Білий фарби для печі. Жаростійка фарба по металу для печей. Фарбування цегляної печі для лазні

Мешканці міських квартир та заміських будинків все частіше бажають мати в інтер'єрі своїх жител каміни та печі. Щоб ці конструкції не просто зігрівали своїм теплом, а й були окрасою приміщення, вдало вписувалися в його дизайн, вони потребують обробки, для чого зазвичай використовується термостійка фарба для камінів та печей. Далі ми розглянемо її особливості та технологію нанесення.

Вибір фарби

Особливості покриття

Звичайні ЛКП, звичайно, використовувати в даному випадку не можна, так як поверхні печей і камінів нагріваються до високих температур. Тому застосовують спеціальні, термостійкі фарби. До їх складу входять речовини, які дозволяють покриттю не втрачати своїх властивостей навіть при дуже високих температурах і агресивних середовищах.

Вогнетривка фарба для каміна здатна витримувати до 600-650 градусів. Деякі виробники піднімають цей показник понад 700 градусів. Враховуючи, що температура, що виділяється при горінні деревини, становить близько 300 градусів, ці характеристики цілком прийнятні.

Найчастіше термостійкі склади виконані у вигляді суспензії на основі лаків з додаванням спеціальних сумішей. При висиханні вони утворюють плівку особливої ​​якості, яка і захищає основу від впливу високих температур. Крім того, жаростійкі ЛКП виконують ще й декоративні функції, як і звичайні покриття.

При дотриманні технології фарбування гарантований термін експлуатації фарбування становить близько 10 років.

Особливості фарби

Як правило, печі та каміни є кам'яними конструкціями, які мають деякі елементи з чавуну, наприклад:

  • Заслінки;
  • Дверцята;
  • Кришки;
  • Рами і т.д.

Забарвити можна всю конструкцію, у тому числі і лиття. Проте, слід пам'ятати, що жаростійка фарба печей і камінів відрізняється своїм складом, отже, і сферою застосування, тобто. для різних поверхонь вам знадобляться різні види покриттів.

Тому, при покупці матеріалу, насамперед слід звернути увагу, для яких типів поверхонь він призначений. В іншому випадку оздоблення буде недовговічним.

Якщо конструкція розташована всередині приміщення, то для фарбування декоративних металевих елементів підійдуть водо-дисперсійні фарби вогнезахисні по металу Полистил. Для покриття цегляної або кам'яної поверхні потрібні спеціальні склади, які випускають як вітчизняні, так і закордонні виробники.

Термостійка фарба для каміна з цегли.

Якщо конструкція розташована на вулиці, то для металевих поверхонь слід використовувати склади з підвищеним вмістом антикорозійних речовин. Наприклад, для елементів, розташованих не в безпосередній близькості від вогнища, підійде електропровідна фарба Zinga.

Вона здатна витримувати нагрівання до 150 градусів за Цельсієм і при цьому чудово справляється із захистом поверхні від корозії.

Порада! Додавання до складу алюмінієвої пудри покращить її декоративні властивості, а також забезпечить рівномірний розподіл тепла по поверхні.

Для елементів конструкції, які розташовані ближче до відкритого вогню та димаря, доведеться скористатися більш термостійкими ЛКП. Наприклад, можна скористатися універсальними жароміцними складами. При цьому від характеристик того чи іншого покриття залежатиме і його ціна.

На фото – фарбування каміна пензликом

Фарбування

Підготовка

Висновок

Як ми з'ясували, основна складність при фарбуванні печей та камінів полягає лише у правильному виборі фарбуючого складу. В іншому ж робота нагадує нанесення фарби на звичайні поверхні.

Тут важливо – якісно виконати підготовку та нанести покриття тонким шаром. Додаткову інформацію з цієї теми можна отримати з відео в цій статті.

1.
2.
3.
4.

За бажання можна зробити піч або камін самостійно, проте в цьому випадку часто виникає питання про те, як ушляхетнити вогнище. Найпростіший спосіб – просто пофарбувати його жароміцною фарбою для камінів та печей. Але щоб конструкція тривалий час зберігала гарний зовнішній вигляд, як на фото, потрібно правильно вибрати, ніж пофарбувати камін.

Особливості термостійкої фарби для печей та камінів

Пекти є конструкцією з цегли та каміння, в яку додані елементи з чавуну (дверцята, заслони, рами, кришки та інші елементи). За бажання можна пофарбувати все вогнище, проте до вибору фарби необхідно підійти відповідально. Наприклад, на багатьох із них зазначено, для яких матеріалів вони підходять. Але це необхідно перевірити, уточнивши склад та властивості фарби. Напевно, не вийде обійтися лише однією банкою, оскільки матеріали, що використовуються при кладці печі, мають різну структуру, а це означає, що вимоги до фарбуючого складу будуть різними.
Будь-який лак для печі із цегли містить силікон або кремній. Фарба для камінів та печей повинна витримувати температуру до 600 градусів, але деякі виробники запевняють, що їх склади не втрачають властивостей і за 700 градусів. Ці показники повністю підходять, оскільки температура горіння деревини становить 300 градусів.

