Gaz quduqlarini burg'ulash. Neft va gaz quduqlarini burg'ulash haqida umumiy ma'lumot. Quduq va uning tarkibiy qismlari

Neft burg'ulash yoki gaz quduqlari murakkab va ayrim hollarda xavfli jarayondir. Neft yoki gaz quduqlarini burg'ulash faqat ma'lum qoidalar va qoidalarga qat'iy rioya qilingan taqdirda muvaffaqiyatli amalga oshirilishi mumkin. Quduqlarni burg'ulash turli maqsadlarda, jumladan: yer qobig'ining tuzilishini o'rganish, neft, gaz, suv va qattiq foydali qazilmalarni qidirish va tadqiq qilish, shuningdek, tuproqni o'rganish uchun yo'llar qurishda va hokazolarda qo'llaniladi. neft va gazni qidirishda chuqur burg'ulash amalga oshiriladi, bu murakkab jarayon bo'lib, qoida tariqasida burg'ulash bilan shug'ullanadigan odamlar uchun ko'p mehnat talab qiladi. Buning uchun katta moddiy-texnika resurslari, jumladan, maxsus asboblar, materiallar, uskunalar va qurilmalar talab qilinadi.

Mamlakatimizning bir qator joylarida neft va gaz uchun burg'ulash og'ir geologik-iqlim sharoitida 3 km dan past, ko'pincha 4-5 km chuqurlikda unumdor gorizontlarga erishilgan holda amalga oshiriladi.

Yuqorida aytib o'tilganidek, katta chuqurliklarda, shu jumladan tuzli qatlamlar ostida, shuningdek tundraning borish qiyin bo'lgan joylarida burg'ulash. abadiy muzlik va tayga, albatta, zamonaviy sharoitlarda burg'ulovchilardan neft va gaz uchun chuqur quduqlarni burg'ulash bilan bog'liq barcha turdagi ishlarni alohida mas'uliyat va yuqori malaka bilan bajarishni talab qiladi. Aks holda, quduqlarni burg'ulash paytida odamlar va atrof-muhitga zararli ta'sir ko'rsatadigan turli xil asoratlar paydo bo'lishi mumkin. Binobarin, burg‘ulash brigadasining har bir a’zosining o‘z vazifasiga puxta va mas’uliyat bilan yondashishi neft va gaz uchun chuqur quduqlarni burg‘ulash jarayonida burg‘ulovchilarning muammosiz ishlashining asosiy tamoyilidir.

Bir qator burg'ulash brigadalari o'tgan yillar aholi yashamaydigan va borish qiyin bo'lgan hududlarni rivojlantirish boshlanganda, shu jumladan G'arbiy Sibir aylanish usulidan foydalaning, ya'ni. burg'ulash guruhlari qisqa muddatga quduq burg'ulash joyiga boradilar, lager sharoitida yashaydilar. Va keyin ular statsionar burg'ulash tashkilotlariga qaytadilar.

Chuqur quduqlarni burg'ulash maxsus dvigatellar yordamida tog' jinslarini mexanik ravishda yo'q qilish orqali amalga oshiriladi. Mexanik burg'ulashning ikki turi mavjud: zarba va aylanish. Zarbali burg'ulash, shuningdek, zarbali arqonli burg'ulash deb ham ataladi. Biz bir oz arqonga osib qo'yamiz, u vaqti-vaqti bilan yuzlarga tushadi va toshni yo'q qiladi. Arqon burg'ulash dastgohining tamburida joylashgan bo'lib, uni turli qurilmalar yordamida tushirish va ko'tarish mumkin.

So'qmoqlar deb ataladigan yuzdagi vayron qilingan tosh vaqti-vaqti bilan olib tashlanadi. Buning uchun burg'ulash moslamasini ko'taring va bailerni tushiring (pastki qismida valfli chelak). Bailer suvga botirilganda, valf ochiladi va u qatlam aralashmasi yoki qo'shilgan suyuqlik va burg'ulash toshlari bilan to'ldiriladi. Bailer ko'tarilganda, valf yopiladi. Tutqichni qayta-qayta tushirish va ko'tarish natijasida quduq tubi tozalanadi va quduqni burg'ulash yana davom etadi.

Perkussion burg'ulash usulida, qoida tariqasida, burg'ulash suyuqligi ishlatilmaydi. Ammo burg'ulangan milni saqlab qolish uchun men quduqni qoplayman, ya'ni iplar yoki payvandlash orqali bog'langan metall quvurlardan iborat korpusni tushiraman. Quduq chuqurlashganda, korpus pastki qismga ko'tariladi va boshqa quvurni kengaytirish orqali uzaytiriladi. Agar korpusni pastga siljitishning iloji bo'lmasa, ichkariga kichikroq diametrli ikkinchi korpus tushiriladi. Buning uchun quduq chisel bilan chuqurlashtiriladi va ustun uzaytiriladi. Dizayn chuqurligiga erishilgunga qadar kichikroq diametrli keyingi ustunlarni tushirish mumkin.

Perkussion burg'ulash usulining samaradorligi ma'lum bir jinsni burg'ulash uchun bitni tanlashga, burg'ulash asbobining og'irligiga, bitning pastki qismga ta'sir qilish soniga va boshqa sabablarga bog'liq.

Zarbali burg'ulash usuli past og'irlikdagi (20 tonnagacha) mashinalardan foydalanadi, bu esa ularni aholi punktlaridan uzoqda sayoz quduqlarni burg'ilash uchun tashishni osonlashtiradi.

Lekin neft va gaz quduqlarini burg'ilashda ta'sir qilish usuli amal qilmaydi. Neft va gaz uchun burg'ulash aylanma burg'ulash usuli yordamida amalga oshiriladi.

Aylanadigan burg'ulash bitga yuk va momentning bir vaqtning o'zida ta'siri natijasida amalga oshiriladi. Ushbu burg'ulash usuli rotor yoki quduqli motorlar yordamida amalga oshiriladi: turbodrill yoki elektr matkap.

Aylanadigan burg'ulash paytida dvigateldan quvvat rotorga o'tkaziladi - minora markazidagi quduq boshida o'rnatilgan aylanuvchi mexanizm. Rotor quvurlarning burg'ulash tizmasini bit bilan aylantiradi.

Quduqli dvigatel bilan burg'ulashda bit milga vidalanadi va burg'ulash tizmasi dvigatel korpusiga vidalanadi. Dvigatel ishlayotganida, uning mili va biti aylanadi, lekin burg'ulash tizmasi aylanmaydi. Binobarin, aylanma burg'ulashda burg'ulash tizmasi quduq o'qi bo'ylab harakatlanayotganda, bit tog' jinsiga chuqurlashadi va quduq dvigateli bilan burg'ulashda burg'ulash tizmasi aylanmaydi.

Aylanadigan burg'ulash usuli bilan, bitning pastki qismida ishlaydigan butun vaqt davomida quduq suv yoki loy eritmasi bilan yuviladi. Yuvish suyuqligi quduqqa quyiladi va burg'ulangan jinsni sirtga, maxsus idishlarga (novlarga) olib boradi, so'ngra tozalash mexanizmlari bilan tozalanadi va yana burg'ulash nasoslarining qabul qilish tanklariga kiradi va quduqqa pompalanadi.

Burg'ulash quvurlari eskirgan bitni o'zgartirish uchun ko'tariladi, ular shamlar deb ataladigan qismlarga ochiladi. Shamlar, shuningdek, shamdonda minoraning fonariga qo'yilgan. Keyin burg'ulash tizmasi quduqqa teskari tartibda tushiriladi.

Tuynukli dvigatellarga quyidagilar kiradi: turbo burg'ulash va elektr matkap. Turbodrill milining aylanishi turbodrillga kiradigan burg'ulash tizmasi bo'ylab yuvuvchi suyuqlik oqimining gidravlik energiyasini bit qattiq bog'langan turbodrillning mexanik energiyasiga aylanishi tufayli sodir bo'ladi.

