অতিস্বনক পরিষ্কার. তত্ত্ব এবং অনুশীলন। একটি অতিস্বনক ক্লিনার অপারেশন নীতি. কোন পরিষ্কার সমাধান ব্যবহার করা উচিত নয়

এটি আপনাকে দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে বিভিন্ন অংশ প্রক্রিয়াকরণ করতে, সবচেয়ে টেকসই দূষক অপসারণ করতে, ব্যয়বহুল এবং অনিরাপদ দ্রাবক প্রতিস্থাপন করতে এবং পরিষ্কারের প্রক্রিয়াটিকে যান্ত্রিকীকরণ করতে দেয়।

যখন অতিস্বনক কম্পনগুলি তরলের সাথে যোগাযোগ করা হয়, তখন এর মধ্যে পরিবর্তনশীল চাপ দেখা দেয়, উত্তেজনাপূর্ণ ক্ষেত্রের ফ্রিকোয়েন্সির সাথে পরিবর্তিত হয়। তরলে দ্রবীভূত গ্যাসের উপস্থিতি এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে দোলনের নেতিবাচক অর্ধ-সময়ের সময়, যখন একটি প্রসার্য চাপ তরলের উপর কাজ করে, তখন গ্যাস বুদবুদ আকারে ফেটে যায় এবং এই তরলে বৃদ্ধি পায়। উপাদানের মাইক্রোক্র্যাক এবং মাইক্রোপোর থেকে অমেধ্য এই বুদবুদগুলিতে চুষে নেওয়া যেতে পারে। চাপের ইতিবাচক অর্ধ-সময়ের সময় সংকোচনমূলক চাপের ক্রিয়ায়, বুদবুদগুলি ভেঙে যায়। বুদবুদগুলির পতনের সময়, তারা কয়েক হাজার বায়ুমণ্ডলে পৌঁছানো তরল চাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়; অতএব, বুদবুদগুলির পতনের সাথে একটি শক্তিশালী শক ওয়েভ তৈরি হয়। একটি তরলে বুদবুদ গঠন এবং পতনের এই প্রক্রিয়াটিকে বলা হয় cavitation... সাধারণত অংশের পৃষ্ঠে গহ্বর হয়। শক ওয়েভ ময়লাকে চূর্ণ করে এবং পরিস্কার দ্রবণে পরিবহন করে (চিত্র 1.10 দেখুন)।

ভাত। 1.10। ক্রমবর্ধমান গ্যাসের বুদবুদে পৃষ্ঠের মাইক্রোক্র্যাকগুলি থেকে দূষিত পদার্থের স্তন্যপানের চিত্র

পৃথক করা ময়লা কণাগুলি বুদবুদ দ্বারা বন্দী হয় এবং পৃষ্ঠে ভাসতে থাকে (চিত্র 1.11)।

ভাত। 1.11। অতিস্বনক পরিষ্কার

একটি তরল একটি অতিস্বনক তরঙ্গ একটি শব্দ চাপ P শব্দ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. এবং কম্পনের তীব্রতা I. শব্দের চাপ সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:

পি তারা = । গ.   Cos (t-k x) = p m. Cos (t-k x),

যেখানে p m = । গ.   - শব্দ চাপের প্রশস্ততা,

 সি - তরঙ্গ প্রতিবন্ধকতা,

 - কম্পনের প্রশস্ততা,

 - ফ্রিকোয়েন্সি।

সর্বোত্তম মান পর্যন্ত শব্দ চাপ বৃদ্ধির সাথে, তরলে গ্যাস বুদবুদের সংখ্যা বৃদ্ধি পায় এবং সেই অনুযায়ী গহ্বর অঞ্চলের আয়তন বৃদ্ধি পায়। পরিষ্কারের জন্য অতিস্বনক ডিভাইসগুলিতে, "ইমিটার-তরল" ইন্টারফেসে শব্দের চাপ 0.2 ÷ 0.14 MPa-এর মধ্যে থাকে৷

অনুশীলনে, অতিস্বনক কম্পনের তীব্রতাকে বিকিরণকারীর প্রতি ইউনিট এলাকায় শক্তি হিসাবে নেওয়া হয়:

1.5 ÷ 3 ওয়াট / সেমি 2 - জলীয় দ্রবণ,

0.5 ÷ 1 ওয়াট / সেমি 2 - জৈব সমাধান।

যখন বুদবুদের পতনের সময় দোলনের অর্ধ-কালের সমান হয় তখন গহ্বরের ধ্বংস তার সর্বোচ্চে পৌঁছায়। গহ্বরের বুদবুদগুলির গঠন এবং বৃদ্ধি তরলের সান্দ্রতা, কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি, স্থির চাপ এবং তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়। একটি ক্যাভিটেশন বুদবুদ গঠন করতে পারে যদি এর ব্যাসার্ধ একটি নির্দিষ্ট হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের সাথে সম্পর্কিত একটি নির্দিষ্ট জটিল ব্যাসার্ধের চেয়ে কম হয়।

অতিস্বনক কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি 16 Hz থেকে 44 kHz এর মধ্যে রয়েছে।

যদি কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি কম হয়, তবে একটি ছোট স্পন্দন প্রশস্ততা সহ বড় বুদবুদ গঠিত হয়। তাদের মধ্যে কিছু কেবল তরলের পৃষ্ঠে ভাসতে থাকে। নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি আল্ট্রাসাউন্ড শোষণের কারণে আরও খারাপভাবে প্রচার করে, তাই উৎসের কাছাকাছি এলাকায় একটি উচ্চ-মানের পরিচ্ছন্নতার প্রক্রিয়া ঘটে। কম ফ্রিকোয়েন্সিতে, মাইক্রোক্র্যাকগুলি, যার মাত্রাগুলি আল্ট্রাসাউন্ড তরঙ্গদৈর্ঘ্যের চেয়ে কম, যথেষ্ট ভালভাবে পরিষ্কার করা হয় না।

কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধির ফলে গ্যাস বুদবুদের আকার হ্রাস পায় এবং ফলস্বরূপ, ইনস্টলেশনের একই শক্তিতে শক তরঙ্গের তীব্রতা হ্রাস পায়। একটি বর্ধিত ফ্রিকোয়েন্সি সঙ্গে cavitation প্রক্রিয়া শুরু করার জন্য, কম্পনের একটি উচ্চ তীব্রতা প্রয়োজন। একটি অতিস্বনক পরিষ্কার ইনস্টলেশনের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি সাধারণত ইনস্টলেশনের কার্যকারিতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। যাইহোক, আল্ট্রাসাউন্ডের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ানোর অনেকগুলি ইতিবাচক দিক রয়েছে:

অংশের উল্লেখযোগ্যভাবে কম কম্পন সহ হাইড্রো স্ট্রিম দ্বারা পরিষ্কার করা হয়;

অতিস্বনক শক্তির ঘনত্ব ফ্রিকোয়েন্সির বর্গক্ষেত্রের অনুপাতে বৃদ্ধি পায়, যা দ্রবণে উচ্চ তীব্রতা প্রবর্তন করা সম্ভব করে বা, একটি ধ্রুবক তীব্রতায়, দোলনের প্রশস্ততা কমাতে;

ক্রমবর্ধমান ফ্রিকোয়েন্সি সহ, শোষিত আল্ট্রাসাউন্ড শক্তির পরিমাণ বৃদ্ধি পায়।

উচ্চ ঘনত্বের শক্তি শোষণের কারণে তেল, চর্বি, ফ্লাক্স ইত্যাদির কণা। পৃষ্ঠের দূষক, অংশগুলি উত্তপ্ত হলে আরও তরল হয়ে যায় এবং পরিষ্কারের তরলে সহজেই দ্রবীভূত হয়। জল (পরিষ্কার সমাধানের ভিত্তি হিসাবে) গরম হয় না;

ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধির সাথে সাথে, তরঙ্গদৈর্ঘ্য হ্রাস পায়, যা ছোট গর্তগুলিকে আরও পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করতে অবদান রাখে;

যখন আল্ট্রাসাউন্ড যথেষ্ট উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি (40 kHz) এ দোদুল্যমান হয়, তখন অতিস্বনক তরঙ্গ কম শোষণের সাথে প্রচার করে এবং উত্স থেকে একটি বড় দূরত্বেও কার্যকরভাবে কাজ করে;

অতিস্বনক জেনারেটর এবং ট্রান্সডুসারগুলির মাত্রা এবং ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে;

পরিষ্কার করা অংশের পৃষ্ঠের ক্ষয়কারী ধ্বংসের ঝুঁকি হ্রাস করা হয়।

তরল সান্দ্রতা অতিস্বনক পরিষ্কারের সময়, এটি শক্তি হ্রাস এবং শক চাপকে প্রভাবিত করে। তরলের সান্দ্রতা বৃদ্ধি সান্দ্র ঘর্ষণের কারণে ক্ষতি বাড়ায়, তবে বুদবুদের পতনের সময় হ্রাস পায়, তাই শক ওয়েভের শক্তি বৃদ্ধি পায়। প্রযুক্তিগত দ্বন্দ্ব।

তাপমাত্রা অতিস্বনক পরিষ্কার প্রক্রিয়ার উপর একটি অস্পষ্ট প্রভাব আছে. তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরিষ্কারের মাধ্যমটিকে সক্রিয় করে এবং এর দ্রবীভূত করার ক্ষমতা বাড়ায়। কিন্তু একই সময়ে, দ্রবণের সান্দ্রতা হ্রাস পায় এবং বাষ্প-গ্যাস মিশ্রণের চাপ বৃদ্ধি পায়, যা গহ্বর প্রক্রিয়ার স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। এখানে আমরা আবার পরিস্থিতির মুখোমুখিপ্রযুক্তিগত দ্বন্দ্ব।

এই বৈপরীত্য সমাধানের প্রকৌশল পদ্ধতি হল দূষণের প্রকৃতি এবং প্রকারের উপর নির্ভর করে সমাধানের তাপমাত্রা (সান্দ্রতা) অপ্টিমাইজ করা। রাসায়নিকভাবে সক্রিয় দূষকগুলি থেকে অংশগুলি পরিষ্কার করার জন্য, তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা উচিত এবং খারাপভাবে দ্রবণীয় দূষকগুলি অপসারণ করার জন্য, এমন একটি তাপমাত্রা বেছে নেওয়া প্রয়োজন যা সর্বোত্তম গহ্বরের ক্ষয়ের জন্য শর্ত তৈরি করে।

ক্ষারীয় দ্রবণ 40 ÷ 60 ° সে.,

ট্রাইক্লোরোইথেন 38 ÷ 40 ° সে.,

জল ইমালসন 21 ÷ 37 ° সে.

