Ультрадыбыстық тазалау. Теория және практика. Ультрадыбыстық тазартқыштың жұмыс істеу принципі. Қандай тазалау ерітіндісін қолдануға болмайды

Ол әртүрлі бөлшектерді жылдам және тиімді өңдеуге, ең берік ластаушы заттарды кетіруге, қымбат және қауіпті еріткіштерді ауыстыруға және тазалау процесін механикаландыруға мүмкіндік береді.

Ультрадыбыстық тербелістерді сұйықтыққа жеткізген кезде, ондағы айнымалы қысымдар пайда болады, қозғаушы өрістің жиілігімен өзгереді. Сұйықтықта еріген газдардың болуы тербелістердің теріс жарты периодында сұйықтыққа созылу кернеуі әсер еткенде, бұл сұйықтықта газ көпіршіктері түріндегі жарылулар пайда болуына және ұлғаюына әкеледі. Бұл көпіршіктерге материалдың микрожарықтары мен микрокеуектерінен алынған қоспаларды сорып алуға болады. Қысымдардың оң жарты периодында қысу кернеулерінің әсерінен көпіршіктер құлап кетеді. Көпіршіктер құлаған кезде оларға бірнеше мың атмосфераға жететін сұйықтық қысымы әсер етеді, сондықтан көпіршіктің құлауы күшті соққы толқынының пайда болуымен бірге жүреді. Сұйықтықтағы көпіршіктердің пайда болуы және құлау процесі деп аталады кавитация... Әдетте бөліктің бетінде кавитация пайда болады. Соққы толқыны кірді жаншып, оны тазалау ерітіндісіне тасымалдайды (1.10-суретті қараңыз).

Күріш. 1.10. Беткейдегі микрожарықтардан өсіп келе жатқан газ көпіршігіне ластаушы заттарды сору диаграммасы

Бөлінген кір бөлшектері көпіршіктермен ұсталып, бетіне қалқып шығады (1.11-сурет).

Күріш. 1.11. Ультрадыбыстық тазалау

Сұйықтықтағы ультрадыбыстық толқын дыбыс қысымы Р дыбысымен сипатталады. және діріл қарқындылығы I. Дыбыс қысымы мына формуламен анықталады:

P жұлдыздары = . C. . . Cos (t-k x) = p м. Cos (t-k x),

мұндағы p m = . C. .  - дыбыс қысымының амплитудасы,

. C - толқындық кедергі,

 - тербеліс амплитудасы,

 - жиілік.

Дыбыс қысымының оңтайлы мәнге дейін жоғарылауымен сұйықтықтағы газ көпіршіктерінің саны артады, сәйкесінше кавитация аймағының көлемі де артады. Тазалауға арналған ультрадыбыстық құрылғыларда «эмиттер-сұйықтық» интерфейсіндегі дыбыс қысымы 0,2 ÷ 0,14 МПа диапазонында болады.

Практикада ультрадыбыстық тербелістердің қарқындылығы эмитенттің аудан бірлігіне келетін қуат ретінде қабылданады:

1,5 ÷ 3 Вт / см 2 - сулы ерітінділер,

0,5 ÷ 1 Вт / см 2 - органикалық ерітінділер.

Кавитациялық деструкция көпіршіктердің құлау уақыты тербелістердің жарты периодына тең болғанда ең жоғары деңгейге жетеді. Кавитациялық көпіршіктердің пайда болуы мен өсуіне сұйықтықтың тұтқырлығы, тербеліс жиілігі, статикалық қысым және температура әсер етеді. Кавитациялық көпіршік, егер оның радиусы белгілі бір гидростатикалық қысымға сәйкес келетін белгілі бір сыни радиустан аз болса, пайда болуы мүмкін.

Ультрадыбыстық тербеліс жиілігі 16 Гц-тен 44 кГц-ке дейінгі диапазонда жатыр.

Егер тербеліс жиілігі төмен болса, онда шағын пульсация амплитудасы бар үлкенірек көпіршіктер пайда болады. Олардың кейбіреулері жай ғана сұйықтықтың бетіне қалқып шығады. Төмен жиілікті ультрадыбыстық жұтуға байланысты нашар таралады, сондықтан жоғары сапалы тазалау процесі көзге жақын жерде орын алады. Төмен жиілікте өлшемдері ультрадыбыстық толқын ұзындығынан аз микрожарықтар жеткілікті түрде тазартылмайды.

Тербеліс жиілігінің жоғарылауы газ көпіршіктерінің мөлшерінің азаюына және сәйкесінше қондырғының бірдей қуатында соққы толқындарының қарқындылығының төмендеуіне әкеледі. Кавитация процесін жоғарылатылған жиілікпен бастау үшін тербелістердің жоғары қарқындылығы қажет. Ультрадыбыстық тазалау қондырғысының жиілігінің артуы әдетте қондырғының тиімділігінің төмендеуіне әкеледі. Дегенмен, ультрадыбыстық жиілікті арттыру бірқатар оң аспектілерге ие:

Тазалау бөліктің айтарлықтай аз дірілі бар гидроағындармен жүзеге асырылады;

Ультрадыбыстық энергияның тығыздығы жиіліктің квадратына пропорционалды түрде артады, бұл ерітіндіге жоғары қарқындылықты енгізуге немесе тұрақты қарқындылықта тербеліс амплитудасын азайтуға мүмкіндік береді;

Жиіліктің жоғарылауымен сіңірілетін ультрадыбыстық энергия мөлшері артады.

Тығыздығы жоғары энергияны сіңіру есебінен майдың бөлшектерін, майларды, флюстерді және т.б. беткі ластаушы заттар, қыздырылған кезде бөлшектер сұйықтыққа айналады және тазалау сұйықтығында оңай ериді. Су (тазалау ерітіндісінің негізі ретінде) қызбайды;

Жиілік артқан сайын толқын ұзындығы азаяды, бұл шағын тесіктерді мұқият тазалауға ықпал етеді;

Ультрадыбыс жеткілікті жоғары жиілікте (40 кГц) тербелгенде, ультрадыбыстық толқын аз сіңірумен таралады және көзден үлкен қашықтықта да тиімді әрекет етеді;

Ультрадыбыстық генераторлар мен түрлендіргіштердің өлшемдері мен салмағы айтарлықтай төмендейді;

Тазарылатын бөліктің бетінің эрозиялық бұзылу қаупі төмендейді.