Лише вугілля здатне розігріватися до температури 900 градусів, проте вона спостерігатиметься тільки на поверхні матеріалу, а до стінок печі передається набагато менше тепла. Тому важливо вивчити склад фарб, адже буде необхідно використовувати відразу кілька розчинів для фарбування декількох різних частин конструкції.

Якщо вогнище знаходиться на вулиці, необхідно використовувати фарбу з високими антикорозійними властивостями – це дозволить запобігти появі іржі через вплив вологи. Однак потрібно враховувати, що засоби для бетону та металу містять різні компоненти. Також можна використовувати універсальну термофарбу, якою можна покривати різні матеріали. Вона утворює на їхній поверхні тонку плівку, що захищає від впливу вологи, повітря та інших факторів, що призводять до виникнення іржі.

Для чого потрібні жароміцні фарби

Термофарби здатні захищати матеріали за умов високих температур. Хорошими є склади на кремнійорганічній основі. Їх використовують також і при фарбуванні теплообмінного обладнання або нагрівальної техніки, температура якої вища за ту, що мають стінки печей.
На властивості фарб значно впливає алюмінієва пудра – завдяки цьому компоненту засіб здатний витримувати температуру 600 градусів.

Такі матеріали служать не тільки для прикраси, але і для підвищення функціональності печей, сприяючи плавному розподілу температури по всій конструкції, завдяки чому можна уникнути перегріву. Це має особливе значення для зварних металевих швів, які починають плавитися під впливом тепла. Крім цього, фарба служить захистом від соляних розчинів, що виділяються, нафтопродуктів, а також підвищеної вологості, зберігаючи при цьому паропроникність.

Нанесення фарби

Фарбування камінів вимагає підготовки, як і будь-які інші будівельні роботи. Спочатку необхідно переконатися, що куплено саме той склад, який потрібний.

Також потрібно підготувати такі інструменти:

  • м'яка ганчірка;
  • наждачний папір;
  • вода;
  • пензлик;
  • валик;
  • розчин мідного купоросу;
  • розчин сірчаної кислоти;
  • розпилювач.
Спочатку готується поверхня, яка фарбуватиметься. Її очищають від пилу та бруду. Металеві деталі зачищають дрібним наждачним папером. Обов'язково видаляються жирні плями м'якою ганчіркою, змоченою у розчині води із сіллю. Кіптява легко усувається розчином соляної кислоти, а іржа – 10% сумішшю мідного купоросу.

Фарбу рекомендується наносити на трохи теплу поверхню за допомогою пензлика, валика або розпилювача – як зручніше. Усього потрібно зробити 2-3 шари, кожному з них треба дати добре просохнути перед нанесенням наступного. Протягом кількох днів вогнище повинне сохнути, до повного затвердіння фарби користуватися ним не можна.

Нанесення фарби на металеві поверхні

Спочатку металеві елементи очищають наждачкою, а стінки каміна чистять від пилу вологою ганчіркою. Заслінки з металу обробляють 5% розчином сірчаної кислоти та пензликом з ворсу. Працювати з кислотою необхідно у рукавичках. Залишки складу змивають мильним розчином – спочатку ганчіркою, а потім ганчіркою.
Фарбування каміна відбувається після того, як він буде нагрітий до 150 градусів. Потім протягом півтори години наносять розчин гідроксиду натрію (50 г/л) за допомогою розпилювача. Потім вогнище має постояти кілька днів. При нанесенні фарби на теплу поверхню не можна користуватися пензликом.

Якщо осередок складний не надто правильно (наприклад, кладка нерівна), то поверхня обов'язково штукатурять вапняно-гіпсовим розчином у кілька шарів, попередньо прогрівши пекти до 150 градусів.

При фарбуванні важливо пам'ятати про правила безпеки: працювати в рукавичках і тільки в приміщенні, що добре провітрюється. Також необхідно уникати потрапляння фарби та інших засобів на шкіру чи очі.

При необхідності фарбування будь-яких елементів фарбу потрібно підбирати не тільки виходячи з її кольору, але і з урахуванням її якостей та властивостей поверхні, що фарбується. Якщо металева поверхня схильна до корозій, перепадів температур та інших негативних впливів, найкраще використовувати термостійку фарбу по металу, яка, на відміну від звичайної, запобігає появі пошкоджень та тріщин після фарбування поверхні.

Вимоги до властивостей та різновиду фарби

Метал добре проводить тепло, тому для його фарбування потрібні спеціальні склади, здатні зберігати властивості за підвищеної температури.

Основні складові подібних фарб – це кремнійорганічні лаки, розчинники, пігменти. Також, залежно від виробника, у складі можуть бути інші компоненти.