দূষকদের cavitation বিচ্ছুরণ ছাড়াও, শাব্দ তরল প্রবাহ পরিষ্কার করার সময় একটি ইতিবাচক মান আছে, i.e. ঘূর্ণি প্রবাহ তার inhomogeneities জায়গায় বা "তরল-কঠিন" ইন্টারফেস এ sonicated তরল মধ্যে গঠিত. অংশের পৃষ্ঠের সংলগ্ন স্তরে তরলের উচ্চ স্তরের উত্তেজনা দূষকগুলির সাথে পরিচ্ছন্নতার দ্রবণের প্রতিক্রিয়া পণ্য দ্বারা গঠিত প্রসারণ স্তরের বেধকে হ্রাস করে।

অতিস্বনক পরিষ্কার মিডিয়া

পরিষ্কার করা হয় জলীয় ওয়াশিং দ্রাবক, ইমালসন, অ্যাসিডিক দ্রবণে। ক্ষারীয় দ্রবণ ব্যবহার করার সময়, ক্ষারীয় উপাদানগুলির তাপমাত্রা এবং ঘনত্ব উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, যখন পরিষ্কারের গুণমান উচ্চ থাকে। এটি অংশে এচিং প্রভাব হ্রাস করে। ক্ষারীয় দ্রবণগুলির সংমিশ্রণে প্রায়শই কস্টিক সোডা (NaOH), সোডা অ্যাশ (Na 3 CO 3), ট্রাইসোডিয়াম ফসফেট (Na 3 PO 4.12H 2 O), জলের গ্লাস (Na 2 O. SiO 2), অ্যানিওনিক এবং ননিওনিক সার্ফ্যাক্টেন্ট অন্তর্ভুক্ত থাকে। (সালফানল, টিনল)।

Surfactants উল্লেখযোগ্যভাবে cavitation ক্ষয় বৃদ্ধি, i.e. পরিষ্কারের প্রক্রিয়া জোরদার করুন। যাইহোক, surfactants যোগ সঙ্গে উপাদান পৃষ্ঠের cavitation ধ্বংসের ঝুঁকি এছাড়াও বৃদ্ধি. সার্ফ্যাক্ট্যান্টের উপস্থিতিতে পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাসের ফলে প্রতি ইউনিট আয়তনে বুদবুদের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়। এই ক্ষেত্রে, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট অংশের পৃষ্ঠের শক্তি হ্রাস করে (প্রযুক্তিগত দ্বন্দ্ব)।

ধাতুগুলির ক্ষয় রোধ করার জন্য, সর্বোত্তম সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ঘনত্ব, প্রক্রিয়াটির ন্যূনতম সময়কাল বেছে নেওয়া এবং অংশগুলিকে ইমিটার (ইঞ্জিনিয়ারিং সলিউশন) থেকে দূরে রাখা প্রয়োজন।

জৈব দ্রাবকগুলিতে অতিস্বনক ক্লিনিং ব্যবহার করা হয় যখন ক্ষারীয় দ্রাবকগুলিতে পরিষ্কার করার ফলে উপাদানের ক্ষয় বা একটি প্যাসিভ ফিল্ম তৈরি হতে পারে, সেইসাথে শুকানোর সময়কে ছোট করার প্রয়োজন হলে। সবচেয়ে সুবিধাজনক অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক; তারা বিভিন্ন ধরণের দূষক দ্রবীভূত করে এবং ব্যবহার করা নিরাপদ।

ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবকগুলি ঝরঝরে বা অ্যাজিওট্রপিক মিশ্রণে ব্যবহার করা যেতে পারে (কম্পোজিশন পরিবর্তন না করে পাতিত)। উদাহরণস্বরূপ, freon-113, freon-30 এর মিশ্রণ। অ্যাজিওট্রপিক দ্রাবক মিশ্রণগুলি পরিষ্কার করার দক্ষতা বাড়াতে অনেক দূষকের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়।

গ্যাসোলিন, অ্যাসিটোন, অ্যালকোহল, অ্যালকোহল-পেট্রল মিশ্রণগুলিও অতিস্বনক পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত হয়।

অক্সাইড থেকে পরিষ্কার করার সময় অংশগুলির অতিস্বনক এচিংয়ের জন্য, ঘনীভূত অ্যাসিডিক সমাধান ব্যবহার করা হয় (টেবিল 1.6 দেখুন)।

টেবিল 1.6।

সমাধানের সংমিশ্রণ (ভগ্নাংশ) এবং অতিস্বনক এচিং এর মোড

অংশ উপাদান

ইউরোট্রপিন

তাপমাত্রা ºС

সময়কাল, মিনিট

কাঠামোগত ইস্পাত (St 3, 45)

সিমেন্টিং

ধোয়া ইস্পাত (16ХГТ)

ক্রোমিয়াম স্টিলস (2X13, 4X13, ইত্যাদি)

বৈদ্যুতিক ইস্পাত

মরিচা রোধক স্পাত হয়ে

তামার খাদ (L90, LA85, L68, ইত্যাদি)

কার্বন ইস্পাত

অতিস্বনক পরিষ্কার প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি .

তরল চাপ পরিবর্তন. পদ্ধতিটি একটি ভ্যাকুয়াম তৈরির আকারে প্রয়োগ করা হয় বা, বিপরীতভাবে, অতিরিক্ত চাপ। যখন তরল খালি করা হয়, তখন cavitation গঠন সহজতর হয়। অত্যধিক চাপ ক্ষয়জনিত ধ্বংস বাড়ায়, সর্বোচ্চ গহ্বরের ক্ষয়কে উচ্চ শব্দ চাপের অঞ্চলে স্থানান্তরিত করে এবং শাব্দ প্রবাহের প্রকৃতিকে প্রভাবিত করে।

পরিচ্ছন্নতার মাধ্যমে বৈদ্যুতিক বা চৌম্বক ক্ষেত্রের প্রয়োগ।ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অতিস্বনক পরিষ্কারের সাথে, ক্যাভিটেশন এলাকাটি সরাসরি ওয়ার্কপিসে স্থানীয়করণ করা যেতে পারে; ইলেক্ট্রোডগুলিতে নির্গত গ্যাসের বুদবুদগুলি দূষণের ছায়াছবি ধ্বংসে অবদান রাখে; অংশের মেরুকৃত পৃষ্ঠের তেল ভেজাতা হ্রাস।

cavitation অঞ্চলে একটি চৌম্বক ক্ষেত্র আরোপ একটি ঋণাত্মক পৃষ্ঠ চার্জ সঙ্গে গ্যাস বুদবুদ চলাচলের কারণ, যা অংশ cavitation ক্ষয় বৃদ্ধি করে।

পরিস্কার সমাধান মধ্যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা প্রবর্তন.কঠিন ক্ষয়কারী কণাগুলি অমেধ্যগুলির যান্ত্রিক পৃথকীকরণে অংশগ্রহণ করে এবং গহ্বরের বুদবুদ গঠনে উদ্দীপিত করে, কারণ তারা তরলের ধারাবাহিকতাকে ব্যাহত করে।

আল্ট্রাসাউন্ড কি?

আল্ট্রাসাউন্ড (মার্কিন) - ইলাস্টিক কম্পন এবং তরঙ্গ, যার ফ্রিকোয়েন্সি 15 ... 20 kHz এর চেয়ে বেশি। অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি অঞ্চলের নিম্ন সীমানা, এটিকে শ্রবণযোগ্য শব্দের অঞ্চল থেকে পৃথক করে, মানুষের শ্রবণের বিষয়গত বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং শর্তসাপেক্ষ। উপরের সীমাটি স্থিতিস্থাপক তরঙ্গের শারীরিক প্রকৃতির কারণে, যা শুধুমাত্র একটি বস্তুগত পরিবেশে প্রচার করতে পারে, অর্থাৎ, তরঙ্গদৈর্ঘ্য গ্যাসের অণুর গড় মুক্ত পথ বা তরল এবং আন্তঃপরমাণু দূরত্বের চেয়ে অনেক বেশি। কঠিন পদার্থউহু. অতএব, গ্যাসগুলিতে, শব্দ তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আনুমানিক সমতা এবং অণুগুলির মুক্ত পথের অবস্থা থেকে অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সিগুলির উপরের সীমা নির্ধারণ করা হয়। স্বাভাবিক চাপে, এটি 10 ​​9 Hz হয়। তরল এবং কঠিন পদার্থে, নির্ধারক ফ্যাক্টর হল আন্তঃপরমাণু দূরত্বের তরঙ্গদৈর্ঘ্যের সমতা এবং কাটঅফ ফ্রিকোয়েন্সি 10 12 -10 13 Hz এ পৌঁছায়। তরঙ্গদৈর্ঘ্য এবং ফ্রিকোয়েন্সির উপর নির্ভর করে, আল্ট্রাসাউন্ডে বিকিরণ, অভ্যর্থনা, প্রচার এবং প্রয়োগের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই, অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সিগুলির অঞ্চলটিকে তিনটি উপ-অঞ্চলে উপবিভক্ত করা সুবিধাজনক:

    কম - 1.5–10 ... 10 5 Hz;

    গড় - 10 5 ... 10 7 Hz;

    উচ্চ - 10 7 ... 10 9 Hz।

1 · 10 8 ... 1 · 10 13 Hz ফ্রিকোয়েন্সি সহ ইলাস্টিক তরঙ্গকে সাধারণত হাইপারসাউন্ড বলা হয়।