Elektr matkap bilan burg'ulashda uning dvigateliga energiya kabel orqali etkazib beriladi, uning qismlari burg'ulash tizmasi ichida konsentrik ravishda mustahkamlanadi.

Har xil aylanuvchi burg'ulash usullari burg'ulash rejimining o'ziga xos xususiyatlariga ega. Burg'ilash rejimi burg'ulash iste'molchilarining kompleksi bilan tavsiflanadi, jumladan: kirish tezligi, chuqurlikdagi yuk, bit aylanish chastotasi, yuvish suyuqligi iste'moli va boshqalar.

Optimal burg'ulash rejimi deganda burg'ulash parametrlarining kombinatsiyasi tushuniladi, bunda eng katta samaraga erishiladi, ya'ni materialning nisbatan past narxi va Pul burg'ulashning yuqori tezligiga erishildi va haqiqiy quduq konstruktsiyasiga yaqin edi.

Har bir tosh uchun siz optimal burg'ulash parametrlarini tanlashingiz mumkin: bitdagi yuk, bit aylanish tezligi va yuvish suyuqligi oqimi.

Rotor bilan burg'ulashda burg'ulash rejimining parametrlari o'rtasida hech qanday bog'liqlik yo'q, shuning uchun men optimal rejimni tanlayman! har bir parametr uchun va alohida. Shu bilan birga, uchastkaning geologiyasiga qarab, jinslarning qattiqligini hisobga olgan holda, bitdagi yuk va uning aylanish chastotasi tanlanadi va yuvish suyuqligining oqim tezligi tozalash darajasiga qarab belgilanadi. quduq tubidan.

Aylanadigan burg'ulashdan farqli o'laroq, turbodrill bilan burg'ulashda burg'ulash rejimining parametrlari o'rtasida bog'liqlik mavjud. Masalan, pastki qismdagi bir xil yukda yuvish suyuqligining oqim tezligi oshishi bilan turbodrillning aylanish tezligi ham oshadi. Va jinslarning qattiqligiga qarab, yuk o'zgaradi va bitning aylanish tezligi mos ravishda o'zgaradi, bu esa quduqni burg'ulashning optimal ishlashiga olib keladi. Elektr matkap bilan burg'ulashda, turbinali burg'ulashdan farqli o'laroq, burg'ulash rejimining parametrlari o'rtasida hech qanday aloqa o'rnatilmaydi, shu bilan birga, bitning aylanish tezligi yuqori, bu optimal burg'ulash rejimini ta'minlaydi.

Ko'pgina hollarda, magistral vertikalga yaqin bo'lgan loyiha ostida vertikal quduqlar qaziladi. Vertikal quduqlarga quduq o'qi va vertikal (zenit burchagi) orasidagi burchakning butun mil bo'ylab 2 ° dan ko'p bo'lmagan og'ishiga ega bo'lgan quduqlar kiradi.

Quduqlarning egriligining sabablari har xil bo'lishi mumkin va quduqlarni burg'ulashning tabiiy geologik sharoitlariga ham, burg'ulovchilarning faoliyati natijalariga va neft va gaz quduqlarini burg'ulash bilan bog'liq boshqa xizmatlarga bog'liq. Quduqlarning egriligining geologik sabablariga quyidagilar kiradi: qiya qatlamlar, tektonik buzilishlar, kapernlarning mavjudligi, turli qattiqlikdagi jinslarning qatlamlari, shuningdek, toshlar kabi qattiq qo'shimchalar va boshqalar. Texnik sabablarga quyidagilar kiradi: burg'ulash quvurlarining egriligi, quvurlarning buzilishi. tishli ulanishlar Texnologik sabablarga quyidagilar kiradi: quduq dizaynini noto'g'ri tanlash, burg'ulash quvurlari va quduqlar diametrlarining noto'g'ri nisbati, burg'ulashning noqulay sharoitlaridan foydalanish va boshqalar.

Loyihalashtirilgan quduq qudug'idan sezilarli og'ish burg'ulashning katta asoratlariga, shu jumladan baxtsiz hodisalarga olib keladi.

Quduqning ixtiyorsiz egriligi natijasida quyidagi qiyinchiliklar yuzaga kelishi mumkin: ishdan chiqish operatsiyalarining asoratlari, burg'ulash quvurlari va muftalarning yanada intensiv eskirishi, tog 'jinslarining qulashi, korpus quvurlarining ishqalanishi, ularni quduqqa tushirishda qiyinchilik, quvur xavfining oshishi. qulash, tsementlash paytida asoratlar va boshqalar.

Bukilgan quduqlar keyingi ekspluatatsiya jarayonida ishonchsiz bo'lib, quduq nasos uskunalari, so'rg'ichlar va ishlab chiqarish korpusining muddatidan oldin eskirishi tufayli tezda ishdan chiqadi.

Biroq, bir qator hollarda quduqlarni maxsus eğimli va gorizontal burg'ulash, shu jumladan dengiz tubida, jarliklar, tog'lar ostida, qo'riqxonalar joylashgan hududlarda, sanoat ob'ektlari va aholi punktlarida, yonayotgan favvoralarni o'chirishda va ochiq havoni yo'q qilishda amalga oshiriladi. neft va gaz chiqindilari va boshqalar.

Bunday holda, turbodrill va burg'ulash tizmasi orasiga o'rnatiladigan maxsus qamchi qo'shimchalar qo'llaniladi.

Neft va gaz quduqlarini burg'ilash uchun toshlarni mexanik ravishda yo'q qilish uchun burg'ulash asboblari bo'lgan bitlar ishlatiladi. Odatda, o'rtacha qattiqlikdagi jinslarni burg'ulash uchun qattiq, qattiq va juda qattiq jinslar, maydalash va kesish bitlari, ya'ni rulonli bitlar ishlatiladi.

Ba'zi hollarda olmos va karbid qo'shimchalari bilan kesish va abraziv bitlar ham qo'llaniladi. Ular har xil qattiqlikdagi jinslar, shu jumladan yuqori plastik va o'rta qattiqlikdagi jinslar kombinatsiyasi bilan almashinadigan uchastkalarni qazishda qo'llaniladi.

Bitni quduqqa tushirish momenti, bunda burg'ulovchilar bitning tubning o'rtasiga aniq tushirilishini ta'minlash uchun maxsus stabilizatorlardan foydalanadilar.

Bitlar uzluksiz burg'ulash uchun, tosh butun yuza bo'ylab yo'q qilinganda yoki aylana burg'ulash uchun, tosh yuzning halqasi bo'ylab yo'q qilinganda ishlatilishi mumkin. Ikkinchi holda, bitlar yadro bitlari deb ataladi va quduqdan yadro olish uchun ishlatiladi. Bunday holda, burg'ulash boshlari ishlatiladi: rulo-konus, olmos va karbid. Yadro biti burg'ulash boshi, primer, yadro to'plami tanasi va sharsimon valfdan iborat. Yadro tutqichlari va yadro ushlagichlari va yuqori qismida keng valfga ega bo'lgan tuproq tashuvchisi yordamida yadro tanlanadi va u sirtga ko'tarilguncha saqlanadi.

Burg'ilash chizig'i quduqni burg'ulash jarayonini amalga oshirish uchun mo'ljallangan. U bit yoki teshik motorini sirt uskunasiga ulaydi. Burg'ilash qatori bir qator burg'ulash quvurlaridan iborat. Yuqori qismda burilish bilan bog'langan etakchi kvadrat quvur mavjud. Burg'ilash quvurlari burg'ulash bo'g'inlari va muftalar yordamida vidalanadi. Burg'ilash tizmasining vazifasi quduqni burg'ulash va qatlamlarni sinash jarayonida aylanishni bitga o'tkazish, bitga yuk yaratish, bitlarni ko'tarish va tushirish, turli yordamchi ishlarni bajarishdir.

Quduqning pastki qismidagi bitni aylantirish uchun yuqorida aytib o'tilgan mexanizmlar qo'llaniladi: rotorlar, turbodrilllar va elektr matkaplar.