Від складу залежить, за якої температури можна використовувати термофарбу для металу. Залежно від температурного режиму та компонентів вона буває наступних різновидів:

  1. Алкідні чи акрилові (до 100 градусів, підходять для елементів опалення).
  2. Епоксидні (до 200 градусів).
  3. Однокомпонентні етилсиликатні та епоксиефірні (до 400 градусів, іноді в них додають металеву пудру).
  4. Силіконові однокомпонентні (до 650 градусів).
  5. З використанням жароміцного скла та композитних матеріалів (до 1000 градусів).

Жаростійкі фарби по металу не тільки повинні витримувати високі температури, а й відповідати певним вимогам:

  • зносостійкість;
  • забезпечення електроізоляції;
  • захист від корозії;
  • збереження властивостей за різких змін температурного режиму;
  • пластичність та міцність;
  • гарна адгезія;
  • низька токсичність;
  • стійкість до різних хімічних речовин;
  • бензостійкість.

Критерії вибору термофарби

Вогнетривка фарба по металу підходить для поверхонь, які експлуатуються в умовах сильної дії вологи та високої температури. Наприклад, її можна використовувати для сушильних камер, печей у лазні, систем опалення. Термостійкі емалі рекомендуються для автомобільної промисловості – ними фарбують деталі глушника, двигуна, супорти.

При виборі фарби необхідно ознайомитись з інструкцією, де зазначено, для яких поверхонь призначений склад.

Для покриттів поверхонь, які зазнають сильного нагрівання, вибирають термостійкі, жаростійкі та вогнетривкі суміші. Жароміцні фарби по металупотрібно використовувати там, де температура вбирається у 600 градусів. Ними можна обробляти металеві печі чи елементи цегляних печей. Але для обладнання у лазні їх краще не брати, бо там поверхні можуть нагріватися до 800 градусів. У цьому випадку краще вдатися до термостійких фарб, які можуть витримати більш суттєву температуру.

Вогнетривкі види беруть для фарбування елементів, що експлуатуються поблизу вогню. Для інших умов вони невигідні через свою високу вартість. Високотемпературні фарбипідійдуть для помірних температур трохи більше 200 градусів. До них можна віднести деталі двигуна, радіатори опалення, труби, шви цегляних печей.

Термостійкі лакипідходять для температур 300 градусів. Якщо таким лаком пофарбувати цеглу, то вона набуде яскравої і блискучої поверхні.

Переваги та популярні марки

Термостійку фарбу можна знайти як в аерозольних балонах, так і в банках, цебрах і бочках.

До переваг таких складів можна віднести:

  • високий рівень електроізоляції – важливий момент, якщо планується фарбувати металеві вироби, що пропускають струм;
  • захист від корозії – термофарба здатна надійно захистити метал від впливу вологи;
  • пластичність (при нагріванні метал розширюється, покриття також розтягується і не тріскається);
  • стійкість до дії агресивних середовищ.

В даний час на ринку величезний асортимент подібних фарб, серед яких можна знайти варіант практично для будь-якого випадку. Залежно від виробника, кожна з них має певний склад, свої характеристики та особливості, а також вартість.

Підготовка до фарбування та способи нанесення

Поверхня спочатку готують. Вимоги до поверхні, що фарбується зазвичай описані в інструкції до складу. Деякі марки наносяться без підготовчої роботи, але в більшості випадків потрібно буде здійснити наступне:

  1. Поверхню знежирюють, очищають від старого покриття та солей.
  2. Вилучають іржу. Жодних плям іржі не повинно залишитися, металева поверхня повинна придбати сріблястий колір. Для обробки використовують дротяну насадку на болгарку або звичайний папір наждачки. Можна використовувати піскоструми.
  3. Потім поверхню відмивають та просушують. За допомогою розчинника проводять повне знежирення поверхні. Після знежирення потрібно зачекати шість годин, якщо робота ведеться на повітрі. У приміщенні потрібно почекати на добу.
  4. Потім наносять фарбуючий склад. Шарів нанесення може бути кілька, в цьому випадку їх краще наносити в різному напрямку - так досягається якісніша обробка.

На поверхню фарба наноситься трьома способами:

  • валиком;
  • пензлем;
  • розпорошенням.

Витрата безпосередньо залежить від способу нанесення. Якщо склад наносять пензликом, то витрата буде на 10-40% більше, ніж у випадку з аерозолем, при цьому стійкість покриття буде приблизно однаковою.

Перед роботою потрібно уважно ознайомитися з інструкцією та дотримуватись усіх умов фарбування: температурний режим, умови висихання, часові інтервали між нанесенням нового шару. Тоді лакофарбове покриття протримається довго, зберігаючи свої властивості.

Для печей або камінів із цегли необхідно вибирати спеціальну фарбу, оскільки їхня поверхня сильно нагрівається. При фарбуванні важливо виключити спалах лакофарбових матеріалів, уникнути отруйних випарів при їх нагріванні.

Термостійка фарба на цегляну кладку.

Навіщо фарбують печі та каміни

Цегляну або оштукатурену піч, а також каміни обробляють лаком або фарбою не тільки для збереження їхньої зовнішньої привабливості. Покриття дозволяє продовжити термін їхньої служби та уникнути старіння окремих конструктивних елементів опалювальних приладів.