শব্দ তরঙ্গ তত্ত্ব

ইলাস্টিক তরঙ্গ হিসাবে আল্ট্রাসাউন্ড

অতিস্বনক তরঙ্গগুলি তাদের প্রকৃতির দ্বারা শ্রবণযোগ্য পরিসরের স্থিতিস্থাপক তরঙ্গের পাশাপাশি ইনফ্রাসোনিক তরঙ্গগুলির থেকে আলাদা নয়।

আল্ট্রাসাউন্ডের প্রচার যে কোন ফ্রিকোয়েন্সি সীমার শাব্দ তরঙ্গের সাধারণ মৌলিক আইন মেনে চলে, যাকে সাধারণত শব্দ তরঙ্গ বলা হয়। তাদের প্রচারের মৌলিক আইনগুলির মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন মাধ্যমের সীমানায় শব্দের প্রতিফলন এবং প্রতিসরণ, মাধ্যমের প্রতিবন্ধকতা এবং অসংগতিগুলির উপস্থিতিতে শব্দের বিচ্ছুরণ এবং বিচ্ছুরণ এবং সীমানায় অনিয়ম, সীমিত আকারে ওয়েভগাইড প্রচারের আইন অন্তর্ভুক্ত। মাধ্যমের এলাকা।

আল্ট্রাসাউন্ডের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য

যদিও আল্ট্রাসাউন্ডের ভৌত প্রকৃতি এবং এর প্রসারণ নিয়ন্ত্রণকারী মৌলিক আইন যেকোন ফ্রিকোয়েন্সি পরিসরের শব্দ তরঙ্গের মতোই, তবে এর বেশ কয়েকটি নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা বিজ্ঞান ও প্রযুক্তিতে এর গুরুত্ব নির্ধারণ করে। তারা এর অপেক্ষাকৃত উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি এবং সেই অনুযায়ী, একটি ছোট তরঙ্গদৈর্ঘ্যের কারণে।

সুতরাং, উচ্চ অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সিগুলির জন্য, তরঙ্গদৈর্ঘ্য হল:

    বাতাসে - 3.4⋅10 -3 ... 3.4⋅10 -5 সেমি;

    জলে - 1.5⋅10 -2 ... 1.5⋅10 -4 সেমি;

    ইস্পাতে - 1⋅10 -2 ... 1⋅10 -4 সেমি।

অতিস্বনক তরঙ্গ (USW) এর মানগুলির মধ্যে এই ধরনের পার্থক্য বিভিন্ন মিডিয়াতে তাদের প্রচারের বিভিন্ন গতির কারণে। নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি অঞ্চলের জন্য, অতিস্বনক তরঙ্গদৈর্ঘ্য বেশি হয় না, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, কয়েক সেন্টিমিটার এবং শুধুমাত্র সীমার নীচের সীমানার কাছাকাছি কঠিন পদার্থে কয়েক দশ সেন্টিমিটারে পৌঁছায়।

ইউএসডব্লিউ কম কম্পাঙ্কের তরঙ্গের তুলনায় অনেক দ্রুত ক্ষয় হয়, যেহেতু শব্দ শোষণ সহগ (প্রতি ইউনিট দূরত্ব) কম্পাঙ্কের বর্গক্ষেত্রের সমানুপাতিক।

আল্ট্রাসাউন্ডের আরেকটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল কম্পনজনিত স্থানচ্যুতির অপেক্ষাকৃত ছোট প্রশস্ততায় উচ্চ তীব্রতার মান প্রাপ্ত করার ক্ষমতা, যেহেতু একটি প্রদত্ত প্রশস্ততায় তীব্রতা ফ্রিকোয়েন্সির বর্গক্ষেত্রের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। কম্পনজনিত স্থানচ্যুতির প্রশস্ততা অনুশীলনে শাব্দ নিঃসরণকারীর শক্তি দ্বারা সীমাবদ্ধ।

অতিস্বনক ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অরৈখিক প্রভাব হল ক্যাভিটেশন - বাষ্প, গ্যাস বা তাদের মিশ্রণে ভরা স্পন্দিত বুদবুদের ভরের তরলে উপস্থিতি। বুদবুদের জটিল গতিবিধি, তাদের পতন, একে অপরের সাথে মিশে যাওয়া, ইত্যাদি, কম্প্রেশন ইমপালস (মাইক্রোশক তরঙ্গ) এবং তরলে মাইক্রোফ্লোস তৈরি করে, মাধ্যমের স্থানীয় গরম, আয়নকরণ ঘটায়। এই প্রভাবগুলি পদার্থকে প্রভাবিত করে: তরলে কঠিন পদার্থের ধ্বংস ঘটে (গহ্বরের ক্ষয়), বিভিন্ন ভৌত ও রাসায়নিক প্রক্রিয়া শুরু বা ত্বরান্বিত হয় (চিত্র 1)।

ভাত। 1

ক্যাভিটেশনের অবস্থার পরিবর্তন করে, বিভিন্ন গহ্বরের প্রভাবকে উন্নত বা দুর্বল করা সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, আল্ট্রাসাউন্ডের ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধির সাথে, মাইক্রোফ্লোগুলির ভূমিকা বৃদ্ধি পায় এবং গহ্বরের ক্ষয় হ্রাস পায়; একটি তরলে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ বৃদ্ধির সাথে, মাইক্রোশক প্রভাবগুলির ভূমিকা বৃদ্ধি পায়। ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি সাধারণত গহ্বরের সূত্রপাতের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ থ্রেশহোল্ড তীব্রতার মান বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, যা তরলের প্রকার, এর গ্যাসের পরিমাণ, তাপমাত্রা ইত্যাদির উপর নির্ভর করে। বায়ুমণ্ডলীয় চাপে নিম্ন-ফ্রিকোয়েন্সি অতিস্বনক পরিসরে পানির জন্য, এটি সাধারণত 0.3-1 ওয়াট / সেমি 3।

আল্ট্রাসাউন্ডের উত্স

প্রকৃতিতে, আল্ট্রাসাউন্ড অনেক প্রাকৃতিক শব্দে পাওয়া যায় (বাতাস, জলপ্রপাত, বৃষ্টির শব্দে, সমুদ্রের সার্ফ দ্বারা ঘূর্ণায়মান নুড়ির শব্দে, বজ্রপাতের সহিত শব্দে, ইত্যাদি) পাশাপাশি বিশ্বে প্রাণীদের যেগুলি ইকোলোকেশন এবং যোগাযোগের জন্য এটি ব্যবহার করে।

RAS এবং তাদের প্রযুক্তিগত অ্যাপ্লিকেশনগুলির গবেষণায় ব্যবহৃত প্রযুক্তিগত আল্ট্রাসাউন্ড নির্গমনকে দুটি গ্রুপে ভাগ করা যেতে পারে। প্রথমটিতে ইমিটার-জেনারেটর (হুইসেল) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। একটি ধ্রুবক প্রবাহের পথে বাধাগুলির উপস্থিতির কারণে তাদের মধ্যে দোলনগুলি উত্তেজিত হয় - গ্যাস বা তরলের জেট। ইমিটারদের দ্বিতীয় গ্রুপ হল ইলেক্ট্রো-অ্যাকোস্টিক ট্রান্সডুসার: তারা ইতিমধ্যে প্রদত্ত বৈদ্যুতিক কম্পনকে একটি কঠিন শরীরের যান্ত্রিক কম্পনে রূপান্তর করে, যা পরিবেশে শাব্দ তরঙ্গ নির্গত করে।

আল্ট্রাসাউন্ডের প্রয়োগ

আল্ট্রাসাউন্ডের একাধিক অ্যাপ্লিকেশন, যেখানে এর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করা হয়, শর্তসাপেক্ষে তিনটি দিকে ভাগ করা যায়। প্রথমটি আরএএস এর মাধ্যমে তথ্য প্রাপ্তির সাথে যুক্ত, দ্বিতীয়টি - পদার্থের উপর সক্রিয় প্রভাব সহ এবং তৃতীয়টি - সংকেতগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং সংক্রমণের সাথে (নির্দেশগুলি তাদের ঐতিহাসিক গঠনের ক্রম অনুসারে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে)।

অতিস্বনক পরিষ্কারের নীতি

তরল পদার্থ এবং প্রক্রিয়া উপর আল্ট্রাসাউন্ড প্রভাব প্রধান ভূমিকা cavitation দ্বারা খেলা হয়। সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত অতিস্বনক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া গহ্বরের উপর ভিত্তি করে - কঠিন পদার্থের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা। দূষণের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে, গহ্বরের বিভিন্ন প্রকাশ, যেমন মাইক্রোশক প্রভাব, মাইক্রোফ্লো এবং উত্তাপের গুরুত্ব বেশি বা কম হতে পারে। শব্দ ক্ষেত্রের পরামিতি নির্বাচন করে, ধোয়ার তরল পদার্থের পদার্থ-রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, এর গ্যাসের উপাদান, বাহ্যিক কারণ (চাপ, তাপমাত্রা), পরিচ্ছন্নতার প্রক্রিয়াটিকে বিস্তৃত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব, দূষণের প্রকারের সাথে এটিকে অপ্টিমাইজ করে। এবং পরিষ্কার করা অংশের ধরন। একটি অতিস্বনক ক্ষেত্রে এক ধরনের পরিষ্কার করা হয়, যেখানে আল্ট্রাসাউন্ডের ক্রিয়া শক্তিশালী রাসায়নিক বিকারকগুলির ক্রিয়ার সাথে মিলিত হয়। অতিস্বনক মেটালাইজেশন এবং সোল্ডারিং আসলে যুক্ত করা বা মেটালাইজ করা পৃষ্ঠতলের অতিস্বনক পরিষ্কারের (অক্সাইড ফিল্ম থেকে) উপর ভিত্তি করে। ব্রেজিং ক্লিনিং (চিত্র 2) গলিত ধাতুতে ক্যাভিটেশনের কারণে হয়। এই ক্ষেত্রে, বিশুদ্ধকরণের মাত্রা এত বেশি যে সাধারণ পরিস্থিতিতে সোল্ডার করা যায় না এমন উপাদানগুলির যৌগ তৈরি হয়, উদাহরণস্বরূপ, অন্যান্য ধাতুর সাথে অ্যালুমিনিয়াম, কাচ, সিরামিক এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন ধাতু।