Rotorlar ta'minlaydi aylanish harakati burg'ulash chizig'i va biti, shuningdek, og'ir burg'ulash simining og'irligini qo'llab-quvvatlaydi. Quduq boshida o'rnatilgan rotor ramkadan iborat bo'lib, uning ichki qismida aylanadigan stol o'rnatilgan. Stolning o'rtasida bitlarni tushirish va u orqali burg'ulash quvurlari uchun teshik (o'tish) mavjud. Rotor stol teshigining diametri 400 dan 700 mm gacha o'zgarib turadi, bu esa u orqali o'tadigan bitning maksimal diametri bilan belgilanadi. Kvadrat qismli qo'zg'aysan trubkasi uchun suspenziyani ta'minlaydigan markaziy teshikka qo'shimchalar va qisqichlar o'rnatiladi. Keyingi burg'ulash trubkasi etakchi quvurga, keyin esa boshqalarga biriktiriladi.

Turbodrilllar quduq ostidagi dvigatellar bo'lib, gidravlik energiyani mexanik energiyaga aylantiradi, bu esa turboburg'u mili va bitning aylanishini ta'minlaydi. Turboburg'u turbinaning ikkita asosiy elementidan iborat: korpusga mahkam bog'langan stator va turboburg'i miliga mahkamlangan rotor. Ko'p bosqichlar (350 gacha) tufayli bosqichdan bosqichga oqib o'tadigan gidravlik oqim bitni harakatga keltiradigan kuchli mexanik energiya hosil qiladi. Turbodrillda qancha ko'p bosqichlar bo'lsa, kuch va moment qanchalik katta bo'lsa, shuncha ko'p bo'ladi samaraliroq ishlash turbo matkap.

Elektr matkaplar sirtdan ta'minlangan elektr energiyasini pastki qismdagi bitni aylantiradigan mexanik energiyaga aylantiradi. Ikki asosiy qismdan - elektr dvigatel va moy bilan to'ldirilgan shpindeldan iborat bo'lgan elektr burg'ulash burg'ulash tizmasidagi quduqqa vidalangan bit bilan tushiriladi. dan energiya quvvat transformatori tashqi kabel va ichki kabel orqali ta'minlanadi, ikkinchisi esa burg'ulash chizig'iga o'rnatilgan. Bunday holda, yuvish suyuqligi pastki va dubrikatorlar tizimidan o'tib, elektr motorining ichi bo'sh miliga, keyin esa bitga kiradi. Va keyin, aylanuvchi va turbinali burg'ulashda bo'lgani kabi, burg'ulash suyuqligi burg'ulangan jinslarning bo'laklarini o'z ichiga oladi va ularni halqa orqali yuzaga ko'taradi.

Burg'ulash qurilmalari burg'ulash quduqlarining chuqurligiga qarab o'z xususiyatlariga ko'ra farqlanadi. Burg'ulash kancasining yuki burg'ulash tizmasining og'irligiga mos kelishi kerak va burg'ulash tizmasining og'irligi korpusning og'irligidan kattaroq bo'lishi kerak.

Shu munosabat bilan, burg'ulash qurilmalari quduq va burg'ulash quvurlarining diametriga, shuningdek, ikkinchisining massasiga bog'liq bo'lgan parametrlarda (kancada maksimal ruxsat etilgan yuk) farqlanadi.

Burg'ulash qurilmalari burg'ulash va quvvat uskunalari xususiyatlarida farqlanadi.

Neft va gaz quduqlarini burg'ulash uchun burg'ulash qurilmasining umumiy ko'rinishi.

Burg'ulash qurilmasi umumiy asosga o'rnatiladigan bir qator mexanizmlarni o'z ichiga oladi, bu esa qurilmani yig'ilgan shaklda bir quduqdan ikkinchisiga tashish imkonini beradi. Aylanadigan burg'ulash uchun odatiy o'rnatish quyidagilarni o'z ichiga oladi: minora, kran bloki, sayohat bloki, ilgak, aylanma, vinç, dizel dvigatellari, vites qutisi, burg'ulash pompasi, nasosni qabul qilish tanklari, pnevmatik boshqaruv va rotor. O'rnatish mavjud metall tana go'shti, bu mexanizmlarni va odamlarni yog'ingarchilik va shamoldan himoya qilish uchun qalqon va taxtalar yoki kauchuk mato bilan qoplangan.

Bundan tashqari, o'rnatish to'plami tebranuvchi oq baliq, oluklar, suyuqlikni yuvish uchun qabul qiluvchi idishlar va tushirish quvurlaridan iborat aylanma tizimini o'z ichiga oladi.

Dengizda burg'ulash uchun yanada murakkab burg'ulash uskunalari va qurilmalari qo'llaniladi. Yuqorida aytib o'tilganidek, dengizda burg'ulash qat'iy platformalardan yoki suzuvchi platformalardan va maxsus kemalardan amalga oshiriladi.

Shu bilan birga, statsionar platformalar dengiz tubiga qattiq mahkamlangan metall asosni qurishni talab qiladi. Shu maqsadda qo'llab-quvvatlash bloklari qo'llaniladi, ular ishonchli tarzda sementlangan maxsus xavfsizlik bo'linmalari tomonidan o'rnatiladi.

Burg'ulash asoslari tokchalar bilan bog'langan va barcha burg'ulash xonalari raf yaqinidagi joylarda juda ixcham joylashgan va burg'ulash brigadasining jihozlari va ishchilarini himoya qilish uchun qoplangan. Qurilish ishlari dengizda poydevorni qurish va burg'ulash uskunalarini o'rnatish juda ko'p mehnat talab qiladi va maxsus tashkilotlar tomonidan amalga oshiriladi.

Eng zamonaviy burg'ulash qurilmalarida quduqni burg'ulash jarayoni uchun boshqaruv paneli mavjud bo'lib, bu erda boshqaruv ixcham membrana tipidagi klaviaturada o'rnatilgan tugmalar yordamida amalga oshiriladi. Masalan, AQShning General Electric Drive System kompaniyasi tomonidan yetkazib berilgan Power Drill 2000 diski uchun burg‘ulash konsoli zamonaviy sanoat dizayni uslubida ishlab chiqarilgan va burg‘ulovchi tomonidan aniq foydalanishi uchun maxsus ishlab chiqilgan yopiq kalitlarga ega. qalin ish sharoitida.

Raqamli lyuminestsent displeylar - uchta dasturlashtiriladigan va bitta diagnostik - burg'ulash uskunasining holati va ish parametrlari haqida ma'lumot beradi. Avtomatik diagnostika va Power Drill 2000 drayveri bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa konsolni burg'ulash uchun noyob vositaga aylantiradi. Har safar burg'ulovchi ruxsatsiz funktsiyani o'rnatishga harakat qilganda, konsol unga xato haqida xabar beradi. Avval qurilmaning ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin bo'lgan xato aniqlanadi.

Bu burg'ulovchiga bir zumda beradi fikr-mulohaza, xatoni tuzatish va normal ishlashni tezroq davom ettirish imkonini beradi. Operator aniqlangan nosozliklar haqida qo'shimcha ma'lumot olish uchun diagnostika displeylarini almashtirishi mumkin. Tizim holati doimiy ravishda oddiy ko'rsatiladi to'liq so'zlar bilan to'g'ridan-to'g'ri haydovchiga o'rnatilgan maxsus klaviaturaning oson o'qiladigan dasturiy qurilmasida. Diagnostik signallar klaviaturaga oson o'qiladigan matn yordamida taqdim etiladi, bu esa minimal elektr bilimiga ega bo'lgan uskuna xodimlariga bir necha daqiqada har qanday nosozlik darajasini aniqlash imkonini beradi.