Сұйықтықтың тұтқырлығы ультрадыбыстық тазалау кезінде ол энергияның жоғалуына және соққы қысымына әсер етеді. Сұйықтықтың тұтқырлығының жоғарылауы тұтқыр үйкеліске байланысты шығындарды арттырады, бірақ көпіршіктің құлау уақыты азаяды, сондықтан соққы толқынының күші артады. Техникалық қайшылық.

Температура ультрадыбыстық тазалау процесіне екіұшты әсер етеді. Температураның жоғарылауы тазалау ортасын белсендіреді және оның еріту қабілетін арттырады. Бірақ сонымен бірге ерітіндінің тұтқырлығы төмендейді және бу-газ қоспасының қысымы жоғарылайды, бұл кавитация процесінің тұрақтылығын айтарлықтай төмендетеді. Міне, біз тағы да жағдайға тап боламызтехникалық қайшылық.

Бұл қайшылықты шешудің инженерлік тәсілі ластану сипаты мен түріне байланысты ерітіндінің температурасын (тұтқырлығын) оңтайландыру болып табылады. Бөлшектерді химиялық белсенді ластаушы заттардан тазарту үшін температураны жоғарылату керек, ал нашар еритін ластаушы заттарды жою үшін оңтайлы кавитациялық эрозияға жағдай жасайтын температураны таңдау керек.

Сілтілік ерітінділер 40 ÷ 60 ° C,

Трихлорэтан 38 ÷ 40 ° C,

Су эмульсиялары 21 ÷ 37 ° C.

Ластаушы заттардың кавитациялық дисперсиясынан басқа, акустикалық сұйықтық ағындары тазалау кезінде оң мәнге ие, яғни. Ультрадыбыстық сұйықтықта оның біртекті емес жерлерінде немесе «сұйық-қатты» интерфейсінде пайда болатын құйынды ағындар. Бөлшектің бетіне іргелес қабаттағы сұйықтықтың қозуының жоғары деңгейі тазартқыш ерітіндінің ластаушы заттармен әрекеттесу өнімдерінен пайда болатын диффузиялық қабаттың қалыңдығын төмендетеді.

Ультрадыбыстық тазалау құралдары

Тазалау сулы жуу еріткіштерінде, эмульсияларда, қышқыл ерітінділерде жүргізіледі. Сілтілі ерітінділерді пайдаланған кезде сілтілі компоненттердің температурасы мен концентрациясын айтарлықтай төмендетуге болады, бұл ретте тазалау сапасы жоғары болып қалады. Бұл бөлікке ою әсерін азайтады. Сілтілік ерітінділердің құрамына көбінесе күйдіргіш сода (NaOH), сода күлі (Na 3 CO 3), тринатрий фосфаты (Na 3 PO 4,12H 2 O), су шыны (Na 2 O. SiO 2), анионды және ионды емес беттік белсенді заттар кіреді. (сульфанол, тинол).

Беттік белсенді заттар кавитация эрозиясын айтарлықтай арттырады, яғни. тазалау процесін күшейту. Дегенмен, беттік белсенді заттардың қосылуымен материалдың бетінің кавитациялық бұзылу қаупі де артады. Беттік-белсенді заттардың қатысуымен беттік керілудің төмендеуі көлем бірлігіндегі көпіршіктер санының ұлғаюына әкеледі. Бұл жағдайда беттік белсенді зат бөліктің бетінің беріктігін төмендетеді (техникалық қайшылық).

Металдардың эрозиясын болдырмау үшін оңтайлы БАЗ концентрациясын, процестің минималды ұзақтығын таңдап, бөлшектерді эмитенттен (инженерлік ерітінді) алыс орналастыру керек.

Органикалық еріткіштердегі ультрадыбыстық тазалау сілтілі еріткіштерде тазалау материалдың коррозиясына немесе пассивті пленканың пайда болуына әкелуі мүмкін кезде, сондай-ақ кептіру уақытын қысқарту қажет болған жағдайда қолданылады. Ең қолайлысы жоғары реактивті хлорлы еріткіштер; олар әртүрлі ластаушы заттарды ерітеді және пайдалану қауіпсіз.

Хлорлы еріткіштерді таза немесе азеотропты қоспаларда (құрамды өзгертпей дистилденген) қолдануға болады. Мысалы, фреон-113, фреон-30 қоспалары. Азеотропты еріткіш қоспалары тазалау тиімділігін арттыру үшін көптеген ластаушы заттармен әрекеттеседі.

Ультрадыбыстық тазалау үшін бензин, ацетон, спирттер, спирт-бензин қоспалары да қолданылады.

Оксидтерден тазарту кезінде бөлшектерді ультрадыбыстық ою үшін концентрлі қышқыл ерітінділер қолданылады (1.6 кестені қараңыз).

1.6-кесте.

Ерітінділердің құрамы (массалық үлестер) және ультрадыбыстық оюлау режимдері

Ультрадыбыстық тазалау процесін басқару әдістері .

Сұйықтық қысымының өзгеруі. Әдіс вакуумды немесе керісінше, артық қысымды жасау түрінде жүзеге асырылады. Сұйықтықты эвакуациялау кезінде кавитацияның пайда болуы жеңілдетіледі. Артық қысым эрозияның бұзылуын арттырады, кавитациялық эрозияның максимумын жоғары дыбыс қысымы аймағына ауыстырады және акустикалық ағындардың сипатына әсер етеді.

Тазалау ортасына электр немесе магнит өрістерін қолдану.Электрохимиялық ультрадыбыстық тазалау кезінде кавитация аймағын дайындамада тікелей локализациялауға болады; электродтарда шығарылатын газдардың көпіршіктері ластаушы пленкалардың бұзылуына ықпал етеді; бөліктің поляризацияланған бетінің майдың сулану қабілетінің төмендеуі.

Кавитациялық аймаққа магнит өрісін енгізу теріс беттік заряды бар газ көпіршіктерінің қозғалысын тудырады, бұл бөліктердің кавитациялық эрозиясын арттырады.

Тазалау ерітіндісіне абразивті бөлшектерді енгізу.Қатты абразивті бөлшектер қоспаларды механикалық бөлуге қатысады және кавитациялық көпіршіктердің пайда болуын ынталандырады, өйткені олар сұйықтықтың үздіксіздігін бұзады.

УЗИ дегеніміз не?