ভাত। 2

পরিষ্কার এবং ধাতবকরণের প্রক্রিয়াগুলিতে, শব্দ-কৈশিক প্রভাবও অপরিহার্য, যা পরিষ্কার দ্রবণের অনুপ্রবেশ প্রদান করে বা ক্ষুদ্রতম ফাটল এবং ছিদ্রগুলিতে গলে যায়।

পরিষ্কার এবং ধোয়ার প্রক্রিয়া

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে পরিষ্কার করার জন্য অমেধ্যগুলি দ্রবীভূত করা প্রয়োজন (লবণ দ্রবীভূত করার ক্ষেত্রে), স্ক্র্যাপ করা (অদ্রবণীয় লবণের ক্ষেত্রে) বা উভয়ই দ্রবীভূত করা এবং স্ক্র্যাপ করা (যেমন ফ্যাটি ফিল্মের একটি স্তরে স্থির অদ্রবণীয় কণার ক্ষেত্রে) . অতিস্বনক শক্তির যান্ত্রিক প্রভাবগুলি দ্রবীভূতকরণকে ত্বরান্বিত করতে এবং পরিষ্কার করার জন্য পৃষ্ঠ থেকে কণাকে পৃথক করতে উভয়ই কার্যকর হতে পারে। এছাড়াও আল্ট্রাসাউন্ড কার্যকরভাবে rinsing প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে. অবশিষ্ট ডিটারজেন্ট রাসায়নিক অতিস্বনক rinsing দ্বারা দ্রুত অপসারণ করা যেতে পারে.

দ্রবীভূত করে দূষক অপসারণ করার সময়, দ্রাবককে অবশ্যই দূষিত ফিল্মের সংস্পর্শে আসতে হবে এবং এটি ধ্বংস করতে হবে (চিত্র 3, ক)। যেহেতু দ্রাবক দূষণকে দ্রবীভূত করে, দ্রাবক-দূষণের ইন্টারফেসে দ্রাবকের দূষণের একটি স্যাচুরেটেড দ্রবণ দেখা দেয় এবং দ্রবণ বন্ধ হয়ে যায়, যেহেতু দূষণ পৃষ্ঠে নতুন দ্রবণ সরবরাহ করা হয় না (চিত্র 3, খ)।

ভাত। 3

আল্ট্রাসাউন্ডের এক্সপোজার স্যাচুরেটেড দ্রাবক স্তরকে ধ্বংস করে এবং দূষণ পৃষ্ঠে তাজা দ্রবণ সরবরাহ নিশ্চিত করে (চিত্র 3, গ)। এটি বিশেষত কার্যকর যখন "অনিয়মিত" পৃষ্ঠগুলিতে সাইনাসের গোলকধাঁধা এবং পৃষ্ঠের ত্রাণ, যেমন প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড এবং ইলেকট্রনিক মডিউল সহ পরিষ্কার করা হয়।

কিছু দূষক হল অদ্রবণীয় কণার একটি স্তর যা আয়নিক বন্ধন এবং আনুগত্যের শক্তি দ্বারা পৃষ্ঠে দৃঢ়ভাবে লেগে থাকে। আকর্ষণের শক্তিগুলিকে ভেঙে ফেলার জন্য এবং পরবর্তী অপসারণের জন্য পরিষ্কারের মাধ্যমের আয়তনে স্থানান্তর করার জন্য এই কণাগুলিকে পৃষ্ঠ থেকে আলাদা করাই যথেষ্ট। ক্যাভিটেশন এবং অ্যাকোস্টিক স্রোত পৃষ্ঠ থেকে ধূলিকণার মতো দূষিত পদার্থগুলিকে ছিঁড়ে ফেলে, ধুয়ে ফেলে এবং অপসারণ করে (চিত্র 4)।

ভাত। 4

দূষণ, একটি নিয়ম হিসাবে, বহু উপাদান এবং একটি কমপ্লেক্সে দ্রবণীয় এবং অদ্রবণীয় উভয় উপাদান থাকতে পারে। আল্ট্রাসাউন্ডের প্রভাব হ'ল এটি যে কোনও উপাদানকে ইমালসিফাই করে, অর্থাৎ, সেগুলিকে একটি ওয়াশিং মিডিয়ামে স্থানান্তরিত করে এবং এটির সাথে, পণ্যগুলির পৃষ্ঠ থেকে তাদের সরিয়ে দেয়।

ক্লিনিং সিস্টেমে অতিস্বনক শক্তি প্রবর্তনের জন্য, একটি অতিস্বনক জেনারেটর, অতিস্বনক বিকিরণে জেনারেটরের বৈদ্যুতিক শক্তির একটি রূপান্তরকারী এবং একটি শাব্দ শক্তি মিটার প্রয়োজন৷

একটি বৈদ্যুতিক অতিস্বনক জেনারেটর একটি অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সিতে গ্রিড থেকে বৈদ্যুতিক শক্তিকে বৈদ্যুতিক শক্তিতে রূপান্তর করে। এটি পরিচিত পদ্ধতি দ্বারা করা হয় এবং এর কোন নির্দিষ্টতা নেই। যাইহোক, এটি একটি ডিজিটাল প্রজন্মের কৌশল ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয়, যখন আউটপুট অলটারনেটিং পোলারিটির আয়তক্ষেত্রাকার ডাল হয় (চিত্র 5)। এই জাতীয় জেনারেটরের দক্ষতা 100% এর কাছাকাছি, যা প্রক্রিয়াটির শক্তি খরচের সমস্যা সমাধান করা সম্ভব করে তোলে। একটি আয়তক্ষেত্রাকার তরঙ্গরূপ ব্যবহারের ফলে হারমোনিক্স সমৃদ্ধ শাব্দ বিকিরণ হয়। মাল্টিফ্রিকোয়েন্সি ক্লিনিং সিস্টেমের সুবিধা হল যে পরিচ্ছন্নতার মাধ্যমের আয়তনের হস্তক্ষেপ নোডগুলিতে কোনও "মৃত" অঞ্চল তৈরি হয় না। অতএব, মাল্টি-ফ্রিকোয়েন্সি আল্ট্রাসাউন্ড বিকিরণ আল্ট্রাসাউন্ড স্নানের যেকোনো জোনে কার্যত পরিষ্কারের বস্তুটি সনাক্ত করা সম্ভব করে তোলে।

ভাত। 5

"মৃত" অঞ্চল থেকে পরিত্রাণ পাওয়ার আরেকটি কৌশল হল একটি সুইপ্ট জেনারেটর ব্যবহার করা (ছবি 6)। এই ক্ষেত্রে, হস্তক্ষেপ ক্ষেত্রের নোড এবং অ্যান্টিনোডগুলি পরিষ্কারের ব্যবস্থার বিভিন্ন পয়েন্টে চলে যায়, বিকিরণ ছাড়াই পরিষ্কারের জন্য কোনও অঞ্চল না রেখে। কিন্তু এই ধরনের জেনারেটরের কার্যক্ষমতা তুলনামূলকভাবে কম।

ভাত। 6

দুটি সাধারণ ধরনের অতিস্বনক ট্রান্সডুসার রয়েছে: ম্যাগনেটোস্ট্রিকটিভ এবং পাইজোইলেকট্রিক। তারা উভয়ই বৈদ্যুতিক শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করার একই কাজ সম্পাদন করে।

ম্যাগনেটোস্ট্রিকটিভ কনভার্টার (চিত্র 7) ম্যাগনেটোস্ট্রিকশনের প্রভাব ব্যবহার করে, যেখানে কিছু উপাদান বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রে তাদের রৈখিক মাত্রা পরিবর্তন করে।

ভাত। 7

অতিস্বনক জেনারেটর থেকে বৈদ্যুতিক শক্তি প্রথমে একটি বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্যে ম্যাগনেটোস্ট্রিক্টরের ঘুরিয়ে রূপান্তরিত হয়। চৌম্বক ক্ষেত্রের ফ্রিকোয়েন্সির সাথে সময়মতো চৌম্বকীয় সার্কিটের বিকৃতির কারণে পর্যায়ক্রমে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি অতিস্বনক কম্পাঙ্কের যান্ত্রিক কম্পন তৈরি করে। যেহেতু চৌম্বকীয় পদার্থগুলি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের মতো আচরণ করে, তাই তাদের বিকৃতি কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি চৌম্বকীয় কম্পাঙ্কের দ্বিগুণ, এবং সেইজন্য, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কনভার্টারগুলি এডি স্রোতের জন্য শক্তির ক্ষতি বৃদ্ধি এবং ক্রমবর্ধমান কম্পাঙ্কের সাথে চুম্বকীয়করণের বিপরীতে বৈশিষ্ট্যযুক্ত। অতএব, শক্তিশালী ম্যাগনেটোস্ট্রিকটিভ ট্রান্সডুসারগুলি খুব কমই 20 kHz-এর উপরে ফ্রিকোয়েন্সিতে ব্যবহৃত হয়। অন্যদিকে, পাইজো ট্রান্সডুসারগুলি মেগাহার্টজ পরিসরে ভালভাবে নির্গত করতে পারে। ম্যাগনেটোস্ট্রিকটিভ ট্রান্সডুসারগুলি সাধারণত তাদের পাইজোইলেকট্রিক প্রতিরূপের তুলনায় কম দক্ষ। এটি প্রাথমিকভাবে এই কারণে যে একটি ম্যাগনেটোস্ট্রিকটিভ কনভার্টারের জন্য একটি দ্বিগুণ শক্তি রূপান্তর প্রয়োজন: বৈদ্যুতিক থেকে চৌম্বক এবং তারপর চৌম্বক থেকে যান্ত্রিক। প্রতিটি রূপান্তরে শক্তির ক্ষয়ক্ষতি ঘটে। এটি ম্যাগনেটোস্ট্রিক্টরগুলির কার্যকারিতা হ্রাস করে।