Надати привабливого вигляду цегляній кладці, виконаній з матеріалу, неоднорідного за кольором, дозволяє її покриття жаростійкою фарбою. І тут можна використовувати засіб відразу кількох відтінків. Наголосити на привабливості оздоблювальної кладки можна, використовуючи безбарвний лак. Він надає керамічним матеріалам яскравості.

Забарвлення кам'яного опалювального приладу доцільно проводити у різних випадках:

  • захисту пічної поверхні від побутових забруднень, а речей – від слідів цегляного пилу;
  • для полегшення щоденного догляду за опалювальним приладом;
  • для приведення зовнішнього вигляду печі у відповідність до загального дизайну інтер'єру приміщення.

Чим фарбували раніше

Багато століть традиційним способом фарбування печей у будинках було покриття вапном. Вона розлучалася водою і наносилася на поверхню. Для поліпшення зчеплення вапняного розчину з керамікою в нього насипали невелику кількість солі. Зробити оштукатурену і вкриту вапном білою піч дозволяла синька, додана в розчин. Подібний спосіб фарбування продовжують застосовувати і сьогодні, насамперед у сільській місцевості.

Стандартна піч, вкрита вапном.

Інший варіант фарбування печей – використання саморобного лаку. Його готували із суміші яєчних білків та молока в пропорції 1:1. Для надання покриттю природного червоного керамічного відтінку до складу додавали цегляний пил. Щоб уникнути фарбування одягу при зіткненні з піччю, поверх лаку наносили шар білка.

Що використовується сьогодні

Сучасні лакофарбові суміші, які піддаються термічній дії, витримують нагрівання до +350…+400 ºС. Температура полум'я у топці, де горять дрова, сягає +450 ºС. Коли паливом є вугілля, вона збільшується до +1000 ºС.

Зовнішня поверхня не нагрівається так, як топка. Однак для її покриття слід вибирати термостійку фарбу або лак, здатний витримати нагрівання до +400…+550 ºС. Жаростійкі лакофарбові матеріали виготовляються для різних цілей та різних поверхонь. Виробники вказують на упаковці температурну стійкість покриття, а також тип поверхні, для якої воно призначене: цегла або метал.

В асортименті вогнетривких складів є покриття різних відтінків. Безбарвні лаки зберігають природний вигляд каменю чи цеглини на довгий час.

Натуральна оліфа

Покриття натуральною оліфою не змінює природний відтінок цегли, але робить його темнішим. Особливість оліфи в тому, що опалювальний прилад, покритий цим складом, можна нагрівати лише обмежений час. Тому вона не підходить для печей, що знаходяться в житлових приміщеннях, та використовується для покриття опалювачів, встановлених у лазні.

Кремнійорганічна фарба

Основу для виробництва кремнійорганічних покриттів печей або камінів складають органічні смоли. Ці фарби і лаки мають гарну адгезію до поверхонь різної фактури. Вони утворюють міцне вологостійке покриття, здатне витримати до 250 циклів нагрівання-охолодження. Недоліком кремнійорганічних складів є бідність колірних рішень, що зумовлено хімічними властивостями цих покриттів.

Натуральна оліфа для печей.

Лак на основі алкіду

Алкідні лакофарбові матеріали можна використовувати для цегляних поверхонь, які не нагріваються вище за +100 ºС. Виробники складів вводять у них мармуровий або гранітний пил, компоненти з протигрибковими та протипожежними властивостями. Недоліком алкідних складів є їхня низька еластичність.Лаки не здатні витримувати постійні температурні розширення кераміки, тому покриття потребує щорічного оновлення через появу на його поверхні дрібних тріщин.

Термостійка фарба

Фарбування цегляних або покритих штукатуркою печей, димоходів та камінів проводять термостійкою фарбою, здатною витримувати нагрівання до +200…+400 ºС. До цієї ж категорії слід віднести лаки, що витримують високотемпературну дію. Їхня робоча температура становить +250…+450 ºС.

Термостійкі склади не тільки витримують тривалу дію високих температур – вони відрізняються безпекою для людини, оскільки не виділяють при нагріванні небезпечних речовин. Жароміцні покриття не впливають на теплообмін між опалювальним приладом та повітрям приміщення, стійкі до миючих засобів, еластичні. Щоб забезпечити пічній поверхні рівномірне однотонне покриття, потрібно нанести 2-3 шари фарби.

Пекти до і після фарбування.

Що краще вибрати

Для збереження зовнішнього вигляду печей чи камінів із кам'яним оформленням доцільно використовувати термостійкий прозорий лак. Він підкреслить фактуру поверхні та колір матеріалу, природного чи штучного.

Покриття на поверхню невеликої площі можна наносити за допомогою фарби в аерозольному балоні. Вона швидко висихає та не вимагає навичок роботи з лакофарбовими матеріалами. Спрей легко наносити на важкодоступні та нерівні поверхні. Склади, що випускаються у формі аерозолів, не вимагають попередньої обробки матеріалів, що фарбуються.