Ультрадыбыстық (АҚШ) - жиілігі 15 ... 20 кГц жоғары болатын серпімді тербелістер мен толқындар. Ультрадыбыстық жиіліктер аймағының төменгі шекарасы, оны естілетін дыбыс аймағынан бөлетін, адамның есту қабілетінің субъективті қасиеттерімен анықталады және шартты болып табылады. Жоғарғы шек тек материалдық ортада ғана таралатын серпімді толқындардың физикалық табиғатына байланысты, яғни толқын ұзындығы газдардағы молекулалардың орташа еркін жүру жолынан немесе сұйықтардағы атомаралық қашықтықтардан әлдеқайда үлкен болған жағдайда. қатты заттарО. Сондықтан газдарда ультрадыбыстық жиіліктердің жоғарғы шегі дыбыс толқынының ұзындығы мен молекулалардың еркін жолының шамамен теңдігі шартынан анықталады. Қалыпты қысымда ол 10 9 Гц. Сұйықтар мен қатты денелерде шешуші фактор толқын ұзындығының атомаралық қашықтыққа теңдігі болып табылады, ал кесу жиілігі 10 12 -10 13 Гц жетеді. Толқын ұзындығы мен жиілігіне байланысты ультрадыбыстық сәулеленудің, қабылдаудың, таралудың және қолданудың өзіндік ерекшеліктері бар, сондықтан ультрадыбыстық жиіліктер аймағын үш қосалқы аймаққа бөлу ыңғайлы:

Төмен - 1,5–10 ... 10 5 Гц;

Орташа - 10 5 ... 10 7 Гц;

Жоғары - 10 7 ... 10 9 Гц.

Жиілігі 1 · 10 8 ... 1 · 10 13 Гц болатын серпімді толқындарды әдетте гипердыбыс деп атайды.

Дыбыс толқынының теориясы

Ультрадыбыстық серпімді толқындар ретінде

Ультрадыбыстық толқындар өзінің табиғаты бойынша естілетін диапазондағы серпімді толқындардан, сондай-ақ инфрадыбыстық толқындардан ерекшеленбейді.

Ультрадыбыстың таралуы кез келген жиілік диапазонындағы акустикалық толқындарға тән негізгі заңдарға бағынады, әдетте дыбыс толқындары деп аталады. Олардың таралуының негізгі заңдарына әр түрлі орталар шекарасында дыбыстың шағылысу және сыну заңдылықтары, ортада кедергілер мен біртекті емес және шекаралардағы біркелкі емес болған кезде дыбыстың дифракциясы мен шашырауы, шектелген ортада толқын өткізгіштің таралу заңдары жатады. ортаның аймақтары.

Ультрадыбыстың спецификалық ерекшеліктері

Ультрадыбыстың физикалық табиғаты және оның таралуының негізгі заңдылықтары кез келген жиілік диапазонындағы дыбыс толқындарымен бірдей болғанымен, оның ғылым мен техникадағы маңызын анықтайтын бірқатар ерекше белгілер бар. Олар оның салыстырмалы түрде жоғары жиіліктеріне және сәйкесінше шағын толқын ұзындығына байланысты.

Сонымен, жоғары ультрадыбыстық жиіліктер үшін толқын ұзындықтары:

Ауада - 3,4⋅10 -3 ... 3,4⋅10 -5 см;

Суда - 1,5⋅10 -2 ... 1,5⋅10 -4 см;

Болатта - 1⋅10 -2 ... 1⋅10 -4 см.

Ультрадыбыстық толқындардың (USW) мәндеріндегі мұндай айырмашылық олардың әртүрлі орталарда таралу жылдамдығының әртүрлілігіне байланысты. Төмен жиілікті аймақ үшін ультрадыбыстық толқын ұзындығы көп жағдайда бірнеше сантиметрден аспайды және диапазонның төменгі шекарасына жақын жерде қатты денелерде бірнеше ондаған сантиметрге жетеді.

USW төмен жиілікті толқындарға қарағанда әлдеқайда жылдам ыдырайды, өйткені дыбысты жұту коэффициенті (бірлік қашықтыққа) жиіліктің квадратына пропорционал.

Ультрадыбыстың тағы бір маңызды ерекшелігі - діріл ығысуының салыстырмалы түрде аз амплитудаларында жоғары қарқындылық мәндерін алу мүмкіндігі, өйткені берілген амплитудада қарқындылық жиіліктің квадратына тікелей пропорционалды. Діріл ығысуының амплитудасы іс жүзінде акустикалық эмитенттердің күшімен шектеледі.

Ультрадыбыстық өрістегі ең маңызды сызықтық емес әсер кавитация болып табылады - бумен, газбен немесе олардың қоспасымен толтырылған пульсирленген көпіршіктердің массасының сұйықтықта пайда болуы. Көпіршіктердің күрделі қозғалысы, олардың құлауы, бір-бірімен қосылуы және т.б., сұйықтықта қысу импульстары (микрошок толқындары) және микроағындар тудырады, ортаның жергілікті қызуын, иондануын тудырады. Бұл әсерлер затқа әсер етеді: сұйықтықтағы қатты заттардың бұзылуы орын алады (кавитациялық эрозия), әртүрлі физикалық және химиялық процестер басталады немесе жеделдетіледі (1-сурет).

Күріш. бір

Кавитацияның пайда болу шарттарын өзгерту арқылы әртүрлі кавитация әсерлерін күшейтуге немесе әлсіретуге болады. Мысалы, ультрадыбыстық жиіліктің жоғарылауымен микроағындардың рөлі артады және кавитациялық эрозия төмендейді, сұйықтықтағы гидростатикалық қысымның жоғарылауымен микрошок әсерлерінің рөлі артады. Жиіліктің ұлғаюы әдетте кавитацияның басталуына сәйкес келетін шекті қарқындылық мәнінің жоғарылауына әкеледі, ол сұйықтық түріне, оның газ құрамына, температурасына және т.б. байланысты. Атмосфералық қысымдағы төмен жиілікті ультрадыбыстық диапазондағы су үшін, ол әдетте 0,3-1 Вт / см 3 құрайды.

Ультрадыбыстың көздері

Табиғатта ультрадыбыс көптеген табиғи шуларда (желдің, сарқыраманың, жаңбырдың шуында, теңіз суымен домалап жатқан қиыршық тастардың шуында, найзағай разрядтарымен бірге жүретін дыбыстарда және т.б.), сондай-ақ дүние жүзінде кездеседі. оны эхолокация және байланыс үшін пайдаланатын жануарлардың саны.

RAS зерттеуде қолданылатын техникалық ультрадыбыстық эмитенттерді және олардың техникалық қолданылуын екі топқа бөлуге болады. Біріншісіне эмитент-генераторлар (ысқырғыштар) жатады. Олардағы тербелістер тұрақты ағынның – газ немесе сұйықтық ағынының жолында кедергілердің болуына байланысты қозғалады. Эмитенттердің екінші тобы - электроакустикалық түрлендіргіштер: олар бұрыннан берілген электрлік тербелістерді қоршаған ортаға акустикалық толқындарды шығаратын қатты дененің механикалық тербелістеріне айналдырады.