পাইজো ট্রান্সডুসার (চিত্র 8) পাইজোইলেকট্রিক প্রভাব ব্যবহারের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক শক্তিকে সরাসরি যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে, যেখানে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র প্রয়োগ করা হলে কিছু উপাদান (পিজোইলেকট্রিক্স) তাদের রৈখিক মাত্রা পরিবর্তন করে। পূর্বে, পাইজোইলেকট্রিক উপকরণগুলি প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ স্ফটিক এবং সংশ্লেষিত বেরিয়াম টাইটানেটের মতো পাইজোইলেকট্রিক উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হত, যা ছিল ভঙ্গুর এবং অস্থির এবং তাই অবিশ্বস্ত। আধুনিক রূপান্তরকারীগুলিতে আরও টেকসই এবং অত্যন্ত স্থিতিশীল সিরামিক পিজোইলেকট্রিক উপকরণ ব্যবহার করা হয়। অতিস্বনক ক্লিনিং সিস্টেমের অধিকাংশই আজ পাইজোইলেকট্রিক প্রভাব ব্যবহার করে।

ভাত। আট

অতিস্বনক পরিষ্কারের সরঞ্জাম

ব্যবহৃত অতিস্বনক পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলির পরিসর খুব বিস্তৃত: দন্তচিকিৎসা, গহনার দোকান, ইলেকট্রনিক্স শিল্পের ছোট ট্যাবলেটপ মডিউল থেকে শুরু করে অনেকগুলি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে কয়েক হাজার লিটারের আয়তনের বিশাল সিস্টেম পর্যন্ত।

সঠিক পছন্দ প্রয়োজনীয় সরঞ্জামঅতিস্বনক পরিচ্ছন্নতার সাফল্যের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সহজতম আল্ট্রাসাউন্ড পরিষ্কারের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উত্তপ্ত ওয়াশিং তরল হিসাবে কম প্রয়োজন হতে পারে। আরও জটিল পরিশোধন ব্যবস্থার জন্য প্রচুর পরিমাণে স্নানের প্রয়োজন হয়, যার পরেরটি অবশ্যই পাতিত বা ডিওনাইজড জল দিয়ে পূর্ণ করতে হবে। সবচেয়ে বড় সিস্টেমগুলি সাবমার্সিবল অতিস্বনক ট্রান্সডুসার ব্যবহার করে, যার সংমিশ্রণটি প্রায় যে কোনও আকারের স্নানকে বিকিরণ করতে পারে। তারা সর্বাধিক নমনীয়তা এবং ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা প্রদান করে। উত্তপ্ত পরিস্কার দ্রবণ সহ অতিস্বনক স্নানগুলি প্রায়শই পরীক্ষাগার, ওষুধ এবং গয়নাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

অতিস্বনক পরিষ্কারের লাইন (চিত্র 9), বড় আকারের উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, একটি বিল্ডিং-এ একত্রিত হয় বৈদ্যুতিক অতিস্বনক জেনারেটর, অতিস্বনক ট্রান্সডুসার, স্নানে চিকিত্সা করা বস্তুগুলি সরানোর জন্য একটি পরিবহন ব্যবস্থা এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

শিল্পে, সর্বদা সমস্ত ধরণের ময়লা থেকে অংশগুলি পরিষ্কার করার একটি কাজ রয়েছে। পরিষ্কারের সমস্যাটি বিশেষত সেই শিল্পগুলিতে তীব্র ছিল যেখানে একটি অংশের জটিল পৃষ্ঠ বা ডাটালে পাতলা এবং দীর্ঘ চ্যানেলগুলি পরিষ্কার করা প্রয়োজন। ধাতুবিদ্যায়, গলানোর পরে, অংশটিকে ছাঁচে তৈরি মিশ্রণ থেকে মুক্ত করার প্রয়োজন ছিল, যা গলানোর সময় অংশের পুরো পৃষ্ঠে লেগে থাকে। এই অপারেশনের জন্য কোন যান্ত্রিক উপায় (গ্রাইন্ডার) ব্যবহার করা অসম্ভব বা শ্রমসাধ্য ছিল।

20 শতকের 40-50 এর দশকে ময়লা থেকে অংশগুলি পরিষ্কার করার কাজকে সহজ করার জন্য, এই তরলে নিমজ্জিত অংশগুলি পরিষ্কার করার জন্য একটি তরল মাধ্যমে আল্ট্রাসাউন্ড ব্যবহার করার ধারণাটি সামনে রাখা হয়েছিল। প্রায়শই, কাজের তরল হল জল।

অনেক ডিভাইস ডিজাইন করা হয়েছে যা সমাধানে উৎপন্ন হয় ফ্রিকোয়েন্সি সহ অতিস্বনক তরঙ্গএলাকায় শুয়ে আছে 500 kHz... এটি ধরে নেওয়া হয়েছিল যে এই ধরনের ফ্রিকোয়েন্সিগুলিতে শব্দ তরঙ্গের শক্তি যথেষ্ট হবে যে দ্রবণে থাকা ছোট কণাগুলি, অতিস্বনক তরঙ্গ দ্বারা উচ্চ গতিতে ত্বরান্বিত, ময়লার বড় কণাগুলিকে ছিটকে দিতে পারে, যেমন। ময়লা ধুয়ে ফেলুন। এই ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা ডিভাইস অকার্যকর হতে পরিণত.

যে ডিভাইসগুলি তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল 20 kHz পরিসরে শব্দ তরঙ্গ, দক্ষ হতে প্রমাণিত... এবং প্রধানত এই কারণে যে একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে একটি তরলে একটি শব্দ তরঙ্গ তৈরি হয় cavitation প্রভাব, যা ময়লা থেকে পৃষ্ঠের কার্যকরী পরিষ্কারের কারণ হয়ে উঠেছে।


বুদবুদ গঠনের প্রক্রিয়া, অর্থাৎ, তরলে গ্যাসে ভরা গহ্বর। এই ধরনের বুদবুদগুলি বেশি দিন বাঁচে না, যেহেতু এই গহ্বরগুলিতে নেতিবাচক চাপ তৈরি হয় এবং তাদের চারপাশে থাকা তরলগুলির একটি ইতিবাচক চাপ থাকে, চাপের পার্থক্য এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে বুদবুদগুলি "পতন" হয়ে যায় যার ফলে তীব্র শক ওয়েভ তৈরি হয় যা ধ্বংস করতে পারে। এমনকি ধাতব কাঠামো। "পতন" মুহুর্তে, বুদবুদের অভ্যন্তরে বায়বীয় মাধ্যমের চাপ বায়ুমণ্ডলের চেয়ে কয়েক হাজার গুণ বেশি হতে পারে।

একটি গ্যাস-ভরা বুদবুদ দীর্ঘ জীবনকাল থাকতে পারে। এটি অতিস্বনক তরঙ্গের ক্রমবর্ধমান সংকোচন এবং সম্প্রসারণ প্রক্রিয়ার কারণে হয়, এবং প্রসারণের ফলে, বুদবুদগুলির আকার বৃদ্ধি পাবে যতক্ষণ না তাদের মধ্যে থাকা বায়ু তরল পৃষ্ঠে তাদের উত্তোলন করে। সেখানে তারা মুহূর্তেই ফেটে যায়। যেমন cavitation প্রক্রিয়াসাধারণত degassing তরল. এই ঘটনাটি প্রয়োগ করা শুরু হয় তরল degassing জন্য.

যে পণ্যগুলি পরিষ্কার করা দরকার সেগুলিকে তরলে নিমজ্জিত করা হয়েছিল এবং অতিস্বনক তরঙ্গ দিয়ে বিকিরণ করা হয়েছিল৷ দূষিত বস্তুগুলি একটি উপযুক্ত দ্রাবক দিয়ে ভরা ট্যাঙ্কে নিমজ্জিত হয়, এই ধরনের ফ্রিকোয়েন্সি এবং তীব্রতার আল্ট্রাসাউন্ড তরলে প্রয়োগ করা হয়, যা সর্বাধিক দক্ষতার সাথে গহ্বর তৈরি করে। সৃষ্ট শক তরঙ্গগুলি বস্তুর পৃষ্ঠে আঘাত করে এবং খুব কার্যকরভাবে পরিষ্কার করে।

একটি অতিস্বনক ক্লিনার ডিজাইন এবং সেট আপ করার সময় এটি মনে রাখা উচিত যে ক্রমবর্ধমান কম্পাঙ্কের সাথে ক্যাভিটেশন তৈরি করার জন্য শাব্দ তরঙ্গের ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

অতিস্বনক স্নান

আমরা তত্ত্বের উপর ভিত্তি করে তত্ত্বটি বের করেছি, একটি অতিস্বনক স্নান চয়ন করতে বা এটি নিজে একত্রিত করার জন্য, আপনার 3 টি উপাদান প্রয়োজন:

  • স্নান- একটি তরলের জন্য একটি পাত্র - যে কোনও আকার, তবে এতে থাকা তরলের পরিমাণ বিবেচনায় নেওয়া হয়। উত্পাদন উপাদান - স্টেইনলেস স্টীল 08X17 বা অন্যান্য।
  • অতিস্বনক তরঙ্গ জেনারেটর- অতিস্বনক তরঙ্গ তৈরি করতে, পিজোইলেকট্রিক্স ব্যবহার করা হয়, স্নানের সাথে কঠোরভাবে সংযুক্ত করা হয়, ইপোক্সি-ভিত্তিক আঠালো ব্যবহার করে (আপনি এক্রাইলিক-ভিত্তিক আঠালো ব্যবহার করতে পারেন)। Piezoelectric অতিস্বনক তরঙ্গ জেনারেটর থেকে তৈরি করা যেতে পারে বিভিন্ন উপকরণ, সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপাদান piezoceramics হয়, কোয়ার্টজ-ভিত্তিক piezoelectric উপাদান পাওয়া যাবে. অতিস্বনক ক্লিনারের শক্তি তরঙ্গ জেনারেটরের স্ফটিকের আকারের উপর নির্ভর করে। এখানে নিয়ম হল যে যত বেশি, তত বেশি শক্তিশালী।
  • ইলেকট্রনিক সার্কিট- পাইজো ওয়েভ জেনারেটরে শক্তি সরবরাহ করা প্রয়োজন, এতে একটি পাওয়ার ট্রান্সফরমার এবং একটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার রয়েছে, 50 Hz এর একটি শিল্প তারের ফ্রিকোয়েন্সি 18-20 kHz অর্ডারের প্রয়োজনীয় ফ্রিকোয়েন্সিতে রূপান্তরিত হয় এবং তারপরে, একটি স্টেপ-আপ ট্রান্সফরমার (প্রায় 8 কেভির আউটপুটে) এর মধ্য দিয়ে যাওয়া, এটি পাইজোসেরামিক প্লেটে প্রবেশ করে।

অগ্রভাগের অতিস্বনক পরিষ্কার

অটোমোবাইল ইনজেক্টর পরিষ্কারের জন্য, একটি অতিস্বনক ক্লিনার এবং ইনজেক্টর পরিষ্কারের জন্য একটি বিশেষ স্টেশন উভয়ই ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্যবহারের পার্থক্য হল যে অগ্রভাগ পরিষ্কার করার জন্য পোস্ট আপনাকে অপারেশন চলাকালীন অগ্রভাগ পরিষ্কার করতে দেয় এবং এর ব্যবহার, ক্রয় বা সমাবেশ সেগুলির স্টেশনগুলিতে পেশাদার ক্ষেত্রে ন্যায়সঙ্গত। রক্ষণাবেক্ষণ, বাড়িতে ফুয়েল ইনজেক্টরগুলি পরিষ্কার করার জন্য একটি স্নান উপযুক্ত, যদিও অপারেশন চলাকালীন ইনজেক্টরগুলি পরিষ্কার করার কোনও সম্ভাবনা নেই, সেখানে পুরো ইনজেক্টরটি সম্পূর্ণরূপে ক্লিনিং এজেন্টে নিমজ্জিত থাকে এবং ইনজেক্টর পরিষ্কার করার কোনও চাক্ষুষ নিশ্চয়তা নেই, কিনা ইঞ্জেক্টরটি পরিষ্কার করা হয়েছে কি না তা কেবল তখনই বোঝা যায় যখন ইঞ্জিনটি সংবেদন অনুসারে চলছে ... তবে স্নান ব্যবহারের একটি প্লাসও রয়েছে, পোস্ট নয়, ইনজেক্টরে একটি জ্বালানী ফিল্টারও রয়েছে, যা জ্বালানীতে ময়লা ধরে রাখে, যখন এটি স্নানের মধ্যে পরিষ্কার করা হয়, তখন গহ্বর দ্বারা চূর্ণ করা ময়লাটি অতিক্রম করে না। ইনজেক্টরের সম্পূর্ণ জ্বালানী পথ এবং এই পথের অনিয়ম স্থির হয় না।

ইনজেক্টর পরিষ্কারের পোস্টের ভিডিও:

ক্লিনজার

একটি দূষিত বস্তুর সাথে একটি অতিস্বনক তরঙ্গের মিথস্ক্রিয়া একটি জলীয় মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, যেহেতু জল একটি সর্বজনীন দ্রাবক, সস্তা এবং এটি সর্বত্র পাওয়া সম্ভব, উপরন্তু, ক্যাভিটেশন সৃষ্টির ফ্রিকোয়েন্সি 18-20 জলের জন্য পরিচিত। kHz, এবং অন্যান্য তরল এর নিজস্ব cavitation ফ্রিকোয়েন্সি। অতএব, সমস্ত পরিষ্কারের এজেন্টগুলি জলের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, এতে বিভিন্ন সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং অ্যান্টিকোরোসিভ অ্যাডিটিভ রয়েছে, যা পরিষ্কারকারী এজেন্টকে অত্যন্ত কার্যকর ডিটারজেন্ট বৈশিষ্ট্য দেয়। অতিস্বনক পরিষ্কারের জন্য একটি ক্লিনিং এজেন্ট প্রস্তুত করতে, পানিতে ডিটারজেন্ট (সাবান) যোগ করা যথেষ্ট, কম গুরুত্বপূর্ণ অংশের জন্য এবং আরও গুরুত্বপূর্ণ ধাতব অংশগুলির জন্য, এছাড়াও জারা বিরোধী পদার্থ।

এবং তাদের উত্তর.

অতিস্বনক পরিষ্কার: প্রশ্ন এবং উত্তর

প্রশ্ন

1. অতিস্বনক পরিষ্কার কি?

অতিস্বনক ক্লিনিং হল একটি দ্রুত এবং কার্যকরী পরিবেশ বান্ধব ক্লিনিং পদ্ধতি যা অতিস্বনক শক্তি ব্যবহার করে যা একটি উপযুক্ত পরিস্কার সমাধানের মধ্য দিয়ে যায়। এটি একটি উচ্চ-গতি প্রদান করে, অতিস্বনক অনুপ্রবেশ তরল পাত্রের মধ্যে অবস্থিত পরিষ্কারের উপাদানগুলি থেকে অবাঞ্ছিত দূষকগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ অপসারণ। এই পরিষ্কারের পদ্ধতিটি বিভিন্ন বস্তু থেকে ময়লা অপসারণের সবচেয়ে আধুনিক এবং কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি, বিশেষ করে যত দ্রুত সম্ভবএবং উপাদানগুলির সম্ভাব্য ক্ষতি ছাড়াই। অতিস্বনক পরিষ্কার পদ্ধতি cavitation উপর ভিত্তি করে.

2. cavitation কি?

ক্যাভিটেশন হল একটি তরলে মাইক্রো বুদবুদ দ্রুত গঠন ও ছড়িয়ে দেওয়ার প্রক্রিয়া। গহ্বরের ঘটনাটি ঘটে যখন অতিস্বনক তরঙ্গ একটি তরলের মধ্য দিয়ে যায়। আল্ট্রাসাউন্ড (উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ, সাধারণত 20 থেকে 400 kHz) পর্যায়ক্রমে উচ্চ এবং নিম্ন চাপের তরঙ্গ তৈরি করে যা ক্ষুদ্র গহ্বর (বুদবুদ) তৈরি করে। এগুলি নিম্নচাপের পর্যায়ে মাইক্রোস্কোপিক আকার থেকে বৃদ্ধি পেতে শুরু করে যতক্ষণ না তারা সংকুচিত হয় এবং তারপর উচ্চ চাপের পর্যায়ে ফেটে যায়। তরলের অণুগুলি সংঘর্ষ করে, প্রচুর পরিমাণে শক্তি নির্গত করে। শক্তি তাত্ক্ষণিকভাবে স্থানীয় তাপমাত্রা বাড়ায় এবং পরিষ্কার করার জন্য বস্তুর পৃষ্ঠের দিকে নির্দেশিত একটি উচ্চ শক্তির প্রবাহ তৈরি করে। এই বুদবুদগুলিতে প্রচুর শক্তি রয়েছে, যা পরিষ্কারের দিকে পরিচালিত হয় - এর মুক্তি পরিষ্কার করার জন্য পৃষ্ঠ থেকে ময়লা আলাদা করে।

3. কিভাবে আল্ট্রাসাউন্ড পেতে?

উচ্চ কম্পাঙ্কের শব্দ তরঙ্গের অতিস্বনক শক্তি একটি ট্রান্সডুসার ব্যবহার করে উচ্চ কম্পাঙ্কের বৈদ্যুতিক শক্তি থেকে রূপান্তরিত হয়। ডিভাইসের পরিস্কার ক্ষমতা নির্ভর করে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যবহৃত ক্ষমতার ধরন এবং ক্ষমতার উপর।

4. কিভাবে অতিস্বনক ক্লিনার ডিজাইন করা হয়?

মডিউল অতিস্বনক স্নানএকটি অতিস্বনক জেনারেটর এবং স্টেইনলেস স্টীল ট্যাঙ্কের নীচে মাউন্ট করা বিশেষ ট্রান্সডুসার অন্তর্ভুক্ত। একটি পরিষ্কারের মাধ্যম তৈরি করতে জলাধারটি অবশ্যই তরল দিয়ে পূর্ণ করতে হবে। জেনারেটর, ট্রান্সডুসারের সাথে, খুব উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, সাধারণত 25 থেকে 130 kHz তরলে বিকল্প কম্প্রেশন এবং প্রসারণ তরঙ্গ তৈরি করে।

5. অতিস্বনক হিটার কি জন্য ব্যবহৃত হয়?

অতিস্বনক ক্লিনার পরিষ্কারের চক্রের মধ্যে দ্রবণের তাপমাত্রা পছন্দসই স্তরে রাখতে একটি গরম করার ফাংশন ব্যবহার করে। পরিবর্তে, গহ্বর প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিষ্কারের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ উৎপন্ন হয়।

6. degassing কি এবং কেন এটি প্রয়োজন?

ডিগ্যাসিং হল ক্লিনিং তরলে থাকা গ্যাসগুলিকে প্রাথমিকভাবে অপসারণের একটি প্রক্রিয়া। ক্লিনিং দ্রবণ থেকে সমস্ত গ্যাস অপসারণের পরেই ক্যাভিটেশন হওয়া উচিত। এটি বুদবুদের গঠনে একটি ভ্যাকুয়াম প্রদান করে। যখন একটি উচ্চ চাপের তরঙ্গ বুদবুদের দেয়ালে আঘাত করে তখন তারা ধ্বংস হয়ে যায় এবং নির্গত শক্তি ডিটারজেন্টকে পরিষ্কার করা বস্তু এবং তাদের দূষিত পদার্থের মধ্যে বন্ধন ভাঙতে সাহায্য করে।

7. কিভাবে সর্বোত্তম পরিস্কার ফলাফল পেতে?

