate pentru conectarea conductelor din puțurile de petrol. Sunt conice pentru a asigura o etanșeitate ridicată. Forma profilului este triunghiulară, cu un unghi al profilului de 60°, și trapezoidală, inegală, cu unghiuri de la 5° la 60° (așa-numitul fir de contrafort). Firele OC sunt în general realizate conform standardelor American Petroleum Institute (API). Standarde rusești: GOST R 53366-2009 - Țevi de oțel utilizate ca carcasă sau țevi pentru puțuri în industria petrolului și gazelor. Conditii tehnice generale. GOST 631-65- Țevi de foraj cu capete răsturnate și cuplaje pentru ele. GOST 632-70- Conducte de carcasa si cuplaje pentru acestea. GOST 633-80- Conducte pompa-compresor si cuplaje pentru acestea.

Metode de fabricație

Se folosesc următoarele metode pentru obținerea firelor:

• tăiere cu lamă;
• prelucrare abrazivă;
• extrudare prin presare;
• prelucrare electrofizică și electrochimică.

Cea mai comună și universală metodă de producere a firelor este tăierea cu lame. Acestea includ:

• tăierea filetelor exterioare cu matrițe;
• taierea filetelor interne cu robinete;
• strunjirea filetelor exterioare și interioare cu tăietoare de fire și piepteni;
• frezarea filetelor exterioare și interne cu freze cu discuri și melcate;
• tăierea filetelor externe și interne cu ajutorul capetelor de tăiere a filetului;
• prelucrarea în vârtej a firelor externe și interne.

Laminarea este cea mai productivă metodă de prelucrare a firului, asigurând o calitate înaltă a firului rezultat. Laminarea firului include:

• rulare filete exterioare cu două sau trei role cu avans radial, axial sau tangenţial;
• rularea filetelor exterioare și interioare folosind capete de rulare a filetului;
• laminare fire exterioare cu matrițe plate;
• rularea filetelor externe cu o unealtă cu segment de rolă;
• rularea (extrudarea) filetelor interne folosind robinete fără așchii.

Prelucrarea abrazivă a firelor include șlefuirea cu roți cu un singur fir și cu mai multe fire. Este folosit pentru a obține fire precise, în principal rulante.

Extrudarea prin presare este utilizată pentru a produce fire din materiale plastice și aliaje neferoase. Nu este utilizat pe scară largă în industrie.

Turnarea (de obicei sub presiune) este utilizată pentru a produce fire de precizie scăzută din materiale plastice și aliaje neferoase.

Prelucrarea electrofizică și electrochimică (de exemplu, electroerozivă, electrohidraulică) este utilizată pentru a produce fire pe piesele din materiale cu duritate mare și materiale fragile, precum aliaje dure, ceramică etc.

Referință istorică

Diagrama unei articulații „filetate” la un gândac Trigonopterus

Multă vreme s-a crezut că conexiunea filetată, împreună cu roata și angrenajul, este o mare invenție a omenirii, care nu are analog în natură. Cu toate acestea, în 2011, un grup de oameni de știință de la revista Science a publicat un articol despre structura articulațiilor la gândacii gărgăriței din specia. Trigonopterus oblongus Trigonopterus ) locuind în Noua Guinee. S-a dovedit că labele acestor gândaci sunt conectate la corp folosind un trohanter, care este înșurubat în coxa (coxa) - un analog al articulației șoldului la insecte. Pe suprafața trohanterului există proeminențe asemănătoare unui șurub conic. La rândul său, suprafața cocsului este echipată și cu o adâncitură filetată. O astfel de conexiune oferă o atașare mai fiabilă a membrelor decât una cu balamale și garantează o stabilitate mai mare insectei care duce un stil de viață arboricol.