Rotorli, turbodrill yoki elektr burg'ulash moslamasi va bitlar to'plamiga qo'shimcha ravishda burg'ulash joyida quyidagi jihozlar va materiallar mavjud:

  • 1) burg'ulash rodlari va quvurlari;
  • 2) korpus quvurlari;
  • 3) suyuqliklarni quyish uchun nasoslar va gaz yoki havoni quyish uchun kompressorlar;
  • 4) loy va turli xil kimyoviy moddalar;
  • 5) loy eritmasi va boshqa yuvish suyuqliklari uchun idishlar;
  • 6) sementlash agregatlari va sement;
  • 7) perforatorlar va shakllanish sinovlari va boshqa jihozlar.

Quduqni burg'ulashdan oldin geologiya xizmati burg'ulash va loyihalash tashkilotlari bilan birgalikda geologik va texnik qismlarni o'z ichiga olgan geologik va texnik ish tartibini (GTN) tuzadi. Burg'uchilar quduqni burg'ulashni gaz nasoslari tasdiqlaganidan keyin va ishlarni bajaruvchi tashkilotlar rahbarlari tomonidan imzolangandan so'ng boshlaydilar. GTN ning geologik qismi quduq burg'ulash joyidagi cho'kindilarning taxminiy qismini taqdim etadi. Kesimning turli stratigrafik bo'linmalarining ta'sir qilish chuqurliklari, jinslarning mustahkamligini ko'rsatadigan cho'kindilarning (litologik ustun) dizayn kesimi ko'rsatilgan,

ochiq tuynukda yadro namunalarini olish va qatlamlarni sinovdan o'tkazish uchun zarur bo'lgan intervallar berilgan va uchastkaning ma'lum oraliqlariga nisbatan burg'ulashda yuzaga kelishi mumkin bo'lgan asoratlar ko'rsatilgan va zarur ishlab chiqarish va geofizik ishlar to'plami berilgan.

Texnik qismda quduqning eng maqbul dizayni taklif etiladi, quyidagilar ko'rsatilgan: ustunlarni sinovdan o'tkazish shartlari, eritma va kimyoviy moddalar zaxiralari, burg'ulash usullari, quduq dvigatelining turi, turi, o'lchami, bitlar soni, quduqni burg'ulash rejimi (eksenel). yuk, rotor tezligi, nasos beslemesi, mahrumlik, nasoslar soni), uchastkaning burg'ulash oraliqlari uchun burg'ulash suyuqligining turi, yuvish suyuqligining parametrlari, eritmaning kimyoviy ishlovi, asbobni ko'tarish tezligi, burg'ulash tizmasi tartibi, burg'ulash qurilmasi parametrlari, va boshqalar.

Quduq dizayni - quduqqa turli diametrli va chuqurlikdagi quvurlar tizimi bo'lib, u milning devorlariga va qo'shni jinslarga qattiq biriktirilishini ta'minlaydi. Odatda, bo'shashgan jinslardan tashkil topgan kesmaning yuqori qismini qoplash uchun 4-8 m chuqurlikdagi chuqur quriladi va uning ichiga tepasida derazasi bo'lgan katta diametrli quvur tushiriladi. Quvur va chuqurning devori orasidagi bo'shliq moloz tosh va tsement ohak bilan to'ldirilgan, bu quduqning boshini ishonchli mustahkamlash imkonini beradi. Keyin quvurdagi derazaga metall xandaq payvandlanadi, u orqali quduqni burg'ilash paytida yuvish suyuqligi xandaq tizimiga yo'naltiriladi. Chuqurga o'rnatilgan quvur yo'nalish deb ataladi.

Yo'nalishni o'rnatgandan so'ng, ular quduqni burg'ulashni boshlaydilar. Kesimning yuqori qismida (50-400 m) bo'shashgan jinslarni burg'ulashdan so'ng, po'lat quvurlarning korpus chizig'i tushiriladi va halqa sementlanadi. Birinchi korpus korpus deb ataladi.

Keyin burg'ulash davom etadi. Agar burg'ulash paytida keyinchalik beqaror shakllanishlar tufayli asoratlar paydo bo'lsa, oraliq korpus deb ataladigan ikkinchi korpus tushiriladi. Bir qator hollarda quduqni mustahkamlash uchun uchinchi va to'rtinchi ustunlarni ham tushirish kerak.

Dizayn chuqurligiga erishgandan so'ng, ishlab chiqarish korpusi quduqqa tushiriladi va sementlanadi. U neft yoki gazni yuzaga ko'tarish yoki bosimni ushlab turish uchun suvni (gaz yoki havo) suv omboriga yuborish uchun mo'ljallangan bo'lishi mumkin.

Ularning diametrlarini, o'tish chuqurliklarini ko'rsatadigan korpus ustunlarining joylashishi kattaroq diametr quduqlarni kichikroq qilib qo'yish, g'ilof torlarining chuqurligi va ularning tsementlash oraliqlari quduq dizaynini tasavvur qilish imkonini beradi.

Quduqlar tushirilgan g'ilof qatorlari soniga qarab, bir ustunli, ikki ustunli yoki uch ustunli bo'lishi mumkin. Odatda, quduqning dastlabki diametri 400 dan 600 mm gacha, oxirgi diametri esa 127 mm (5 ").

Burg'ilash jarayonida cho'kindi kompleksining gil, qumtosh va shag'allardan tashkil topgan yuqori qismining qulashi tez-tez kuzatilgan; Qo'ng'irning galogen jinslarida burg'ulash asbobining sinishi sodir bo'lgan g'orlarning shakllanishi; g'ayritabiiy yuqori bosim paydo bo'lib, g'ayritabiiy eritma bilan burg'ulashni talab qiladi (1,7 g / sm) g'ovakli va singan jinslarni burg'ulashda loy eritmasining singishi (sirkulyatsiyani yo'qotishgacha); Yuqori bosim ochiq gaz emissiyasiga tahdid soladi; mahsuldor qatlamlarning g'ovakli va singan jinslariga qarshi plombalarning shakllanishi, bu esa burg'ulash asbobining yopishishi va siqilishiga olib keladi.

Koson torlari quduqqa tushirilgandan so'ng, ular sementlanadi (tsementlanadi). Buning uchun tsement maxsus tsement tsementlari yordamida halqa ichiga quyiladi. Tsement ohaklari burg'ulash joyiga keladigan maxsus tsement aralashtirish mashinalarida tayyorlanadi. Nasoslar bilan jihozlangan sementlash agregatlari orqali tsement korpusdan quduqning halqasiga GTNda ko'rsatilgan tsement ko'tarishning ma'lum bir balandligigacha majburlanadi.

Qidiruv quduqlarida mahsuldor gorizontlarni burg'ulash karotni tanlash va keyinchalik o'rganish uchun yadro bitlari bilan amalga oshiriladi. Samarali qatlamlarni burg'ulash tugagandan so'ng, quduqlarning dala geofizik tadqiqotlari (GIS) to'liq hajmda amalga oshiriladi.

So‘ngra qatlam-burg‘ulash tizmasi tizimidagi bosimning keskin pasayishi natijasida qatlamdan neft oqimini keltirib chiqarishga asoslangan qatlam tekshirgichlar yordamida qatlamlar sinovdan o‘tkaziladi.

Odatda, quduq unumdor gorizontning poydevoridan bir oz pastroqda burg'ulanadi, ishlab chiqarish korpusi tushiriladi va bir yoki ikki marta sementlanadi. Keyin, tsement qotib qolgandan so'ng, ustun devori, shu jumladan tsement halqasi, ustun va qatlam o'rtasida bog'lanishni o'rnatish uchun mahsuldor qatlamga qarama-qarshi teshiladi. Buning uchun turli xil perforatorlardan foydalaning (kümülatif, torpedo yoki o'q). Zaryadning mis qoplamining portlashi va zarba to'lqini tufayli yuzaga keladigan kümülatif reaktiv ta'siriga asoslangan kümülatif bolg'a matkaplari eng ko'p qo'llaniladi. Bunda 8000-10 000 m/s tezlikda yupqa metall oqimi chiqariladi va ustun va tsement toshidagi teshiklarni teshadi. Quduqqa perforator tushiriladi va mahsuldor qatlamga qarshi hisoblangan teshiklar tarmog'i tayyorlanadi.