Якщо на дачі виникла потреба пофарбувати піч, що розташована на вулиці, оптимальним вибором буде фарба з маркуванням КО-8101. Вона має стійкість до атмосферних впливів, може використовуватися навіть у зимовий час.

Застосування латексних водоемульсійних фарб з термостійкими характеристиками дозволяє надати поверхні печі водовідштовхувальні властивості. Використовувати таке покриття на водяній основі доцільно на кухні.

На що звернути увагу при виборі

Вибираючи лакофарбове покриття для опалювальних приладів, звертають увагу не тільки на характеристики складу, але і на бажаний ефект. Обробити цегляну поверхню печі або каміна можна як фарбою, так і лаком. Кожен варіант має переваги.

Акуратно виконана кладка має привабливий вигляд, добре вписується в дизайн приміщення. В цьому випадку покривати її фарбою недоцільно - достатньо обробити цеглу лаком, що зберігає малюнок і фактуру матеріалу. Він швидко сохне, його можна наносити одразу на всю поверхню опалювального приладу.

При покритті фарбою можна зберегти малюнок цегляної кладки.Для цього доведеться використовувати трафарет або закривати шви, щоб шар фарби лягав лише на цеглу. Шви кладки в цьому випадку доцільно обробити високотемпературним герметиком, щоб запобігти їх висипу. Якщо немає необхідності зберегти малюнок поверхні, можна наносити фарбу суцільним шаром, покриваючи відразу і камінь, і шви.

Окрему увагу слід приділити фарбуванню печі у лазні чи сауні. У цьому випадку складу потрібно витримувати високу вологість, яка підтримується у приміщенні. Для цього часто використовують емалі чорного кольору, які підходять як для кераміки, так і для металевих поверхонь.

Фарби популярних марок

Термостійка емаль Elcon.

Щоб пофарбувати цегляний камін або пекти в будинку, можна скористатися лаком російської марки Elcon. З його допомогою легко надати каменю матового або напівглянсового вигляду. Ефект визначається кількістю нанесених шарів. Лак випускається в аерозольних балончиках. Одного вистачить на обробку 2 м поверхні. Покриття висихає за 3 години, на повну полімеризацію лаку потрібно 3 дні при підтримці кімнатної температури.

Термостійка фарба Elcon підходить для машинного колеровки. Найбільшу жаростійкість має склад чорного кольору. Він витримує температуру до +1000 °C. Пігментація лакофарбового матеріалу знижує характеристики термостійкості. Після фарбування фарби можуть експлуатуватися при температурах до +600 °C. Ними можна покривати керамічні поверхні, металеві казани та решітки камінів. Витрата фарби визначається кількістю шарів, що наносяться, і структурою оброблюваної поверхні.

Лак Cetra KO-85 російського виробника "Спектр" випускається в банках. Ємності 0,8 л вистачить, щоб покрити 5 м поверхні в один шар. Лак витримує температуру +250 °C. Оскільки склад виготовлений на основі розчинників та синтетичних смол, він має різкий запах, який зникає після термозагартування пофарбованої поверхні. Працюючи з цим із лаком, необхідно забезпечити хорошу вентиляцію приміщення.

Технологія покриття виробів термостійкою фарбою

При нанесенні термостійких фарб користуються пензлем, валиком чи фарбопультом. Якщо для фарбування вибрано аерозольний спрей, жодних додаткових інструментів не знадобиться. Більшість жаростійких лакофарбових матеріалів не потребує додаткової підготовки поверхні. Достатньо видалити з неї забруднення, знежирити, а потім покрити шаром ґрунтовки.

Щоб пофарбувати цегляну піч у будинку, термостійку фарбу необхідно наносити в 2-3 шари. Покриття поверхні новим шаром можливе лише тоді, коли попередній повністю висохне. Правильний вибір складу та дотримання технології його нанесення – це гарантія того, що лакофарбове покриття триматиметься на керамічній поверхні 5-7 років.

Будь-яка опалювальна споруда, розташована в житлових приміщеннях, має виглядати відповідно до загального інтер'єру, і потребує періодичного впорядкування. Термостійка фарба для печі або каміна призначена саме для цих цілей – такими складами покривають і металеві поверхні, і . І якщо поверхні печі не вимагають частої реставрації, то чавунні та сталеві елементи, такі як дверцята, камінні решітки, що зміцнюють смуги та засувки, потрібно упорядковувати регулярно.

Фарбування або покриття лаками поверхонь здійснюється не тільки для підтримки естетичного зовнішнього вигляду, але й для максимального продовження терміну служби та всієї конструкції печі чи каміна та окремих її частин. Тому, якщо в будинку встановлений будь-який, необхідно знати, які термостійкі склади використовуються для обробки його поверхонь.