Utilizarea suprafețelor elicoidale în tehnologie a început în cele mai vechi timpuri. Se crede că primul șurub a fost inventat de Archytas din Tarentum, un filozof, matematician și mecanic care a trăit în secolele IV-V î.Hr. e. Șurubul inventat de Arhimede, care a fost folosit pentru a muta lichide și solide în vrac, este cunoscut pe scară largă. Primele elemente de fixare cu fire au început să fie folosite în Roma Antică la începutul secolului. e. Cu toate acestea, datorită costului lor ridicat, au fost folosite doar în bijuterii, instrumente medicale și alte articole de mare valoare.

Firele de rulare și de fixare au fost utilizate pe scară largă numai în Evul Mediu. Producția de fire exterioare a fost efectuată după cum urmează: o frânghie unsă cu cretă sau vopsea a fost înfășurată pe un semifabricat cilindric, apoi a fost tăiată o canelură elicoidală de-a lungul marcajului spiralat rezultat. În loc de piulițe cu filet intern, s-au folosit bucșe cu doi sau trei știfturi.

În secolele XV-XVI a început producția de robinete cu trei și tetraedrice pentru tăierea filetelor interne. Ambele părți de împerechere cu filet exterior și interior pentru înșurubare au fost reglate manual una față de alta. Nu a existat absolut nicio interschimbabilitate a pieselor.

Condițiile prealabile pentru interschimbabilitatea și standardizarea filetelor au fost create de Henry Maudslay în jurul anului 1800, când strungul de șurub inventat de el a făcut posibilă tăierea filetelor precise. A făcut manual șurubul și piulița pentru prima sa mașină. Apoi a prelucrat șurubul și piulița cu o precizie mai mare. Înlocuind primul șurub și piuliță cu altele noi, mai precise, a rezultat piese și mai precise. Acest lucru a continuat până când precizia sculpturii a încetat să crească.

În următorii 40 de ani, interschimbabilitatea și standardizarea firelor au avut loc numai în cadrul companiilor individuale. În 1841, Joseph Whitworth a dezvoltat un sistem de fire de fixare care, datorită adoptării sale de către multe companii de căi ferate engleze, a devenit un standard național pentru Marea Britanie, numit British Whitworth Standard. B.S.W.). Standardul Whitworth a servit drept bază pentru crearea diferitelor standarde naționale, cum ar fi standardul Vânzătorilor ( Vânzători) în SUA, sculpturi de Loewenherz ( Lowenherz) în Germania etc. Numărul standardelor naționale a fost foarte mare. Astfel, în Germania la sfârșitul secolului al XIX-lea existau 11 sisteme de sculptură cu 274 de soiuri.

În 1898, Congresul Internațional pentru Standardizarea Firelor de la Zurich a definit noi standarde internaționale pentru firele metrice bazate pe firele Sellers, dar cu dimensiuni metrice.

În Imperiul Rus, nu a existat o standardizare a firelor la nivel de stat. Fiecare întreprindere care produce piese filetate a folosit propriile standarde bazate pe analogi străini.

Primele măsuri de standardizare a firelor au fost luate în 1921 de către Comisariatul Popular al Căilor Ferate din RSFSR. Pe baza standardelor germane pentru fire metrice, el a emis tabele cu normele NKPS-1 pentru firele utilizate în transportul feroviar. Tabelele au inclus filete metrice cu diametre de la 6 la 68 mm.

În 1927, pe baza acestor tabele, comitetul de standardizare din cadrul Consiliului Muncii și Apărării a elaborat unul dintre primele standarde de stat ale URSS - OST 32.

În același an, OST 33A a fost dezvoltat pentru fire conform standardului Whitworth.

Până la începutul anului 1932, OST-urile pentru fire trapezoidale au fost dezvoltate pe baza standardelor Acme americane modernizate ( Culme).

Fondată în 1947

În inginerie mecanică, fabricarea instrumentelor și în alte industrii, s-au răspândit îmbinările detașabile ale pieselor de mașini realizate cu filete de diferite profile (triunghiulare, trapezoidale, dreptunghiulare etc.).

Formarea firelor se bazează pe principiul obținerii unei linii elicoidale. Dacă o canelură este tăiată de-a lungul unei linii elicoidale pe suprafața unui cilindru sau a unui con, muchia tăietoare a tăietorului formează o suprafață elicoidală, a cărei natură depinde de forma muchiei de tăiere.