Quduqlarni er osti ta'mirlash burg'ulash jarayonida ham, ularni keyingi ekspluatatsiya qilishda ham asosiy va er osti ta'mirlash ishlarini bajaradigan maxsus er osti ta'mirlash guruhlari tomonidan amalga oshiriladi. joriy ta'mirlash quduqlar Ta'mirlash brigadalari odatda burg'ulash brigadalari kabi smenada ishlaydi.

Kon qazib olish - bu er qa'ridan qazib olish Tabiiy boyliklar. Qattiq foydali qazilmalarni qazib olish karer yoki shaxta usulida amalga oshiriladi. Suyuq va gazsimon tabiiy resurslarni qazib olish uchun quduqlar qaziladi. Zamonaviy texnologiyalar Quduqlarni burg'ulash 12000 metrdan ortiq chuqurlikdagi neft va gaz konlarini o'zlashtirish imkonini beradi.

Uglevodorod qazib olishning ahamiyati zamonaviy dunyo ortiqcha baholash qiyin. Yog'dan yoqilg'i (qarang) va moylar ishlab chiqariladi va kauchuklar sintezlanadi. Neft-kimyo sanoati maishiy plastmassalar, bo'yoqlar va ishlab chiqaradi Yuvish vositalari. Neft va gaz eksport qiluvchi mamlakatlar uchun uglevodorodlarni xorijga sotishdan olinadigan to‘lovlar muhim va ko‘pincha byudjetni to‘ldirishning asosiy usuli hisoblanadi.

Dalalarni o'rganish, burg'ulash qurilmalarini o'rnatish

Foydali qazilma konlarining tavsiya etilgan joyida geologik tadqiqot o‘tkaziladi va tadqiqot qudug‘i uchun joy aniqlanadi. Qidiruv qudug‘idan 50 metr radiusda uchastka tekislanadi va burg‘ulash qurilmasi o‘rnatiladi. Tadqiqot qudug'ining diametri 70-150 mm. Burg'ulash jarayonida turli chuqurliklardan keyingi ishlov berish uchun burg'ulash so'qmoqlari namunalari olinadi. geologik tadqiqot. Geologik tadqiqotlar uchun zamonaviy komplekslar ushbu quduq orqali energiya resurslarini sanoat miqyosida qazib olishni boshlash kerakmi degan savolga aniq javob berishga imkon beradi.

Burg'ulash so'qmoqlarini geologik o'rganish sanoatni rivojlantirish istiqbollarini ko'rsatganida, burg'ulash maydonchasi qurilishi boshlanadi. Oldindan tozalangan maydon betonlanadi va o'raladi, greyder yo'li yotqiziladi (qattiq qoplamasiz yo'l). Yaratilganida ular minora quradilar, vinç, loy nasoslarini o'rnatadilar, generatorni va barcha zarur narsalarni o'rnatadilar. Yig‘ilgan uskunalar sinovdan o‘tkazilib, bosqichma-bosqich rejalashtirilgan quvvatga keltiriladi va ishga tushiriladi.

Eng ko'p ishlatiladigan texnologiya mexanik quduq burg'ulash, bu aylanish, zarba yoki kombinatsiyalangan usulda amalga oshiriladi. Matkap kvadrat burg'ulash qatoriga biriktiriladi va sayohat tizimi yordamida quduqqa tushiriladi. Quduq boshida joylashgan rotor aylanma harakatni burg'ulashga uzatadi.

Quduq burg'ilanganda, burg'ulash chizig'i kengaytiriladi. Ishlab chiqarish qudug'ini burg'ulash jarayoni bilan bir vaqtda quduqni yuvish bo'yicha ishlar maxsus nasoslar yordamida amalga oshiriladi. Quduqni vayron qilingan tog 'jinslarining zarralaridan tozalash uchun yuvish suyuqligi ishlatiladi, bu texnologik suv, suvli suspenziya, loy eritmalari yoki uglevodorod asosidagi eritmalar bo'lishi mumkin. Burg'ulash suyuqligi maxsus idishlarga quyilgandan so'ng, u tozalanadi va yana ishlatiladi. Burg'ilash so'qmoqlarining pastki qismini tozalashdan tashqari, yuvish suyuqliklari burg'ulashning sovishini ta'minlaydi, burg'ulash tizmasining quduq devorlariga ishqalanishini kamaytiradi va qulashning oldini oladi.

Burg'ilashning yakuniy bosqichida qazib olish qudug'i sementlanadi.

Tsementlashning ikkita usuli mavjud:

  • To'g'ridan-to'g'ri usul– eritma burg‘ulash tizmasi ichiga pompalanadi va halqaga majburlanadi.
  • Teskari usul– eritma sirtdan halqa ichiga pompalanadi.

Quduqlarni burg'ulash uchun bir qator maxsus mashina va mexanizmlar qo'llaniladi. Dizayn chuqurligiga boradigan yo'lda ko'pincha qattiqligi yuqori bo'lgan tosh qismlari mavjud. Ulardan o'tish uchun siz burg'ulash simiga qo'shimcha yuk qo'yishingiz kerak, shuning uchun ishlab chiqarish uskunalariga juda jiddiy talablar qo'yiladi.

Burg'ulash uskunasi arzon emas va uzoq muddatli foydalanish uchun mo'ljallangan. Agar biron bir mexanizmning buzilishi tufayli ishlab chiqarish to'xtab qolsa, siz almashtirishni kutishingiz kerak bo'ladi, bu esa korxonaning rentabelligini jiddiy ravishda kamaytiradi. Uglevodorodlarni ishlab chiqarish uchun uskunalar va mexanizmlar yuqori sifatli va aşınmaya bardoshli materiallardan tayyorlanishi kerak.

Burg'ulash platformasi uskunasini uch qismga bo'lish mumkin:

  • Burg'ulash qismi– burg‘ulash va burg‘ulash tizmasi.
  • Quvvat bo'limi- burg'ulash tizmasining aylanishini va o'chirish manipulyatsiyasini ta'minlovchi rotor va harakatlanuvchi tizim.
  • Yordamchi qism- generatorlar, nasoslar, tanklar.

Burg'ulash uskunasining to'g'ri ishlashi uskunaning to'g'ri ishlashiga bog'liq va Xizmat ishlab chiqaruvchi tomonidan belgilangan muddatlarda mexanizmlar. Sarflanadigan qismlarni o'z vaqtida o'zgartirish ham bir xil darajada muhimdir, hatto bo'lsa ham ko'rinish ular bilan hamma narsa yaxshi. Foydalanish qoidalariga rioya qilmasdan, burg'ulash platformasi xodimlarining xavfsizligini va ifloslanishning oldini olishni kafolatlash mumkin emas. muhit va uzluksiz neft yoki gaz ishlab chiqarish.

Foydalanish quduqlarini burg'ulash usullari

Quduqlarni burg'ulash usullari jinsga ta'sir qilish usuliga qarab bo'linadi.

Mexanik:

  • Shok.
  • Aylanma.
  • Birlashtirilgan.

Mexanik bo'lmagan:

  • Gidravlik yorilish.
  • Yuqori harorat ta'siri.
  • Portlash.

Shuni ta'kidlash kerakki, asosiy burg'ulash usuli aylanma va boshqa usullar amalda kamdan-kam qo'llaniladi;

Shuni ta'kidlash kerakki, neft va gaz quduqlarini burg'ulash faqat barcha qoidalar va talablarga qat'iy rioya qilgan holda amalga oshirilishi mumkin. Va bu ajablanarli emas, chunki siz juda xavfli va nozik material bilan ishlashingiz kerak, uni olish har qanday holatda ham malakali yondashuvni talab qiladi. Va u bilan ishlashning barcha jihatlarini tushunish uchun, birinchi navbatda, ushbu masalaning barcha asoslarini va uning tarkibiy qismlarini ko'rib chiqish kerak.