Ультрадыбысты қолдану

Ультрадыбыстың әртүрлі мүмкіндіктері қолданылатын бірнеше қолдануды шартты түрде үш бағытқа бөлуге болады. Біріншісі РАС арқылы ақпаратты алумен, екіншісі – затқа белсенді әсер етумен, ал үшіншісі – сигналдарды өңдеумен және берумен байланысты (бағыттар олардың тарихи қалыптасу ретімен берілген).

Ультрадыбыстық тазалау принциптері

Ультрадыбыстың сұйықтықтардағы заттар мен процестерге әсер етуінде негізгі рөлді кавитация атқарады. Ең көп қолданылатын ультрадыбыстық технологиялық процесс кавитацияға негізделген - қатты заттардың беттерін тазалау. Ластану сипатына байланысты микрошок әсерлері, микроағындар және қыздыру сияқты кавитацияның әртүрлі көріністері үлкен немесе азырақ маңызды болуы мүмкін. Дыбыс өрісінің параметрлерін, жуу сұйықтығының физика-химиялық қасиеттерін, оның газдық құрамын, сыртқы факторларды (қысым, температура) таңдай отырып, ластану түріне байланысты оны оңтайландырып, тазалау процесін кең ауқымда басқаруға болады. және тазартылатын бөлшектердің түрі. Тазалаудың бір түрі ультрадыбыстық өрісте өрнектеу болып табылады, мұнда ультрадыбыстық әсер күшті химиялық реагенттердің әрекетімен біріктіріледі. Ультрадыбыстық металдандыру және дәнекерлеу шын мәнінде біріктірілетін немесе металдандырылатын беттерді ультрадыбыстық тазалауға (соның ішінде оксидті пленкадан) негізделген. Пісіруді тазалау (2-сурет) балқытылған металдағы кавитациядан туындайды. Бұл жағдайда тазарту дәрежесінің жоғары болғаны сонша, қалыпты жағдайда дәнекерлеуге болмайтын материалдардың қосылыстары түзіледі, мысалы, алюминий басқа металдармен, әртүрлі металдар шыны, керамика, пластмассалармен.

Күріш. 2

Тазалау және металдандыру процестерінде тазартқыш ерітіндінің немесе балқыманың ең кішкентай жарықтар мен тесіктерге енуін қамтамасыз ететін дыбыс-капиллярлық әсер де маңызды.

Тазалау және жуу механизмдері

Тазалау көп жағдайда қоспаларды ерітуді (ерітілген тұздар жағдайында), қырып алуды (ерімейтін тұздар жағдайында) немесе екеуін де ерітуді және қырып алуды (майлы қабықшалар қабатында бекітілген ерімейтін бөлшектер сияқты) қажет етеді. . Ультрадыбыстық энергияның механикалық әсерлері ерітуді жеделдету үшін де, тазартылатын бетінен бөлшектерді бөлу үшін де пайдалы болуы мүмкін. Ультрадыбысты шаю процесінде де тиімді пайдалануға болады. Жуғыш заттардың қалдықтары ультрадыбыстық шаю арқылы тез жойылуы мүмкін.

Ластаушы заттарды еріту арқылы жою кезінде еріткіш ластаушы қабықпен байланысып, оны жоюы керек (3-сурет, а). Еріткіш ластануды еріткендіктен, еріткіш – ластану шекарасында еріткіште ластанудың қаныққан ерітіндісі пайда болады және ластану бетіне жаңа ерітінді жеткізілмейтіндіктен еру тоқтайды (3-сурет, б).

Күріш. 3

Ультрадыбыстық әсер қаныққан еріткіш қабатын бұзады және ластану бетіне жаңа ерітіндінің жеткізілуін қамтамасыз етеді (Cурет 3, в). Бұл әсіресе баспа платалары мен электронды модульдер сияқты синустардың лабиринті және беткі рельефі бар «тұрақты емес» беттерде тазалау кезінде тиімді.

Кейбір ластаушы заттар иондық байланыс пен адгезия күштерімен бетіне қатты жабысқан ерімейтін бөлшектердің қабаты болып табылады. Тарту күштерін бұзу және кейіннен жою үшін оларды тазарту ортасының көлеміне беру үшін осы бөлшектерді бетінен бөліп алу жеткілікті. Кавитациялық және акустикалық ағындар бетінен шаң сияқты ластаушы заттарды жұлып, жуып, алып тастайды (Cурет 4).

Күріш. 4

Ластану, әдетте, көп компонентті және кешенде еритін және ерімейтін компоненттер болуы мүмкін. Ультрадыбыстың әсері кез келген құрамдас бөліктерді эмульсиялайды, яғни оларды жуу ортасына өткізеді және онымен бірге өнімдердің бетінен жояды.

Ультрадыбыстық энергияны тазалау жүйесіне енгізу үшін ультрадыбыстық генератор, генератордың электр энергиясын ультрадыбыстық сәулеленуге түрлендіргіш және акустикалық қуат өлшегіш қажет.

Электрлік ультрадыбыстық генератор тордан электр энергиясын ультрадыбыстық жиілікте электр энергиясына түрлендіреді. Бұл белгілі әдістермен жасалады және ерекшелігі жоқ. Дегенмен, шығыс айнымалы полярлықтың тікбұрышты импульстары болған кезде цифрлық генерациялау техникасын қолданған дұрыс (5-сурет). Мұндай генераторлардың тиімділігі 100% -ға жақын, бұл процестің энергияны тұтыну мәселесін шешуге мүмкіндік береді. Тіктөртбұрышты толқын пішінін пайдалану гармонияға бай акустикалық сәулеленуге әкеледі. Көп жиілікті тазалау жүйесінің артықшылықтары тазалау ортасының көлеміндегі кедергі түйіндерінде «өлі» аймақтардың пайда болмауында. Сондықтан көп жиілікті ультрадыбыстық сәулелену ультрадыбыстық ваннаның кез келген аймағында тазалау объектісін іс жүзінде анықтауға мүмкіндік береді.

Күріш. 5

«Өлі» аймақтардан құтылудың тағы бір әдісі - сыпырылған генераторды пайдалану (Cурет 6). Бұл жағдайда интерференциялық өрістің түйіндері мен антитүйіндері сәулеленусіз тазалауға арналған аумақтарды қалдырмай, тазалау жүйесінің әртүрлі нүктелеріне ауысады. Бірақ мұндай генераторлардың тиімділігі салыстырмалы түрде төмен.