Formarea unei proeminențe elicoidale poate fi reprezentată ca mișcarea unui triunghi, trapez, pătrat de-a lungul suprafeței unui cilindru sau con, astfel încât toate punctele figurii să se deplaseze de-a lungul unei linii elicoidale (Fig. 248).

Fir- aceasta este o suprafață formată prin mișcarea elicoidală a unui contur plat arbitrar de-a lungul unei suprafețe cilindrice sau conice.

Semne de clasificare și tipuri de fire

Firele cu profil triunghiular sunt de obicei tăiate pe piesele destinate fixării și, prin urmare, se numesc fire de fixare.

Filetele altor profile, majoritatea trapezoidale și dreptunghiulare, aparțin filetelor de rulare (filet pe arbore pentru deplasarea suportului unui strung, filet pe șurubul unui menghin de mașină, cricuri etc.).

Tipurile de fire sunt clasificate în funcție de următoarele criterii:

după forma suprafeței:

Un fir cilindric format pe suprafața unui cilindru,

Un fir conic format pe suprafața unui con;

după natura suprafeței:

Un filet exterior format pe suprafața exterioară a unui cilindru sau con. Într-o conexiune filetată, filetul exterior este suprafața tată și este aplicat pe șurub (șurub etc.),

Un filet interior format pe suprafața interioară a unui cilindru sau a unui con. Într-o conexiune filetată, filetul interior este suprafața mamă; se aplică pe suprafața orificiului din piuliță (dufă etc.);

în direcția firului:

Un filet din dreapta format dintr-un contur care se rotește în sensul acelor de ceasornic și se mișcă de-a lungul unei axe în direcția îndepărtată de observator (creșterea urechiului de șurub pe partea vizibilă (față) merge de la stânga la dreapta),

Filet stânga, format dintr-un contur care se rotește în sens invers acelor de ceasornic și se deplasează de-a lungul unei axe în direcția îndepărtată de observator (creșterea proeminenței șurubului merge de la dreapta la stânga);

după numărul de intrări (proeminențe și caneluri):

Filet unic format dintr-un filet (Fig. 249, a),

Fir multi-start format din doi, trei etc. filete de șuruburi (Fig. 249, b, c).

Un filet este o proeminență a unui filet format dintr-un singur profil.

Numărul de începuturi de fire este numărul de fire care formează firul.

Șuruburile multiplu sunt formate dacă două, trei sau mai multe profile plate, distanțate uniform în jurul circumferinței unul față de celălalt, se deplasează simultan de-a lungul suprafeței (Fig. 249).

Figura 250 prezintă o diagramă generalizată a tipurilor de filet.

Parametrii firului

Parametrii principali ai filetului (Fig. 251) sunt:

Diametrul exterior al filetului d (D) este diametrul unui cilindru imaginar (con pentru fire conice) descris în jurul vârfurilor filetului exterior sau a văilor filetului intern. Este de obicei egal cu diametrul nominal și este folosit pentru a desemna filete;

Diametrul mediu al filetului d 2 (D 2) - diametrul unui cilindru imaginar coaxial cu filetul, care intersectează filetul în așa fel încât lățimea proeminențelor filetului și lățimea adânciturii să fie egale;

Diametru filet interior d 1 (D 1);

Pasul filetului P - distanța dintre punctele corespunzătoare a două spire adiacente, măsurată paralel cu axa filetului (pentru un filet conic - proiecția pe axa filetului a segmentului care conectează vârfurile adiacente ale profilului filetului);

Cursa filetului Ph h este distanța dintre punctele corespunzătoare de pe suprafața filetului șurubului pe o rotație a conturului, măsurată paralel cu axa filetului. Pentru un filet cu pornire unică, cursa șurubului P h este egală cu pasul P (vezi Fig. 249, a). Pentru șuruburi cu două și trei filete, valoarea cursei este, respectiv, egală cu 2P - pentru un șurub cu două filete (vezi Fig. 249, b) și ЗР - pentru un șurub cu trei filete (vezi Fig. 249, c);

Unghiul profilului a este format de laturile profilului;

Înălțimea profilului inițial H se obține prin extinderea laturilor profilului cu unghi ascuțit până la intersecție;

Înălțimea profilului egală cu (5/8)H - distanța dintre proeminența și adâncitura profilului în direcția perpendiculară pe axa filetului.