Shunday qilib, quduq - bu odam kirishiga muhtoj bo'lmasdan yaratilgan va silindrsimon shaklga ega bo'lgan kon ochilishi - uning uzunligi diametridan bir necha baravar katta. Quduqning boshi og'iz, silindrsimon ustunning yuzasi magistral yoki devor, ob'ektning pastki qismi esa tub deb ataladi.

Ob'ektning uzunligi og'izdan pastgacha o'lchanadi, chuqurlik esa o'qning vertikalga proyeksiyasi bilan o'lchanadi. Bunday ob'ektning boshlang'ich diametri maksimal darajada 900 mm dan oshmaydi, oxirgi diametri kamdan-kam hollarda 165 mm dan kam bo'lib chiqadi - bu neft va gaz quduqlarini burg'ulash deb ataladigan jarayonning o'ziga xosligi va uning xususiyatlari.

Neft va gaz quduqlarini burg'ulash xususiyatlari

Quduqlarni alohida jarayon sifatida yaratish asosan burg'ulashdan iborat bo'lib, u o'z navbatida quyidagi operatsiyalarga asoslanadi:

  • Tog' jinslari burg'ulash asbobi bilan yo'q qilinganda chuqurlashish jarayoni,

  • Quduqdan maydalangan toshni olib tashlash,

  • Shaxta chuqurlashganda milni korpus ustunlari bilan mustahkamlash,

  • mahsuldor gorizontlarni qidirish bo'yicha geologik va geofizik ishlarni olib borish;

  • Ishlab chiqarish simini sementlash.

Neft va gaz quduqlarining tasnifi

Ma'lumki zarur materiallar, qazib olish rejalashtirilgan, turli chuqurliklarda yotishi mumkin. Va shuning uchun burg'ulash turli xil chuqurliklarda ham amalga oshirilishi mumkin va shu bilan birga, agar biz 1500 metrgacha bo'lgan chuqurlik haqida gapiradigan bo'lsak, burg'ulash sayoz, 4500 gacha - o'rta, 6000 gacha - chuqur deb hisoblanadi.

Bugungi kunda neft va gaz quduqlari o'ta chuqur gorizontlarga, 6000 metrdan chuqurroq burg'ulangan - bu borada chuqurligi 12 650 metr bo'lgan Kola qudug'i juda ko'p dalildir.

Agar biz tog' jinslarini yo'q qilish usuliga e'tibor qaratgan holda burg'ulash usullarini ko'rib chiqsak, bu erda biz misol sifatida mexanik usullarni keltirishimiz mumkin, masalan, elektr burg'ulash va vintli quduqli dvigatellar yordamida amalga oshiriladigan aylanish.

Bundan tashqari, zarba berish usullari mavjud. Shuningdek, ular mexanik bo'lmagan usullardan foydalanadilar, ular orasida elektr impulsi, portlovchi, elektr, gidravlik va boshqalar mavjud. Ularning barchasi juda keng qo'llanilmaydi.

Neft yoki gaz uchun burg'ulash paytida ishlaydi

Klassik versiyada, neft yoki gaz uchun burg'ulashda toshni yo'q qilish uchun burg'ulash uchlari ishlatiladi va burg'ulash suyuqligining oqimlari doimo pastki qismini tozalaydi. Kamdan kam hollarda tozalash uchun gazsimon ishlaydigan reagent ishlatiladi.

Har qanday holatda burg'ulash vertikal ravishda amalga oshiriladi, eğimli burg'ulash faqat kerak bo'lganda qo'llaniladi, klasterli, yo'nalishli, ikki barrelli yoki ko'p teshikli burg'ulash ham qo'llaniladi.

Quduqlar yadro namunalari bilan yoki ularsiz chuqurlashtiriladi, birinchi variant periferiya bo'ylab ishlaganda, ikkinchisi esa butun maydon bo'ylab ishlatiladi; Agar yadro olinadigan bo'lsa, uni vaqti-vaqti bilan yuzaga ko'tarib, tosh qatlamlarining o'tishi tekshiriladi.

Neft va gaz uchun burg'ulash bugungi kunda ham quruqlikda, ham dengizda amalga oshirilmoqda va bunday ishlar biriktiruvchi-qulflangan tishli ulanishlar bilan bog'langan maxsus burg'ulash quvurlari yordamida aylanma burg'ulashni ta'minlaydigan maxsus burg'ulash qurilmalari yordamida amalga oshiriladi.

Ba'zan barabanlarga o'ralgan va uzunligi taxminan 5 ming metr yoki undan ortiq bo'lishi mumkin bo'lgan doimiy moslashuvchan quvurlar ham qo'llaniladi.

Shunday qilib, bunday ishni oddiy deb atash mumkin emas - ular juda o'ziga xos va murakkab va bu erda yangi texnologiyalarga alohida e'tibor berilishi kerak, ularni o'rganish hatto ushbu soha mutaxassislari uchun ham qiyin vazifa bo'lishi mumkin.

Ko‘rgazmada neft va gaz quduqlarini burg‘ulashning yangi texnologiyalari

Ma'lumot almashish va yangi narsalarni o'rganish optimal taraqqiyotni ta'minlaydi va shuning uchun bu ehtiyojni chetga surib bo'lmaydi.

Agar siz zamonaviy yutuqlarga qo'shilishga va professional muhitga kirishga qaror qilsangiz, professional tadbirlar aynan shu maqsadda o'tkaziladi, ulardan birida siz albatta ishtirok etishingiz kerak. Gap har yili Expocentre yarmarka maydonlarida o'tkaziladigan va ochilish kunlarida ushbu sohadagi yuzlab va minglab mutaxassislarni birlashtiradigan ko'rgazmalar haqida bormoqda.

"Neftegaz" yillik ko'rgazmasida siz yangi ishlanmalarga osongina kirishingiz, ilg'or texnologiyalarni (masalan, neft va gaz quduqlarini burg'ulash texnologiyalarini) o'rganishingiz, zamonaviy uskunalarni ko'rishingiz va shu bilan birga kerakli darajada foydali aloqalarga ega bo'lishingiz, mijozlar va hamkorlar topishingiz mumkin.

Bu kabi imkoniyatlarni qo'ldan boy bermaslik kerak, chunki ular tez-tez uchramaydi va to'g'ri yondashuv bilan sezilarli yutuqlarga erishish mumkin!

Boshqa maqolalarimizni o'qing.

Burg'ulash - bu maxsus burg'ulash uskunalari yordamida tog 'jinslarini sindirish tartibi. Burg'ulash, boshqa ko'plab texnologiyalar singari, bir nechta yo'nalishlarga ega.

Burg'ulash jarayoni burg'ulash uskunalari yordamida jinslarni parchalashni o'z ichiga oladi, natijada quduq paydo bo'ladi.

Ushbu yo'nalishlar tosh shakllanishining holatiga bog'liq:

  • vertikal;
  • qiyshiq yo'nalish;
  • gorizontal.

Yo'naltirilgan silindrsimon milni erga yotqizish jarayoni burg'ulash deb ataladi. Keyinchalik bu kanal quduq deb ataladi. Uning diametri uzunligidan kamroq bo'lishi kerak. Quduq boshi (boshi) yer yuzasida joylashgan. Quduqning pastki va devorlari navbati bilan pastki va quduq quduqlari deb ataladi.

Jarayonga tayyorgarlik

Quduqlarni burg'ilashda birinchi navbatda:

Burg'ulash jarayoni maxsus burg'ulash uskunalarisiz mumkin emas.

  1. Burg'ilash uskunasi burg'ulash joyiga keltiriladi.
  2. Keyin burg'ulash jarayoni boshlanadi. U quduqni yuvish va burg'ulash orqali chuqurlashtirishdan iborat.
  3. Quduqlarning devorlarining qulashiga yo'l qo'ymaslik uchun qatlamlarni ajratish amalga oshiriladi - erning qatlamlarini mustahkamlash bo'yicha ishlar. Buning uchun quvurlar burg'ulangan erga tushiriladi va yotqiziladi, ular ustunlarga ulanadi. Keyin quvurlar va zamin orasidagi butun bo'shliq sementlanadi (qadoqlanadi).
  4. Ishning oxirgi bosqichi quduqni rivojlantirish deb ataladi. U oxirgi qatlamni ochish, quduq yaqinidagi zonani o'rnatish, shuningdek, teshilish va chiqishni induktsiya qilishni o'z ichiga oladi.