Загальні поняття про термостійкі фарби

Для того, щоб нанесена на поверхні фарба тривалий час не втрачала своїх початкових якостей під впливом високих температур, термостійкі лакофарбові матеріали виготовляються за спеціальною технологією. До їх складу входять захисні компоненти, завдяки яким оброблені цегляні стінки печей або камінів, і навіть розташовані на вулиці комплекси барбекю, здатні протистояти агресивним зовнішнім факторам, таким як волога, атмосферні опади, бруд і пил. На металевих елементах утворюється шар, здатний убезпечити їх, крім усього іншого, ще й від окислювальних корозійних процесів.

Майже всі склади для фарбування печей та виробляються у вигляді суспензій, на основі термостійких лаків із вмістом силікону та кремнію.

Як уже говорилося вище, фарбуванню підлягають всі частини конструкції, але для металевих дрібних елементів і великих поверхонь виготовляються спеціальні види фарб, призначені для екстремально високих температур. Такі склади підійдуть не тільки для печей, але і для мангалів, де метал зазнає максимальної дії від контакту з відкритим вогнем.


Інші термостійкі фарби виготовляються спеціально для обробки поверхонь з цегли або оброблених каменем.

Склади для фарбування матеріалів, що піддаються термічній дії, повинні витримувати нагрівання не менше ніж у 350-400 градусів. Так, навіть при горінні звичайного паперу на її поверхні температура становить +380-400 градусів, на інтенсивному полум'ї при спалюванні дров вона сягає +400-450 градусів. Ну а при застосуванні як паливо вугілля, у фазі його безполум'яного горіння, на його поверхні створюється температура, яка доходить до +900-1000 градусів.

Звичайно, зовнішні поверхні опалювальних приладів нагріваються набагато менше, ніж топка, але у будь-якому випадку потрібно вибирати жаростійкі фарби, здатні витримувати від 400 до 550 градусів нагріву.

Більшість виробників виготовляють склади для різних цілей і на їх упаковці вказують температурні параметри, що дозволяє вибрати потрібний або для металевих елементів, або для цегляних поверхонь печі.

Чому потрібно купувати саме термостійку фарбу?

Слід зауважити, що термостійкі фарби завжди мають досить високу ціну, і, бажаючи заощадити, деякі власники печей намагаються використовувати для фарбування її металевих деталей масляні, емалеві фарби або ЛКМ на водній основі. Однак, необхідно знати, як поведуться ці склади при нагріванні:


  1. Наприклад, масляна фарба, виготовлена ​​на основі оліфи, спочатку розм'якшуватиметься, а при дуже високих температурах почне горіти. Ну а неприємний запах від неї виходитиме у будь-якому випадку.
  2. Звичайна емаль пересихатиме, втрачатиме еластичність і, відповідно, розтріскуватиметься, при цьому теж видаючи неприємний «аромат».
  3. Фарба на водній основі, нанесена товстим шаром, при випаровуванні з неї вологи швидко розтріскається та осипається, а тонкий шар покриється дрібною сіткою тріщин.

Після двох-трьох протопок печі або каміна, звичайні фарби змінять колір і набудуть неприємної жовтизни. Крім цього, потрібно пам'ятати, що зсередини на них негативно впливатиме іржа, «з'їдаючи» фарбу і виявляючись зовні. Такі фарби не захистять поверхні, що нагріваються, а можливо, навіть завдадуть шкоди не тільки стінам і деталям печі, а й здоров'ю людей, які дихатимуть їдкими випарами.

До того ж такого покриття ледь вистачить навіть на один опалювальний сезон, а після цього фарба на металі, а можливо, що і на цеглинах, залишиться ділянками, які складно видалити через пористість матеріалу.

З цегляної кладки теж прибрати масляну або емалеву фарбу буде непросто, а зафарбовувати її зверху не можна, оскільки вона все одно виділятиме шкідливі речовини і погано впливатиме на верхній оновлений шар. Прийде зачищати поверхні металевою щіткою або шліфувальною машиною з відповідною насадкою.

Тому не варто ризикувати, інакше зрештою доведеться заплатити набагато більше, ніж вартість якісної термостійкої фарби.

Основні вимоги до фарб для печей та камінів

Вибираючи термостійку фарбу, потрібно враховувати кілька факторів:

  1. Стійкість складу до високих температур. Максимальний рівень нагрівання вказується на упаковці.
  2. Стійкість до агресивного середовища.
  3. Витрата матеріалу, тобто кількість, необхідна фарбування 1 м².
  4. Склад барвника.
  5. Зручність застосування фарби.

Термостійкі ЛКМ склади поділяють за базовим компонентом, на основі якого вони виготовлені:

  1. Акрилова база.
  2. Кремніймістка (калієве або рідке натрієве скло).
  3. Епоксидні смоли.
  4. Силікон.

Основа термостійкої фарби впливає на її експлуатаційні якості.

Самі по собі склади, виготовлені на епоксидній чи силіконовій основі – не надто стійкі до високих температур. Тому для посилення термостійкості до фарби додають алюмінієву або бронзову пудру, після чого склад можна буде використовувати при температурах до 400-650 градусів.