Principalele tipuri de fire, denumiri și exemple de marcaje pe desene sunt date în tabel. 6.

Filet metric. Profilul filetului metric (GOST 9150-2002) este un triunghi echilateral cu un unghi de profil de 60°. Forma cavității firului poate fi fie plată, fie rotunjită. Standardul stabilește dimensiunile filetului metric pentru diametre de la 1 la 600 mm.

Filetul metric este împărțit în:

Pentru filete cu pas mare;

Filet cu pas fin.

Pasul și adâncimea unui filet metric cu pas fin este mai mic decât un filet cu pas gros, cu același diametru exterior. Filetele cu pas fin sunt utilizate în îmbinările cu pereți subțiri pentru a le crește etanșeitatea, pentru a face ajustări în dispozitivele mecanice și optice de precizie și pentru a crește rezistența pieselor la autodesurubare.

Filet de centimetri(nu sunt enumerate în Tabelul 6). Filetul în inch are un profil triunghiular cu un unghi la vârf de 55°. Nu este permisă utilizarea filetelor în inchi în modele noi. Filetele in inchi sunt folosite la repararea echipamentelor, deoarece piese cu file in inch sunt utilizate. Disponibil în diametre exterioare de la 3/16" la 4".

Parametrii principali ai filetului în inch sunt diametrul exterior în inci și numărul de trepte pe inch din lungimea părții filetate a piesei. În desen este indicat prin diametrul exterior exprimat în inci, de exemplu: 1"; 1 1/3"; 2".

Filet de țeavă cilindric. Unghiul profilului este de 55°. Profilul filetului este realizat cu rotunjiri. Este fabricat cu un diametru de la 1/8 la 6" cu numărul de filete pe 1" de la 28 la 11. Diametrul nominal al filetului țevii este în mod convențional raportat la diametrul interior al țevii (D y - alezaj nominal) . Filetele cilindrice ale țevilor sunt folosite pentru a conecta țevi, fitinguri, conducte și alte părți cu pereți subțiri (dopi, dopuri etc.).

Filet conic al țevii. Conicitatea este 1:16. Profilul filetului este un triunghi isoscel cu un unghi de vârf de 55° și un vârf rotunjit. Diametrul exterior din secțiunea mijlocie de-a lungul lungimii filetului de pe țeavă (în planul principal perpendicular pe axa filetului) este egal cu diametrul exterior al unui filet de țeavă cilindric de aceeași dimensiune (Fig. 252). Pentru acest fir, GOST stabilește dimensiuni de diametru de la 1/16" la 6".

În racordurile de țevi, filetele conice de pe țeavă pot fi utilizate în combinație cu filete de țevi cilindrice în cuplare, de exemplu. filet conic - țevi, cilindric - cuplaje.

Filetul este utilizat pentru conexiunile filetate ale conductelor de combustibil, ulei, apă și aer ale mașinilor și mașinilor-unelte.

Filetele țevilor conice sunt desemnate prin literele:

R - exterior conic;

R c - conic intern;

R p - interior cilindric.

Filet conic inch cu un unghi de profil de 60°(GOST 6111-52). Potrivit pentru diametre de la 1/16" la 2" pentru racorduri filetate ale conductelor de combustibil, ulei, apă și aer, mașini și mașini.

Firul este trapezoidal. Profilul filetului este un trapez echilateral cu un unghi de 30° între laturi. Filetele trapezoidale pot fi cu pornire unică sau cu pornire multiplă, dreptaci sau stângaci. Filetul trapezoidal (GOST 9484-81) este prevăzut pentru diametre de la 8 la 640 mm.