Күріш. 6

Ультрадыбыстық түрлендіргіштердің екі жалпы түрі бар: магнитостриктивтік және пьезоэлектрлік. Олардың екеуі де электр энергиясын механикалық энергияға түрлендіру бойынша бірдей тапсырманы орындайды.

Магнитострикциялық түрлендіргіштер (7-сурет) кейбір материалдар айнымалы магнит өрісінде сызықтық өлшемдерін өзгертетін магнитострикция әсерін пайдаланады.

Күріш. 7

Ультрадыбыстық генератордың электр энергиясы алдымен магнитостриктордың орамасы арқылы айнымалы магнит өрісіне айналады. Айнымалы магнит өрісі, өз кезегінде, магниттік өрістің жиілігімен уақыт бойынша магнит тізбегінің деформациясы салдарынан ультрадыбыстық жиіліктің механикалық тербелістерін тудырады. Магнитостриктивтік материалдар электромагниттер сияқты әрекет ететіндіктен, олардың деформация тербелістерінің жиілігі магниттік, демек, электр өрісінің жиілігінен екі есе көп.

Электромагниттік түрлендіргіштер құйынды токтар үшін энергия шығындарының жоғарылауымен және жиіліктің жоғарылауымен магниттелудің кері өзгеруімен сипатталады. Сондықтан қуатты магнитостриктивтік түрлендіргіштер 20 кГц-тен жоғары жиіліктерде сирек қолданылады. Пьезотүрлендіргіштер, керісінше, мегагерц диапазонында жақсы сәуле шығара алады. Магнитостриктивтік түрлендіргіштер әдетте пьезоэлектрлік аналогтарына қарағанда тиімділігі төмен. Бұл, ең алдымен, магнитостриктивтік түрлендіргіш энергияның қос түрленуін қажет ететіндігімен түсіндіріледі: электрліктен магниттікке, содан кейін магниттіктен механикалыққа. Энергияның жоғалуы әр түрлендіруде болады. Бұл магнитострикторлардың тиімділігін төмендетеді.

Пьезотүрлендіргіштер (8-сурет) пьезоэлектрлік әсерді қолдану арқылы электр энергиясын тікелей механикалық энергияға түрлендіреді, онда кейбір материалдар (пьезоэлектриктер) электр өрісі әсер еткенде сызықтық өлшемдерін өзгертеді. Бұрын пьезоэлектрлік эмитенттер табиғи кварц кристалдары және синтезделген барий титанаты сияқты пьезоэлектрлік материалдарды пайдаланды, олар нәзік және тұрақсыз, сондықтан сенімсіз болды. Қазіргі түрлендіргіштерде берік және жоғары тұрақты керамикалық пьезоэлектрлік материалдар қолданылады. Бүгінгі таңда ультрадыбыстық тазалау жүйелерінің басым көпшілігі пьезоэлектрлік әсерді пайдаланады.

Күріш. сегіз

Ультрадыбыстық тазалауға арналған жабдық

Қолданылатын ультрадыбыстық тазалау жабдықтарының ауқымы өте кең: стоматологиядағы, зергерлік дүкендердегі, электроника өнеркәсібіндегі шағын үстел үсті модульдерден бастап, бірқатар өнеркәсіптік қолданбаларда көлемі бірнеше мың литр болатын үлкен жүйелерге дейін.

Дұрыс таңдау қажетті құрал-жабдықтарультрадыбыстық тазалаудың сәттілігі үшін өте маңызды. Ең қарапайым ультрадыбыстық тазалау қолданбасы қыздырылған жуу сұйықтығын қажет етуі мүмкін. Неғұрлым күрделі тазарту жүйелері ванналардың үлкен санын талап етеді, олардың соңғысы тазартылған немесе ионсыздандырылған сумен толтырылуы керек. Ең үлкен жүйелер суасты ультрадыбыстық түрлендіргіштерді пайдаланады, олардың комбинациясы кез келген көлемдегі ванналарды сәулелендіреді. Олар максималды икемділікті және пайдалану мен техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығын қамтамасыз етеді. Жылытылған тазартқыш ерітіндісі бар ультрадыбыстық ванналар көбінесе зертханаларда, медицинада және зергерлік бұйымдарда қолданылады.

Ауқымды өндірісте қолданылатын ультрадыбыстық тазалау желілері (9-сурет) бір ғимаратта электр ультрадыбыстық генераторларды, ультрадыбыстық түрлендіргіштерді, ванналарда өңделетін объектілерді жылжытуға арналған көлік жүйесін және басқару жүйесін біріктіреді.

Өнеркәсіпте әрқашан бөлшектерді барлық кірден тазалау міндеті болды. Тазалау мәселесі әсіресе бөлшектердің күрделі бетін немесе деректердегі жұқа және ұзын арналарды тазалау қажет болатын салаларда өткір болды. Металлургияда балқытқаннан кейін бөлшектің бүкіл бетіне балқыту кезінде жабысып қалған қалыпталған қоспадан босату талап етілді. Бұл операция үшін қандай да бір механикалық құралдарды (ұнтақтағышты) пайдалану мүмкін емес немесе көп еңбекті қажет етті.

20 ғасырдың 40-50 жылдарында бөлшектерді кірден тазарту жұмысын жеңілдету үшін осы сұйықтыққа батырылған бөлшектерді тазалау үшін сұйық ортада ультрадыбысты қолдану идеясы ұсынылды. Көбінесе жұмыс сұйықтығы су болып табылады.

Шешімде генерациялайтын көптеген құрылғылар жасалған жиілігі бар ультрадыбыстық толқындараумақта жатыр 500 кГц... Мұндай жиіліктердегі дыбыс толқындарының энергиясы ультрадыбыстық толқындармен жоғары жылдамдыққа дейін үдетілген ерітіндідегі ұсақ бөлшектердің үлкен ластану бөлшектерін қағып кетуіне жеткілікті болады деп болжалды, яғни. кірді жуыңыз. Осы жиілікте жұмыс істеуге арналған құрылғылар жұмысқа жарамсыз болып шықты.

Жасауға арналған құрылғылар 20 кГц диапазонындағы дыбыс толқыны тиімді болып шықты... Және негізінен берілген жиіліктегі сұйықтықтағы дыбыс толқынының пайда болуына байланысты кавитация әсері, бұл бетті кірден тиімді тазалауға себеп болды.