আপনি সাধারণ পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করার পরেই সর্বোত্তম অতিস্বনক পরিষ্কারের ফলাফল পেতে পারেন: সঠিক ধরণের অতিস্বনক ক্লিনার এবং সঠিক ট্যাঙ্কের আকার চয়ন করুন; আপনার উদ্দেশ্যে উপযুক্ত উপযুক্ত পরিষ্কার এজেন্ট নির্বাচন করুন; সঠিক তাপমাত্রা এবং পরিষ্কারের সময় সেট করুন।

8. প্রত্যক্ষ এবং পরোক্ষ পরিচ্ছন্নতা কি?

আপনি যখন ডিটারজেন্ট দ্রবণে ভরা একটি অতিস্বনক ক্লিনার ট্যাঙ্কে পরিষ্কার করার জিনিসগুলি রাখেন, তখন একে সরাসরি পরিষ্কার বলা হয়। বস্তুগুলি সাধারণত ট্যাঙ্কের নীচে না রেখে একটি বিশেষ ছিদ্রযুক্ত প্লাস্টিকের ট্রে বা ঝুড়িতে রাখা হয়। যাইহোক, সরাসরি পরিষ্কারের জন্য, আপনার এমন একটি তরল নির্বাচন করা উচিত যা অতিস্বনক ক্লিনার ট্যাঙ্কের ক্ষতি করবে না। অন্যথায়, আপনি একটি নন-ছিদ্রযুক্ত ট্রে বা কাচের পাত্র ব্যবহার করতে পারেন, আপনার প্রয়োজনীয় পরিষ্কারের তরল দিয়ে এটি পূরণ করতে পারেন এবং আইটেমগুলি ভিতরে রাখতে পারেন। এই পদ্ধতিকে পরোক্ষ পরিষ্কার বলা হয়। মনে রাখবেন যে ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরে জলের স্তরটি পরিষ্কার করার সময় ফিল লাইনে পৌঁছাতে হবে, অর্থাৎ উপরে থেকে প্রায় 3 সেন্টিমিটার।

9. কেন একটি বিশেষ পরিষ্কার সমাধান প্রয়োজন?

আপনি বিভিন্ন পরিষ্কারের তরল, এমনকি পরিষ্কার চলমান জল ব্যবহার করতে পারেন। যাইহোক, জল নিজেই পরিষ্কার করার বৈশিষ্ট্য নেই, তাই আপনি পছন্দসই প্রভাব পেতে একটি বিশেষ পরিষ্কার সমাধান ব্যবহার করতে হবে। আপনি এই প্রক্রিয়াটি শুরু করার জন্য দ্রবণে পরিষ্কার করার জন্য বস্তুগুলি রাখুন, এবং গহ্বরের সাহায্যে সমাধানটি অংশ এবং দূষকগুলির মধ্যে বন্ধন ভাঙতে সাহায্য করে। বিশেষ ক্লিনিং সলিউশনে অতিস্বনক পরিষ্কারের প্রভাব বাড়ানোর জন্য কিছু উপাদান থাকে। উদাহরণস্বরূপ, তরলের পৃষ্ঠের টান হ্রাস গহ্বরের স্তর বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। তরল একটি কার্যকর humectant বা surfactant রয়েছে.

10. আমি কোন পরিষ্কার সমাধান ব্যবহার করা উচিত?

আপনি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা অতিস্বনক ক্লিনারগুলির বিস্তৃত বৈচিত্র্য খুঁজে পেতে পারেন। আধুনিক সমাধানগুলিতে বিভিন্ন ডিটারজেন্ট, ভেজানো এজেন্ট এবং অন্যান্য প্রতিক্রিয়াশীল উপাদান রয়েছে। ক্লিনিং সল্যুশনের সঠিক পছন্দ পরিচ্ছন্নতা প্রক্রিয়ার সাফল্য নির্ধারণ করে এবং পরিষ্কার করা বস্তুর সাথে অবাঞ্ছিত প্রতিক্রিয়া এড়াতে সাহায্য করে। আপনার প্রয়োজনের জন্য একটি পণ্য নির্বাচন করার আগে প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞদের সাথে পরামর্শ করুন.

11. কোন পরিষ্কার সমাধান ব্যবহার করা উচিত নয়?

কম ফ্ল্যাশ পয়েন্ট (পেট্রল, বেনজিন, অ্যাসিটোন ইত্যাদি) সহ দাহ্য দ্রবণ বা তরল কখনই ব্যবহার করবেন না। cavitation দ্বারা সৃষ্ট শক্তি তাপ উৎপন্ন করে, এবং উচ্চ তাপমাত্রা দাহ্য দ্রবণে একটি বিপজ্জনক পরিবেশ তৈরি করতে পারে। ব্লিচ এবং অ্যাসিড ব্যবহার এড়িয়ে চলুন। তারা স্টেইনলেস স্টীল বাথ টব ক্ষতি করতে পারে. অন্যথায়, প্রয়োজনে এগুলি সাবধানে ব্যবহার করুন, তবে শুধুমাত্র পরোক্ষ পরিষ্কারের জন্য। পরোক্ষ পরিষ্কারের জন্য একটি উপযুক্ত পাত্র পাওয়া উচিত, কাচের পাত্র ব্যবহার করা যেতে পারে।

12. পরিস্কার সমাধান কখন প্রতিস্থাপন করা উচিত?

13. কেন লেভেল ইন্ডিকেটরে সমাধান লেভেল বজায় রাখা প্রয়োজন?

পরিষ্কার করার আগে, নিশ্চিত করুন যে সমাধান স্তরটি স্নানের স্তর নির্দেশকের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। এটি ভিতরে ট্রে এবং ঝুড়ি সহ স্তর নির্দেশকের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। অন্যথায়, পরিষ্কারের প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি প্রভাবিত হতে পারে, পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি পরিবর্তিত হতে পারে, পরিচ্ছন্নতার দক্ষতা হ্রাস পেতে পারে এবং আপনার অতিস্বনক স্নান এমনকি ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে। এই প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি পরিষ্কার করা বস্তুর চারপাশে দ্রবণের উচ্চতর সঞ্চালন এবং ডিভাইসের হিটার এবং ট্রান্সডুসারগুলিকে অতিরিক্ত গরম এবং শক থেকে রক্ষা করার অনুমতি দেয়।

14. পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া কতক্ষণ সময় নেয়?

পরিষ্কারের সময়টি বেশ কয়েকটি শর্তের উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল: পরিষ্কারের সমাধান, সাইটে দূষণের পরিমাণ এবং ধরন, পরিষ্কারের তাপমাত্রা এবং প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতার স্তর। আপনি পরিষ্কারের চক্র শুরু করার সাথে সাথে দূষক অপসারণ পর্যবেক্ষণ করতে পারেন। আপনি আপনার শর্ত অনুযায়ী পরিচ্ছন্নতার প্রক্রিয়ার সময়কাল সামঞ্জস্য করতে পারেন। সাধারণত, আপনাকে প্রয়োজনীয় আনুমানিক সময় সেট করতে হবে, তারপর পরিষ্কারের ফলাফল পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে পরিষ্কারের চক্রটি পুনরাবৃত্তি করুন। প্রকৃত ব্যবহার এবং পরিষ্কারের ফলাফল অপারেটরকে নির্দিষ্ট ধরণের বস্তুর পাশাপাশি নির্দিষ্ট ধরণের দূষণের জন্য সর্বোত্তম সময় নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

গরম করা স্নানকে পরিষ্কার করার প্রক্রিয়াকে দ্রুত এবং আরও দক্ষ করে তুলতে সাহায্য করে। পরিষ্কারের সমাধানগুলি সাধারণত ভাল ফলাফল এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রদানের জন্য তৈরি করা হয়। আপনি বিভিন্ন ধরণের ময়লা এবং পরিষ্কারের আইটেমগুলির সাথে পরীক্ষা করে দ্রুততম এবং সবচেয়ে কার্যকর ফলাফল প্রদানের জন্য আপনার প্রয়োজন অনুসারে সর্বোত্তম তাপমাত্রা নির্ধারণ করতে পারেন। সাধারণত, আপনি 50 ° C ~ 65 ° C রেঞ্জে সেরা ফলাফল পেতে পারেন।

16. পরিষ্কার করার পরে আমি কি অংশগুলি ধুয়ে ফেলব?

ক্লিনিং এজেন্ট থেকে কোনো ক্ষতিকারক বা অবাঞ্ছিত রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে, পরিষ্কার করার পরে বস্তুগুলি ধুয়ে ফেলার পরামর্শ দেওয়া হয়। আপনি সাধারণ কলের জলে ভরা আপনার অতিস্বনক স্নানে ধুয়ে ফেলতে পারেন, অথবা প্রয়োজনে ট্যাপ, পাতিত বা ডিওনাইজড জল এবং একটি পৃথক পাত্র ব্যবহার করতে পারেন।

17. আল্ট্রাসাউন্ড স্নান ব্যবহার না হলে তা বন্ধ করতে হবে কেন?

স্নানের ক্রমাগত অপারেশন পরিচ্ছন্নতার দ্রবণের বাষ্পীভবন বৃদ্ধি করে। এর ফলে জলাধারের তরল স্তর কমে যেতে পারে, যার ফলে স্নানের মারাত্মক ক্ষতি হতে পারে। ক্লিনিং সাইকেল শেষ করার পর অতিস্বনক স্নান বন্ধ করুন এবং ডিভাইসের দীর্ঘ জীবন নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি অপারেশনের আগে সমাধানের স্তর পরীক্ষা করুন।

18. অতিস্বনক পরিষ্কার কি আমার অংশ ক্ষতি করতে পারে?