Поділяють термостійкі фарби та за їх призначенням, тобто за типом поверхні, на яку вони наносяться.

Фарба для цегляних поверхонь


До термостійких фарб, які застосовуються для покриття цегляної кладки, пред'являються такі вимоги:

  • стійкість до температур до 300 градусів;
  • стійкість до впливу пари та вологи, особливо для печей, встановлених у лазневих приміщеннях;
  • стійкість до розтріскування;
  • стійкість до вигоряння.

Всі ці якості мають кремнійорганічні склади, до яких відносяться емалі КО-168, КО-8101, КО-813 та ін.


Для печей та камінів з цегли, встановлених у житлових приміщеннях, важливим фактором є естетичність зовнішнього вигляду, оскільки багато опалювальних споруд відіграють і декоративну роль в інтер'єрному оформленні.


Наприклад, камін або піч, оброблені штучним або натуральним каменем, який хочеться зберегти в первісному вигляді без забарвлення, покриваються термостійким прозорим лаком, який називають «невидимкою».

Фарба для металевих поверхонь

В останні роки набирає популярність установка сталевих або чавунних компактних печей. Вони не займають багато місця і виглядають естетично та стильно, прикрашаючи своєю присутністю будь-який інтер'єр.


Цей тип приладів, а також металеві елементи цегляних опалювальних споруд, вимагають особливого підходу у виборі фарби, так як метали досить «примхливі», і за час експлуатації на них може з'явитися іржа. Крім того, вони дуже значно розширюються під впливом високих температур, а також можуть руйнуватися від блукаючих струмів. Тому термостійкі склади для металевих деталей повинні мати такі якості:

  • фарба має витримувати температуру до 750 градусів;
  • при нагріванні склад не повинен виділяти токсичних речовин та різких неприємних запахів;
  • фарба повинна мати достатню еластичність, щоб при нагріванні та охолодженні вона була «рухлива» і не розтріскувалася;
  • бажано, щоб фарба мала високі антикорозійні якості, які дозволять наносити її на неочищену від іржі поверхню без попереднього ґрунтування;

  • стійкість до явищ, що впливають на зміну кольору - вигоряння та пожовтіння;
  • для печей, встановлених на відкритому повітрі, вибирається стійка фарба ще й до негативних температур;

  • стійкість до агресивного зовнішнього середовища, оскільки склад повинен надійно захистити метал від атмосферної вологості, води та активних хімічних сполук.

На замітку!Всі ці якості притаманні термостійким емалевим фарбам КО-8104, КО-811 та іншим.

Характеристики термостійких фарб

В наш час у спеціалізованих магазинах приставлений широкий асортимент термостійких фарб та лаків різних виробників, як вітчизняних, так і зарубіжних, з вибором декоративного виконання. Вище були згадані деякі найпопулярніші термостійкі фарби, що підходять для цегляних та металевих поверхонь печі. Тепер варто розглянути їх характеристики докладніше.

Рейтинг термостійких фарб

Фото Назва Рейтинг Ціна
#1


Фарба "NEW TON" ⭐ 100 / 100
#2


Емаль «Церта» ⭐ 98 / 100 1 - голос
#3


"Tikkurila" ⭐ 98 / 100
#4

Емаль КО-814 ⭐ 97 / 100
#5

Емаль КО-168 ⭐ 95 / 100
#6

Емаль КО-811 ⭐ 94 / 100
#7


⭐ 91 / 100 1 - голос

Емаль КО-8101 - це фарба, яка виробляється термостійкістю 400, 600, 800 градусів. Її можна назвати універсальною, так як вона придатна для нанесення на різні поверхні - це може бути бетон, цегла, метал - від елементів печей до конструкцій, що знаходяться як під дахом, так і просто неба.


Для металевих деталей рекомендується вибирати антикорозійний фарбовий склад КО-8101 – він дозволить зробити покриття поверхонь без попередньої підготовки. Після просихання при нагріванні фарба не виділяє шкідливих випарів, тому цілком можна назвати безпечним продуктом.

Великою перевагою цієї фарби є те, що з нею можна працювати навіть за негативних температур.

Завдяки своїм високим захисним якостям та різноманітності забарвлень, ця емаль здатна задовольнити запити найвибагливіших покупців. Сертифікована технологія виготовлення дозволяє виробнику дати гарантію терміном на 15 років.

Фарбу КО-8101 виробляють багато російських та зарубіжних компаній: «Elcon», «Терміка», Завод ЛКМ «СпецЕмаль», «Карст» та інші. Всі виробники дотримуються однієї технології виготовлення та рецептури. Відмінністю може лише кількість забарвлень складу.

Випробування цієї емалі проводилися в НДІ «Мосбуд» - на термостійкість, адгезію, гідроізоляційні здібності та стійкість до дії агресивного середовища.

Розчинники, що застосовуються для цієї фарби – це ксилол та толуол.

Витрата складу при тришаровому покритті поверхні становить 120-240 г/м2.