Burg'ilashni qayta boshlash uchun tayyorgarlik ishlarini bajarish kerak.

Birinchidan, o'rmonni kesish va tozalashga ruxsat beruvchi hujjatlar tuziladi, ammo buning uchun siz o'rmon xo'jaligining roziligini olishingiz kerak. Burg'ilash uchun uchastkani tayyorlashda quyidagi ishlar amalga oshiriladi:

Quduqlarni burg'ilashni boshlashdan oldin, siz daraxtlarning maydonini tozalashingiz kerak.

  • zonalarni koordinatalari bo'yicha uchastkalarga bo'lish;
  • daraxtlarni kesish;
  • tartib;
  • ishchilar posyolkasini qurish;
  • burg'ulash qurilmasi uchun bazani tayyorlash;
  • saytni tayyorlash va belgilash;
  • yoqilg'i-moylash materiallari omborida tanklar uchun poydevor o'rnatish;
  • omborxona muhofazasini tartibga solish, jihozlarni tayyorlash.

Ishning keyingi bosqichi - minora o'rnatish uskunalarini tayyorlash. Buning uchun:

  • uskunalarni o'rnatish;
  • liniyalarni o'rnatish;
  • pastki tuzilmalar, poydevorlar va bloklarni o'rnatish;
  • minorani o'rnatish va ko'tarish;
  • ishga tushirish ishlari.

Tarkibiga qaytish

Dastlabki ish

Burg'ulash mashinasi o'rnatilgandan so'ng, uskuna, texnologiya va ish sifatini tekshirish uchun maxsus komissiya keladi.

Burg'ulash moslamasi tayyor bo'lgach, oldingi burg'ulash ishlari boshlanadi. Burg‘ulash mashinasi o‘rnatilib, konstruksiyalarni qurish tugallanishi bilanoq burg‘ulash uskunasi maxsus komissiya tomonidan tekshiriladi. Burg'ulash guruhining ustasi komissiyani qabul qilib, u bilan birgalikda ish sifatini nazorat qiladi, asbob-uskunalar va mehnatni muhofaza qilish qoidalariga muvofiqligini tekshiradi.

Misol uchun, bajarish usuliga ko'ra, lampalar portlashdan himoyalangan korpusda bo'lishi kerak, 12 V kuchlanishli favqulodda yoritish shaxta bo'ylab taqsimlanishi kerak, burg'ulash ishlari boshlanishidan oldin komissiya tomonidan qilingan barcha sharhlar hisobga olinishi kerak.

Burg'ilash boshlanishidan oldin jihozlar tegishli jihozlar bilan jihozlangan: kvadrat teshik, burg'ulash quvurlari, bit, kichik o'lchamdagi mexanizatsiyalash moslamalari, o'tkazgich uchun korpus quvurlari, asboblar, suv va boshqalar.

Burg'ilash uskunasida yashash uchun uylar, gazebo, ovqat xonasi, narsalarni quritish uchun hammom, eritmalarni tahlil qilish laboratoriyasi, yong'inni o'chirish uchun uskunalar, yordamchi va ishchi asboblar, xavfsizlik plakatlari, birinchi tibbiy yordam to'plamlari va dori-darmonlar, burg'ulash uchun ombor bo'lishi kerak. uskunalar va suv.

Burg'ulash moslamasi o'rnatilgandan so'ng, sayohat tizimini qayta jihozlash bo'yicha bir qator ishlar boshlanadi, uning davomida uskunalar o'rnatiladi va kichik o'lchamdagi mexanizatsiya uskunalari sinovdan o'tkaziladi. Burg'ulash texnologiyasi ustunni o'rnatish bilan boshlanadi. Uning yo'nalishi minora o'qining markazida aniq o'rnatilishi kerak.

Minora markazlashtirilgandan so'ng, burg'ulash yo'nalish bo'yicha amalga oshiriladi. Bu quduqlarni mustahkamlash uchun quvurni tushirish va uning yuqori uchini tsement bilan to'ldirishdir, bu esa oluk yo'nalishi bo'yicha mos kelishi kerak. Quduqlarni burg'ilash jarayonida yo'nalish o'rnatilgandan so'ng, rotor va minora o'qlari o'rtasidagi moslashuv yana tekshiriladi.

Quduqning markazida kvadrat teshik ochiladi va jarayonda quvur bilan qoplangan. Quduq teshigini burg'ulash juda tez aylanishni oldini olish uchun kanop arqon bilan tutilgan turbo matkap bilan amalga oshiriladi. Uning bir uchi minora oyog'iga bog'langan, ikkinchisi esa blok orqali qo'llarda ushlab turiladi.

Tarkibiga qaytish

Tugallash

Tayyorgarlik ishlaridan so'ng, burg'ulash uskunasini ishga tushirishdan 2 kun oldin, butun ma'muriyat (bosh muhandis, texnolog, bosh geolog va boshqalar) ishtirok etadigan konferentsiya tashkil etiladi. Konferensiyada muhokama qilinadi:

Neft topilgan joydagi geologik jinslar tuzilishi sxemasi: 1 – gil, 2 – suvga to`yingan qumtoshlar, 3 – neft konlari.

  • quduq tuzilishi;
  • geologik uchastkaning joylashgan joyidagi tosh tuzilishi;
  • burg'ulash jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan asoratlar va boshqalar;
  • keyin tartibga solish xaritasini ko'rib chiqing;
  • muammosiz va yuqori tezlikda simlarni ulash bo'yicha ishlar muhokama qilinadi.

Burg'ulash jarayoni quyidagi hujjatlar to'ldirilganidan keyin boshlanishi mumkin:

  • geologik va texnik ishlar;
  • burg'ulash uskunasini ishga tushirishga ruxsatnoma;
  • tartibga solish xaritasi;
  • jurnali;
  • burg'ulash suyuqliklari bo'yicha jurnal;
  • mehnatni muhofaza qilish jurnali;
  • dizel dvigatellarini hisobga olish.

Burg'ulash uskunasida quyidagi turdagi mexanizmlar va materiallardan foydalanish mumkin:

  • sementlash uskunalari;
  • xavfsizlik va mehnatni muhofaza qilish to'g'risidagi xabarlar bilan plakatlar;
  • daraxt kesish uskunalari;
  • ichimlik suvi va texnik;
  • vertolyot maydonchasi;
  • tsement ohaklari va burg'ulash ohaklari;
  • kimyoviy reagentlar;
  • korpus quvurlari va burg'ulash quvurlari.

Quduqni burg'ulash - shaxta hosil qilish uchun toshlarni kesish usuli. Bunday shaxtalarda (quduqlarda) neft va gaz borligi tekshiriladi. Buning uchun unumdor gorizontdan neft yoki gaz oqimini qo'zg'atish uchun quduq qudug'i teshiladi. Keyin burg'ulash uskunalari va barcha derriklar demontaj qilinadi. Quduqqa burg'ulash nomi va sanasini ko'rsatadigan muhr o'rnatiladi. Shundan so'ng, axlat yo'q qilinadi, barcha omborlar ko'miladi va metallolomlar utilizatsiya qilinadi.

Odatda, dastlab quduqlarning maksimal diametri 900 mm dan oshmaydi. Oxirida u kamdan-kam hollarda 165 mm ga etadi. Burg'ilash jarayoni bir nechta jarayonlardan iborat bo'lib, ular davomida quduq quriladi:

  • burg'ulash asbobi bilan toshlarni bo'yash orqali quduqlar tubini chuqurlashtirish jarayoni;
  • ularning quduq shaxtasidan singan toshlarni olib tashlash;
  • quduqni mahkamlash;
  • yoriq jinslarini o'rganish va unumdor gorizontlarni ochish bo'yicha geologik va geofizik ishlarni olib borish;
  • tushirish va sementlash chuqurligi.