Сұйықтықтағы көпіршіктердің, яғни газбен толтырылған қуыстардың пайда болу процесі. Мұндай көпіршіктер ұзақ өмір сүрмейді, өйткені бұл қуыстарда теріс қысым пайда болады, ал оларды қоршаған сұйықтық оң қысымға ие, қысым айырмашылығы көпіршіктердің «құлауына» әкеледі, нәтижесінде жойып жіберуі мүмкін қарқынды соққы толқындары пайда болады. тіпті металл құрылымдары. «Құлау» сәтінде көпіршік ішіндегі газ ортасының қысымы атмосфералық қысымнан бірнеше мың есе жоғары болуы мүмкін.

Газ толтырылған көпіршіктің қызмет ету мерзімі ұзағырақ болуы мүмкін. Бұл өтіп бара жатқан ультрадыбыстық толқындар тудыратын дәйекті қысу және кеңейту процестеріне байланысты және диффузия нәтижесінде көпіршіктердің мөлшері олардағы ауа оларды сұйықтықтың бетіне көтергенше өседі. Сол жерде олар бірден жарылып кетті. Мұндай кавитация процесіәдетте газсыздандыратын сұйықтықтар. Бұл құбылыс қолданыла бастады сұйықтықтарды газсыздандыруға арналған.

Тазалауды қажет ететін өнімдер сұйықтыққа батырылды және ультрадыбыстық толқындармен сәулелендірілді. Ластанған объектілер қолайлы еріткішпен толтырылған резервуарға батырылады, сұйықтыққа осындай жиілік пен қарқындылықтағы ультрадыбыстық қолданылады, ол максималды тиімділікпен кавитацияны қалыптастырады. Құрылған соққы толқындары заттардың бетіне соғылып, оларды өте тиімді тазартады.

Ультрадыбыстық тазартқышты жобалау және орнату кезінде акустикалық толқындардың кавитация жасау қабілеті жиіліктің жоғарылауымен айтарлықтай төмендейтінін есте ұстаған жөн.

Ультрадыбыстық ванна

Біз теорияға негізделген теорияны анықтадық, ультрадыбыстық ваннаны таңдау немесе оны өзіңіз құрастыру үшін сізге 3 элемент қажет:

• ванна- сұйықтыққа арналған ыдыс - кез келген пішінді, бірақ құрамындағы сұйықтықтың көлемін ескере отырып. Өндірістік материал - баспайтын болат 08X17 немесе басқа.
• ультрадыбыстық толқын генераторы- ультрадыбыстық толқындарды генерациялау үшін эпоксидті желім арқылы ваннаға қатты бекітілген пьезоэлектриктер қолданылады (акрил негізіндегі желімді қолдануға болады). Пьезоэлектрлік ультрадыбыстық толқын генераторлары жасалуы мүмкін әртүрлі материалдар, ең көп қолданылатын материал пьезокерамика, кварц негізіндегі пьезоэлектрлік элементтерді де кездестіруге болады. Ультрадыбыстық тазартқыштың қуаты толқын генераторының кристалының өлшеміне байланысты. Мұндағы ереже: неғұрлым көп болса, соғұрлым күшті.
• электрондық схема- пьезотолқын генераторын энергиямен қамтамасыз ету қажет, ол күштік трансформатордан және жиілік түрлендіргішінен тұрады, 50 Гц өнеркәсіптік сымның жиілігі 18-20 кГц ретті қажетті жиілікке түрлендіріледі, содан кейін, күшейткіш трансформатор арқылы (шамамен 8 кВ шығысында) пьезокерамикалық пластинаға түседі.

Саңылауларды ультрадыбыстық тазалау

Автокөлік инжекторларын тазалау үшін ультрадыбыстық тазартқышты да, инжекторларды тазалауға арналған арнайы станцияны да пайдалануға болады. Пайдаланудағы айырмашылықтар саптамаларды тазалауға арналған пост жұмыс кезінде саптамаларды тазалауға мүмкіндік береді және оны пайдалану, сатып алу немесе жинау олардың станцияларында кәсіби салада негізделген. техникалық қызмет көрсету, ванна отын инжекторларын үйде тазалау үшін жарамды, жұмыс кезінде инжекторларды тазалау мүмкіндігі болмаса да, онда бүкіл инжектор тазартқышқа толығымен батырылады және инжекторды тазалаудың визуалды растауы да жоқ, инжектордың тазартылғанын немесе тазаланбағанын қозғалтқыш жұмыс істеп тұрған кезде ғана түсінуге болады ... Бірақ пост емес, ваннаны пайдаланудың артықшылығы бар, сонымен қатар инжекторда отын сүзгісі бар, ол отындағы кірді сақтайды, ваннада тазартқанда, кавитациямен ұсақталған кір өтпейді. инжекторға жанармайдың бүкіл жолы және бұл жолдың бұзушылықтарында орналаспайды.

Инжекторларды тазарту туралы жазбаның бейнесі:

Тазартқыштар

Ультрадыбыстық толқынның ластанған затпен әрекеттесуі сулы ортада жүреді, өйткені су әмбебап еріткіш, арзан және оны барлық жерде алуға болады, сонымен қатар кавитацияның пайда болу жиілігі 18-20 су үшін белгілі. кГц, ал басқа сұйықтықтар үшін өзінің кавитация жиілігі. Сондықтан барлық тазартқыштар су негізінде жасалады, оның құрамында әртүрлі беттік белсенді заттар мен коррозияға қарсы қоспалар бар, бұл тазартқышқа жоғары тиімді жуғыш зат қасиеттерін береді. Ультрадыбыстық тазалауға арналған тазартқышты дайындау үшін суға жуғыш заттарды (сабын), сыни бөлігі аз бөлшектерге және аса маңызды металл бөлшектерге, сондай-ақ коррозияға қарсы заттарды қосу жеткілікті.

Және оларға жауаптар.

Ультрадыбыстық тазалау: сұрақтар мен жауаптар

Сұрақтар

1. Ультрадыбыстық тазалау дегеніміз не?

Ультрадыбыстық тазалау - қолайлы тазалау ерітіндісінен өтетін ультрадыбыстық энергияны пайдаланатын жылдам және тиімді экологиялық таза тазалау әдісі. Бұл ультрадыбыстық ену сұйықтығының контейнерінде орналасқан тазалау элементтерінен қажетсіз ластаушы заттардың жоғары жылдамдықпен мұқият жойылуын қамтамасыз етеді. Бұл тазалау әдісі әртүрлі нысандарды, әсіресе кірді кетірудің ең заманауи және тиімді әдістерінің бірі болып табылады мүмкіндігінше тезірекжәне элементтерге ықтимал зақымданусыз. Ультрадыбыстық тазалау әдісі кавитацияға негізделген.