এই পরিষ্কারের পদ্ধতি, কিছু সতর্কতা সহ, বেশিরভাগ বস্তুর জন্য নিরাপদ বলে মনে করা হয়। যদিও ক্যাভিটেশন প্রক্রিয়ার সময় শক্তির একটি শক্তিশালী মুক্তি ঘটে, তবে এটি নিরাপদ, যেহেতু শক্তি একটি মাইক্রোস্কোপিক স্তরে স্থানীয়করণ করা হয়। আপনার মনোযোগ দেওয়া উচিত প্রথম জিনিস সঠিক পরিষ্কার সমাধান নির্বাচন করা হয়। অতিস্বনক শক্তি পরিষ্কার করা আইটেমগুলিতে ডিটারজেন্টের প্রভাবকে তীব্র করতে পারে। নিম্নলিখিত পাথরগুলি পরিষ্কার করার জন্য আল্ট্রাসাউন্ড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না: পান্না, ম্যালাকাইট, মুক্তা, তানজানাইট, ফিরোজা, ওপাল, প্রবাল এবং ল্যাপিস।

19. অতিস্বনক পরিষ্কারের অ্যাপ্লিকেশন কি?

সাধারণত এই পরিষ্কারের পদ্ধতিটি জটিল পৃষ্ঠের কাঠামো এবং বিশেষ যত্নের প্রয়োজন এমন আইটেমগুলি, অংশ এবং অন্যান্য বস্তু পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়। অতিস্বনক পরিচ্ছন্নতা রসায়ন, স্বয়ংচালিত, যান্ত্রিক প্রকৌশল, পলিমার উত্পাদন, বৈজ্ঞানিক গবেষণা, স্বাস্থ্যসেবা, ওষুধ, অস্ত্র, গয়না এবং অন্যান্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকর প্রমাণিত হবে।

20. একটি অতিস্বনক ক্লিনার ব্যবহার করার সময় কি নিষিদ্ধ?


  • পরিষ্কার করার জন্য ট্যাঙ্কের নীচে জিনিসগুলি রাখবেন না। এটি স্নানের ক্ষতি করতে পারে কারণ অতিস্বনক শক্তি ট্রান্সডুসারগুলিতে পরিষ্কার করা জিনিসগুলি থেকে প্রতিফলিত হবে। সর্বদা একটি পরিষ্কার ট্রে বা ঝুড়ি ব্যবহার করুন যাতে ট্যাঙ্কের নীচে এবং পরিষ্কার করা জিনিসগুলির মধ্যে 30 মিমি দূরত্ব থাকে।
  • অতিস্বনক স্নান ড্রপ করবেন না এবং অন্যান্য শক এড়ান। এটি অতিস্বনক ট্রান্সমিটারের ক্ষতি করতে পারে।
  • ট্যাঙ্কের ভিতরে তরল ছাড়া স্নান চালাবেন না।
  • আগুনের ঝুঁকির কারণে কখনই দাহ্য তরল যেমন গ্যাসোলিন, বেনজিন, অ্যাসিটোন ব্যবহার করবেন না।
  • খুব ধুলাবালি জায়গায় অতিস্বনক স্নান ব্যবহার করবেন না।
  • বর্ধিত সময়ের জন্য খুব উচ্চ তাপমাত্রায় অতিস্বনক স্নান ব্যবহার করবেন না।
  • কখনও বিস্ফোরক বস্তু, গোলাবারুদ, হ্যান্ড গ্রেনেড, মাইন ইত্যাদি পরিষ্কার করার চেষ্টা করবেন না।
  • বাথটাবের ভিতরে কখনই প্রাণী বা অন্যান্য জীবন্ত জিনিস রাখবেন না বা আপনার পোষা প্রাণী পরিষ্কার করতে বাথটাব ব্যবহার করবেন না।

উন্নয়ন এবং বাস্তবায়নে অনন্য অভিজ্ঞতা

বৃহত্তম উদ্যোগে অংশগুলির জন্য পরিষ্কার প্রযুক্তি

অতিস্বনক ক্লিনিং হল ক্লিনিং দ্রবণে উত্তেজনাপূর্ণ অতিস্বনক ফ্রিকোয়েন্সি দোলনের মাধ্যমে প্রায় কোনও জটিলতা এবং উত্পাদনের উপাদানের কঠিন পদার্থের পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করা। এই প্রক্রিয়াটি চালানোর জন্য, একটি বিশেষ স্নান ব্যবহার করা হয়। অন্যান্য পরিষ্কারের পদ্ধতির তুলনায় এই পরিষ্কারের অনেক সুবিধা রয়েছে।
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্লাস হল অতিস্বনক পরিষ্কারের জন্য কায়িক শ্রমের প্রয়োজন হয় না। ডিজাইন করা হয়েছে যাতে গহ্বরের বুদবুদগুলির মাধ্যমে অংশগুলি পরিষ্কার করা হয়, যা দূষণের ফিল্মের নীচে প্রবেশ করে, যার ফলে এটিকে ধ্বংস করে এবং পৃষ্ঠ থেকে দূষিত পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয় অংশ পরিষ্কার করতে হবেবা বস্তু।

উপরন্তু, এই ধরনের স্নানে, জৈব দ্রাবক ব্যবহার না করে পণ্যগুলির হার্ড-টু-নাগালের জায়গাগুলি পরিষ্কার করা সম্ভব, যা অন্যান্য পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলির সাথে অসম্ভব।

আল্ট্রাসাউন্ড দিয়ে অংশ পরিষ্কার করার জন্য অন্য কোন সুবিধা রয়েছে?

এই সুবিধাগুলি ছাড়াও, অতিস্বনক ক্লিনিংয়ে পরিবেশগত বন্ধুত্ব এবং প্রক্রিয়াটির সুরক্ষার মতোও রয়েছে। স্নানের পরিবেশ বা মানব স্বাস্থ্যের উপর কোন ক্ষতিকর বা প্রতিকূল প্রভাব নেই; এই ধরনের পরিষ্কার করা বিষাক্ত বা ক্ষতিকারক নয়।

এর সাথে সাথে সুনির্দিষ্টতা অতিস্বনক পরিষ্কারআপনি অংশ বা যেকোন আনুষাঙ্গিক পরিষ্কারের জন্য সময় কমাতে পারবেন। এটি অতিস্বনক তরঙ্গগুলির তীব্রতা সামঞ্জস্য করার ক্ষমতার কারণে যা গতিতে ক্ষুদ্রতম বুদবুদগুলি সেট করে। সুতরাং, হালকা দূষণের জন্য, আপনি এমন একটি শক্তির অতিস্বনক বিকিরণের প্রভাব ব্যবহার করতে পারেন যেখানে অ-ধ্বস না হওয়া গহ্বরের বুদবুদগুলি সক্রিয় হয়, যা স্পন্দনশীল নড়াচড়ার মাধ্যমে দূষণকে প্রভাবিত করে। কিন্তু আরো ক্রমাগত দূষণকারীর জন্য, অতিস্বনক ক্ষেত্রের একটি উচ্চতর তীব্রতা প্রয়োজন, যেখানে ক্যাভিটেশন বুদবুদগুলি ভেঙে পড়া আছে, যা দূষণের উপর একটি মাইক্রো-শক প্রভাব তৈরি করে। উপরন্তু, এই ধরনের স্নান অংশ এবং বস্তুর সব ধরণের degrease ব্যবহার করা হয়।

এটি জানা যায় যে অন্যান্য পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করে ছোট অংশগুলিকে সঠিকভাবে হ্রাস করা কঠিন এবং এটি খুব সময়সাপেক্ষও। এবং degreasing জন্য একটি অতিস্বনক স্নান ব্যবহার করে, আপনি ব্যয় করা সময় এবং প্রচেষ্টা কমিয়ে একটি চমৎকার ফলাফল অর্জন করতে পারেন।

আল্ট্রাসাউন্ড দিয়ে কি অংশ পরিষ্কার করা যায়?

ধোয়ার এই পদ্ধতিটি আপনাকে যে কোনও দূষণের সাথে যে কোনও আকারের অংশ এবং বস্তু পরিষ্কার করতে দেয়। এর মধ্যে রয়েছে কঠিন বা তরল ফিল্ম, তেল এবং চর্বি, প্রতিরক্ষামূলক এবং প্রতিরক্ষামূলক আবরণ, মরিচা এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী আবরণ, জৈবিক, জৈব এবং অজৈব উৎপত্তির দূষণ, যান্ত্রিক দূষণ (চিপ, ধুলো, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা ইত্যাদি)। সেইসাথে অনেক অন্যান্য.

অতিস্বনক স্নান আপনাকে বিভিন্ন উদ্দেশ্যে যান্ত্রিক প্রকৌশল যন্ত্রাংশ, ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, গ্যাস টারবাইন এবং অন্যান্য অংশগুলি পরিষ্কার এবং হ্রাস করতে দেয়। উপরন্তু, এই পরিষ্কার পদ্ধতির সাহায্যে, আপনি ফাউন্টেন পেন, গয়না, সিলিকন ক্রিস্টাল এবং অন্যান্যগুলির মতো ছোট অংশগুলি পরিষ্কার করতে পারেন। এছাড়াও, অতিস্বনক পরিচ্ছন্নতা আপনাকে মোটামুটি জটিল দূষকগুলির সাথে মোকাবিলা করতে দেয় যা কার্যত অন্যান্য পরিষ্কারের পদ্ধতি দ্বারা প্রভাবিত হয় না - এগুলি হল শুকনো প্রিন্টার হেড, নির্ভুল যন্ত্রের অংশ, বোর্ড, গিয়ার এবং বিয়ারিং এবং অন্যান্য।

সংক্ষেপে, অতিস্বনক পরিচ্ছন্নতা অবশ্যই, যে কোনও ডিগ্রি এবং ধরণের দূষণের যে কোনও অংশ পরিষ্কার করার একটি সর্বজনীন উপায়। অংশ পরিষ্কার করার অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় এটি এটিকে অগ্রভাগে রাখে। সর্বোপরি, এটি আপনাকে স্বল্পতম সময়ে এবং কায়িক শ্রমের ব্যবহার ছাড়াই একটি দুর্দান্ত ফলাফল অর্জন করতে দেয় এবং এটি অন্যান্য পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলির তুলনায় একটি বিশাল সুবিধা।