Acest filet este folosit pentru a converti mișcarea (în șuruburi de plumb de mașină, șuruburi etrier, șuruburi de volan, șuruburi de greutate etc.).

Firul este persistent. Are un profil trapezoidal, una dintre laturile căruia este înclinată cu 30°, iar cealaltă cu 3° față de normalul trasat pe axa filetului (vezi Tabelul 6). Firele de împingere cu un diametru de la 10 la 600 mm sunt realizate în conformitate cu GOST 10177-82.

Filetele de împingere sunt utilizate în mecanismele cu forțe axiale mari (la prese cu șurub, șuruburi de presiune la laminoare etc.).

Fir rotund(GOST 13536-68). Profilul unui fir rotund este format din arce legate între ele prin secțiuni de linie dreaptă. Unghiul dintre laturile profilului este de 30° (vezi Tabelul 6).

Filetele au o utilizare limitată - pentru fitinguri sanitare: pentru fusurile robinetelor de amestec, robinete de apă, în unele cazuri pentru cârlige de macara, precum și în condiții de expunere la medii agresive.

Filet dreptunghiular nu este standardizată deoarece, alături de avantajele unei eficiențe mai mari decât firele trapezoidale, este mai puțin durabil și mai greu de fabricat. Folosit la fabricarea șuruburilor, cricurilor și șuruburilor cu plumb. Când înfățișați un fir dreptunghiular, se recomandă să desenați o secțiune locală pe care sunt marcate dimensiunile necesare.

Fire speciale. Dacă un filet are un profil standard, dar diferă de filetul standard corespunzător în diametru sau pas, atunci filetul se numește special. În acest caz, la denumirea filetului se adaugă inscripția Sp, iar dimensiunile diametrului exterior și pasul filetului sunt indicate în denumirea filetului, de exemplu: Sp. M19 x 1,5.

Determinarea firelor la fotografierea din natură

Pentru a determina parametrii de bază ai firului, acesta este măsurat. Măsurarea firului include determinarea:

Pasul filetului - pentru filete metrice și numărul de trepte pe inch - pentru filete cu un profil de filet inch;

Diametrul exterior (pentru tijă) și diametrul interior (pentru gaură).

Pasul filetului și numărul de pași pe inch sunt determinate folosind calibre de filet - un set de șabloane. Fiecare șablon indică fie o valoare specifică a pasului filetului, fie un număr de pași pe inch. Șablonul este selectat în așa fel încât una dintre plăcile de calibrare a filetului să se potrivească complet în adânciturile filetului. Pasul filetului sau numărul de trepte pe inch este determinat atunci când profilul șablonului se potrivește cu profilul filetului, conform marcajelor de pe șablon (Fig. 253).

Diametrul exterior (pentru tijă) și diametrul interior (pentru gaură) se determină cu ajutorul unui șubler (Fig. 254).

Comparând datele de măsurare cu datele tabelare din standardele relevante pentru un anumit tip de filet, stabilind direcția de rotire a filetului (dreapta sau stânga) și numărul de porniri, obținem datele inițiale pentru desemnarea filetului.

Imaginea firului de pe desene

Atunci când descrieți fire în desenele tuturor ramurilor industriei și construcțiilor în conformitate cu GOST 2.311-68, se adoptă o convenție atunci când linia elicoidală este înlocuită cu două linii - o linie principală solidă și o linie subțire continuă. În acest caz, imaginea firelor externe și interne are următoarele caracteristici.

Filet exterior. Pe tijă, firul este reprezentat cu linii principale solide de-a lungul diametrului exterior și linii subțiri solide de-a lungul diametrului interior.

În imaginile obținute prin proiecție pe un plan paralel cu axa tijei, o linie subțire continuă de-a lungul diametrului intern al firului este trasată pe toată lungimea firului fără scurgere (Fig. 255). O linie subțire și solidă a filetului de pe tijă ar trebui să intersecteze linia de delimitare a teșiturii.