Quduqning chuqurligiga qarab, quyidagi turlar mavjud:

  • sayoz - 1500 m chuqurlik;
  • o'rtacha - 4500 m gacha chuqurlik;
  • chuqurligi - 6000 m;
  • o'ta chuqur - 6000 m dan ortiq.

Burg'ulash jarayoni burg'ulash uchlari bilan tog 'jinslarini sindirishdir. Bu toshning singan qismlari yuvish (suyuqlik) eritmasi oqimi bilan tozalanadi. Quduqlarning chuqurligi oshadi, chunki yuz butun maydon bo'ylab vayron bo'ladi.

Tarkibiga qaytish

Yuzaga keladigan asoratlar

Quduq devorlarining qulashi toshning beqaror tuzilishi tufayli sodir bo'lishi mumkin.

Quduqni burg'ulash jarayonida ba'zi asoratlar paydo bo'lishi mumkin. Bu bo'lishi mumkin:

  • kon devori quladi;
  • yuvish suyuqligining so'rilishi;
  • baxtsiz hodisalar;
  • quduqni noto'g'ri burg'ulash va boshqalar.

Tog' jinslarining beqaror tuzilishi tufayli ko'chkilar paydo bo'lishi mumkin. Ularning belgilari quyidagicha bo'lishi mumkin:

  • yuqori qon bosimi;
  • yuvish suyuqligining viskozitesi juda kuchli;
  • konni yuvishda juda ko'p axlat.

Yuvish eritmasining so'rilishi milga quyilgan eritmaning qatlamga to'liq so'rilishi tufayli sodir bo'ladi. Bu odatda shakllanishlar gözenekli tuzilishga yoki yuqori o'tkazuvchanlikka ega bo'lganda sodir bo'ladi.

Burg'ulash - bu aylanadigan snaryadning pastki qismiga keltirilishi va keyin yana ko'tarilishi. Bunday holda, quduqlar 0,5-1,5 m kesilgan tog 'jinslariga burg'ulanadi, shundan so'ng eroziyaning oldini olish uchun trubka og'ziga tushiriladi va quduqni tark etgan yuvish suyuqligi xandaqqa tushadi.

Matkap uchi va milning aylanish tezligi bunga bog'liq jismoniy xususiyatlar jinslar, burg'ulashning diametri va turi. Aylanish tezligi besleme regulyatori tomonidan boshqariladi, bu esa bitga kerakli yukni yaratadi. Shu bilan birga, u snaryad to'sarlari va yuzning devorlariga ma'lum bir bosim hosil qiladi.

Quduqni burg'ilashni boshlashdan oldin uning dizayni chizmasini tuzishingiz kerak, bu esa quyidagilarni ko'rsatadi:

  • tog' jinslarining fizik xususiyatlari: ularning qattiqligi, barqarorligi va suv bilan to'yinganligi;
  • quduqning chuqurligi va moyilligi;
  • tog' jinslarining qattiqligidan ta'sirlangan quduqning yakuniy diametri;
  • burg'ulash usullari.

Quduq loyihasini tuzish uning chuqurligini, burg'ulash oxirida diametrini, burg'ulash burchaklarini va tuzilishini tanlash bilan boshlanadi.

Quduqlarni xaritalash chuqurligi geologik tahlilga, so'ngra uning xaritasiga bog'liq.

Bizning tsivilizatsiyamiz bugungi kunda fan va texnikaning misli ko'rilmagan gullab-yashnashiga erishdi, buning natijasida biz uning barcha afzalliklaridan bahramand bo'lish imkoniyatiga egamiz. Biroq, bu eng muhim narsa - neft va gaz quduqlarini qazib olishsiz imkonsiz bo'lar edi. eng muhim ish, bu yangi texnologiyalarni ishlab chiqishga sarflangan resurslarni to'ldirish maqsadida global miqyosda amalga oshiriladi.

Bugungi kunda geologiya-qidiruv ishlari neft va gazning joylashishini aniqlashning aniqligi, shuningdek, ularning taxminiy hajmini hisoblash bo'yicha ancha yuqori talablarga ega. Bu, birinchi navbatda, neft va gaz quduqlarini to'g'ridan-to'g'ri burg'ulash juda qimmat bo'lgan yuqori texnologiyali uskunalarni o'rnatish uchun juda katta xarajatlar bilan bog'liq. Axir, bu ishni bajarayotganda, har doim hisob-kitoblar xato bo'lishi mumkin bo'lgan katta xavf mavjud, buning natijasida sanoat kompaniyasining investori katta yo'qotishlarga duch kelishi mumkin.

Burg'ulash ishlarini bajarishning bir qancha usullari mavjud, ammo eng maqbul va oqilonai foydali qazilmalarni geologik qidiruvda ham qo'llaniladi. Bundan tashqari, gidrogeologik tadqiqotlarda, gaz va neft konlarini strukturaviy xaritalash tadqiqotlarida keng qo'llaniladi. Burg'ulash ishlari tufayli qidiruv konlari va sinov chuqurlari ham yaratiladi, buning natijasida turli xil gorizontlardagi tuproqlarni er osti tubidan ajratib olish va uning kelib chiqishi va amaliy maqsadlarda foydalanish imkoniyatini aniqlash mumkin.

Neft va gaz quduqlarini burg'ulash tegishli uchastkani tayyorlash, shuningdek, qulay kirish yo'llarini shakllantirish bilan boshlanadi. Ochiq dengizda burg'ulash stantsiyasini o'rnatishda maxsus texnologiya mavjud bo'lib, uning yordamida suzuvchi stantsiya to'g'ridan-to'g'ri gaz yoki neft konining ustiga o'rnatiladi, shundan so'ng maxsus mahkamlagichlar yordamida u kerakli joyga o'rnatiladi va ishlay boshlaydi. Agar konlar qattiq sirtda joylashgan bo'lsa, unda birinchi bosqich va yuvish suyuqligi uchun idishlarni ko'mishdan so'ng, ular to'g'ridan-to'g'ri neft yoki gaz qurilmasini to'plashni boshlaydilar.

Sxematik diagramma Burg'ulash qurilmasi quyidagi komponentlarni o'z ichiga oladi:

To'g'ridan-to'g'ri minora;

Burg'ulash binosi;

Burg'ulash mexanizmi;

Kuchli ichki yonuv dvigateli.

Neft va gaz quduqlarini burg'ulash texnologiyasi ishning quyidagi sxemasi: tuproq jinsiga qarab, burg'ulash ustuni, shpindel va burg'ulash moslamasi mos aylanish tezligiga va ma'lum bir eksenel yukga o'rnatiladi. Aylanadigan va asta-sekin tuproqqa kirib, toj halqali pastki qismini burg'ulaydi va yadro hosil qiladi, bu esa o'z navbatida yadro trubasini to'ldiradi. Maxsus yuvish suyuqliklaridan foydalanish yoki ishlov berish suvi u keyinchalik yuviladi va yuzaga chiqariladi. Neft va gaz quduqlarining barcha burg'ulash ishlari aniq tashkil etilgan ish tsikli bo'lib, unda tizimlar bir-biri bilan aniq o'zaro ta'sir qiladi.

Jahon neft va gaz sanoatining ahamiyatini ortiqcha baholash qiyin, chunki asosiy xom ashyosiz mashinasozlik, kimyo sanoati va metallurgiyani rivojlantirish mumkin emas edi. Mavjud konlarning asta-sekin tugab borayotgan sharoitida yangi joylarda neft quduqlarini burg'ulash juda dolzarb masaladir. Ishonchingiz komilki, kelgusi o'n yilliklarda biz zamonaviy tsivilizatsiyani neft va gaz bilan ta'minlashda davom etadigan yangi yirik burg'ulash qurilmalari seriyasining paydo bo'lishiga guvoh bo'lamiz.