2. Кавитация дегеніміз не?

Кавитация - сұйықтықтағы микро көпіршіктерді жылдам қалыптастыру және тарату процесі. Кавитация құбылысы ультрадыбыстық толқындар сұйықтық арқылы өткенде пайда болады. Ультрадыбыстық (жоғары жиілікті дыбыс, әдетте 20-дан 400 кГц-ке дейін) шағын қуыстар (көпіршіктер) тудыратын ауыспалы жоғары және төмен қысымды толқындар шығарады. Олар микроскопиялық өлшемдерден төмен қысым фазасында жиырылғанға дейін өсе бастайды, содан кейін жоғары қысым кезеңінде жарылып кетеді. Сұйықтық молекулалары соқтығысып, орасан зор энергия бөледі. Энергия жергілікті температураны лезде жоғарылатады және тазартылатын нысанның бетіне бағытталған жоғары энергия ағынын құрайды. Бұл көпіршіктер тазалауға бағытталған орасан зор энергияға ие - оның шығарылуы тазаланатын бетінен кірді бөледі.

3. Ультрадыбысты қалай алуға болады?

Жоғары жиілікті дыбыс толқындарының ультрадыбыстық энергиясы түрлендіргіштің көмегімен жоғары жиілікті электр энергиясынан түрлендіріледі. Құрылғының тазалау сыйымдылығы пайдаланылатын түрлендіргіштің түріне және сыйымдылығына байланысты.

4. Ультрадыбыстық тазартқыш қалай жасалған?

Модуль ультрадыбыстық ваннатот баспайтын болаттан жасалған резервуардың түбіне орнатылған ультрадыбыстық генератор мен арнайы түрлендіргіштерді қамтиды. Тазалау ортасын қалыптастыру үшін резервуарды сұйықтықпен толтыру керек. Генератор түрлендіргішпен бірге сұйықтықта өте жоғары жиілікте, әдетте 25-тен 130 кГц-ке дейін ауыспалы қысу және кеңею толқындарын жасайды.

5. Ультрадыбыстық қыздырғыш не үшін қолданылады?

Ультрадыбыстық тазартқыш тазалау циклдары арасында ерітінді температурасын қажетті деңгейде ұстау үшін қыздыру функциясын пайдаланады. Өз кезегінде тазалауға қажетті жылу кавитация процесінде пайда болады.

6. Газсыздандыру дегеніміз не және ол не үшін қажет?

Газсыздандыру – тазалау сұйықтығында болуы мүмкін газдарды алдын ала жою процесі. Кавитация тазалау ерітіндісінен барлық газдар жойылғаннан кейін ғана жүзеге асырылуы керек. Бұл пайда болатын көпіршіктерде вакуумды қамтамасыз етеді. Олар жоғары қысым толқыны көпіршіктің қабырғасына соғылған кезде жойылады және босатылған энергия жуғыш затқа тазаланатын заттар мен олардың ластаушылары арасындағы байланыстарды бұзуға көмектеседі.

7. Оңтайлы тазалау нәтижесін қалай алуға болады?

Ең жақсы ультрадыбыстық тазалау нәтижесін қарапайым қадамдарды орындағаннан кейін ғана алуға болады: ультрадыбыстық тазартқыштың дұрыс түрін және дұрыс резервуар өлшемін таңдаңыз; мақсаттарыңызға сәйкес келетін тазалау құралын таңдаңыз; дұрыс температура мен тазалау уақытын орнатыңыз.

8. Тікелей және жанама тазалау дегеніміз не?

Тазаланатын заттарды жуғыш зат ерітіндісімен толтырылған ультрадыбыстық тазартқыш ыдысқа салғанда, бұл тікелей тазалау деп аталады. Нысандар әдетте резервуардың түбіне емес, арнайы перфорацияланған пластик науаға немесе себетке орналастырылады. Дегенмен, тікелей тазалау үшін ультрадыбыстық тазартқыштың резервуарына зақым келтірмейтін сұйықтықты таңдау керек. Әйтпесе, перфорацияланбаған науаны немесе шыны ыдысты пайдаланып, оны қажетті тазартқыш сұйықтықпен толтырып, ішіне заттарды қоюға болады. Бұл әдіс жанама тазалау деп аталады. Есіңізде болсын, резервуар ішіндегі су деңгейі тазалау кезінде толтыру сызығына жетуі керек, яғни жоғарыдан шамамен 3 сантиметр.

9. Арнайы тазалау ерітіндісі не үшін қажет?

Сіз әртүрлі тазартқыш сұйықтықтарды, тіпті таза ағын суды да пайдалана аласыз. Дегенмен, судың өзі тазалау қасиеттеріне ие емес, сондықтан қажетті әсерді алу үшін арнайы тазалау ерітіндісін қолдануға тура келеді. Бұл процесті бастау үшін ерітіндіге тазартылатын заттарды орналастырасыз және кавитация ерітіндіге бөліктер мен ластаушы заттардың арасындағы байланыстарды бұзуға көмектеседі. Арнайы тазалау ерітінділерінің құрамында ультрадыбыстық тазалау әсерін күшейтетін белгілі бір ингредиенттер бар. Мысалы, сұйықтықтың беттік керілуінің төмендеуі кавитация деңгейінің жоғарылауына әкеледі. Сұйықтықта тиімді ылғалдандырғыш немесе беттік белсенді зат бар.

10. Қандай тазалау ерітіндісін қолдануым керек?

Арнайы қолданбаларға арналған ультрадыбыстық тазартқыштардың кең таңдауын таба аласыз. Заманауи шешімдерде әртүрлі жуғыш заттар, ылғалдандырғыштар және басқа реактивті компоненттер бар. Тазалау ерітіндісін дұрыс таңдау тазалау процесінің сәттілігін анықтайды және тазаланатын нысанға қажетсіз реакцияларды болдырмауға көмектеседі. Сіздің қажеттіліктеріңізге арналған өнімді таңдамас бұрын техникалық сарапшылармен кеңесіңіз.

11. Қандай тазалау ерітіндісін қолдануға болмайды?

Ешқашан тұтанғыш ерітінділерді немесе тұтану температурасы төмен сұйықтықтарды (бензин, бензол, ацетон және т.б.) қолданбаңыз. Кавитациядан туындаған энергия жылуды тудырады және жоғары температура жанғыш ерітінділерде қауіпті ортаны тудыруы мүмкін. Ағартқыштар мен қышқылдарды пайдаланбаңыз. Олар тот баспайтын болаттан жасалған ваннаны зақымдауы мүмкін. Әйтпесе, қажет болса, оларды мұқият пайдаланыңыз, бірақ тек жанама тазалау үшін. Жанама тазалау үшін қолайлы ыдыс болуы керек, шыны ыдыстарды пайдалануға болады.