Період просихання покриття при температурі 150±2 °С – трохи більше півгодини, при 20±2 °З – трохи більше двох годин.

Ця емаль може наноситися розпиленням з використанням фарбопульта, або вручну - валиком або пензлем, в 2-3 шари, з просушуванням кожного з них від 0,5 до 2 годин, залежно від температури навколишнього середовища.

Ціни на фарбу емаль КО-8101.

Емаль КО-811

Термостійка емаль КО-811 і КО-811К призначається для фарбування сталевих і чавунних, а також титанових поверхонь, які можуть нагріватися до температури 400 градусів. Фарба є суспензією, що складається з пігментів, розчинених у кремнійорганічному лаку.

Цей склад найчастіше наноситься способом пневматичного розпилення. Для цього емаль розлучається зі стабілізатором 100:6 для фарби білого кольору та 100:7 для інших кольорів. Процес змішування проводиться безпосередньо перед застосуванням, а готовий склад має бути використаний протягом 24 годин.

Емаль наноситься на металеву поверхню, очищену від забруднень, жирів, водорозчинних солей і масел за допомогою ацетону, сольвенту або інших розчинників. Перед нанесенням фарби метал протирається чистою та сухою тканиною.

Розчинники, які застосовуються для цієї емалі – Р-5А, толуол та ксилол. Фарба може бути розведена: КО-811 на 30-40%, КО-811К (біла) на 70-80%, інших кольорів на 40-50%.

Витрата емалі варіюється від 100 до 250 г/м² - в залежності від кольору.

Час висихання забарвленої поверхні при температурах 200, 150 і 20 градусів – не більше 2 годин.

Цю термостійку фарбу виробляють компанії "Галаколор", "Терміка", ТОВ НВФ "Емаль" та інші компанії.

Ціни на фарбу емаль КО-811

Емаль КО-811

Емаль КО-168

Емаль КО-168 розрахована на експлуатацію в умовах температур до 150 градусів, а значить, у процесі фарбування печі вона може бути застосована для цегляних поверхонь та металевих елементів, що знаходяться віддалено від камери згоряння. Емаль виконує не тільки захисні, а й декоративні функції, тому що виробляється у різній колірній гамі. Крім фарбування печі, ця фарба застосовується для , і тому відмінно підійде для обробки печей барбекю, розташованих на садових ділянках.

Якості термостійкості в емалі КО-168 – не настільки виражені

При дотриманні умов з експлуатації пофарбованих поверхонь, фарба стане чудовим захистом для будь-якого матеріалу, з якого зведена піч, так як покриття має гідрофобні, вологостійкі та морозостійкі властивості. Крім цього, фарба має високу стійкість до впливу ультрафіолетових променів, а отже – емаль збереже початковий колір на тривалий період.

Емаль КО-168 теж є суспензією, що складається з пігментів, наповнювачів і цільових добавок, замішану на кремнійорганічному лаку.

Витрата фарби залежить від вибраного кольору:

  • для червоної та білої емалі – 150 г/м²;
  • для жовтої – 180 г/м²;
  • для синьої – 140 г/м²;
  • для коричневого, блакитного, салатового, бежевого – 130 г/м²;
  • для зеленої – 120 г/м²;
  • для чорної – 80 г/м².

Емаль КО-168 виготовляються у готовому до вживання вигляді. При необхідності розбавити використовуються розчинники толуол або ксилол.

Час просихання емалі за температури 20 ± 2 °C – близько доби.

Якщо фарбується металева поверхня, то її необхідно зачистити від різних забруднень і знежирити - так само ксилолом, сольвентом або ацетоном, а потім витирається поверхня насухо. Фарбування цим складом може проводитися за температури повітря від -30 до +40 градусів.

Ціни на емаль КО-168

Емаль КО-168

Емаль КО-813 та КО-814

Емалі КО-813 та КО-814 виробляються на основі лаків КО-85 та КО-815, із застосуванням алюмінієвої пудри ПАП-1 та ПАП-2. Вони призначаються для захисту металевих виробів від різних забруднень, агресивних дій та механічних пошкоджень. Ці термостійкі емалі здатні витримувати температури від -50 до +500 градусів.

Час висихання покритою емаллю поверхнею при температурі від 20±5 до 150±5 градусів становить близько 2-х годин.

Перед застосуванням емалі необхідно провести змішування двох компонентів у певних пропорціях, так КО-813 повинна складатися з 94 частин лаку КО-815 і 6 частин алюмінієвої пудри. Фарба КО-814 поєднується в пропорціях 100 частин лаку КО-85 і 5 частин алюмінієвої пудри. Готова фарба повинна бути використана протягом 8 годин з моменту замішування.

Для розведення цієї емалі використовуються самі розчинники - це толуол, ксилол і сольвент.

Перед нанесенням фарби поверхню потрібно підготувати, очистивши від забруднень та жирних плям. Знежирення поверхонь проводиться розчинниками, які використовуються для розведення фарби.

Готову фарбу потрібно ретельно перемішати до однорідного стану без осадових утворень та грудок.