În vederile obținute prin proiecție pe un plan perpendicular pe axa tijei, se trasează un arc aproximativ egal cu 3/4 din cerc, deschis oriunde, de-a lungul diametrului intern al filetului (nu este permisă începerea unei linii continue și se încheie pe linia centrală). Distanța dintre linia subțire și linia principală solidă nu trebuie să fie mai mică de 0,8 mm și mai mare decât pasul filetului. Teșirea nu este afișată în această vedere.

Filet interior.În gaură, firul este reprezentat cu linii principale solide de-a lungul diametrului intern al firului și linii subțiri solide de-a lungul diametrului exterior (Fig. 256). Firele afișate ca fiind invizibile trebuie afișate ca linii subțiri întrerupte de grosime egală de-a lungul diametrelor exterior și interior.

Pe secțiunile obținute prin proiecție pe un plan paralel cu axa găurii, o linie subțire continuă de-a lungul diametrului exterior al firului este trasată pe toată lungimea firului fără scurgere.

În imaginile obținute prin proiecție pe un plan perpendicular pe axa găurii, de-a lungul diametrului exterior al firului este trasat un arc aproximativ egal cu 3/4 din cerc, deschis în orice loc. Teșirea nu este afișată în această vedere.

Linia care definește limita filetului este trasată pe tijă și în orificiul filetat de la capătul profilului de filet complet (înainte de începerea cursei). Limita firului este trasată pe linia diametrului exterior al firului și este reprezentată cu o linie principală solidă perpendiculară pe axa filetului dacă este vizibilă (Fig. 257, a, b) și o linie subțire întreruptă dacă firul este prezentat ca invizibil (Fig. 257, c).

Hașurarea în secțiuni și secțiuni se realizează pe linia diametrului exterior al filetului de pe tijă și la linia diametrului interior în gaură, adică. în ambele cazuri la o linie principală solidă groasă (Fig. 256-258).

Extinderea firului (vezi Fig. 258), dacă este necesar, este reprezentată cu o linie subțire continuă. Din motive tehnologice, o parte a tijei poate fi subfiletat. În total, subtăierea firului și denivelarea reprezintă o subtăiere a firului. Lungimea firului este indicată, de regulă, fără scurgere. În Fig. 259.

O gaură oarbă cu un fir se numește priză. Partea finală a prizei, realizată prin găurire, are de obicei forma unui con cu un unghi de vârf de 120° (Fig. 260, a, b). Dacă capătul firului este situat aproape de fundul unei găuri oarbe, atunci este permisă tragerea firului la capătul găurii (Fig. 260, b). Este permis să se înfățișeze fire până la capătul găurii pe desenele în care nu sunt făcute fire. Figura 260, c prezintă o imagine a unui fir în piese din plastic.

Dacă este necesar să se arate un profil de filet în desen (un filet cu un profil nestandard sau un filet special), atunci trebuie utilizată o secțiune locală (Fig. 261, a), un profil de filet trebuie desenat într-un secțiunea (Fig. 261.6) sau o secțiune a profilului ar trebui să fie reprezentată într-o formă mărită ca element îndepărtat (Fig. 261, c).

Pe secțiunile unei conexiuni filetate din imagine pe un plan paralel cu axa sa, numai acea parte a filetului care nu este acoperită de filetul tijei înșurubate în ea este prezentată în gaură (Fig. 262-263).

În desen, un filet cu un profil nestandard este reprezentat cu toate dimensiunile necesare pentru fabricarea acestuia (vezi Fig. 261, c).

Pentru toate filetele, cu excepția filetelor conice și cilindrice, denumirile se referă la diametrul exterior și sunt plasate deasupra liniei de dimensiune, pe prelungirea acesteia sau pe raftul liniei de conducere (Fig. 264). Locațiile pentru marcarea filetelor indicate pe tijă sunt prezentate în Fig. 264-265, găuri - în fig. 266.

Denumirea filetelor conice și a fileturilor cilindrice se aplică numai pe raftul liniei de conducere (Fig. 267).