12. Тазалау ерітіндісін қашан ауыстыру керек?

13. Неліктен ерітінді деңгейін деңгей көрсеткішінде ұстап тұру қажет?

Тазалау алдында ерітінді деңгейі ванна деңгейінің индикаторына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Ол ішіндегі науалар мен себет бар деңгей көрсеткішіне сәйкес келуі керек. Әйтпесе, тазалау процесінің сипаттамалары әсер етуі мүмкін, тазалау жиілігі өзгеруі мүмкін, тазалау тиімділігі төмендеуі мүмкін және ультрадыбыстық ваннаңыз тіпті зақымдалуы мүмкін. Бұл талапты сақтау тазартылатын объектілердің айналасындағы ерітіндінің жоғары айналымына және құрылғының қыздырғыштары мен түрлендіргіштерін қызып кетуден және соққыдан қорғауға мүмкіндік береді.

14. Тазалау процесі қанша уақытқа созылады?

Тазалау уақыты бірқатар шарттарға байланысты, олардың ең маңыздылары: тазалау ерітіндісі, учаскедегі ластану мөлшері мен түрі, тазалау температурасы және қажетті тазалық деңгейі. Тазалау циклін бастағаннан кейін бірден ластаушы заттардың жойылуын байқауға болады. Жағдайларыңызға қарай тазалау процесінің ұзақтығын реттеуге болады. Әдетте, шамамен қажетті уақытты орнату керек, содан кейін тазалау нәтижесін тексеріп, қажет болса тазалау циклін қайталаңыз. Нақты пайдалану және тазалау нәтижесі операторға белгілі бір нысандар түрлері үшін, сондай-ақ ластанудың нақты түрлері үшін оңтайлы уақытты анықтауға көмектеседі.

Жылыту ваннаны тазалау процесін тезірек және тиімдірек етуге көмектеседі. Тазалау ерітінділері әдетте жақсы нәтижелер мен жоғары температураны қамтамасыз ету үшін әзірленеді. Әртүрлі ластау және тазалау заттарымен тәжірибе жасау арқылы ең жылдам және тиімді нәтижелерді қамтамасыз ету үшін қажеттіліктеріңізге сәйкес келетін оңтайлы температураны анықтауға болады. Әдетте, сіз 50 ° C ~ 65 ° C диапазонында ең жақсы нәтижелерге қол жеткізе аласыз.

16. Тазалаудан кейін бөлшектерді шаю керек пе?

Тазалау агентінен кез келген зиянды немесе қажетсіз химиялық қалдықтарды кетіру үшін тазалаудан кейін заттарды шаю ұсынылады. Кәдімгі ағынды сумен толтырылған ультрадыбыстық ваннада шаюға немесе қажет болса, ағынды, тазартылған немесе ионсыздандырылған суды және бөлек контейнерді пайдалануға болады.

17. Неліктен ультрадыбыстық ванна пайдаланылмайтын болса, оны өшіру керек?

Ваннаның үздіксіз жұмысы тазалау ерітіндісінің булануын арттырады. Бұл резервуардағы сұйықтық деңгейінің төмендеуіне әкелуі мүмкін, бұл ваннаға елеулі зақым келтіруі мүмкін. Тазалау циклін аяқтағаннан кейін ультрадыбыстық ваннаны өшіріңіз және құрылғының ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін әрбір операция алдында ерітінді деңгейін тексеріңіз.

18. Ультрадыбыстық тазалау менің бөліктерімді зақымдауы мүмкін бе?

Бұл тазалау әдісі кейбір ескертулермен көптеген нысандар үшін қауіпсіз болып саналады. Кавитация процесінде энергияның күшті бөлінуі орын алса да, бұл қауіпсіз, өйткені энергия микроскопиялық деңгейде локализацияланған. Сізге назар аудару керек бірінші нәрсе - дұрыс тазалау ерітіндісін таңдау. Ультрадыбыстық қуат жуғыш заттың тазаланатын заттарға әсерін күшейте алады. Келесі тастарды тазалау үшін ультрадыбысты қолдану ұсынылмайды: изумруд, малахит, інжу, танзанит, көгілдір, опал, маржан және лапис.

19. Ультрадыбыстық тазалаудың қандай қолданылуы бар?

Әдетте бұл тазалау әдісі күрделі беттік құрылымдары бар заттарды, бөлшектерді және басқа заттарды және ерекше күтімді қажет ететін заттарды тазалау үшін қолданылады. Ультрадыбыстық тазалау химияда, автомобиль жасауда, машина жасауда, полимер өндірісінде, ғылыми зерттеулерде, денсаулық сақтауда, медицинада, қару-жарақ, зергерлік бұйымдар және басқа да өнеркәсіптік қолданбаларда пайдалы болады.

20. Ультрадыбыстық тазартқышты қолданғанда нені қолдануға тыйым салынады?

• Тазалау үшін ыдыстың түбіне ешқашан заттарды қоймаңыз. Бұл ваннаны зақымдауы мүмкін, себебі ультрадыбыстық энергия тазартылатын заттардан түрлендіргіштерге қайта түседі. Әрқашан резервуар түбі мен тазаланатын заттардың арасында 30 мм қашықтық бар тазалау науасын немесе себетті пайдаланыңыз.
• Ультрадыбыстық ваннаны түсіріп алмаңыз және басқа соққылардан аулақ болыңыз. Бұл ультрадыбыстық таратқышты зақымдауы мүмкін.
• Ваннаны резервуардың ішінде сұйықтықсыз ешқашан іске қоспаңыз.
• Бензин, бензол, ацетон сияқты жанғыш сұйықтықтарды өрт қаупі үшін ешқашан қолданбаңыз.
• Ешқашан ультрадыбыстық ваннаны өте шаңды жерлерде қолданбаңыз.
• Ешқашан ультрадыбыстық ваннаны өте жоғары температурада ұзақ уақыт пайдаланбаңыз.
• Ешқашан жарылғыш заттарды, оқ-дәрілерді, қол гранаталарын, миналарды және т.б. тазалауға тырыспаңыз.
• Ешқашан жануарларды немесе басқа тірі заттарды ваннаның ішіне қоймаңыз немесе үй жануарларыңызды тазалау үшін ваннаны пайдаланбаңыз.

Әзірлеу мен енгізудегі бірегей тәжірибе

ірі кәсіпорындарда бөлшектерді тазалау технологиялары